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Laserschweißen von Fahrzeugtüren und -klappen

Laserschweißen von Fahrzeugtüren und -klappen

Das Laserschweißen von Türen und Klappen für Autos unterliegt strengen Qualitätsanforderungen und kann mit unterschiedlichen Fügegeometrien realisiert werden. Zudem kommen unterschiedliche Materialien zum Einsatz. Stahl und Aluminium erfordern jeweils andere Schweißstrategien. Genau diese Herausforderungen können erfolgreich mit Remote-Laserschweißen gemeistert werden. Bauteile in der Automobilfertigung, wie Türen und Klappen, verfügen in der Regel über dreidimensionale Strukturen und relativ große Ausdehnungen. Beim Laserschweißen werden daher bevorzugt 3D Laser-Scanner eingesetzt, die den Laserstrahl schnell und präzise in drei Dimensionen fokussieren. Durch Zuhilfenahme eines Roboters, kann die Bearbeitungsoptik unterbrechungsfrei große Flächen bearbeiten: Das On-the-Fly-Remote-Laserschweißen ist eine Grundvoraussetzung für ein wirtschaftliches Fügen von Türen und Klappen.
Sonotroden und Aufnahmenbau

Sonotroden und Aufnahmenbau

Aufnahmen und Sonotroden aus Titan werden nach Kundendaten angefertigt und auf evtl vorhandene kundeneigene Maschinen ausgelegt.
Reparatur von Schweißgeräten

Reparatur von Schweißgeräten

Seit unserer Gründung im Jahr 1973 zählt die Reparatur von Schneid- und Schweißgeräten zu einer unserer Kernkompetenzen. Es ist ein wichtiger Bestandteil für unsere Kunden, dass wir Maschinen und Ausrüstungen kompetent und effizient warten und reparieren können. Unser Service-Team zeichnet sich durch jahrelange Erfahrung sowie durch eine effiziente Arbeitsweise aus. Durch zahlreiche Schulungen und Seminare bleiben unsere Mitarbeiter immer am Puls der Zeit und beherrschen auch neueste Technik einwandfrei – egal welches Fabrikat – ob EWM, Lorch oder Migatronic sowie Cloos, Fronius oder Merkle. Reparatur von Schweißgeräten und Schneidgeräten Das ist unsere Leidenschaft. Seit fast 50 Jahren haben wir uns am Markt als Experte für Schneid- und Schweißtechnik einen Namen gemacht. Beinahe genau so lange sind wir auch mit unserem Reparaturservice aktiv und bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in diesem Bereich an. Auf uns und unsere Leistungen können sich unsere Kunden jederzeit verlassen. Dank einer umfassenden Leistungsbandbreite und einem sehr großen Erfahrungsschatz, können wir in vielen Branchen durch unser Know-how und unsere Erfahrung überzeugen und unseren Kunden die bestmögliche Leistung in den Bereichen der Wartung und der Reparatur von Schweiß- und Schneidgeräten liefern. Reparaturen von Schweiß- und Schneidgeräten im Wandel der Zeit Die Reparatur von Schweißgeräten hat sich vor allem in den letzten Jahren deutlich gewandelt. Durch die immer stärkere Digitalisierung und Automatisierung und die damit verbundenen höheren Komplexitätsgrade bei den verschiedenen Geräten und Maschinen, steigen die Ansprüche an die Reparatur deutlich. Als Experten auf dem Gebiet der Schweiß- und Robotertechnik sind wir in der Lage, unseren Kunden sowohl die Reparatur der Schweißgeräte, als auch die Reparatur der Schneidgeräte zu ermöglichen und somit die Kosten für eine Neuanschaffung der Geräte in den meisten Fällen zu vermeiden. Wir arbeiten dabei eng mit den verschiedensten Herstellern zusammen und sorgen somit für eine optimale Dokumentation und Ausbildung unserer Mitarbeiter. So können wir in unserem Team und mit unserem Reparaturservice sowohl neueste Schweiß- und Schneidgeräte, als auch Geräte älteren Datums problemlos überprüfen, analysieren und im Anschluss reparieren. Wartung statt Reparatur von Schweißgeräten Viele unserer Kunden befolgen unseren Rat und warten gar nicht erst ab, bis eine Reparatur notwendig ist. Denn durch eine regelmäßige und proaktive Prüfung und Wartung können viele Schäden an den Anlagen und Geräten frühzeitig entdeckt und mit geringem Aufwand behoben werden. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden unter anderem die Überprüfung von Anlagen nach BGV A1 BGR 500 / VDE 544-207 an und können somit einen großen Teil der schwerwiegenden und dringenden Reparaturen bereits frühzeitig erkennen und vermeiden. Dies senkt nicht nur die Ausfallzeiten bei unseren Kunden, sondern auch die notwendigen Reparaturkosten. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine regelmäßige Wartung und ein regelmäßiger Austausch bestimmter Bauteile die Lebensdauer der mechanischen Schweiß- und Schneidgeräte deutlich verlängern können. Somit bieten wir unseren Kunden durch unsere Wartung auch wirtschaftlich deutliche Vorteile, welche viele unserer Kunden ganz besonders schätzen. Wer einmal eine langwierige und umständliche Reparatur am Herzstück der eigenen Produktion erleben musste, weiß einen reibungslosen und strukturierten Ablauf in jedem Fall zu schätzen. Ersatzmaschinen zur Überbrückung der Reparaturzeit Wir wissen, dass viele unserer Kunden sich keine langen Ausfallzeiten in der Produktion leisten können. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, dass wir die Reparatur der Schneid- und Schweißgeräte
Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude

Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude

Polysoude bietet eine breite Palette von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien, um sicherzustellen, dass Ihr Schweißequipment zuverlässig funktioniert und in einwandfreiem Zustand ist. Das ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißprozesse zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Die Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude sind von höchster Qualität und wurden entwickelt, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem umfassenden Angebot an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien ist Polysoude ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen. Der Bestellprozess ist einfach und schnell. Das stellt sicher, dass Kunden ihre Schweißgeräte stets optimal nutzen können. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind die Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude eine wertvolle Investition für jedes Unternehmen.
Produktbeschreibung AMA12® - Geländer Schweißvorrichtung

Produktbeschreibung AMA12® - Geländer Schweißvorrichtung

Sie als professioneller Anwender wissen, dass Geländerschweißlehren höchsten Anforderungen hinsichtlich der Präzision und Qualität erfordern. Nachfolgend stellen wir Ihnen hierzu unsere AMA12® - Schweißvorrichtung vor.
Bolzenschweißen

Bolzenschweißen

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.
Schweißroboter

Schweißroboter

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche
Beutel mit Seitenschweissnaht

Beutel mit Seitenschweissnaht

Wir fertigen Ihre Beutel nach Mass und bereits ab kleinsten Auflagen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot und senden Ihnen Muster zu. Standardmaterial • Polyethylen LDPE 30, 50, 75, 100 my • Recyclingfolie R-LDPE 50 my • Polypropylen CPP 30, 40, 50, 75 my • Andere Stärken oder Materialien auf Anfrage Formate • Breite min. 35 mm, max. 750 mm • Höhe min. 40 mm, max. 800 mm • bei Kettenbeutel bereits ab 20 mm Breite Ausführungen/ Optionen • Bodenfalte • Klappe gerade oder abgeschrägt • Klebeverschluss wiederverschliessbar oder permanent haftend • Abreissperforation • Entlüftungsperforation • Lochungen Ø 3, 4, 5, 6, 10, 14 mm • Euroloch • Endlos auf Rollen, Beutel zum Abreissen (Kettenbeutel) • Längsfächer Druck • Flexodruck 1- oder 2-seitig, bis 8 Farben • Thermotransfer 1-seitig, 1-farbig, für Druckflächen bis 50 x 80 mm Für ein Angebot benötigen wir von Ihnen lediglich folgende Angaben: • Gewünschtes Format und Dicke • Ausführung, z.B. mit Klappe und Selbstklebeverschluss • gewünschte Abnahmemenge (Mindestmenge je nach Grösse 100 bis 1'000 Stück)
Orbital Schweißstromquellen von Polysoude

