Finden Sie schnell seperatoren für Ihr Unternehmen: 1369 Ergebnisse

Einsatzgebiet: Rolleneparator für den Anbau an die Förderer FA und FL. Er eignet sich insbesondere bei großen flächigen Teilen oder Angüssen, bei denen das Gegenstück entsprechend klein ist. Merkmale: Separieren von Teilen mit großen Flächenunterschieden Problemloser Anbau an FA und FL bis 400mm Gurtbreite Antrieb über das Förderband Gestängefreie Abwurfseite Sicherheitsrutschkupplung Wahlweise mit 1, 2 oder 3 Rollen

Vermietung und Verkauf von Separationsanlagen, Fest-Flüssigtrennung Eine revolutionäre Lösung und der Weg in die Zukunft des Feststoffmanagement und der Entsorgungsoptimierung! AMC´s einzigartige Solids Removal Unit (SRU) bietet eine hoch innovative Alternative zum herkömmlichen Umgang mit Bohrspülungen und Feststoffkontrolle. Das geschlossene Spülungssystem erhöht den Umweltschutz, minimiert den Produkteinsatz und Optimiert den Bohrprozess! Wie funktioniert es? Bohrspülung wird direkt aus der Bohrgrube auf das Siebgrät gegeben, hier wird die Spülung vorgereinigt und grobe Bestandteile entfernt. Die Zuführpumpe fördert das Medium in die Zentrifuge, feinste Bohrfeststoffe werden hier entfernt. Gereinigte Bohrspülungen werden dann mit einer Transferpumpe zurückgegeben in den Bohrprozess. Zusätzlich kann mittles einer Dosierpumpe vorgemischtes Flockhilfsmittel zugegeben werden: Nur der Einsatz der Zentrifuge garantiert eine perfekte Aufreinigung und verschont die Hochdruckpumpen! AMC SRU: aus Hakenlift Plattform AMC 1000 SC: als Abrollrahmen

Vollautomatische Separation, Entleerung der Restflüssigkeit und Schlammtrocknung sowie Schlammaustrag, Beschleunigung: 1.960 g, 40 l Rotor, 11 (15) kW, 150 (250) l/min

Industrieseparatoren dienen ausschließlich der Trennung von Industrieflüssigkeiten. Diese Separatoren sind zum Beispiel für den Einsatz in der metallverarbeitenden Industrie vorgesehen. Es können Kühlschmierstoffe in zwei flüssige Phasen, d. h. entölte Kühlschmieremulsion (schwere Phase) und Öl (leichte Phase) getrennt und kontinuierlich abgeleitet werden. Gleichzeitig werden die enthaltenen Feststoffe abgetrennten und diskontinuierlich ausgetragen. Damit ist eine kontinuierliche Verarbeitung des Separiergutes möglich. Der Separator ist für den Einsatz innerhalb komplexer Anlagen geeignet.

Durch die Installation von Brandabschottungen wenden Sie größere Schäden ab! Durch die Verlegung von Elektro-, Haustechnik-, Luft oder Energieversorgungsleitungen werden immer wieder Brandabschnitte durchquert. Durch diese Durchquerung wird im Brandfall die Ausbreitung von Feuer und Rauch begünstigt Damit ein Ernstfall nicht zur Katastrophe wird, sorgen unsere professionell ausgeführten Brandabschottungen dafür, dass die Ausbreitung von Feuer und Rauch verhindert bzw. verzögert wird die Feuerwehr das Gebäude effektiv und ohne zusätzliche Gefährdung evakuieren kann und somit größerer Schaden für Leben und Sachwerte reduziert wird Bestehende Gebäude unbedingt in regelmäßigen Abständen auf ordnungsgemäßen Brandschutz bzw. Brandabschottungen überprüfen lassen. Aus Erfahrung wissen wir, dass speziell bei bestehenden Gebäuden immer wieder Leitungen nachträglich verlegt werden, ohne dass diese Öffnungen danach wieder verschlossen werden. Dies birgt eine hohe Gefahr im Brandfall. Gerne übernehmen wir auch die jährliche Inspektion Ihrer Brandabschottungen.

