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Mechanische und elektrostatische Ölnebel-, Emulsions- und KSS-Nebel-Filtergeräte als Einzelplatzlösung zum Aufsetzen auf die CNC-Anlage oder als zentrale Filteranlage für mehrere Bearbeitungszentren. Um die in der spanabhebenden Industrie auftretenden Kühl-/Schmierstoffnebel oder Ölrauche zu erfassen, werden die Filtergeräte meist direkt auf das CNC-Bearbeitungszentrum gesetzt. Um mehrere Zentren gleichzeitig zu bedienen, bieten wir auch Zentralanlagen an. Bei Richters finden Sie beide Systeme in der für Ihre Anwendung passenden Größe. Richters bietet: – mechanische Öl- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – elektrostatische Ölnebel- und Emulsionsnebel-Filtergeräte – Einzelplatzlösungen – zur direkten Montage auf der CNC/Dreh- oder Erodiermaschine – Zentralanlagen für die gleichzeitige Absaugung mehrerer Bearbeitungsmaschinen – optional: mit Aktivkohle zur Reduzierung unangenehmer Gerüche – ergänzend mit Vorabscheider für große Mengen an Flüssigkeiten Große Filterflächen garantieren eine geringe Filterflächenbelastung und damit lange Standzeiten der Filtereinsätze. Die Richters-Filtergeräte sind praxisgerecht entwickelt, sodass sie einfach zu bedienen und leicht zu warten sind. Ein besonderes Highlight im Richters-Lieferprogramm ist der Pionator-Vorabscheider. – Bei der Bearbeitung von großen Mengen an Flüssigkeit sind normalerweise die Filterelemente schnell nass oder verstopft und müssen häufig ausgetauscht werden. – Nicht so mit dem Pionator. Der Pionator wird als Vorabscheider einfach vor das Filtergerät gesetzt und scheidet große Mengen an Flüssigkeit ab, bevor sie in das Filtergerät gelangen. – So halten die Filterelemente wesentlich länger, ein vorzeitiger Austausch der Filtereinsätze ist nicht mehr nötig. Das spart Zeit, Geld und Ressourcen. Die Richters Öl- und Emulsionsnebelabscheider haben sich über viele Jahre im professionellen Einsatz bewährt.

Aerosole aus Emulsions-Kühlschmierstoffen zuverlässig absaugen und filtern Unsere Emulsionsnebelabscheider ENA-D beseitigen die wassermischbaren Aerosole, die bei der spanabhebenden Bearbeitung und bei der spanlosen Umformung von Metallen aus den Kühlschmiermitteln freigesetzt werden. Regenerierbare Metallgestrickpakete als Filtermedien scheiden die Emulsions-Nebel-Aerosole hochprozentig ab. Für die individuellen Anforderungen steht eine abgestufte Typenreihe mit einer Nennluftmenge bis zu 60000 m3/h zur Verfügung, die durch das Baukastensystem nach oben erweitert werden. Anwendungsgebiete: Spanabhebende Bearbeitung wie Bohren, Drehen, Fräsen, Räumen, Honen, Schleifen. • Spanlose Umformung wie Walzen, Tiefziehen, Pressen.

Hohe Inhaltsausbringung durch Überdruck. Das patentierte Überdrucksystem der PMT JS Sichter JS75-VR120 ermöglicht hohe Effizienz selbst im höchsten Feinheitsbereich. Der Betrieb unter Überdruck ermöglicht durch hohe Scherkräfte eine optimale Dispergierung des Aufgabematerials und somit hervorragende Sichtergebnisse. Starke Agglomeratbildung aufgrund hoher Oberflächenkräfte hat zur Folge, dass übliche Sichtsysteme nur ein geringes Inhaltsausbringen und somit Effizienz bei den feinen Anteilen des Aufgabematerials aufweisen. Deshalb hat die PMT Jetmill die Sichter der JS-Serie entwickelt, die im Überdruckbereich und mit hohen Scherkräften arbeiten. Aufgrund dieser besonderen Arbeitsweise ist mit den Sichtern der PMT JS-Serie auch bei feinen und feinsten Produkten ein hohes Inhaltsausbringen bei großtechnischen Durchsatzleistungen realisierbar. Der Einsatz der Rotor-Motor-Einheit ermöglicht Fertiggutfeinheiten im niedrigen Mikronbereich. Einfache Optimierung des Inhaltsausbringens in jedem Feinheitsbereich wird durch die beladungsabhängige Veränderung der Grobgutausschleuse – Geschwindigkeit erreicht.