Orbital Schweißstromquellen von Polysoude

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.
Folienschweissgeräte hmc300/500 und hpl 500 BMS

Folienschweissgeräte hmc300/500 und hpl 500 BMS

Kunststoffolien-Impuls-Schweißgeräte für eine saubere Verpackung, mit optimaler Verschlußsicherheit. GS-geprüft, servicefreundlich und zuverläßig. Stufenlos regelbare Schweißzeitautomatik Keine Aufheizzeit durch Impuls-Schweißverfahren Gleichbleibender Anpressdruck Kontrollierter Materialverbrauch. Sie bestimmen die jeweiligen Verpackungsgröße selbst, je nach Länge oder Umfang des zu verpackenden Produktes Verschweißt jede Art thermoplastischer Kunstoffolien Problemlos und einfach in der Bedienung.
Gummikompensatoren

Gummikompensatoren

Aufgrund einer Vielzahl von unterschiedlichen Gummimischungen kann für fast jede Anwendung eine passende Lösung angeboten werden. Einsatzgebiete: Kraftwerke, Großanlagen, Hochofen, Haustechnik, Schiffbau, Chemie- und Lebensmittel Anlagen, Papierindustrie, Motorentechnik, Lüftungsbau, Abwassertechnik, Fördertechnik, Schalldämpfungsanwendungen Nennweiten: DN 20 bis DN 5000 Baulängen: Unterschiedliche Standardbaulängen bzw. Fertigung auf Kundenwunsch Füllstoffe verringern den Kaltfluss, führen zu einer höheren Temperatur- und Medienbeständigkeit, verbessern die Wärmeleitfähigkeit und erhöhen die Abrieb- und Druckstandsfestigkeit. Temperaturbereich bezieht sich auf dynamischen Einsatz. Die chemische Beständigkeit stimmen Sie bitte mit unseren Verkaufsmitarbeitern ab. Druckträgereinlagen: Nyloncord, Aramid/Spezialcord
Ultraschallkomponenten

Ultraschallkomponenten

Generatoren, Konverter u. HF Kabel der Marke Artech, Vertrieb u. Service
WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE SE-SLQ

WALZDRAHT-ZIEHMASCHINE SE-SLQ

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug
Greenphoton® FKLA Series – Green High Power DPSS Lasers

Greenphoton® FKLA Series – Green High Power DPSS Lasers

FKLA Serie – 532nm Multi-Mode DPSS-Laser bis >8 Watt Die Laser der FKLA Serie sind High-Power DPSS Laser mit bis zu 10 Watt optischer Ausgangsleistung bei 532nm (grün). Die hochgenaue, zweistufige Temperaturstabilisierung für die Pump-Laserdioden und die patentiere Disc-Laser-Cavity ermöglichen eine stabile Ausgangsleistung. Der Greenphoton® FKLA High Power DPSS Laser ist Luftgekühlt und direkt Analog und Digital modulierbar. Die Strahlqualität (M²) liegt bei <6, womit die Laser für viele Anwendungen wie, zum Beispiel im Maschine-Vision und Inspektions-Bereich eingesetzt werden können. Die, für DPSS Laser, außergewöhnlich hohe Lebensdauer, macht die Laser der FKLA Serie zur ersten Wahl für Produktionsumgebungen in denen 24/7-Betrieb und höchste Ausfallsicherheit gewährleistet werden müssen. Durch Ihren intelligenten 19”“ Lasercontroller mit integriertem Weitbereichsnetzteil und dem RS-232 Interface lassen sich diese Laser nahtlos in Applikationen integrieren und steuern. Durch das standardisierte Command Line Interface (CLI) haben Sie jederzeit volle Kontrolle über alle Parameter des Lasers, wie z.Bsp. Laserdiodentemperatur, Laserleistungen und Ströme, Betriebsmodi und vieles mehr. Die Systeme bestehen aus einem Laserkopf und einem Lasercontroller im EMV-geschirmten 19”“ Rack-Gehäuse mit 80-245VAC, 50/60 Hz Versorgungsspannung.
Bolzenschweißroboter KUKA KR 180 KRC2 komplett

