Finden Sie schnell schweißungen für Ihr Unternehmen: 721 Ergebnisse

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Bei diesen Magnetschweißwinkel ist jeder Schenkel separat schaltbar. Sie sind für Rund- und Flachmaterial geeignet. Winkel: 90°. Bei diesen robusten und wartungsfreien Schweißwinkel können Werkstücke aus Metall bei 90° gehalten werden. Werkstücke lassen sich leicht positionieren, ausrichten und fixieren. Abmessungen: 195 x 46 x 195 mm Winkel: 90° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 68 kg Gewicht: 2,7 kg

Die ORBIWELD TP-Serie ist einzigartig in Design und Funktionalität: Durch den komplett in das Zangengehäuse integrierten Antriebsmotor wird eine extrem kompakte Bauform realisiert. Eigenschaften der TP-Serie: – Kompakte Bauform ohne störende Überstände – Mit und ohne Kaltdrahtzusatz einsetzbar – Kaltdrahteinheit nachrüstbar bei allen TP-Zangen – Drahtspule zur Aufnahme des Zusatzdrahtes beim WIG-Kaltdrahtschweißen ist bei den KD3-Varianten auf dem Zangengehäuse montiert. Dies vermeidet störendes Verdrallen des Drahtes während des Schweißens – Drahtzuführdüse vertikal und horizontal exakt justierbar – Offenes Lichtbogensystem – Stufenlos verstellbarer Spannmechanismus – Flüssigkeitsgekühlter, stufenlos schwenkbarer WIG-Brennerkopf ermöglicht die Schweißung von Kehlnähten oder kurzen Rohraushalsungen – WIG-Brennerkopf ist auf einem Verstellschlitten befestigt, der eine präzise Feineinstellung der Elektrodenposition auch während des Schweißvorganges ermöglicht – Einfaches, werkzeugloses Anpassen der ­Spanneinheit auf den Rohrdurchmesser – ORBIWELD TP 250 und TP 1000-Zangen sind standarmäßig mit Klemmplatten aus Werkzeugstahl ausgestattet, die einen optimalen Halt auf der Rohroberfläche sichern (sehr gute Grippeigenschaften). Die Rohrspannung beim ORBIWELD TP 400 und TP 600 erfolgt über Spannbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl. Dieses neue Spannsystem bietet neben mehr Spannkraft eine noch einfachere und genauere Ausrichtung der Schweißzange auf dem Rohr. Spannbacken für Edelstahlanwendungen sind optional erhältlich. Die neue Spanneinheit ist für ältere TP 400- und TP 600-Modelle nachrüstbar – TP-Zangen sind leicht am Rohr zu zentrieren und werden mittels Spannhebel festgeklemmt – Durch die direkt in das Zangengehäuse integrierten Bedientasten wird keine zusätzliche Fernbedienung benötigt Zusätzliche Eigenschaften TP AVC/OSC: – Mit Pendelung (OSC) und Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur in Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC – Lichtbogenlänge wird mechanisch auf ­konstantem Abstand gehalten; bei AVC/OSC- – Versionen erfolgt die konstante Abstands­haltung automatisch – Einsetzbar für dickwandige Rohre (Mehrlagenschweißungen) – Über den gesamten Nenndurchmesserbereich reichende, motorische Verfahrmöglichkeit des WIG-Brenners, so dass keine zusätzliche mechanische Grundvoreinstellung bei geändertem Rohrdurchmesser notwendig ist – Max. Pendelweg des Brenners: 20 mm (0.787") – Komplett mit direkt auf dem Schweißkopf montierter Kaltdrahtzufuhreinheit mit Aufnahme für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standardspule Drahtdurchmesser: 0,8/ 1,0 Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: zwischen 7,0 kg und 28,7 kg (je nach Ausführung)

Scharniere GN 128.2 werden aus gezogenem, schweißbarem Aluminiumprofil hergestellt. Der Scharnierstift ist in der unteren Scharnierhälfte fest fixiert. EAN: 4045525858022 Artikelnummer: 128.2-180-AL Länge L: 180

