Finden Sie schnell schwenkbiegemaschinen für Ihr Unternehmen: 292 Ergebnisse

Das Tastaggregat wurde entwickelt, um gleichmäßige Schnitttiefen bzw. Außenprofile an Werkstücken mit unebenen Oberflächen zu erreichen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: FLOATING V Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 18.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 10 Nm Gewicht: ca. 6 kg

Die Ikonart Schablonenfolie wurde für die Verwendung für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln und andere glatte, flache Oberflächen, um maßgeschneiderte, wiederverwendbare Siebdruckschablonen zu erstellen. Die Ikonart Schablonenfolie wurde für die Verwendung mit dem Ikonart StarterKit entwickelt, um maßgeschneiderte, wiederverwendbare Siebdruckschablonen zu erstellen. Diese blauen Schablonen eignen sich perfekt für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln und andere glatte, flache Oberflächen. Der Kleber ist sanft genug, damit sich die Schablonen nicht verziehen, wenn Sie sie von den glatten Oberflächen entfernen. Auf einen Blick: Zur Verwendung mit dem Ikonart StarterKit Wiederverwendbar Anpassbar Einfach zu verwenden Repositionierbar Perfekt für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln Maschenzahl: 120 Blattgröße: 25 cm x 30 cm Die Ikonart Schablonenfolie ist verfügbar in: 5-Blatt-Packung 10-Blatt-Packung 25-Blatt-Packung Größe: A3 Menge: 10 Folien Artikelnummer: ID 20955

Die Ikonart Schablonenfolie wurde für die Verwendung für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln und andere glatte, flache Oberflächen, um maßgeschneiderte, wiederverwendbare Siebdruckschablonen zu erstellen. Die Ikonart Schablonenfolie wurde für die Verwendung mit dem Ikonart StarterKit entwickelt, um maßgeschneiderte, wiederverwendbare Siebdruckschablonen zu erstellen. Diese blauen Schablonen eignen sich perfekt für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln und andere glatte, flache Oberflächen. Der Kleber ist sanft genug, damit sich die Schablonen nicht verziehen, wenn Sie sie von den glatten Oberflächen entfernen. Auf einen Blick: Zur Verwendung mit dem Ikonart StarterKit Wiederverwendbar Anpassbar Einfach zu verwenden Repositionierbar Perfekt für Glas, Spiegel, Keramik, Tafeln Maschenzahl: 120 Blattgröße: 25 cm x 30 cm Die Ikonart Schablonenfolie ist verfügbar in: 5-Blatt-Packung 10-Blatt-Packung 25-Blatt-Packung Größe: A4 Menge: 10 Folien Artikelnummer: ID 18726

Der aufklappbare schirpMAG® Magnetabscheider wird auf eine unmagnetische Förderleitung geklemmt. Ohne Berührung mit dem Förderstrom zieht er lose magnetische Rückstände an die Innenwand.

Für die Brückenbauindustrie wurde dieses hydraulische Handhabungs Gerät zum verschieben von einzelnen Brückensegmenten von z.B. Autobahnbrücken realisiert. Die Brückensegmente liegen auf einer Stange auf, die dann durch wechselweises klemmen und schieben durch den Stangenvorschub linear bewegt werden.

Die Maschanie dient zum Abfüllen von Fleischkäsebrät / Leberkäsebrät in Slicer-Schalen. Anwendungsbereich: Abfüllen von Fleischkäsebrät in Slicer-Schalen speziell für: - Fleischkäse /Leberkäse (fein, grob) - Pizzafleischkäse Aufbau: Der Fleischkäsefüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Die Zuführung der Rohmasse erfolgt über einen Wurstfüller (bspw. Handmann/VEMAG). Das in der Maschine liegende Füllventil ermöglicht das exakte Füllen von Schalen verschiedener Größen. Arbeitsweise: Das Brät wird der Maschine mit Hilfe eines Wurstfüllers zugeführt und portioniert. Das Füllventil senkt sich während des Füllvorgangs in die Schale. Die Schalen werden nach dem Füllvorgang übergeschoben und fahren entgegen der Zuführrichtung aus der Maschine. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Geringer Platzbedarf - Hohe Verarbeitungsleistung - Schalenlänge: 300 - 1500 mm