Bolzenschweißroboter KUKA KR 180 KRC2 komplett

Roboter KUKA KR 180 Serie 2000 Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 Kg Max. Arbeitsbereich:ca..2700 mm Baujahr: 2003
Nahtlose und geschweißte Präzisionsstahlrohre

Nahtlose und geschweißte Präzisionsstahlrohre

Nahtlose und geschweißte Präzisionsstahlrohre
SCHWEISSNAHTLEHRE 84

SCHWEISSNAHTLEHRE 84

Diese Lehre ist ein Meßwerkzeug zur einfachen und schnellen Kontrolle der Schweißnahtabmessungen. Meßfehler als Folge der Winkelschrumpfung werden durch die einseitige Auflage der Lehre weitgehendst aufgehoben. Ablesegenauigkeit 0,1 mm. Die Anwendungsanleitungen sind auf der Lehre ausgezeichnet. Ausführung: Rostfreier Stahl. Lieferung in Ledertasche.
Schweißkonstruktion

Schweißkonstruktion

....nach Ihren, oder nach unseren Plänen!
Schweißelektroden

Schweißelektroden

Die Gerlach EURO 664 wird aufgrund ihrer Zähigkeit und Warmfestigkeit für die Auftragsschweißung an Maschinenteilen und Werkzeugen eingesetzt, die Schlag, Druck und Abrieb bei erhöhten Betriebstemperaturen ausgesetzt sind. Besonders zum Auftragen von Schmiedegesenken Druckgießformen Walzen, Antriebskleeblätter, Warmschermesser, Druckgießformen. Gerlach EURO 664 wird auch für die wirtschaftliche Neuanfertigung von Werkzeugen verwendet, wobei als Grundmaterial ein Trägerstahl mit einer entsprechenden Festigkeit empfohlen wird.
Montage-, Dosier- und Prüfanlage für Wendeschneidplatten

Montage-, Dosier- und Prüfanlage für Wendeschneidplatten

Anlage dosiert präzise Mengen an Lotpaste auf Segmentsitzflächen von Hartmetallgrundkörpern und positioniert PKD-Segmente welche anschließend aufgelötet werden. -Roboterzelle zur lageorientierten Bestückung von Hartstoffsegmenten -Auf- und Abstapelsystem für kundenseitige Trays -Flexible und lageorientierte Zuführung der Hartstoffsegmente mittels Vibrations- und Kamerasystem -Punktgenaues Dosieren von Kleinstmengen -Punktueller oder raupenförmiger Lotpastenauftrag angepasst an Bauteilkontur -Inlinevermessung während Fügeprozess, um aktiv auf die Positionierung einzuwirken -100%-Kontrolle der fertigen Bauteile -Positionierung mittels Laser-Profilsensor -Dosierung mittels Kamerasystem
Laser- und Schweißgase

Laser- und Schweißgase

Zu unserem Produktangebot zählen Laser- und Schweißgase, welche ein wichtiger Bestandteil bei verbinden oder trennen von Metallen sind.
CPL150 Faserlaser-Schweißsystem

CPL150 Faserlaser-Schweißsystem

Pulslaser mit kleinem Fokusdurchmesser 15 J Pulsenergie Übertragung der Laserenergie über eine Quarzglasfaser Kompakte Bauform Luftkühlung Extrem wartungsarm
Autogenschlauchleitungen komplett konfektioniert mit Tülle und Überwurfmutter