Bei der Schweißbearbeitung greifen wir auf moderne Schweißtechniken zurück. Den gesamten Schweißprozess führen wir nach dem WIG-Verfahren durch. Um optimale Schweißergebnisse zu erzielen, setzen wir auf eine innovative Technik mit automatischem Drahtvorschub. Für die Oberflächenbearbeitung nutzen wir Glasperlenstrahlen und Bandschliff. In unserem umfangreichen Lager befinden sich verschiedenste Rohmaterialien aus Edelstahl und Aluminium. Ist ein gewünschtes Material verfügbar, bieten wir Ihnen einen 48 Stunden-Service an.

Heute gehört Serienfertigung mit hoher Reproduzierbarkeit zum Standard in der industriellen Fertigung. Um diesen Standard zu erfüllen greift Raiser seit vielen Jahren auf modernste Technik zurück. Egal ob Kolbenstangen, Zylinder oder sonstige, auch unsymmetrische Teile, beim Roboterschweißen ist es eine Frage einer guten Programmierung. Unser geschultes Personal erstellt die benötigten Programme für die bis zu elfachsigen Schweißroboter um jede Schweißaufgabe optimal zu erfüllen. Dies ermöglicht eine hundertprozentige Reproduzierbarkeit und somit gleich bleibend hohe Qualität der Fügestellen und Bauteile. ZfP-Prüfungen kann Raiser je nach Anforderung selbst durchführen. Bei speziellen Prüfverfahren greifen wir auf ein zuverlässiges Partnernetzwerk zurück. Egal, wie komplex die Schweißaufgabe auch scheinen mag, zögern Sie nicht, uns vor neue Herausforderungen zu stellen. Getreu unserem Motto »Die Fähigkeit zu verbinden« – verbinden wir nicht nur Teile und Technologien, sondern gehen auch Verbindungen mit Menschen und anderen Firmen ein.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

mit zertifizierten Schweißern nach DIN EN ISO 9606-1:2013, bei Bedarf werden auch Prüfungen im Farbeindringverfahren durchgeführt.

In der Herstellung von Metallteilen ist auch das Schweißen ein Bereich, den wir durch moderne Geräte und mit dem Fachwissen unserer Mitarbeiter bedienen. Die unterschiedlichen Schweißtechniken werden je nach Material und Verwendung eingesetzt. Je nach Auftrag wird zum Beispiel Punktschweißen durchgeführt, dessen Vorteil es ist, in kurzer Zeit hohe Stromenergie auf einen Punkt zu konzentrieren. Kleinteile und Großserien können durch unsere Schweißmöglichkeiten sicher hergestellt werden. Für effektive Verbindungen werden Gewindebolzen, Gewindehülsen, Abstandsstücke oder auch Stifte benötigt, die wir durch Bolzenschweißen anfertigen. Unsere modernen Schweißanlagen sorgen für die präzise Ausführung Ihres Auftrags. Dies sind noch einmal die Schweißmethoden im Überblick, mit denen Ihre Aufträge durch unsere Facharbeiter bearbeitet werden: WIG-Schweißen MAG-Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen Wir garantieren Ihnen eine gleichmäßig hohe Qualität der Werkstücke durch präzise Fertigung und höchste Zuverlässigkeit. Unsere Schweißtechnik wird nicht nur mit modernen Geräten durchgeführt, sondern auch mit viel handwerklicher Erfahrung.

In unserer Schweißerei können verschiedenste Stahlkonstruktionen bis zu einem Gesamtgewicht von 6 Tonnen geschweißt werden. Diese gefertigten Stahlkonstruktionen werden dann von unseren Kunden endmontiert und teilweise in der Automobilindustrie eingesetzt.

Wir bearbeiten alle schweißbaren Materialien und Legierungen. Aluminium schweißen, Edelstahl schweißen, Magnesium schweißen und Guss schweißen gehören zu unseren Leistungen.