Sterilfilter entfernen mikrobiologische Verunreinigungen und erzeugen keimfreie, sterile Druckluft. Sterilfilter von FST sind mehrfach sterilisierbar. Sterilfilter der Baureihen STPL und SMPL entsprechen den Vorschriften der FDA 21CFR und USP Class VI.

F.E.S. - Ihr zuverlässiger Partner für Filteranlagen Steigern Sie die Effizienz Ihrer Produktion durch optimale Reinigung der Kühl- und Schmierstoffe. Als zuverlässiger Partner für Filteranlagen stehen wir seit 1993 weltweit für höchste Qualität und Leistung. Wir wissen, dass Ihre Maschinen und Produktionsanlagen das Herzstück Ihres Unternehmens sind und dass Effizienz, Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit für Sie von größter Bedeutung sind. Durch unsere hochwertigen Filterkomponenten und Filteranlagen tragen wir maßgeblich dazu bei, Ihre Produktionsprozesse effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Unsere Filteranlagen: Entdecken Sie unsere breite Palette an maßgeschneiderten Filterlösungen für höchste Ansprüche in Sachen Effizienz, Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz. Anschwemmfilter: Scheibenanschwemmfilter werden zur Feinstfiltration von niedrig viskosen Ölen eingesetzt. Der preisgünstige Filter ist ein Kompaktgerät zur Versorgung von Einzelmaschinen. Unterdruckfilter: Unterdruckfilter sorgen für längere Standzeiten, verbessern die Oberflächenqualität der Werkstücke und dienen der Wärmeabfuhr an der Bearbeitungs- oder Verformungsstelle. Magnetstababscheider: Der Magnetstababscheider entfernt effizient magnetische Verunreinigungen aus flüssigen Materialien. Einfache Installation und Wartung machen ihn zu einer zuverlässigen Lösung. Klappbandfilter: Vollautomatische Klappbandfilter-Kompaktanlagen werden zur Reinigung von verschmutzten Kühlschmierstoffen bei der Metallverarbeitung und im Walzwerksbetrieb eingesetzt. Warum entscheiden sich Kunden für uns? Wir setzen unsere innovativen Filterlösungen ein, um die Qualität und Effizienz unserer Kunden zu verbessern. Durch unseren wertschöpfenden Ansatz sorgen wir dafür, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Innovativ Wir entwickeln und verbessern stetig neue Filtersysteme. Wertschöpfend Qualitativ hochwertige Produkte für den Markt. Umweltschützend Wir achten auf den Umgang mit Energie und Ressourcen. Zertifiziert Ein QM-System, das Ihre Normenforderungen erfüllt.

Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Laserschneiden Das Laserschneiden ist ein thermisches Trennverfahren, um Bleche zu verarbeiten. Der Laserstrahl wird in der Laserquelle (Resonator) erzeugt, über Spiegel oder eine Transportfaser in den Schneidkopf der Maschine geleitet und dort mit einer Linse auf einen sehr kleinen Durchmesser mit hoher Leistung fokussiert. Dieser fokussierte Laserstrahl trifft auf das Blech und bringt es zum Schmelzen. Laserschneiden ist äusserst vielseitig. Neben flachen Materialien können auch Rohre und Profile mit Laserschneidmaschinen bearbeitet werden. Es werden vorwiegend Stahl, Edelstahl und Aluminium geschnitten. Die Dicke der verarbeiteten Blechtafeln reicht von 0,8 bis 25 Millimeter.

Halbautomat mit Trennmesser speziell für Schlauchfolien, um individuelle Beutelgrößen zu erhalten. Nicht mit Elektromagnet sondern mit Elektromotor und daher leiser im Betrieb. Das Gerät kann wahlweise im manuellen oder automatischen Modus betrieben werden. Durch die digitale Steuerung läßt sich aber nicht nur die Länge des Schweißimpulses, sondern auch zusätzlich die Schweißtemperatur und die Abkühlzeit exakt regeln. Ideal für PE- und PP-Folien.