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Präzisions Erodiermaschine, und HSC Fräsen in einer Robot Zelle , Hochgenauer Technologieverbund; Jobmanager EVOMECS und EROWA CERTA Die Verknüpfung der beiden Technologien HSC und EDM gewährleistet einen Technologieverbund mit herausragenden Möglichkeiten und eindeutigen Vorteilen für Ihre Produktion. Mit dem vollautomatischen MoldCenter erreichen Sie eine Produktivität, die mit zwei getrennten Systemen nicht möglich ist. Ein weiteres Plus: Die neue EAGLE-Baureihe ist sofort integrierbar. - Modular aufrüstbar bis zum MoldCenter - Mehrmaschinen-Anbindung möglich - Erhebliche Einsparung bei Kosten und Durchlaufzeiten

Kurtz EPS-Blockformen - mit höchster Produktivität und modernster Steuerung zu Spitzenblöcken Der neue BLOCK FOAMER von Kurtz ist konzipiert für das revolutionäre Schäumen von Blöcken aus EPS. Er überzeugt durch seine innovative Prozessregelung, hohe Produktivität, optimale Qualität und Zuverlässigkeit. Durch die neuartige Auskleidung der Blockform mittels extraleichten Ultra Steel Screens (USS = Bedampfungsbleche) wird die Reinigung deutlich erleichtert und gleichzeitig eine homogene Schüttdichteverteilung erzielt. Top-Block-Qualität durch modernste Steuerung Das moderne BLOCK FOAMER Steuerungskonzept besticht durch die freie Programmierung der Bedampfungs- und Stabilisierung Prozesse. Alle sechs Seiten der Blockform können unabhängig voneinander angesteuert werden. Durch die ständige Überwachung und automatische (Nach-)Regelung des kompletten Schäumprozesses werden kürzeste Zykluszeiten sowie eine reproduzierbare Blockqualität sichergestellt. Ein modulares Dampfventil ermöglicht die schnelle und präzise elektronische Durchflussregelung. Der stabile Aufbau der gesamten Blockform lässt die Produktion von Blöcken selbst im extremen Dichtebereich von 8 - 70 g/l zu. Die Steuerung zeigt den visualisierten Zyklusablauf. Über diese graphische Darstellung kann in Echtzeit die Qualität des Blockes durch einen Soll/Istwert–Vergleich kontrolliert werden. Anwendungen: Fassaden-Dämmplatten, Trittschall-Platten, Drainage-Platten, Geo-Foam-Blöcke, Zuschnitt Ware, Gießschaum Vorteile: - Innovative selbstregelnde Prozesssteuerung - Maximale Flexibilität durch Längen-/Breitenverstellung - Nahezu wartungsfreie Konstruktion - Ultraleichte Innenwand Auskleidung zum einfachen Reinigen - Homogene Raumgewichtsverteilung - Grafische Visualisierung des Produktionszyklus - Frei programmierbare Bedampfungs-/Vakuumschritte - Teleservice mittels DSL Verbindung - Kurze Zykluszeiten Produktname 1: horizontal Produktname 2: vertikal Produktname 3: Blockform Produktname 4: EPS-Blockform Produktname 5: schaeumen Produktname 6: schäumen Produktname 7: Schaumstoff Produktname 8: Partikelschaum Produktname 9: Schaumstoffverarbeitung Produktname 10: Partikelschaumverarbeitung Produktname 11: EPS-Verarbeitung Produktname 12: Polystyrol Produktname 13: Poly Styrol Produktname 14: expandiertes Polystyrol Produktname 15: Schäumprozess Produktname 16: Blockherstellung Produktname 17: Blockproduktion Produktname 18: Bedampfungsblech

Leitungswagen sowie komplette vormontierte Schleppkabeleinrichtungen für C- Laufschienen, IPE- Träger und Spannseil, auch Edelstahl, Atex, Sonderanfertigungen.