Um technische Optimallösungen zu erzielen ist es wichtig, dass unsere Zusammenarbeit möglichst frühzeitig während der Konstruktion beginnt. Zu diesem Zeitpunkt besteht noch die Möglichkeit der Einflußnahme auf: schweißgerechte Konstruktionen zu verwendende Materialien Oberflächenbeschaffenheit Zugänglichkeit der Schweißverbindung Wir können Ihnen eine verbindliche Aussage geben, ob Ihre Teile schweißbar sind. Unsere Empfehlungen sind nicht selten mit Rationalisierung und Kosteneinsparung verbunden. Mit der Credé Elektronik haben Sie einen Partner an Ihrer Seite mit mehr als 45 Jahren Know-How in den folgenden Tätigkeitsfeldern: Kompaktierung Schweißen von Kupferbuntmetallen Hartlöten von Kupferbuntmetall Schweißen von Kupferlackdraht Mikroschweißen von Elektronikbauteilen Spalt- und Stufenschweissen Schweißen von Brillengestellen Schweißen von Hartmetallen Sie haben Fragen? Wir helfen Ihnen gerne weiter!

ausgestattet mit einer TRI-SPOT Laserschweißtechnik inkl. Wobbel-Funktion. Dadurch wird eine größere Spaltüberbrückbarkeit erzielt. Die Laseranlage erreicht dabei einen Wirkungsgrad von > 42 %. Der Positionierer ist ausgelegt auf Schweißvorrichtungen bis 4000 mm x 1600 mm Länge und 2 t Gewicht. Durch die spezielle Auslegung der Anlage auf die Bedürfnisse für große Bauteile in der Agrar- und Baumaschinenbranche heben wir uns von den marktüblichen Anlagen deutlich ab und setzen somit neue Maßstäbe und Standards. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 1 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2 Roboterschweißanlage: Doppelroboter MAG Kompakt-Schweißzelle Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 1 Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 2 Flachbettlaser 6 KW Gesenkbiegepresse 230 t Laserschweißanlag

Auf einer modernen Roboterschweißanlage können Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 500 kg geschweißt werden. Zwei Dreh-Kipp-Tische können über je zwei Achsen in die optimale Schweißposition gebracht werden. Durch Pendelbetrieb werden teure Stillstandzeiten vermieden. Dicke: 1-30 mm Werkstoffe: von Baustählen bis hin zu hochfesten Feinkornstählen (S960) Bauteilgröße: Max. Ø 1200 mm Mit seinen 6 Achsen erreicht der Roboterarm auch schwer zugängliche Stellen – für detaillierte Innovation und Flexibilität im Bereich der kleinen bis mittleren Serien. Vorrichtungen werden im Haus konstruiert und gefertigt. So können auch kleinere bis mittelgroße Serien zeitnah und kostengerecht auf unserem Roboter geschweißt werden.

Lohnschweißarbeiten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium führen wir ganz nach Ihren Vorstellungen aus. Dabei steht uns das WIG, MIG und MAG Schweißverfahren zur Verfügung.

Bei uns erhalten Sie hochwertige MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte. Im unten stehenden Flyer können Sie sich über die technischen Daten der Geräte informieren. Zur besseren Lesbarkeit können Sie sich den Flyer hier downloaden. Haben Sie Fragen zu unseren Schweissgeräten? Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG Schutzgasschweissgeräte MIG/MAG 221/251/253 MIG/MAG 232/351 Synergie Technische Daten TYP MIG/MAG 221 Preis: 1595,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 15 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 251 Preis: 1690,- inkl. MwSt inkl. Zubehör: Schweissbrenner MB 25 / 3m, Massekabel, Druckminderer, Schweissdraht Spule 15kg TYP MIG/MAG 253 Synergic

Sie als professioneller Anwender wissen, dass Geländerschweißlehren höchsten Anforderungen hinsichtlich der Präzision und Qualität erfordern. Nachfolgend stellen wir Ihnen hierzu unsere AMA12® - Schweißvorrichtung vor.