Autogenschlauchleitungen komplett konfektioniert mit Tülle und Überwurfmutter

Autogenschlauchleitungen komplett konfektioniert mit Tülle und Überwurfmutter
Fronius Roboter-Assistenzsystem: WireSense - nutzt die Drahtelektrode als Sensor

Fronius Roboter-Assistenzsystem: WireSense - nutzt die Drahtelektrode als Sensor

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig
Grossstückbearbeitung und Langteilefertigung

Grossstückbearbeitung und Langteilefertigung

Langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Maschinenteilen zeichnet unser Know-how aus und gibt Ihnen die Gewähr für eine qualitativ hochstehende Abwicklung in Produktion und Fertigung. Dies erreichen wir durch den Einsatz modernster Maschinen und Werkzeuge und natürlich dank unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, welche laufend weitergebildet werden. In unserem klimatisierten Messraum bieten wir auf einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine der Marke Zeiss auch Lohnmessungen für Ihre Grossstücke an. AUKOM-Zertifiziert Stufe 3 Gerne erhalten wir Ihre Anfrage für die Grossstückmessung. Für Ihre Schweisstätigkeiten (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen) verfügen wir über die Zertifizierung EN 15085-2 CL1. Unsere Kompetenzen Grossstück- und Langteilebearbeitung bis Längen 10'000 mm Karuselldrehen bis Ø2500 mm Langdrehen bis Länge 6000 mm Allg. CNC-Fräsen, Bohren und Drehen Schweisskonstruktionen Maschinen-, Anlagen- und Prototypenbau Lohnmessungen für Grossstücke mit Dimensionen bis 1200x2400x1000 mm Schweissen nach EN 15085-2 CL1
Novastar 300C

Novastar 300C

Kombiniertes Schutzgas- und Elektrodenschweissgerät, Gleichstrom Maximalstrom (Duty-Cycle): 320A (40%) / 270A (60%) / 240A (100%) Regelbereich: 10 - 320A Digitale Steuerung Programmierbar Synergiekurven für sämtliche Materialien ohne Aufpreis im Standardgerät Hot Start Arc Force Lift - Arc Zündung Elektrodendurchmesser: 1.0 - 4.0mm Schweissdrahtdurchmesser: 0.6 - 1.2mm Inverter-Technologie Luftgekühlt El.Anschluss: 400V, 16A, 12.6kW Leerlaufspannung 63V Gewicht 50kg Dimension (L x B x H): 670 x 270 x 630mm 48 Monate Garantie
MIG/MAG Absaugbrenner

MIG/MAG Absaugbrenner

Gesundheitsschädigende Luftverunreinigungen, die beim Schweißen entstehen, werden vom wasser- oder gasgekühlten Schweißrauchabsaugbrenner in Verbindung mit einem Absauggerät direkt am Entstehungsort beseitigt. Man erhält daher beste Schweißergebnisse bei optimalem Schutz von Gesundheit und Umwelt. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Drehbar gelagerter Absaugschlauch Elastischer Gummiknickschutz maschinenseitig Hochwertiger Spritzerschutz mit höchster thermischer Beständigkeit Hochwertiges Schlauchmaterial Hohe Absaugleistung Koaxkabel Kontaktrohr aus CuCrZr-Legierung Luftstromregler mit Einhand-Bedienung Rohrbogenkrümmung 45° Schutzschlauch mit Gewebe 1,3 m Stahlseele für Stahldraht Optionen: Brennertaster oben Jobmaster-Funktion Kombiseele (für Al- und CrNi-Draht) Kontaktrohre mit Zentrierbohrung (für Al-Draht) Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,5 - 6,0 m (ab 4,5 m mit 35 mm Stromkabel) Lederschlauch Up/Down-Funktion Verfahren: MIG/MAG-Schweißen MIG-Löten Empfohlene Grundwerkstoffe: Aluminium CrNi Sondermetalle Stahl Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- u. Zulieferindustrie Chemieanlagenbau Instandsetzung u. Reparatur Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Schlauchpaketlängem: 3.5 / 4.5 SchweißstromCO2: 400 A SchweißstromArCO2: 350 A Einschaltdauer: 40 % DrahtØ mm: 1.0 - 1.6 Modell: AL4000 K4
Schweissdraht MTC MT-CuAl8 K300 15kg Spule 2.0921