Zum Schneiden von eng anliegender Folie ohne Beschädigung des darunter liegenden Materials Sicherheitsmesser mit verdeckt liegender Klinge Kunststoffgriff ergonomisch ausgeformt Klinge durch Aufklappmechanismus leicht wechselbar Länge 160 mm Ersatzmesser auf Anfrage

Die patentierte Explosionsentkopplungseinrichtung mit Funkenabscheider ist eine innovative Lösung für den Schutz von Entstaubungsanlagen vor Explosionen. Diese Einrichtung verhindert die Übertragung von Explosionen auf andere Anlagenteile, indem sie Funken und Flammen effektiv abscheidet. Dies ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen mit leicht entzündlichen Stäuben gearbeitet wird. Die Entkopplungseinrichtung ist so konzipiert, dass sie ohne zusätzliche autonome Schutzsysteme betrieben werden kann, was die Betriebskosten erheblich senkt. Die Funkenabscheider-Technologie ist ein entscheidender Faktor für die Sicherheit in industriellen Prozessen. Sie sorgt dafür, dass Funken und Flammen nicht in andere Bereiche der Anlage gelangen, was das Risiko von Sekundärexplosionen minimiert. Diese Einrichtung ist einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die auf höchste Sicherheitsstandards setzen. Die patentierte Technologie bietet einen zuverlässigen Schutz und trägt zur Langlebigkeit und Effizienz der gesamten Anlage bei.

Reinigung schadstoffbeladener Abluft mit unseren Abluftreinigungsanlagen Gemäß Bundes-Immissionsschutzgesetz (BImSchG) sind Menschen, Tiere, Pflanzen, Böden, Wasser, Atmosphäre sowie Kultur und sonstige Sachgüter vor schädlichen Umwelteinwirkungen, wie beispielsweise Luftverunreinigungen, zu schützen. Diese und sonstige Gefahren müssen mit den bestverfügbaren Mitteln nach dem aktuellen Stand der Technik vermieden werden. Unsere Abluftreinigungsanlagen werden als absorptiv arbeitende Nasswäscher oder mechanisch wirkende Tropfenabscheider ausgeführt. Sie stellen sicher, dass eine Vielzahl möglicher Schadstoffe auf die gesetzlich vorgeschriebenen oder vom Betreiber vorgegebenen Grenzwerte reduziert werden.

Entstaubungsfilterpatrone für mobile Staubabscheider mit umgekehrter Luftströmung. Standarddurchmesser: 245, 329, 338, 410, 500, 515, 534 und 620 mm Standardlängen: 500, 600, 800 und 1.000 mm Stützkorb: außen standardmäßig Ausführung: zylindrisch Einsatzgebiete: - Holzindustrie - Lebensmittelindustrie - chemische Industrie - Pulverbeschichtungen - Strahlanlagen - Metallbearbeitung - Zementverarbeitung Kopfflansch: gegossen Standarddurchmesser: 245, 329, 338, 410, 500, 515, 534 und 620 mm Standardlängen: 500, 600, 800 und 1.000 mm Stützkorb: außen standardmäßig

Metall ist Ausgangsmaterial beim Bau von Maschinen und Anlagen in den unterschiedlichsten Branchen, da es als widerstandsfähiger Werkstoff gilt evor sie jedoch beim Bau zum Einsatz kommen, müssen Metalle in die richtige Form gebracht werden. Mit unserer Laserschneidmaschine TRUMATIC L 3050 haben wir die Möglichkeit unterschiedliche Schneidearbeiten auszuführen. Der Vorteil beim Laserschneiden liegt vor allem in der hohen Materialausnutzung und dem minimalen Schwund sowie der Flexibilität der Maschineneinstellung. So können wir kurzfristig und in flexibler Losgröße verschiedene Bleche aus unterschiedlichen Materialien schneiden, von der Lasergravur über mikrometergenaue Schnittfugen bei hauchdünnen Blechen bis hin zum Qualitätsschnitt im 25 Millimeter dicken Stahlblech.