Fettabscheider für den Einsatz z.B. in Küchen, Schlachthöfe, Ölmühlen, überall dort wo Wasser mit Fetten und Ölen verunreinigt wird Anwendungsbereiche Ein Fettabscheider muss überall dort installiert werden, wo Wasser mit Fetten und Ölen natürlichen Ursprungs verunreinigt wird. Dies betrifft beispielsweise folgende Einrichtungen: • Küchenbetriebe und Großküchen (Gaststätten, Hotels, etc.) • Essensausgabestellen mit Rücklaufgeschirr • Fleisch- und Wurstverarbeitende Betriebe (z. B. Schlachthöfe, Metzgereien) • Ölverarbeitende Betriebe (z. B. Ölmühlen) • Betriebe zur Herstellung von Fertiggerichten Dimensionierung Abscheideranlagen werden nach NS (engl. nominal size, Nenngröße) eingeteilt. Die Wahl der Nenngröße des Abscheiders ist in Teil 2 der EN 1825 geregelt. Des Weiteren sind die Vorgaben der jeweils zuständigen Behörde zu beachten. Eine kostenlose Berechnung zur Dimensionierung nach EN 1825 können Sie auf Wunsch bei uns anfordern. Das GRAF Vertriebsteam unterstützt Sie auch gerne bei der behördlichen Genehmigung sowie der Klärung von Rückfragen. Funktionsprinzip Eine Fettabscheideranlage arbeitet nach dem physikalischen Prinzip der Schwerkraft. Das bedeutet, dass sich schwere Inhaltsstoffe des Abwassers wie z. B. Schlamm am Behälterboden absetzen können. Leichte Inhaltsstoffe wie Fette und Öle hingegen steigen zur Wasseroberfläche auf. Lieferumfang Diamant Tank inkl. 1 Zwischenstück als Tankdom, vormontierte Komponenten Fettabscheider

KNOLL Späneabscheider CS sind Einrichtungen zum Abscheiden von kurzen Spänen, die das Förderband eines Scharnier- oder Plattenbandförderers nicht zurückhalten kann. - Einsatz als Vorabscheider zum Reduzieren der Späneverschleppung auf einen nachgeschalteten KSS-Filter - Einsatz als eigenständige Reinigungseinheit für geringe Reinheitsanforderungen an den KSS - Geeignet für Späne ab einer Dichte von 2,7 g/cm3 in wassermischbarem KSS

Entdecken Sie unser innovatives farbiges Mülleimer-Trennsystem jeweils bestehend aus 90 l Mülleimern sowie optional fahrbar und farbig (u. a. Weiß, Schwarz, Blau und Grün) – die quadratischen Abfall- und Wertstoffbehälter bestehen aus hochwertigem Kunststoff. Ideal für die Lagerung und den Transport von Rohstoffen in Gewerbe, Werkstatt und Industrie, bietet dieses System eine vielseitige und effiziente Lösung für Ihre Abfallwirtschaft. Die Farben Schwarz und Grau sind nachhaltig aus recyceltem Kunststoff, zertifiziert vom Blauen Engel sowie in Deutschland hergestellt.

FTW Separiertrommeln zum Trennen von Anguß und Artikel, auch als 3 Wege Separierer erhältlich zum zusätzlichen Trennen von Luftbohnen, mit Stahl und Kunststoffrollen

Wir reinigen Heizöltanks und verwerten die Rest-Inhalte.