Schweissdraht MTC MT-CuAl8 K300 15kg Spule 2.0921

Schweissdraht MT-CuAl8 MTC K300 15kg Spule 2.0921 Drahtelektrode/Schweißstab aus Kupfer-Aluminium-Legierung zum MIG/WIG Schweißen. Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG PA, PB, PF Normbezeichnung Werkstoff-Nummer 2.0921 AWS/ASME SFA-5.6 ER CuAl - A 1 EN ISO 24373 S Cu 6100
Schweißautomatenträger 3x3 CE

Schweißautomatenträger 3x3 CE

Red-D-Arc RDA MD 3X3 CE (Modell ohne Fahrwagen) und RDA TMD 3X3 CE (Modell mit Fahrwagen) Automatenträger bieten hervorragende Schweißergebnisse mit höchster Produktivität. Modell: RDA MD 3X3 CE / RDA TMD 3X3 CE Ladekapazität: 227 kg @ 457 mm Ausladung Max. Höhe unter Ausleger: 3000 mm / 3100 mm Mit Fahrwagen Vertikaler Verfahrweg Ausleger: 2300 mm Vertikale Geschwindigkeit Ausleger: 2000 mm/min Hubmotor: 0.75 kW Mit Bremse Max. Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3635 mm Von Mitte Hubsäule Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3000 mm Horizontale Geschwindigkeit Ausleger: 100 - 2000 mm/min Ausleger Motor: 0.37 kW Rotation: Manuell 360°, Schließbar Bedienung: Handbediengerät mit Drucktasten und 15m Kabel Bedienelemente: Hoch/Runter/An/Stopp/Aus/Geschwindigkeit/Not-Aus-Taste Anschlußspannung: 380 to 480 V, 3 Phasen, 50/60 Anschlußleistung: 6.1 A Gesamthöhe: 2800 mm / 2900 mm Mit Fahrwagen Gewicht: 1950 kg / 2500 kg Mit Fahrwagen Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011 Bedienung Fahrwagen: Handbediengerät zur Steuerung von Automatenträger und/oder Fahrwagen Bedienelemente: Vorwärts / Stopp / rückwärts / Geschwindigkeit / Not-Aus-Taste Fahrwagen Geschwindigkeit: 100 - 2000 mm/min Spurweite: 1500 CRS for 90 lb A.S.C.E. and A.R.A.-A rai
Pico 160 cel puls

Pico 160 cel puls

E-Hand MMA Inverterschweißgerät cel und puls fähig 230V einphasig Die Pico 160 cel puls ist ein echter Alleskönner. Perfekt E-Hand schweißen, cel Fähigkeit für Fallnähte (PG) sowie E-Hand puls für Steignähte (PF). Uneingeschränkt WIG-liftarc schweißen, hervorragendes Zünden und sensibles Lichtbogenabschalten bei schneller Abstandserhöhung für eine hohe Nahtqualität. Mit WIG-Puls lassen sich auch schwierige Aufgaben perfekt meistern. Klein, leicht und kompakt, ist die Pico 160 perfekt für den mobilen Einsatz geeignet, Generator-tauglich oder Netzleitungen bis zu 200m ohne Leistungseinbußen. Artikelnummer: 090-002129-00502 Gewicht in kg: 4,9 Einstellbereich Schweißstrom (WIG): 5 A - 160 A Einstellbereich Schweißstrom (E-Hand): 5 A - 150 A LxBxH in mm: 370 x 129 x 236