Elektroerosive Bearbeitungen (EDM) führen wir seit der Firmengründung mit hoher Präzision auf Chamillies Erdodiermaschinen durch. Dieses Verfahren ermöglicht auch bei großer Materialdicke extrem geringe Schnittbreiten und überzeugt dabei durch hohe Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit. Es können alle leitfähigen Materialien, egal welcher Härte mit einer Genauigkeiten im Bereich von weniger als 5 μm bearbeitet werden.

Zyklon-, Schwerkraft-, Siebabscheider in fein abgestuften Baugrößen werden für jeden Anwendungsfall gezielt ausgewählt. Ähnlich der Erfassung hat auch die Auswahl und Auslegung des Abscheideverfahrens sehr individuell auf den jeweiligen Produktstrom und die Materialmenge zu erfolgen. Zyklon-, Schwerkraft-, Siebabscheider in fein abgestuften Baugrößen - oftmals kombiniert mit speziellen großvolumigen Zellenradschleusen werden für jeden Anwendungsfall gezielt ausgewählt. Similar to capturing, the selection and design of the separation method needs to be highly customized to the specific material and volume flow. Cyclone, gravity and grid separators in various sizes are specifically adapted to each application. Those separators are often combined with high-volume rotary valves.

Der Mazerator RotaCut stellt eine tausendfach bewährte Lösung dar, wenn Fremdkörper den Betrieb der Biogasanlage stören oder langfaserige Feststoffe in der Suspension zu Problemen führen. Der Zerkleinerer mit integriertem Schwergutabscheider separiert Metallteile und Steine. Gleichzeitig schneidet der RotaCut Zerkleinerer Fremdstoffe wie z. B. Holzstückchen und eignet sich bestens zum Aufbereiten von faserigen Fremdstoffen wie z. B. Strohbändern. Aber auch langfaserige Feststoffe wie Mist, Stroh oder Grassilage bis hin zu Ladewagengras werden zerkleinert. Daher schützt der RotaCut Zerkleinerer Pumpen und andere Komponenten der Biogasanlage vor Fremdkörperschäden und verhindert Verstopfungen. Durch die zuverlässige Aufbereitung von langfaserigen Bestandteilen verhindert der RotaCut Zerkleinerer die Bildung von Schwimmschichten im Fermenter der Biogasanlage und die Viskosität der Suspension wird vermindert. Das führt zu einer Entlastung der Rührwerke, Verringerung deren Leistungsaufnahme und Reduzierung der erforderlichen Laufzeiten der Rührwerke in vielen Biogasanlagen. In jeder Biogasanlage findet sich eine Möglichkeit, den Mazerator RotaCut einzubinden. Die RotaCut Zerkleinerer der RCQpro-Serie zerkleinern Grob- und Faserstoffe in flüssigen Medien bei gleichzeitig wirksamen Schutz vor Fremdkörpern und Schwergut. Die Durchflussmenge beträgt bis 600 m3/h. Der Zerkleinerer ist ideale Lösung, wenn Medien mit hohem Feststoff- und Faseranteil zuverlässig und wirtschaftlich aufbereitet werden sollen und gleichzeitig großer Wert auf Service- und Bedienerfreundlichkeit gelegt wird. Dabei erlaubt die robuste Bauform auch den Einsatz auf der Druckseite (bis 4 bar sind möglich). Auch bei den Mazeratoren der RCQpro Serie lässt sich mittels ACC plus der Zustand der Messer online überwachen. In Kombination mit einer PCU Steuerung erhält der Betreiber detaillierte Informationen über die Beanspruchung des Zerkleinerers und den Zustand der Messer, ohne dass der Betrieb des Zerkleinerers unterbrochen oder der RotaCut selbst geöffnet werden muss. der Teilewechsel bis hin zum Austausch der Quality-Cartridge Dichtung kann Dank des serviceorientierten Konzepts in kürzester Zeit vor Ort erledigt werden. Modell: Für anspruchsvolle Zerkleinerung max. Durchsatz: 600 m3/h

