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Die Lager-Trennwände von Gerhardt Braun sind funktionale und wirtschaftliche Lösungen für die Abtrennung und Unterteilung von Produktions- und Lagerbereichen. Unsere Lager-Trennwände sind technisch ausgereifte und bewährte Systeme und bedienen unterschiedliche Anforderungen wie z.B. Blickdichtigkeit, Schallschutz oder Luftdurchlässigkeit. IG Storage Flexibel & platzsparend Füllung: Türen & Aussenwände: Verzinktes Vollblech Innenwände: Stahltrapezblech Systemhöhen: 2.250 mm bis 3.000 mm Türen: 950 mm, 1.150 mm, 2 x 950 mm (1.900 mm)

Ultraschallreinigungsanlage MOC SHARK KOMBI, Tauch-Reinigungsanlage mit Oszillation und Rotation (optional) - Spritzspülen - separater Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum) MOC SHARK - Clever gegen Schmutz! Die MOC SHARK ist eine speziell zur dezentralen Reinigung entwickelte, kombinierte Tauch-Spritzanlage mit integrierter Warmlufttrocknung. Alternativ gibt es die MOC SHARK KOMBI mit separatem Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum). Besonders gut eignet sich die MOC SHARK zur Reinigung von Bauteilen, die z. B. aufgrund von Sacklöchern rotiert oder geschwenkt werden müssen. Einzigartig ist die Trennung der verwendeten Reinigungs- und Spülmedien durch das eigens von MOC entwickelte Zweikammersystem! Durch den Aufbau der Anlage ist das Reinigungsmedium im Tauchbad bereits zu Beginn des Reinigungsvorgangs vollständig entgast - eine weitere technische Innovation, die für eine gründlichere und schnellere Reinigung sorgt!

Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. IC-RD 53d Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der ILLIG Druckluftformer IC-RD 53d verfügt über bis zu drei bar Druckluftunterstützung und steht für hohe Leistung und Formteilqualität auch komplexer Formteilgeometrien. Kurze Taktzeiten und ein hoher Automatisierungsgrad beim Formen, Stanzen und Stapeln ermöglichen die geforderte Verfügbarkeit bei hoher Qualität. Der Thermoformer mit einer Formfläche von maximal 500 mm x 365 mm ist mit einer ausgefeilten Werkzeug-Schnellwechseltechnik ausgestattet. Formdruck: max. 3 bar Formfläche: 500 mm X 365 mm Formteilhöhe: max. 100 mm Taktzahl: max. 45 /min.

TOPATEC Fettabscheider AQUA-LIPOMASTER Typ FE 2-200 zum Erdeinbau mit integriertem Schlammfang gemäß DIN EN 1825 und DIN 4040-100 mit typengeprüfter Statik Fettabscheider aus PE zum Erdeinbau nach DIN EN 1825 und DIN 4040-100 für die Gastronomie und fleischverarbeitende Betriebe Größe NS 2-200 mit intergriertem Schlammfang lieferbar mit Abdeckung P (1,5 to), A (3,5 to), B (12,5 to) oder D (40 to) optional lieferbar: Probenahmeschacht, Direktabsaugung, Pumpstation, Abwasserhebeanlage Typ: Erdeinbau

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Aluminium Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Aluminium-Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungsfreie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Der GRITSEP DS gewährleistet eine effiziente Trennung von Sedimenten oder Sand aus Abwässern durch deren Sedimentation und Austrag über eine Förderschnecke. Das zu reinigende Abwasser fließt durch den Einlaufstutzen des GRITSEP DS Sandabscheiders in den Sedimentationsbehälter, wo sich die Feststoffpartikel nach unten absetzen. Die niedrige Drehzahl der Förderschnecke begünstigt die Sedimentation. Das entwässerte Material wird abgefördert und durch den oberen Auslauf ausgetragen. Merkmale: ◦ Behälter aus Edelstahl ◦ Wellenlose Förderspirale in schwerer Ausführung, in verschleißfestem Normalstahl oder Edelstahl ◦ Trog aus Edelstahl, ausgekleidet mit geschraubten Edelstahl-Schleißschienen ◦ Flüssigkeitsdurchsatz: 5 l/s bis 36 l/s ◦ Feststoffaustrag: 0,22 m3/h bis 1,3 m3/h Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