OK-Gasfeinfilter für Erdgas in allen Abmessungen und für hohe Betriebsdrücke OK-Filterabscheider für kondensathaltige Gase, mehrstufig, mit Multizyklonbündel, Demister, Coalescerelementen, in verschiedenen Kombinationen OK-Flüssigkeitsfilter für alle Flüssigkeiten, in allen Abmessungen und für hohe Betriebsdrücke Allgemeine Beschreibung des OK-Gasfeinfilters: Der durch den Eintrittsstutzen in den OK-Gasfeinfilter eintretende Gasstrom wird um 90° nach oben umgelenkt und den OK-Zellulose-Filterelementen zugeführt. Die OK-Zellulose-Elemente werden von außen nach innen durchströmt. Alle kleinen und kleinsten Feststoff-Teilchen bis zu 5 µm werden herausgefiltert. Sie werden durch das Filtermedium zurückgehalten. Nach Verschmutzung des Filtermediums ( hoher Differenzdruck ) sind die Elemente verbraucht und müssen ausgewechselt werden. Das nun gereinigte Gas wird innerhalb der Filterelemente nach unten geführt, dort um 90° umgelenkt und gelangt dann zum Austrittsstutzen. OK-Gasfilter: Der OK-Gasfilter, Typ OKKM..., ist für den Einsatz im Kleinmengenbereich konstruiert. Es werden vorzugsweise gasförmige Medien gefiltert. Flüssigkeiten sind möglich. Das Filterelement ist mit einem durch phenolharzimprägnierte Polyesterfasern verstärktem Filterpapier ausgerüstet. Ein PUR - Kleber verbindet die Teile des Filterelementes. Die Filterpatrone kann bei trockenen Stäuben mehrfach gereinigt werden. Die Einbaulge des Filters ist beliebig. Zwei Befestigungslöcher erleichtern die Montage des Filtergehäuses in der Anlage. Im Interesse einer einfachen Reinigung ist ein senkrechter Einbau vorteilhaft. Der Filterelementwechsel wird einfach durch Herausschrauben der Verschlußschraube vorgenommen. Je nach Verschmutzungsgrad wird die Patrone gereinigt oder ausgetauscht. Der O-Ring für die Gehäusedichtung ist auf Wiederverwertbarkeit zu prüfen. Danach wird das Gehäuse wieder geschlossen. OK-Schrägsitzfilter: OK - Kleinfilter in Schrägsitzform mit Muffenanschluss sind für den Einsatz im Kleinmengenbereich, z.B. Steuerleitungen, Meßgeräteschutz etc., bestimmt. Der Gehäusekörper besteht aus rost- und säurebeständigem Edelstahl 1.4408 ( 316 L ). Ein ebenfalls aus Edelstahl gefertigtes Innensieb dient als Filtermedium. Der Filterraum wird mit einer Verschlußschraube verschlossesn, die gleichzeitig das Filtersieb hält und stets eine einwandfreie Montage des Siebkörpers gewährleistet. Technische Daten: Anschluß : G 3/8, G 1/2, Innengewinde nach ISO 228 Gehäusewerkstoff : 1.4408 ( 316 L ) Druckstufe : PN 40 Betriebstemperatur : 120 °C Baulänge B : 65 mm Bauhöhe H1 : 45 mm Bauhöhe H : 75 mm Gewindetiefe a : 11 mm Gewicht : 0,3 kg Filterfeinheit 1 : 500 microns Filterfeinheit 2 : 250 microns ( Aufpreisausführung ) OK-Zellenfilter: OK-Zellenfilter in Aluminium-Gußkonstruktion sind für die Filtration von Gasströmen wie Erdgas, Luft und technischen Gasen bestimmt. OK-Zellenfilter sind mit OK-Filterelementen gemäß OK-Prospekt 1.007.1 ausgerüstet.

Flexible Anpassung der Komponenten Leichtflüssigkeitsabscheider kommen klassischerweise überall dort zum Einsatz, wo Wasser von Ölen und anderen Leichtflüssigkeiten gereinigt bzw. separiert werden muss. Das ist in einer Vielzahl von Industriestandorten, aber auch in handwerklichen oder Dienstleistungsbetrieben (z. B. in Waschanlagen) der Fall. LK Metallwaren greift bei der Konzeption und Herstellung von Abscheidersystemen auf jahrzehntelang bewährte, ausgereifte Technologien zurück. Dabei wird das Öl filterlos über ein doppelt wirksames Ölabscheideprinzip (kontinuierlicher und diskontinuierlicher Zulauf) in einen integrierten Ölspeicher separiert.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Spänevorabscheider (VAS) halten grobe Späne und/oder große Span- und Schlamm-Mengen aus dem Produktionsprozess fest, um die nachgeschalteten Filtersysteme gegen Überbelastung abzusichern. Die abgeschiedenen Späne werden über eine Kettenförder-Einrichtung zum Späne-Abwurf gefördert und ausgetragen. Der vorgereinigte Kühlschmierstoff wird der weiteren Filtrationsstufe zugeführt. Aufbau: • Rechteckiger Stahltank mit einer speziellen Kettenförder-Einrichtung für den Späneaustrag • Funktionelle Ergänzung durch zusätzliche Spaltsiebflächen oder Überläufe möglich Funktionsweise: • Vorabscheidung grober Partikel durch Sedimentation • Späneaustrag mittels Kratzförderer • Vorabscheidung von Spänen auch ohne Sedimentation über eine Spaltsiebfläche am Boden möglich (insbesondere bei leichten, evtl. schwimmenden Spänen oder bei sehr beengten Platzverhältnissen) • Betriebsarten und die funktionelle Gestaltung sind variabel • Zusätzliche Abscheidung bzw. Absicherung über eine vertikale Spaltsiebfläche vor der Pumpenansaugung • vorgereinigter KSS wird der nachfolgenden Filtrierstufe zugeführt • KSS-Ablauf zum Filtersystemen kann im freien Gefälle erfolgen Alternativ kann der KSS mittels Pumpen aus dem VAS abgesaugt und den Filtersystemen zugeführt werden Typische Anwendungsfälle: • Zerspannungsprozesse mit: - Gröberen Spänen - Vorabscheidung von hohen Spänemengen im Kühlmittel • Vor Bandfilter- oder Rückspülfilteranlagen, bei hohen anfallenden Spänemengen im KSS • Einsatz primär bei Filtration von KSS (Emulsion oder Öle) der Schneidbearbeitung Kundenvorteile: • Entlastung der nachfolgenden Filtersysteme durch massive Reduzierung der Spänemenge im KSS • VAS-Behälter kann auch als KSS-Vorhaltevolumen genutzt werden Technische Daten: Abscheidegrad [µm]: > 250 Größe Spaltsiebfläche [m²]: 0-8,0 Durchsatz [l/min]: 1.000-20.000