CNC-Drahterodiermaschine und CNC-Senkerodiermaschine

Öltrocknung, Entwässerung von Ölen, Fluiden und Kraftstoffen, Trennung von Wasser-in-Öl-Emulsionen, Emulsionstrenner, Ölreinigung, Wasserabscheidung Die CJC® Desorber sind Entwässerungssysteme für Schmierstoffe, die unabhängig vom Betrieb der Maschine als Nebenstromfilter oder im Batch-Betrieb arbeiten und schnell, kostenoptimal und effizient den Wassergehalt minimieren. Optional mit einem CJC® Filter für das Entfernen von Partikeln, Oxidationsprodukten und Säuren kombinierbar. Erzielen Sie höchste Ölreinheiten für maximale Maschinenzuverlässigkeit. So profitieren Sie durch die Installation eines CJC® Desorbers: • Frühzeitige Ölwechsel vermeiden o Schnelle Öltrocknung bis unter 0,01 % (100 ppm) Wassergehalt o Ölrückgewinnung von stabilen Öl-Wasser-Emulsionen • Optimaler Schutz vor Korrosion, Kavitation und Verschleiß • längere Lebensdauer von ölgeschmierten Bauteilen um den Faktor 3 bis 4 • für jeden Schmierstoff und jedes Additivpaket geeignet • auch für hochviskose Fluide bis ISO VG 100 einsetzbar • Kompakt und umweltfreundlich Ideal geeignet für Schmierstoffe auf Mineraöl-Basis und synthetische Fluide: • Hydrauliköl • Schmieröle • Getriebeöl • Kühlschmierstoffe • biologisch abbaubarer Öle Wir prüfen auch schwierige Fälle auf Filtrierbarkeit und bieten kosteneffiziente Lösungen.

Wir konzipieren Ihre Big-Bag-Entleerstationen nach Ihren Anforderungen Big-Bag Entleerstationen, Förderungssysteme und Dosierungseinrichtungen werden zur staubfreien Entleerung von Big-Bags eingesetzt. Ausführung: - Normalstahl/ Edelstahl - Explosionsgeschützte Ausführung - Einbaumaße angepasst an kundenseitige Einbausituation Lieferumfang: - Grundgerüst - Elektrokettenzug - Aufhängekreuz - Auflageboden - Andockvorrichtung Zusätzlich auf Kundenwunsch lieferbar: - Fahrbare Ausführung - Mit Subtraktionswaage - Füllstandsmelder - Mit Dosierorgan - Haltevorrichtung für Inliner - Aufwickelsystem für Inliner - Absperrvorrichtung zum Verschließen von teilentleerten Big-Bags - Austragshilfen für schwerfließende Stoffe - Traverse für Kran- oder Staplerbetrieb - Kreuzmesser zum Öffnen von Big-Bags - Komplette Dosieranlangen - Steuerungssysteme

Synergieeffekte durch Anwendung von Lasern & Stanzen. Metallfolien ab 0,005 mm bis 12 mm Stahlblech. Mit Schwerpunkt auf dem Schneiden von sehr dünnen Materialien (0,005 mm) integrieren wir sowohl Laserfeinschneiden als auch das Schneiden von Blechen bis zu 6 mm. Dabei profitieren unsere Kunden von dem großen Sortiment an vor Ort lagernden Werkstoffgüten und unserer Kompetenz spezielle, weitere Materialien am Markt – auch in kleinen Mengen – zu beschaffen. Zusätzlichen Mehrwert erhält der Kunde über die mögliche Einbindung der Stanztechnik – wenn es um höhere Mengen oder Umformungen gehen soll. Darüber hinaus können auch komplexe Anforderungen in kleinen und sehr großen Stückzahlen abgedeckt werden. MARTIN® hat sich durch die Tradition des eigenen Werkzeugbaus und die Ausrichtung auf verschiedenste Kundenkreise, wie u.a. Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Anlagenbau, die Fähigkeit bewahrt, sowohl Prototypen als auch Großserien zu fertigen. Neben Komponenten erhält der Kunde auch Konstruktionsberatung für Baugruppen und Komponenten, die verschiedenste Fertigungs- bzw. Fügemethoden beinhalten.