Die Gewürzdosieranlage dient zum automatischen dosieren von trockenen Gewürzen sowie Beizpaste und Wasser in Schalen. Anwendungsbereich: Automatische Dosierung von trockenen Gewürzen sowie Beizpaste und Wasser in Schalen speziell für: - Trockene rieselfähige Gewürze/Gewürzmischungen - Wasser - Beizpaste Aufbau: An einem stabilen Grundrahmen aus rostfreiem Stahlrohr sind sowohl der Beizedosierer mit ischeinrichtung als auch der Trockengewürzdosierer sowie die Schaltschränke für Pneumatik und Elektrik untergebracht. Beide Dosierer arbeiten dabei eigenständig. Der Beizedosierer besteht aus den zwei Mischbehältern mit Mischerpaddelwellen, der Wasserzuführung mit Zählwerk, den 3-Wege-Ventilen zur Zuführung der Beizpaste zum Kolbendosierer, dem Kolbendosierer, der Zuleitung zu den Schalen und dem Produktabgabeventil direkt über den Schalen. Der Wasserdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und verfügt über zwei Kolbendosierer für die zwei Dosierstellen. Arbeitsweise: In den Trockengewürzdosierer werden die Produkte durch das Sicherheitsgitter eingeschüttet und mit Hilfe eines Luftimpulses dosiert. Beim Beizedosierer wird die Beizpaste in den Mischbehältern zubereitet. Während aus dem einem Mischbehälter dosiert wird, kann im zweiten Mischbehälter ein neuer Ansatz vorbereit werden. Die Anlage schaltet automatisch zwischen den zwei Mischbehältern um. Dazu sind entsprechende Füllstandsensoren angebracht. Der Wasserdosierer entnimmt eine eingestellte Wassermenge aus dem Wasserbehälter und dosiert sie beim Bereitstehen einer Schale in diese. Nutzen: - Leichte Bedienbarkeit - Geringer Platzbedarf - Leichte Reinigung - Hohe Verarbeitungsleistung

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Geysir CDD 1050 ist das vielseitige, raumsparende Kombigerät als Steckbeckenspüler mit großer Waschkammer und ergonomischer Beladehöhe. Mit diesem einfach zu bedienenden Modell sind nahezu alle gängigen, aber auch speziellen Einrichtungswünsche realisierbar. Er besticht durch seine kompakte Bauart. Er verfügt über einen integrierten Platz für bis zu 2x5L Chemiebehälter. Der Geysir CDD 1050 ist die richtige Wahl, wenn es darum geht, die Aufbereitung der Utensilien unter Beachtung der neuesten Hygienevorschriften auch auf kleinstem Raum effektiv und wirkungsvoll durchzuführen. Maße: B 500 T 450/600 H 1775 mm

An Walzen für die Lebensmittelindustrie werden besonders hohe Anforderungen gestellt. Wir bieten Ihnen Walzengummierungen für die Lebensmittelindustrie an, die den gesetzlichen Vorschriften entsprechen. Für Walzenbeschichtungen in der Lebensmittelindustrie verarbeiten wir ausschließlich FDA und/oder BfR-konforme Beschichtungen. Da jedes Einsatzgebiet in der Lebensmittelverarbeitung individuelle Anforderungen an die verwendeten Werkstoffe stellt, werden unsere Beschichtungen jeweils auf die physikalischen und chemischen Bedingungen der Produktion abgestimmt. Auch Neubeschichtungen für Walzen in Lebensmittelindustrie (Regummierung) können wir flexibel und schnell für Ihren Bedarf vornehmen. Sollte eine bestehende Gummimischung einmal nicht genau zu Ihrem Anwendungsbedarf passen, entwickeln wir aus unseren Rohstoffen eine optimal für Sie passende Gummimischung (Compounding). Unser stetig wachsender Maschinenpark ist auf die Produktion von Kleinstmengen, aber auch Großserien ausgelegt. Ob für Tiefkühlfisch oder flüssige Schokolade – wir liefern nicht nur Walzen, sondern Lösungen!

