Finden Sie schnell schwenkbiegemaschinen für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

zum Schweißen der Scheiben und Töpfe bei Gerüststehern

Drehvorrichtung zum Schweißen zylindrischer Bauteile

Die Freischwinger arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Unsere Kreisschwing-Siemaschinen sind typische Freischwinger. Sie arbeiten nach dem Wurfprinzip und führen eine kreisförmige Bewegung aus, wobei sich Drehzahl und Amplitude der Schwingung bedarfsgerecht auf die jeweilige Siebaufgabe einstellen lassen. Für Flexibilität in diese Richtung sorgen auch die verstellbaren Unwuchtmassen.

Durch Wasserrauch werden kleinste Staubpartikel gebunden und verhindern Staubaufkommen. Optimal für Schotterwerke, Baufirmen, Entsorgungsbetriebe usw. Um kleinste Staubpartikel binden zu können, braucht es einen mikrofeinen Nebel. Da Staub elektrisch negativ geladen ist und der Nebel durch die Verdunstung positiv, entstehen zusätzliche Bindungskräfte. Die starke Diffusion des Nebels erfasst schnelle Ausbreitungen von Staub. Die Sättigung der Luftfeuchtigkeit vermindert überdies Staubverwirbelungen. Das Austragen von Gasen oder gesundheitsschädigenden Mikroorganismen wird damit ebenfalls eingedämmt. Zunächst sind alle Branchen und Einrichtungen gefragt, die Staub erzeugen. Dies sind: Bunker in Müllverbrennungsanlagen, Steinbrüche, Förderbänder, Shredderanlagen, Sortieranlagen in Entsorgungsunternehmen oder in der Altpapierverwertung. Gefragt sind ausserdem die Vorbeugung von Explosionen oder Bränden, hervorgerufen durch unterschiedlichste Staubarten oder elektrostatische Ladung.

Die Schwertwäsche von Binder+Co ist die ideale Vorbereitung für die Nachklassierung, um das Rohgut von Mürbkorn und Lehmknollen zu befreien. Selbst stark verschmutzte Baurohstoffe und Industriemineralien werden auf höchst effiziente Weise aufbereitet. Der Reinigungsprozess beginnt mit der Einbringung des verunreinigten Materials in die Schwertwäsche am unteren Ende des Troges. Die sich gegenläufig drehenden Schwertwellen transportieren das Material zum oberen Trog-Auslauf. Die Schlagbeanspruchung und Reibwirkung zerreiben die lehmigen und tonhaltigen Bestandteile, sodass sie sich fein im Wasser verteilen. Die Maschine trägt das geläuterte Material am oberen Trog-Ende aus, Verunreinigungen und Leichtstoffe werden mit dem Wasser am unteren Trog-Ende abgeschieden.