Metallseparatoren und Metalldetektoren von Mesutronic finden Ihren Einsatz beim Schutz von Produktionsanlagen. Metalldetektoren, Metallseparatoren und Fremdkörperinspektionssysteme von Mesutronic für die Qualitätskontrolle und den Schutz von Produktionsmaschinen. Die Mesutronic GmbH bietet seit über 30 Jahren Lösungen zum Maschinenschutz und zur Qualitätssicherung. In den Segmenten Kunststoff, Holz, Textil und Bergbau warten wir mit einer breiten Produktpalette auf, mit deren Hilfe Sie ihre Produktionsmaschinen vor ungewollten Fremdkörpern schützen.

Baugruppen und Konfektionen versetzen wir in ihre Einzelbauteile oder bis in die vom Kunden gewünschten Prozessschritte zurück.

Transportable Separatoranlage Merkmale: - Einregulierbarer Durchsatz von 10 - 160 l/min je nach Ausstattung und Einsatz - Abscheidung von Partikeln 2-2000µm je nach Einsatzbereich - Schneller Transport von Maschine zu Maschine - Mit Gabelstapler transportierbar - Einfache Handhabung - Grundrahmen ist als Leckagewanne ausgelegt - Transportable Sepatatoranlage komplett in Edelstahl lieferbar!

Gerade bei Montageprozessen ist die Vereinzelung von Schüttgut notwendig und sichert Ihnen einen schlanken und kostengünstigen Produktionsablauf. Ganz nach Ihren Anforderungen konstruieren und fertigen wir für Sie die optimale Vereinzelungslösung. Autonome Fertigungslösungen bieten Unternehmen großes Sparpotential. Doch welche Maschinen sind die richtigen zur Automatisierung, wo doch jeder Produktionsprozess einzigartig ist? Wir bei Fimotec bieten Ihnen Komplettlösungen für Ihre Fertigungsautomatisierung und entwickeln individuelle sowie anbaufähige Module für die Produktionsanlagen Ihres Unternehmens. Unsere Vereinzelungssysteme steigern die Effizienz Ihres Produktionsprozesses, indem sie Werkstücke zuverlässig vereinzeln und lagerichtig bereitstellen. Mit einem Vereinzelungssystem von Fimotec entscheiden Sie sich für die Kompetenz und Erfahrung aus über 50 Jahren Tätigkeit im Bereich Montagetechnik und Fertigungsautomatisierung. Seit der Gründung im Jahr 1971 haben wir uns zu einem der führenden Unternehmen in unserem Bereich entwickelt und beschäftigen heute mehr als 50 Mitarbeiter. Wie es sich für einen echten Familienbetrieb gehört, halten wir unserem Standort in Denkingen seit 1977 die Treue. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen helfen wir Unternehmen dabei, Zufuhr- sowie Montageprobleme zu beheben und Produktionsprozesse zu optimieren. Dabei orientieren wir uns in jeder Hinsicht an den Voraussetzungen Ihrer Prozesse und Anlagen. Sie sind sich nicht sicher, ob Verinezlungssysteme von Fimotec für Sie infrage kommen? Wir stehen Ihnen jederzeit für eine unverbindliche Beratung zur Verfügung.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Die IB®4plus ist eine Trenn­maschine mit automatischem Stangen­vorschub und Lademagazin. Damit ist sie ideal geeignet für die Serien­produktion. Diese voll­automatische Trenn­maschine ist konzipiert zum Trennen in Großserie. Ein großes Lade­magazin sorgt für mann­armen Betrieb und hohe Produk­tivität. Lademagazin Die große Lade­kapazität ermöglicht ein mannarmes Fertigen in Ihrer Produktion. Die Front­platzierung spart Platz und bietet beste ergo­nomische Zugäng­lich­keit beim Beladen des Magazins. Die un­komplizierte Ein­stellung auf einen anderen Stab­durchmesser mittels einer Dreh­kurbel ergibt kürzeste Rüstzeiten. Stabvorschub und Schnittlängen Eine gekapselte Linear­einheit mit einem Servo­antrieb mit hoch­auflösendem Resolver garantiert höchste Genauig­keit. Beliebige Schnitt­längen sind frei programmier­bar. Die Steuerung berechnet automatisch die Schnitte nach Eingabe von Länge und Stückzahl. Schleif­scheibenvorschub Die IB®4 verfügt über einen auto­matischen Trenn­scheiben­vorschub durch einen Servo­motor. Nach Eingabe des Werk­stück­durch­messers in der Steuerung werden alle Verfahr­wege automatisch berechnet und gesteuert. Die Vorschub­geschwindig­keit ist über die Steuerung programmier­bar. Klemmung Zwei unabhängig voneinander arbeitende Spann­finger halten das Werk­stück sicher im Prisma.