Die Qualität unserer Produkte wird von einem europäischen Schweißfachmann im Haus überwacht. Schweißvorbereitung: - Sorgfältiges Fügen komplexer Baugruppen nach detailliertem Fertigungsplan. Sichtprüfung: - Vor dem Heften findet eine Sichtprüfung statt, wenn alle Teile eingepasst sind. Wird nie müde, schwitzt nicht: - Dank der Roboterschweißzelle können wir hohe Stückzahlen prozesssicher und schnell bewältigen. Die Vorrichtung zur Spannungserzeugung ist eine Eigenentwicklung. Etappenziel: - Perfekt vorbereitete Teile garantieren optimale Voraussetzungen für folgende Prozesse: mechanische Bearbeitung, Oberflächenbeschichtung, Endmontage.

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

Unsere Laserschweißanlage ist zum Schweißen von Kapillaren und dünnwandigen Rohren optimiert. Kapillaren mit Wandstärken ab 0,1mm lassen sich somit präzise unter Schutzgasatmosphäre fügen.

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1

Automatisiertes Schweißen von Bauteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 2.000 kg Wir schweißen wiederkehrende Werkstücke auch mit unserem 6-Achs-Schweißoboter mit 500 A Schweißquelle. 2-Achs-Dreh-Kipp-Positionierer mit Tragkraft von max. 2.000 kg und einem Werkstück-Drehradius von 1.200 mm - Er ermöglicht den vollsynchronen Betrieb mit dem Roboter.

Geprüft und mit Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 - EXC 3 (ehemals DIN 18800 Klasse E) zertifiziert Mit unserem Eignungsnachweis nach DIN EN 1090-2 EXC3 und unseren nach DIN EN 287-1 geprüften Schweißern sind wir in der Lage, Ihre Schweißbaugruppen mit dem Verfahren 135 -MAG Schweißen- in höchster Qualität zu fertigen. Dies wurde uns durch die Zertifizierungsstelle DVS Zert mit dem Zertifikat zur Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle bestätigt. Das Zertifikat für die werkseigene Produktionskontrolle und das Schweißzertifikat nach DIN EN 1090-2 EXC3 können Sie in unserer Download Sektion finden. Wir können nicht nur Schweißen. Als zertifiziertes Unternehmen verstehen wir unter Qualität eine Gesamtprozessoptimierung. Angefangen von der Beratung und/oder Konstruktion und Fertigung von Schweißvorrichtungen bis hin zur Schweißnahtvorbereitung und -Nachbehandlung bieten wir Ihnen alles aus einer Hand. Mit unserem Know How und unseren Fertigungsmöglichkeiten stellen wir gerne Ihre Baugruppen her. Egal ob Klein oder Groß, Leicht oder Schwer, Stückzahl 1 für den Sondermaschinenbau oder große Stückzahlen für Serienfertigung.