FLEXIBEL UND IM HANDUMDREHEN MONTIERT Schadstoffe, Aerosole, Rauch oder Staub sollen direkt an einer Maschine gefiltert werden? Dann ist eine Einzelabsauganlage die perfekte Lösung. Sie wird an der Maschine angebaut und filtert ausschließlich deren Emissionen. Die Luftfiltration wird hierbei von einem ein- bis vierstufigen elektrostatischen Abscheider übernommen. Diese Anlage funktioniert im Umluftbetrieb, das heißt die gefilterte und gereinigte Luft wird danach wieder in die Werkhalle eingeleitet. Diese Anlagen sind optimal, wenn die betreffende Maschine in Kombination mit der Maschinenabluft- und -absaugung geliefert wird, nur eine Maschine im Einsatz ist, bei der eine Absauganlage mit Luftfiltration erforderlich ist, die Maschinen häufig umgestellt werden oder eine dezentrale Absauganlage von Vorteil ist. Gern beraten wir Sie, welche Lösung zur Maschinenabluft- und -absaugung für Sie die richtige ist. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. VORTEILE VON EINZELABSAUGANLAGEN: GERINGER PLANUNGSAUFWAND FILTERAUSFÄLLE DURCH WARTUNGSARBEITEN ODER STÖRFÄLLE HABEN KEINE AUSWIRKUNGEN AUF DIE GESAMTE FERTIGUNG. BRANDSCHUTZKONZEPTE SIND MIT EINZELABSAUGANLAGEN MEIST EINFACHER UND KOSTENGÜNSTIGER UMZUSETZEN. DIE INVESTITION FÜR DIE MASCHINENABLUFT- UND -ABSAUGUNG MEHRERER MASCHINEN KANN ZEITLICH GESTRECKT WERDEN.

Der Typ 6626 knüpft aus fluidischer Sicht an das bewährte und zuverlässige Wippenprinzip an Er ermöglicht jedoch durch das neuartige Bürkert TwinPower Antriebskonzept eine drastische Reduzierung des Bauraums bei gleichbleibenden Leistungsdaten. So verfügt das nur 16 mm breite mediengetrennte Wippenventil mit 3,0 mm Nennweite und 2bar Druckfestigkeit über die gleichen Leistungsmerkmale wie ein traditionelles 22 mm Gerät. Zudem reduziert die integrierte Leistungsabsenkung den Energieverbrauch um 75%. Zusammen mit weiteren konstruktiven Änderungen wurde der Wärmeeintrag ins Medium auf ein Minimum reduziert._x000D_ _x000D_ Bezüglich der Konstruktion wurde besonderes Augenmerk auf eine exzellente Spülbarkeit sowie eine hohe Zuverlässigkeit gelegt. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien eignet sich das 6626 auch für den Umgang mit aggressiven Medien. Das Ventil ist als 2/2-Wege-Version sowie als 3/2-Wege-Version erhältlich - Für höchste chemische Beständigkeitanforderungen - Ultrakompaktbauweise durch Bürkert Twinpower-Antrieb mit 16mm Anreihmaß - DN 2,0 (3bar) und DN 3,0 (2bar) - Integrierte Hit-and-Hold Elektronik - Hohe Rückdruckdichtheit mit hervorragender Spülbarkeit

Magnetbesen wurden konzipiert um den Boden Ihrer Werkhalle, des Lagers oder der Werkstatt vor kleinen, scharfen Metallteilen - insbesondere Nägel - zu reinigen. Auch Park- und Stellplätze können schnell und effektiv abgefahren werden und schonen so die Reifen Ihrer Fahrzeuge. Filterstäbe und -roste filtern kleine Eisenspäne, Abrieb oder sonstige Metallteile aus verschiedenen Medien wie Flüssigkeiten, Pulver oder Granulat. Suchmagnete sind je nach Ausführung teleskopierbar oder flexibel und mit einem Magnetkopf ausgestattet. So holen Sie heruntergefallene Kleinteile und Werkzeuge vom Boden, aus Fugen oder Ecken - ganz ohne Bücken.