Der Uni- Aufrichtsatz ist ein optionales Zubehörpaket für den MULTI 3000 Stangenlader für Sonderprofile gesucht? Um den MULTI 3000 zum Stangenlader für Sonderprofile zu erweitern, kann der Uni-Aufrichter optional montiert werden. Er ermöglicht das Aufrichten von Rechteckprofilen und Sonderprofilen für den weiteren Transport in angeschlossene Werkzeugmaschinen. Somit wird ein reibungsloser Nachladevorgang möglich. Durch einfaches setzen eines Parameters kann man den Aufrichter an- oder abwählen . Dadurch ist ein schnelles umrüsten von Rundmaterial auf ein Sonderprofil möglich. Durch das deaktivieren kann der Stangenlader ganz normal Rund- oder Sechskantmaterial laden. Während bei aktiviertem Parameter der Stangenlader das Sonder- oder Rechteckprofil während das nachladens aufrichtet. Die Verwendung von Vierkantmaterial ist optional ebenso möglich. Der Aufrichter besteht aus zwei gegenüberliegenden Rollen. Um das Material aufzurichten fahren diese Rollen, während des nachladens zusammen. Ist die Stange in die Werkzeugmaschine eingefädelt öffnen sich die Rollen wieder. Der Abstand zwischen den Rollen lässt sich einfach einstellen. Aus diesem Grund ist es möglich verschiedene Sonder- oder Rechteckprofile zu verarbeiten. Somit erhält man ein äußerst flexibles Ladesystem. So können Sie zusammen mit einer SamSpindel Material bis 1,6m verarbeiten. Um das reibungslose Nachladen zu gewährleisten muss auch das Reduktionsrohr angepasst werden. Gerne bieten wir Ihnen dieses auch an. Merkmale des Uni-Aufrichter Ermöglicht das Nachladen von Rechteckprofilen und Sondermaterialien. Äußerst kurze Umrüstzeiten. Die normale Verwendung des Lademagazins ohne Aufrichter ist weiterhin möglich. An- und Abwahl des Uni-Aufrichter geschieht einfach über Parameter. Nachrüstbar an nahezu allen Multi 3000 Modellen. Hinweise Um Ihren Stangenlader für Sonderprofile oder Rechteckprofile nachzurüsten, wird eventuell neben dem Uni-Aufrichter auch ein Softwareupdate erforderlich. Der Aufrichter wird an dem Ladeprisma des Stangenladers montiert. In der Regel ist ein neuverdübeln des Lademagazins notwendig. Zu beachten ist ebenso das Verhältnis von Schieber- zu Hauptspindellänge (F-Maß). Falls Ihr Stangenlademagazin schon an der Grenze der Schieberlänge aggiert, kann ein nachrüsten eventuell nicht erfolgen. Haben wir Ihr interesse geweckt? Bitte kontaktieren Sie uns und wir werden Sie gerne beraten. *Abhängig von vorhandenem Zubehör

Palettenstopper - Palettenvereinzeler WPS-F 400 - Massen bis 850 kg und Geschwindigkeiten bis zu 40 m/min Artikelnummer: WPS-F 400 Massen: bis 850 kg Geschwindigkeit: bis 40 m/min Zubehör: Näherungsschalter Hub vertikal: 10 - 20 mm

Baugruppen und Konfektionen versetzen wir in ihre Einzelbauteile oder bis in die vom Kunden gewünschten Prozessschritte zurück.

Streifen-Vereinzelung

Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Puffer- und Warmwasserspeicher: Effiziente Wärmebereitstellung für Ihr Zuhause! Unsere vielfältigen Puffer- und Warmwasserspeicher bieten die ideale Lösung für regenerative Heizsysteme wie Wärmepumpen oder Solarthermieanlagen. Lassen Sie uns einen Blick auf die verschiedenen Ausführungen werfen: Pufferspeicher: Wärmespeicher: Pufferspeicher speichern Wärme im Inneren. Sie dienen als Zwischenspeicher für das Heizungswasser und ermöglichen eine zeitliche Entkopplung von Erzeugung und Bedarfsnutzung. Ideal für größere Gebäude und Anlagen. Hydraulische Trennung: Pufferspeicher sind strikt vom Trinkwassersystem getrennt und unterliegen nicht den strengen Trinkwasserverordnungen. Sie ermöglichen die Kombination verschiedener Wärmeerzeuger in einem flexiblen System. Warmwasserspeicher: Trinkwassererwärmung: Warmwasserspeicher erwärmen und speichern Trinkwasser gemäß den strengen Vorschriften. Sie sind Teil des Trinkwassersystems in Ihrem Gebäude. Kombispeicher: Bei kleineren Gebäuden, wie Ein- oder Zweifamilienhäusern, empfiehlt sich ein kombinierter Puffer- und Warmwasserspeicher. In einem einzigen Gerät sind beide Systeme vereint, wobei Trink- und Heizungswasser getrennt bleiben. Effizienzsynergien werden erzielt, und Platz sowie Wärmeverluste werden minimiert.