Willkommen im Bereich „Heften / Schweißen / Glühen“ bei Mayer Stahl- & Apparatebau. Ausgestattet mit modernstem Equipment und hoch qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir Ihr Projekt ganz nach Ihren Wünschen. Der Arbeitsbereich Schweißen ist nach wie vor eine Handwerkstätigkeit, die höchstes Geschick im Umgang mit dem Schweißgerät erfordert. Nach der Beschaffung des Rohmaterials legen zunächst unsere ausgebildeten Konstruktionsmechaniker Hand an. Unsere erfahrenen Facharbeiter bereiten dann die Stahlkonstruktionen für den Schweißprozess durch fachgemäßes und maßgenaues Heften vor. Alle Teile werden, noch bevor sie die Schlosserei verlassen, präzise auf ihre vorgegebene Maßhaltigkeit überprüft. Über unsere mit bis zu 50t belastbaren Krananlagen werden die Schweißkonstruktionen in unseren großzügig bemessenen Produktionshallen transportiert. Sämtliche Anlagen von der Wasch- und Freistrahlkabine über den Glühofen und die Lackierkabinen sind für groß dimensionierte Werkstücke bestens geeignet. Dank unserem umfangreichen Zubehör fertigen wir auch Sonderschweißvorrichtungen für größere Stückzahlen an. Alle Arbeiten, ob Einzelteil- oder Serienfertigung, werden „Made in Germany“ am Standort Heidenheim in Süddeutschland gefertigt. Schweißtisch mit umfangreichem Zubehör Mitarbeiter am MAG-Schweißen Präzises Arbeiten steht an oberster Stelle Eine unserer Fertigungshallen mit Krananlagen Unsere Zertifikate DIN-EN-ISO-9001-2015 DIN-EN-1090-2 DNV.GL DIN EN ISO 3834-2:2006 Als Mayer-Kunde profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe und einem durchgehend hohen Qualitätsanspruch über alle Bearbeitungsschritte hinweg. Testen Sie unser Know-How, unsere hohe Flexibilität und Kosteneffizienz. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und unterstützen Sie bei Ihrer individuellen Projektplanung.

Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch.

Merkle Produkte Kalibrierung MCU 1000 Kalibriergerät MCU 1000 Zur Kalibrierung von Schweißanlagen gemäß DIN EN 1090, IEC 60974, EN 50504, DVS 3009. Die regelmäßige Kalibrierung von Schweißanlagen ist Voraussetzung zur Erzielung von reproduzierbaren Schweißergebnissen und zur Produktion gemäß zertifizierter Schweißanweisungen. Einsetzbar für MIG/MAG-, TIG-, Elektrode- und Plasmaanlagen! Das Kalibriergerät ist universell einsetzbar für die Kalibrierung von allen Standard- Schutzgasschweißanlagen, unabhängig vom Hersteller. Die Schweißanlage wird an den Lastwiderstand (bis 1000 A) angeschlossen, der über eine automatische Stufenschaltung verfügt. Über einen externen Messwertsensor können Drahtgeschwindigkeit und Gasfluss beim MIG/MAG Verfahren gemessen werden. Die mitgelieferte Auswertungs- und Protokollsoftware ermöglicht die komfortable Dokumentation der Messung. Ein PC oder Laptop ist erforderlich. Aufgrund der Abmessung und des Gewichtes ist das System auch optimal für den mobilen Einsatz im Service geeignet. Kalibriergerät bestehend aus: 1. Lastwiderstand 2. Messwertaufnehmer für Draht und Gas 3. Software Ausstattung: -Grafikdisplay zum komfortablen Einstellen und Ablesen der Kalibrierparameter und Messwerte. -Robustes Aluminiumgehäuse für den mobilen Einsatz beim Kunden. Funktion Hohe Einschaltdauer durch Aktivkühlung des Widerstands über Lüfter. Automatisch geschaltete Stufen. HF sicheres Design für die Kalibrierung von TIG Anlagen. Externe Ansteuerung durch PC-Software. -Messung von Schweißstrom und Spannung (+/- 1,0 % Messgenauigkeit). -Erfassung von Umgebungsparametern (Temperatur, Netzspannung 1~/3~). -Automatische Temperatur-Abschaltung. -Anschlussmöglichkeit zur externen Messung von Drahtgeschwindigkeit und Schutzgasvolumenstrom. Messbereiche Schweißstrom (0-1000 A) Schweißspannung (0-100V) Drahtgeschwindigkeit (0-30 m/min) Schutzgasvolumenstrom (0-20 l/min) Netzspannung Umgebungstemperatur (0-50°C) Technische Daten zu 1 (Lastwiderstand): Maße ca. L 750 mm, B 365 mm, H 690 mm Gewicht ca. 43 kg Spannungsversorgung 230 V Technische Daten zu 2 (Messwertaufnehmer): Messwertaufnehmer Draht / Gas zum Anschluss an Euro-Zentralanschluss Maße ca. L 200 mm, B 120 mm, H 100 mm Gewicht ca. 1,7 kg Prospekt MCU 1000 zum Download Kalibrieren/Validieren und Wiederholprüfung In den für die Sicherstellung der Qualität von geschweißten Produkten maßgebenden Regelwerken wird die regelmäßige Kalibrierung bzw. Validierung der Lichtbogenschweißeinrichtungen gefordert. Die erforderlichen Kalibrierungen für Sie mit Prüfung der Werte Strom, Spannung und Umgebungstemperatur sowie optional auch der Drahtvorschubgeschwindigkeit und des Gasdurchflusses. Alle Ergebnisse erhalten Sie sofort in einem detaillierten Protokoll, das als Nachweis der Kalibrierung/Validierung dient. Die Unfallverhütungsvorschriften* schreiben zwingend die Prüfung von elektrischen Anlagen und Betriebsmitteln wie Schweiß- und Schneidanlagen vor. Diese muss in regelmäßigen Zeitabständen während der Benutzung und nach einer Instandsetzung vor Wiederinbetriebnahme erfolgen. Die Prüfungen sind von einer autorisierten Fachkraft durchzuführen und zu protokollieren. Die erforderlichen Prüfungen für Sie mit einem zugelassenen, comput