Der GRITSEP DS gewährleistet eine effiziente Trennung von Sedimenten oder Sand aus Abwässern durch deren Sedimentation und Austrag über eine Förderschnecke. Das zu reinigende Abwasser fließt durch den Einlaufstutzen des GRITSEP DS Sandabscheiders in den Sedimentationsbehälter, wo sich die Feststoffpartikel nach unten absetzen. Die niedrige Drehzahl der Förderschnecke begünstigt die Sedimentation. Das entwässerte Material wird abgefördert und durch den oberen Auslauf ausgetragen. Merkmale: ◦ Behälter aus Edelstahl ◦ Wellenlose Förderspirale in schwerer Ausführung, in verschleißfestem Normalstahl oder Edelstahl ◦ Trog aus Edelstahl, ausgekleidet mit geschraubten Edelstahl-Schleißschienen ◦ Flüssigkeitsdurchsatz: 5 l/s bis 36 l/s ◦ Feststoffaustrag: 0,22 m3/h bis 1,3 m3/h Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Die kompakte Tischversion LOW MINI wurde speziell für das Nutzentrennen für Serien mit kleinem Format, für kleine Serien mit großem Format und kostenbewusster Fertigung entwickelt. Leiterplatten-Materialien mit Reststeganbindung werden bis zu einer Größe von maximal 320 mm x 580 mm schnell und wirtschaftlich getrennt. Der Trennprozess erfolgt in allen Achsen servogesteuert, mit dem Fräsantrieb von oben. Der Arbeitsbereichswechsel von kleinem (320x280mm) auf großes (320x580mm) Format ist das Highlight der Maschine, aufgrund der einfachen und unkomplizierten Handhabung. Manuelles Nutzentrennen – flexibel und kostengünstig Das Konzept des manuellen Nutzentrennens bietet enorme Vorteile, wenn es um Flexibilität und Kosten geht. Mittlere Fertigungsvolumen können mit der LOW MINI schnell und staubarm getrennt werden. Zum Standard gehört die 1-fach Beladung in Linearmotortechnik, zur Vergrößerung des Arbeitsbereichs ist ein Betrieb mit 1-fach Shuttle möglich. Die Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit kombiniert mit dem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis ermöglicht ein angenehmes Arbeiten und macht die Investition in diesen Nutzentrenner auch wirtschaftlich lohnenswert. Kurze Taktzeit durch Shuttelbetrieb X-/Y-Achsen in Linearmotortechnik Nutzen Fixierung mit Stifttechnik Flexibles Handling Leiterplatten mit Reststeganbindung Frässpindel-Verstellung in Servotechnik Absaugvorrichtung Leichte Bedienung Optimales Preis-Leistungs-Verhältnis B x T x H: 800 x 800 x 620 mm Gewicht: ca. 150 kg Spannung: 230 V / 50 Hz / 6 A Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Schaftwerkzeuge: 0,8 – 2,4 mm Einspanndurchmesser: 1/8“ Drehzahl: > 50.000 U/min Achsgeschwindigkeit: 160 mm /s Wiederholgenauigkeit: + 0,01 mm Trenngenauigkeit: + 0,1 mm Bauteilhöhe Oberseite max.: 10 mm Unterseite max.: 30 mm 2-fach Beladung: 320 x 280 mm 1-fach Beladung: 320 x 580 mm