Der Laserschnitt eignet sich besonders für komplexe Formen und lässt sich bereits bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzen. Auf unseren modernen CNC-Laserschneidanlagen bearbeiten wir standardmäßig: • Aluminium bis 10 mm • Edelstahl bis 15 mm • Stahlblech bis 25 mm

* hocheffizientes mechanisches Luftreinigungsgerät * Baugrößen 600 - 16.000 m³/h * filterndes und abscheidendes Verfahren * sehr hohe Abscheideleistung * energieeffizient * wartungsfreundlich AFS-Einzelgeräte sind die maßgeschneiderte Lösung für Absaugung und Abluftreinigung direkt an oder auf einer Werkzeugmaschine. Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind schwingungsarm (Wuchtgüte G 2,5 - G 6,3) und können auf einer Werkzeugmaschine installiert oder komplett integriert werden. Werkzeugmaschine und AFS-Einzelgerät bilden eine Einheit und erlauben eine hohe Flexibilität bei der Maschinenaufstellung. AFS-Einzelgeräte können ganzjährig im Umluftbetrieb eingesetzt werden, d. h. die gereinigte Abluft wird in die Fertigungshalle ausgeblasen. Als Erstausrüster für Werkzeugmaschinen kooperiert AFS seit Jahren mit vielen weltweit führenden Werkzeugmaschinenherstellern. AFS-Luftreinigungsgeräte sind unterschiedlichen Baugrößen mit spezifischen Luftabsaugvolumina von 400-16.000 m³/h erhältlich. Je nach Einbausituation und lokalen Verhältnissen können folgende Merkmale der AFS-Luftreinigungsgeräte kundenspezifisch ausgeführt werden: - Ansaugrichtung rechts oder links - Ansaugtrichter mit Rohr- oder Schlauchanschlussmöglichkeit an allen Seiten - Ausblasöffnung nach allen Geräteseiten - Optische Filterverschmutzungsanzeige - Volumenstromüberwachung - Abstände der Aufstellfüße - Elektrische Ausführung - Filterbestückung - RAL-Farbe Die AFS-Luftreinigungsgeräte sind mit EC-Technik oder Frequenzumrichter ausgerüstet oder können damit ausgerüstet werden. Somit sind Motordrehzahl und Absaugvolumenstrom stufenlos regelbar. Dies bietet die Vorteile, dass - bei zunehmender Filterverschmutzung das Absaugvolumen konstant gehalten werden kann, - Motordrehzahl und Absaugvolumen an den jeweiligen Bedarfsfall anpasst werden können, - die Geräte im Teillastbetrieb betrieben werden können, wodurch der Energiebedarf gesenkt und die Filterstandzeit deutlich erhöht wird, - Reserven für zukünftige Anlagenerweiterungen geschaffen werden - Energie eingespart werden kann. Entwicklung und Vetrieb: AFS

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Sie werden als Abscheider verwendet, um feste Teilchen aus strömender Luft abzutrennen, oder auch als Vorabscheider eingesetzt, um die Effektivität der nachfolgenden Filter zu verbessern