Die Seitenfalten-Schlauchfolien von BACHL sind speziell für die industrielle Verarbeitung auf vollautomatischen Verpackungsanlagen konzipiert. Diese Folien bieten eine schnelle und kostengünstige Lösung für die Palettensicherung, indem sie vollautomatisch über die Palette gezogen und eingeschrumpft werden. Die Seitenfalten-Schlauchfolien sind in verschiedenen Blasbreiten und Stärken erhältlich, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Ziegel- und chemischen Industrie macht. Die hohe Qualität der verwendeten Materialien gewährleistet eine hervorragende Leistung in Bezug auf Dehnung und Rückstellkraft. Diese Folien sind nicht nur funktional, sondern auch umweltfreundlich. Sie werden aus hochwertigen, zertifizierten Rohstoffen hergestellt, die eine saubere und umweltschonende Produktion ermöglichen. Die Wiederverwertbarkeit der Folien ist ein weiterer Vorteil, der sie zu einer nachhaltigen Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Umweltschutz legen. BACHL bietet umfassende Beratungs- und Serviceleistungen, um sicherzustellen, dass die Seitenfalten-Schlauchfolien den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Ein spezialisiertes Team von Fachleuten steht bereit, um bei der Planung und Abwicklung von Projekten zu unterstützen.

Wir bieten Ihnen Top-und-Side-Loading-Systeme an. Sie suchen einen Packer? Wir bieten Ihnen Top-und-Side-Loading-Systeme an. Beide Systeme gibt es als Einzelmaschinen oder als Kombination mit integriertem Kartonaufrichter und Kartonverschließer. Durch den modularen Aufbau sind unsere Systeme für unterschiedlichste Produkte und Aufgabenstellungen geeignet.

Fällbäder und Abkühlbäder werden entsprechend den Anforderungen Ihrer Anlage individuell konstruiert und gefertigt. Ausgeführte Versionen sind z.B.: • Spinnwanne für schnell gesponnenes textiles Rayon (500m/min) • Abkühlbad für schmelzgesponnene Monofilamente • Fällbäder für Membranspinnanlagen

Anzahl der Wickelwellen: 1 oder 2 St. mit Kernhalter bis max. 406 mm Innendurchmesser bestückbar Wickelbreite: Max. 200 mm (für Sonderbau auch breiter möglich) Arbeitsgeschwindigkeit: Bei Bestückung mit 200 mm Innendurchmesser max. 180 m/min (Anwickelgeschwindigkeit entsprechend höher!) Antriebsleistung: ca. 1 KW Betriebsspannung/Frequenz: 400V / 50 Hz; mit MP Abmessungen: Breite ca. 1070 mm, Tiefe ca. 670 mm, Höhe ca. 2190 mm für Doppelspindelwickler

Wir bieten Ihnen spitzenloses Rundschleifen von Rundstäben aus Plattenmaterial, Vollstäben und Rohren an. Hierbei wird eine Passgenauigkeit von +/- 0,2 mm und eine hohe Oberflächengüte garantiert. Je nach Kundenwunsch sind auftragsspezifisch auch noch kleinere Toleranzen realisierbar.

Konstruktion, Fertigung, Oberflächenbeschichtung und diverse Bedruckungungen möglich. Vom Aufmaß über Konstruktion, bis zum fertigen Produkt - alles aus einer Hand!

Auch in Sachen Stanztechnik haben Sie mit UBS den idealen Partner gefunden. Im Mittelpunkt unseres leistungsfähigen Blechverarbeitungszentrums steht die Trumpf TruMatic 6000 L. Ausgerüstet mit einem TLF Turbo CO2 Laser (2,7 kW), einer Stanzkraft von starken 220 kN und maximalen Materialdicken von 8 mm bei Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Messing bieten wir Ihnen richtig viel Produktionspower. Ausgerüstet sind wir zudem mit dem TrumaLift SheetMaster 1606 und einem TrumaGrip 6000 mit Scherenhubtisch. Mit dieser vollautomatisierten Kombination gestalten wir die Stückkosten äußerst gering und werden auch in der Serienfertigung Ihre Terminvorgaben einhalten.

Wir fertigen Qualitäts- und Fertigungskontroll Mess- und Prüfanlagen inklusive Software. Unser Angebot umfasst Schichtwiderstand- und OD-Messgeräte. Seit 1981 produzieren wir Schichtwiderstandsmessgeräte. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Verbesserungen bieten wir heute eine Reihe von Geräten an. Wir unterscheiden grundsätzlich zwischen on-line (in-situ) und off-line (Labor) Messgeräten.