Die Metallseparatoren von motan lassen sich leicht in jeder Stufe des Produktionsprozesses integrieren und für verschiedene Anwendungen einsetzen. Sie dienen in der Kunststoffindustrie zum Schutz von Maschinen, Werkzeugen und Endprodukten. Artikelnummer: 100025 Bereich: Kunststoffindustrie Funktionsweise: Quick-Flap-System

Elektronische Metall Separatoren von hamos sind ein wirtschaftlicher Schutz für Verarbeitungsmaschinen und Werkzeuge. Beschädigungen oder Maschinenausfälle durch vereinzelt vorkommende eisenhaltige und nichteisenhaltige Metallverunreinigungen werden damit zuverlässig vermieden. Gleichzeitig sind elektronische Allmetall-Separatoren ein wichtiger Garant für die Qualität von rieselfähigen Produkten wie beispielsweise Lebensmittel, Futterstoffe, Chemikalien etc., die nach der Separation metallfrei ausgeliefert werden. hamos liefert Metallseparatoren für die folgenden Einsatzgebiete, angepasst an Ihren speziellen Anwendungsfall: hamos HS - Metallseparatoren Freifall Elektronische Allmetall-Separatoren zur Detektion und Entfernung von metallischen Verunreinigungen hamos FFS - Metallseparatoren für pneumatische Förderanlagen Die Lösung für pneumatische Förderanlagen hamos LCS - Metallseparatoren Last-Chance Die Lösung zum direkten Aufbau auf Extruder zum Spritzgußmaschine

Als ideale Ergänzung zu Ihrer Gleitschleifanlage zum Separieren von Werkstücken und Schleifkörper. Schnell und wirtschaftlich! Wirtschaftlich und Mobil Zur effizienten und wirtschaftlichen Trennung von Schleifmedium und Werkstücken bieten unsere Maschinen zur Separierung höchste Leistung in kompakter Bauweise. Überall einsetzbar und durch feststellbare Lenkrollen äußerst mobil. Vorteile: - Wirtschaftliche Trennung von Werkstücken und Schleifmedien - Modular kombinierbar mit vielen Gleitschleifanlagen - Schnellwechselbare Siebeinsätze für verschiedenste Schleifkörper - Mobil einsetzbar durch Lenkrollen - Adaptierbar auf verschiedenste Gleitschleifanlagen

Johnson Lamella Separatoren werden zur Feststoffabtrennung, z.B. als Vorreinigung vor Filtrationen oder zur Endreinigung nach biologischen Belebungsverfahren eingesetzt. it dem Johnson Lamella Separator, auch Lamellenabscheider, Lamellenklärer, Schrägklärer oder Lamellenseparator genannt, erhalten die Betreiber eine wirtschaftliche und Platz sparende Methode zur optimierten Sedimentation. Johnson Lamella Separatoren werden zur Feststoffabtrennung, z.B. als Vorreinigung vor Filtrationen oder zur Endreinigung nach biologischen Belebungsverfahren eingesetzt. Die zu reinigende Flüssigkeit gelangt über eine Zulaufleitung in eine speziell dimensionierte Einlaufkammer zwischen den schräg gestellten Platten. Der Eintritt in die Platten erfolgt seitlich über die Zulauföffnungen. Die Flüssigkeit steigt zwischen den Platten nach oben in die mit Drosselöffnungen versehene Ablaufrinne und verlässt den Separator über die Ablaufleitung. Lamellenklärer, SchrägklärerWährend der Aufwärtsströmung der zu reinigenden Flüssigkeit erfolgt die Sedimentation. Die Feststoffe sedimentieren auf den Platten und gleiten nach unten in den Schlammtrichter. Der Schlamm wird im Schlammtrichter eingedickt und verlässt den Separator durch den Schlammabzug. Die gleichmäßige Zuflussverteilung zu jeder Platte sichert einen optimalen Betrieb mit hoher Leistung. Durch den seitlichen Eintritt der Flüssigkeit in den Sedimentationsraum zwischen den Platten wird verhindert, dass beim Einströmen auf den Platten sedimentierte Feststoffe wieder mitgerissen werden. Die praxiserprobten Typen der Johnson Lamella Separatoren® sind für die unterschiedlichsten Einsatzfälle ausgelegt. Um auf den speziellen Anwendungsfall abgestimmte Konzepte zu erarbeiten, stehen Pilotanlagen zur Verfügung.