Mit unseren Drahterodiermaschinen, die am CAM programmiert werden und dem Know-How unserer Mitarbeiter sind wir in der Lage, auch schwierige Aufgaben zu lösen. Mittels Drahtschneiden können Blechkonturen auf‘s Hundertstel ausgeschnitten werden. Andererseits können Konturen für Extrusionswerkzeuge, Stanzwerkzeuge sowie Bauteile für die Medizintechnik und den Maschinenbau in höchster Präzision geschnitten werden. • Schnelle Musterschnitte errechneter Konturen zum Prägen und Kanten von Blechteilen • Drahtschneiden von Kontaktteilen mit komplexen Konturen • Schneiden von Schneidplatten, Biegewerkzeugen, Stanzteilen (Kleinserien), Lohnarbeit • Verfahrwege bis 550 x 350 x 400 • Z. B. auf einer Charmilles Robofill 440SL

Material: Messing, Stahl, Durchmesser: S4 - S12, Ein- und Zwei Kant

LFOS Emulsionspflege-Einheit für den mobilen oder stationären Einsatz. Erhebliche Standzeitverlängerung ihrer Emulsion durch Fremdölabscheidung. Einsatzbereich bei den Operationen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Teilewaschen und Abschrecken. Die Liqui-Emulsionspflegeeinheiten LFOS 10 bis 320 sind ideale Anlagen zur gründlichen Abscheidung von aufschwimmenden oder verwirbelten Leckölen aus Werkzeugmaschinen-Behältern. 

Bester Schutz vor Öl- und Sprühnebel Mit unserem speziellen Filtersystem EONA 3000 beseitigen Sie die beim Beölen auftretenden Ölnebel und Öldämpfe wirkungsvoll und halten damit die Luftqualität an Maschine und Arbeitsplatz hoch. Eigenschaften & Vorteile • Hohe Abscheideeffizienz dank eingebautem Filter mit F9-Filtergrad • Einsatz mehrerer Filterstufen, dadurch besondere Langlebigkeit bei der Endfilterstufe • Montage in stabilem Blechgehäuse • Verschiedene „Andockgrößen“ für Absaugschläuche • Regelbarer Ventilator (auch fernsteuerbar) Ausführungen & Details Das Filtersystem EONA 3000 ist für die liegende Absaugung konstruiert und äußerst stabil. Wir bieten das Produkt in einer Baugröße an, die für alle Arbeitsumgebungen geeignet ist. EONA 3000 kommt auf eine Absaugleistung von 3.000 m³ /h. Das abgeschiedene Öl wird gesammelt oder kann abtropfen. Ein elektrostatischer Absaugfilter ist optional erhältlich. Das System ist zudem Umluft fähig, die abgesaugte Luft kann also im Raum verbleiben – auch das ist ein wichtiges Qualitätsmerkmal unseres Ölabscheiders.

Zur automatischen Abscheidung ferromagnetischer Partikel aus Flüssigkeiten mit Durchflussleistungen von 60 - 1560 l/min. Größere Durchflussmengen auf Anfrage. Die verunreinigte Flüssigkeit wird über eine Einlaufdämpfung verteilt und in den Magnetabscheider geleitet. Das Medium strömt zwischen der sich gegen die Durchflussrichtung dre- henden Abscheidewalze und dem Gehäuse hindurch in den Kühlmittelbehälter. Die magnetisierbare Verunreinigung wird einschl. der anhaftenden, nichtmagnetischen Teilchen von den starken Permanent-Magnetscheiben angezogen und zum Austrag geför- dert. Durch eine Schaberklinge wird die an der rotierenden Abscheidewalze anhaftende Verschmutzung abgestreift und in den Schlammkasten geleitet.

P/A Trennscheren zum Schneiden und Zerkleinern von unterschiedlichen Bandmaterialien. P/A Trennscheren oder Schrottscheren sind mechanisch oder pneumatisch angetrieben. Generell wird unter Trennscheren und Schrottscheren unterschieden. Währen mechanische Schrottscheren, pneumatische Schrottscheren und elektrische Schrottscheren zum zerkleinern von Stanzgitter gebraucht werden, sind die pneumatischen Trennscheren für einen sauberen Schnitt zuständig. Die Pneumatische Trennscheren von P/A wurden für kleine Querschnitte und hohe Geschwindigkeiten entwickelt. Schnittspaltverstellung und gefederter Niederhalter für sauberen Schnitt von dünnem Band. Stabiler Stahlrahmenaufbau, Säulenführungen aus Bronzebuchsen. Doppelt wirkende Pneumatikzylinder mit Endlagendämpfung. Komplett verrohrt, incl. Schalldämpfer. Schutzbleche im Ein- und Auslauf. Bandeinlaufrolle mit Bandkantenführung optional erhältlich.