Bei Hekatron profitieren Sie von einem umfassenden Produktionsportfolio in der Leiterplattenbestückung – ob SMD, THT, THR oder Mischbestückung. Wir bieten Ihnen alle gängigen Lötverfahren, angefangen von Reflowlöten (Konvektion oder Dampfphase) über Wellenlötung und Selektivlötung bis hin zu Laser- oder Roboterlötung. Gerne übernehmen wir auch die Reinigung und Beschichtung Ihrer High-End-Produkte. Was immer Sie im Bereich der Bestückung und Baugruppenfertigung benötigen, wir setzen uns dafür ein, dass Sie es bekommen. Mit mehr als fünf Jahrzenten Erfahrung und State-of-the-Art Technik sorgen wir dafür, dass Sie sich entspannt zurücklehnen können. Stress können Sie sich genauso sparen wie Investitionen in eigene Produktionsanlagen oder den Aufbau von Know-how. Legen Sie Ihre Ideen in unsere Hände. Wir machen garantiert das Beste daraus.

Gestra Kondensatableiter Der Gestra Kondensatableiter oder Kondensomat ist ein Kondensatableiter, der in industriellen Dampfanlagen eingesetzt wird, um Kondensat aus dem System zu entfernen. Kondensat ist die Flüssigkeit, die entsteht, wenn Dampf abkühlt und sich wieder in Wasser verwandelt. Die Aufgabe des Kondensatableiters besteht darin, zu verhindern, dass sich das Kondensat im Dampfsystem ansammelt und dessen ordnungsgemäßen Betrieb beeinträchtigt. Gestra BK Gestra-Kondensatableiter der Serie BK sind sehr zuverlässig und vertrauenswürdig für den industriellen Einsatz. Kondensatableiter der Serie BK Robuste Regler für härteste Einsatzbedingungen und bestens geeignet für überhitzten Dampf. BK-Kondensatableiter sind automatisch entlüftend und können in jeder Lage eingebaut werden. Die in Kondensatableitern befindliche Stufendüse wirkt als Rückschlagventil. Alle Innenteile sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt und die Wartung ist ohne Ausbau des Gehäuses aus der Rohrleitung möglich. Die Abdichtung zwischen Gehäuse und Regler erfolgt über eine metallische Bodenbuchse, was die Stabilität erhöht. Gestra MK Gestra-Kondenstableiter der Series MK ist hochempfindlich und funktioniert unabhängig vom Gegendruck. Der Gestra Kondensatableiter der Serie MK ist eine automatische Entlüftung und kann und kann in jeder Lage eingebaut werden. Die Gestra Kondensatableiter der Serie MK arbeiten bei großen Heißwasserdurchflussmengen auch bei geringen Differenzdrücken. Der Kondensatableiter der Serie MK verfügt über eine Tandemabsperrung für kleine Kondensatmengen Integriertes Rückschlagventil. Die Innenteile der Gestra Kondensatableiter der Serie MK sind aus korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt. Die Serie MK Kondensatableiter hat eine U-Regelmembran zur Nutzung der Kondensatwärme durch Stau in der Heizfläche.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Ein Luftabscheider in Messing mit einem 22 mm - 2" horizontalem Anschluss Die Vorteile des AA SpiroVent Luftabscheider Effektive Entfernung von zirkulierender Luft und Mikroluftblasen Anwendbar mit 50/50 Glykol / Wasser (Volumen) Starke Senkung des Bedarfs an manueller Entlüftung Konstanter, geringer Druckabfall Kein unnötiger Stillstand der Anlage Anschlussgrößen von 22 mm bis 2" (G2) Außergewöhnlich lange Garantie