Bei Frästrennvorrichtungen und Sägetrennvorrichtungen ist eine hohe Trenngenauigkeit wichtig um mechanischen Stress bei Leiterbahn- Bauteil- oder Lötverbindungsbeschädigungen vorzubeugen. Unser Leistungsspektrum beinhaltet auch die Fertigung von Trennvorrichtungen (Frästrennvorrichtungen und Sägetrennvorrichtungen). Wir sorgen für die Fixierung, den Schutz der Platine, sowie für hohe Qualitätsanforderungen insbesondere in Hinblick auf Präzision, Flexibilität und Performance. Unser Anspruch ist eine hohe Trenngenauigkeit und minimaler mechanischer Stress um Leiterbahn- Bauteil- oder Lötverbindungsbeschädigungen vorzubeugen. Unsere Vorrichtungen sind mit einem Niederhaltesystem und optional mit einer Aushebeplatte ausgestattet. Die Aushebeplatte vereinfacht die Entnahme der getrennten Einzelleiterplatten, wie auch des Nutzenrandes. Unsere Vorrichtungen werden je nach Kundensituation optimiert um zum Beispiel eine bessere Absaugung gewährleisten zu können, oder um eine Gewichtsreduzierung der Aufnahme zu schaffen. Unser Portfolio bietet Ihnen auch ein Schnellwechselsystem an. Welches Ihnen eine Kosteneinsparung, sowie ein leichteres und schnelleres Wechseln der Leiterplattenaufnahmen ermöglicht. Unsere Trennvorrichtungen sind für alle gängigen Maschinentypen erhältlich.

Durch den Einsatz unseres Pressschneckenseparator Sepogant sparen Sie Kosten und verbessern zugleich die Nährstoffbilanz der Substrate. Wie bei allen unseren Produkten, haben wir auch beim Bau unserer Trenntechnik Komponenten auf die Verwendung von hochwertigen Materialien geachtet. Besonders großen Wert legen wir hier auf eine hohe Durchsatz-, und Laufleistung, gerade auch bei anspruchsvollen Ausgangsstoffen wie Gärreste aus Biogasanlagen. Der Schwerpunkt liegt hier auf der Pressschnecke, die mit Hartmetallplättchen bestückt ist. In Verbindung mit einer Hartmetallgegenschneide, im Einzugsbereich der Pressschnecke, ist gerade bei faserreichem Substrat aus Biogasanlagen mit Mist und Grassilagen, eine optimale Funktion und gute Durchsatzleistungen, bei höchster Laufleistung des Spaltfiltersiebes gegeben. In puncto Wartung sind wir ebenso keine Kompromisse eingegangen und haben die Lagerung der Pressschnecke mit einer Gleitringdichtung ausgestattet. Die komplette Lagereinheit ist mit einer Dauerölschmierung versehen und wird mit Druck beaufschlagt. Dies bietet bei langen Wartungsintervallen hohe Sicherheit und eine dauerhafte Abdichtung zwischen Substrat und Lagereinheit. Bei Verwendung von Rinder- und Schweinegülle, sowie anderen Stoffen, wie z.B. Getreideschleppen, lässt sich der Einsatz durch verschiedene Spaltfiltermaßen des Siebkorbes individuell gestalten.

System für magnetische Abscheidung DMD ist ein Magnetabscheider mit Scheiben zur Trennung von magnetischen Schmutzpartikeln in Kühlschmierstoffen, die bei mechanischer Bearbeitung verwendet werden. Für große Fördermengen, d.h. über 600 l/min bei Emulsion und 300 l/min reinem Öl, wurde die DMD-P-Reihe entwickelt. DMD und DMD P können mit allen Losma Flüssigkeitsfiltern kombiniert werden. DMD und DMD-P arbeiten ohne Filterhilfsmittel Verfügbar auch im Edelstahl