Für hohe Wirtschaftlichkeit und Präzision bei der Bearbeitung von Konturen und Geometrien sorgen mehrere 2D-Flachbett-Lasermaschinen der neuesten Generation. Die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien und Blechteile sowie ein gekoppeltes Regalsystem beschleunigen den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Vor- und Nachbehandlung zur Befreiung der Abwässer von Ölen und Fetten Der Zweiphasenseparator (ZPS), beziehungsweise Ölabscheider oder auch Koaleszenzabscheider bietet Ihnen eine hocheffektive Abtrennung von Ölphasen aus dem Destillat. Der Ölabscheider KLC-ZPS arbeitet dabei über eine rein physikalische Abtrennung der Ölphase von der Wasserphase. Dies wird über eine spezielle Strömungsführung in der Leichtflüssigkeitsabscheideranlage erreicht.

Der Magnetscheider scheidet ferromagnetische Partikel aus Flüssigkeiten, wie z.B Kühlschmierstoffen ab. Dank starker Permanentmagneten eignet er sich auch bei sehr feinen metallischen Partikeln.

Laserschneiden ist in der Blechbearbeitung seit Jahrzehnten nicht mehr weg zu denken. Feinste Konturen können schnell und effizient umgesetzt werden, bereits ab Stückzahl eins. Seit Jahren werden die Lasermaschinen immer stärker, so sind auch relativ dicke Materialstärken sauber und sehr genau zu schneiden. Dadurch können unsere Maschinen zum Beispiel Stahl bis 25 mm schneiden. Selbstverständlich erhalten Sie Ihre Teile gratfrei. Auf Wunsch auch mit verrundeten oder angefasten Kanten. Mit unserem breiten Spektrum an Lasermaschinen bieten wir Ihnen Lösungen für die unterschiedlichsten Anforderungen

Unser Ölnebelabscheider - höchste Wirksamkeit durch Drei-Stufen-Filtration Überall dort, wo Kühlflüssigkeiten zum Einsatz kommen und Werkstücke bearbeitet werden, können Nebel und andere luftgetragene Rückstände entstehen. Mit einem Ölnebelabscheider von ULMATEC erhalten Sie eine effiziente und moderne Absaugtechnik. In der Automobilbranche oder in metallverarbeitenden Betrieben müssen Komponenten oft mit hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten die richtige Form erhalten. Da solche Prozesse mit entsprechend hohen Temperaturen einhergehen, verwandelt sich das verwendete Kühlmittel in einen feinen Öl- und Emulsionsnebel. Mit einem Ölnebelabscheider verfügen Sie über die richtige Absaugtechnik, um diese Nebel und Aerosole aus der Luft abzuscheiden und herauszufiltern. Zusätzlich haben wir den ULMATEC-Ölnebelabscheider mit einer Technologie ausgestattet, die es erlaubt, das herausgefilterte Kühlmittel zurückzuführen und wiederzuverwenden. Modulare Optionsmöglichkeiten:  Abluft - hinten, vorne, unten, oben (je nach Geräteausführung)  Filter - Anschluss Bördelringsystem, Revisionstüre  Austrag/Mobilität - fahrbar  Steuerung - M-Line  Sonstiges - Befestigung von Erfassungselementen Ihre Vorteile auf einen Blick: • Drei-Stufen-Filtration • Verschiedene Filtereinsätze wählbar • Niedrige Betriebskosten • Einsatz direkt an der Maschine oder als zentrale Absaugeinrichtung • Kühlschmiermittelrückführung

Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus - Ideal für das Absaugen und Reinigen der Prozessabluft beim Bürsten, Strahlen, Schleifen … Direkt am Arbeitsplatz – mit Reinluftrückführung Der Kompakt-Nassabscheider HydronPlus ist für Fertigungsprozesse prädestiniert, die brennbare, explosionsfähige oder klebrige Stäube erzeugen. Er kombiniert die Vorteile eines Nassabscheiders mit den hohen Abscheidegraden eines trockenen Verfahrens und macht damit eine Reinluftrückführung möglich. Der HydronPlus kombiniert die Ex-Schutz-Vorteile eines Nassabscheiders mit den hervorragenden Abscheidewerten eines trockenen Verfahrens. Auf einen Nassabscheider folgt eine Nachfilterstufe. So kann die gereinigte Luft die festgelegten Partikel-Grenzwerte weit unterschreiten und in die Halle zurückgeführt werden. Bauartbedingt unterliegt der HydronPlus nicht den Vorgaben der Verdunstungskühlanlagenverordnung (42. BImschV). Die Neuentwicklung wurde im Juli 2017 mit dem Umwelttechnikpreis Baden-Württemberg in der Kategorie „Emissionsminderung, Aufbereitung und Abtrennung“ ausgezeichnet.

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Unser Leistungsangebot im Bereich CNC Brennschneiden: - Wir fertigen Einzelstücke und ganze Serien - Alle Brennteile nach Zeichnungen im DXF oder DWG Format und Handskizzen bzw. Schablonen CNC Brennschneiden: Autogenes Brennschneiden: Autogenzuschnitt für : Alle Bereiche des Maschinen- und Stahlbaus Zuschnittfertigung : Arbeitsformat : Max. Länge: 9.000 mm Max. Breite: 2.500 mm Dicke: 2 - 200 mm Anarbeitung: Schweißfasenvorbereitung: Durch autogenes Brennschneiden bzw. Kantenformer. Markieren durch HF Körner: Regelbare Körnertiefe wie Punkt- oder Linienkörnung. Material- und Brennschneidequalität: Güte- und Maßabweichungen für das autogene Brennschneiden nach DIN EN ISO 9013 ( DIN 2310 Teil 3 ) Prüfbescheinigungen nach DIN EN 10204 Werkbescheinigung 3.1 Weitere Prüfbescheinigungen auf Anfrage. (Ultraschall und Z-Prüfungen) Werkstoffe : Unlegierte Baustähle wie S235JRG2, S355J2+N in Dicken von 6 – 200 mm. Verschleißbeständige Stähle wie Hardox 400, Hardox 500 Weitere Werkstoffe, die wir dimensional eingeschränkt nicht auf Lager führen auf Anfrage.