Erstellen der Konstruktionsunterlagen für Schweißvorrichtungen für eine Roboterschweißanlage oder Seitenteilvorrichtung für den Busbau. Die zu verschweißenden Rohteile werden in diesem gezeigten Beispiel mittels Handspannung bzw. Hydraulikspannern, die in Zusammenarbeit mit dem Kunden entwickelt wurden, gespannt.

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Mit dem Schweißgerät können thermoplastische Kunststoffe per Ultraschall verbunden und umgeformt werden. Dies bietet sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht enorme Vorteile. Ergonomisches Produktdesign und geringes Gewicht des Handschweißgerätes garantieren ermüdungsfreies Arbeiten. Ohne größeren Umbau und Umverdrahtung ist die schnelle und einfache Ergänzung durch einen Handgriff mit integriertem Mehrfingerschalter möglich. Im HSG MobileCase werden das Handschweißgerät und die Sonotrode sicher aufbewahrt. Sowohl der Generator als auch die Anschlußkabel sind darin optimal verstaut. Mit den dazugehörenden Montagewerkzeugen lassen sich alle gängigen Sonotroden fachgerecht montieren. Dank Ultraschallgenerator DYNAMIC digital control 1000 M mit integrierter Zeit- / Energie- / Leistungsabschaltung werden manuelle Handhabungsschwankungen minimiert. Die frei programmierbare Abschaltung beinhaltet intelligente Technik für qualitativ bessere und reproduzierbare Ergebnisse beim Verschweißen. - Schnell umrüstbar - Ergonomische Handhabung - programmierbare Energieabschaltung - einfacher Werkzeugwechsel - Vielseitiges Zubehör Arbeitsfrequenz: 35 kHz Generatorenleistung: 1000 W MULTIPLEXER: 4-fach

Mobiles WIG-Schweißgerät mit digitalem Vollfarbdisplay, Assistenten Funktion und modernster Inverter Technology von REHM Welding Technology Modernste WIG Inverter Technologie mit 230 Ampere, digitalem Vollfarbdisplay und intelligenten Assitenten-Funktionen. Erhältlich in DC und AC/DC Ausführung (für Aluminium Schweißen), sowie in den Ausbaustufen HIGH und ULTRA. ULTRA bietet einen zusätzliche High-Tech Schweißprozesse. Einstellbereich: 4-230 A Einschaltdauer (ED): 35 % Schweißstrom bei 100% ED: 160 A Absicherung (träge): 16 A Brennerkühlung: Gas Schutzart: IP 23 S Netzspannung: 1 x 230 V Netzfrequenz: 50/60 Hz Isolationsklasse: F Abmessungen: 480 x 160 x 320 mm Gewicht: 7,5 kg Strom: DC