Zentralsysteme/Zentralanlagen zur Filtration von Kühlschmiermitteln In diesem Behälterteil sedimentieren die größeren, schwereren Teilchen und werden von einem langsam laufenden Kratzerförderer ausgetragen. Dieser Kratzerförderer arbeitet intermittierend, d. h. der Vorschub geschieht taktweise und bewirkt eine zusätzliche Schlammentwässerung. Durch eine einstellbare Haltezeit kann nach dem Austritt eines Förderwinkels aus dem Flüssigkeitsbad die Flüssigkeit ablaufen und das Fördergut weitestgehend entwässern. Je nach Bedarf werden mehrere Kratzerwinkel mit einer speziellen Gummilippe ausgerüstet, um den ebenfalls sedimentierten Feinstschlamm zu erfassen und sicher auszufördern. Eine am Austrag des Kratzerbehälters montierte Abstreifvorrichtung entfernt den noch anhaftenden Schmutz von den Förderwinkeln und vermindert so eine Verschmutzung der Flüssigkeit beim Wiedereintritt des Kratzerwinkels. Serienmäßig ist diese Einrichtung mit einer Gummilagerung ausgestattet, um die auftretenden Geräusche zu dämpfen. Aus dem Schmutztank saugt die ZYKLOMAT-Pumpe die mit feineren und leichteren Teilchen belastete Flüssigkeit ab, verdichtet diese auf ca. 3 bar und führt sie den ZYKLOMAT-Hydrozyklonenzu, die in Sekundenschnelle die Schmutzteilchen bis auf eine Trennkorngrenze von 5 µm (Type Z1) bzw. 10 µm (Type Z2) aus der Flüssigkeit abtrennen. Die durch die ZYKLOMAT-Hydrozyklone gereinigte Flüssigkeit wird dem Reintank zugeführt, der sich in der Regel am Ende des Kratzerbehälters befindet. Aus diesem Behälter werden die entsprechenden Maschinen wieder mit gereinigtem Medium versorgt. Der von den ZYKLOMAT-Hydrozyklonen abgetrennte Abrieb tritt an den Unterlaufdüsen der Hydrozyklone mit einem Teil der Flüssigkeit aus und sedimentiert im Schmutztank. Durch eine automatische Lufteinsaugung an den Unterlauföffnungen der ZYKLOMAT-Hydrozyklone wird eine hochwirksame Belüftung der Flüssigkeit (Sauerstoffzufuhr) erzielt. Die Luftbläschen werden mit der sauberen Flüssigkeit in den Reintank eingetragen und erzielen dort einen Effekt, der einer Flotation gleicht. Die eventuell noch enthaltenen Restpartikel werden durch die Luftblasen nach oben getragen und mit der überschüssigen Reinflüssigkeit wieder zurück in den Schmutztank gespült. Somit bleibt der Reintank auch nach mehrjährigem Betrieb frei von Ablagerungen und Sedimenten.

Die Auslegung eines Trennwerkzeuges bzw. einer automatisierten Trennanlage wird durch die Abmessungen des Bauteils, die geforderte Fertigungsqualität so wie die Stückzahl der Werkstücke beeinflusst. Um hohe Standzeiten zu generieren, kommen beim Trennen mit Messern ausschließlich PVD- beschichtete PM- Stähle zum Einsatz. Beim Trennschleifen werden dünne, kunstharzgebundene Hochleistungs-Trennscheiben verwendet. Beschreibung trennen mit Messern: Beim Trennen mit Messern können verschiedenste Profile mit einem, zwei oder drei Messern bearbeitet werden. Die Anzahl der Messer richtet sich nach der Profilart die getrennt werden soll, so wie nach dem geforderten Schnittergebnis. Vorteile: Geringe Gratbildung Geringe Betriebskosten Wartungsarm Kein Einsatz von KSS nötig Je nach Profilart ist ein mehrfaches Drehen und Wenden der Matrizen möglich, bevor Sie nachgearbeitet werden müssen. Hohe Maschinenverfügbarkeit, geringe Taktzeiten Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Beschreibung Trennschleifen: Das Trennschleifen ist ein, für weiche so wie für gehärtete Werkstoffe, universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision und Sauberkeit überlegen. Somit ist es oft möglich, die Bauteile ohne zusätzlichen Entgratvorgang weiter zu bearbeiten. Vorteile: Feiner, gerader, winkliger und nahezu gratfreier Schnitt ohne Materialveränderung und mit minimalem Schnittabfall. Bearbeitung extrem dünnwandiger Profile möglich Bearbeitung extrem kleiner Durchmesser möglich Keine thermische Erwärmung wie beim Lasern Einsatzbereiche: Unsere Trennwerkzeuge konnten sich schon den verschiedensten Bereichen bewähren. Mal als Stand- alone Lösung in diversen Kleinbetrieben, Werkstätten und Schlossereien für geringe Stückzahlen, mal miteinander, und selbstverständlich auch kombiniert mit anderen Fertigungsverfahren, im Rahmen einer automatisierten Fertigungszelle, verbunden, für hohe Stückzahlen bei geringer Taktzeit.