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Design und Herstellung von Schweisskonstruktionen aus Aluminium inkl. der erforderlichen Oberflächenbehandlung

Ein hoher Grad an automatisierten Schweissprozessen erlaubt uns, anspruchsvolle Komponenten und komplexe Baugruppen zu fertigen.

Die TransSteel 2200 ist eine kompakte 3 in 1 Lösung. Sie ist die erste einphasige Inverter-Stromquelle von Fronius, die zudem multiprozessfähig ist und damit E-Hand, MIG/MAG und WIG in einem Gerät vereint. Die TransSteel 2200 zeichnet sich durch intelligentes Gerätedesign, einfache Bedienung, Robustheit und hohe Zuverlässigkeit aus und gehört mit nur 15,5 kg zu den leichtesten Geräten auf dem Markt.

MAG Weld Control steigert die Effizienz und optimiert die Anwendung mithilfe einer softwaregestützten Systemkonfiguration, die erweiterte Prozessparametereinstellungen und Schweisslimiten bietet. MAG Weld Control verbindet einzelne Ultraschallkomponenten digital zu einem Gesamtsystem. In Verbindung mit der bereits praxiserprobten Steuerungssoftware Telso®Flex übernimmt sie die Kontrolle über die Ultraschallinfrastruktur und -werkzeuge von Ultraschallschweisssystemen und Automatisierungslinien. MAG Weld Control ist über jeden Webbrowser zugänglich, auch über Mobiltelefone und Tablets, und ermöglicht die Anmeldung auf verschiedenen Zugriffsebenen, z. B. für Führungskräfte, Wartungspersonal, Bediener usw. Die erweiterten Funktionen von MAG Weld Control in Form von intelligenter Datenverarbeitung, Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bieten wertvolle Vorteile für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren möchten.

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.

Wo immer möglich setzen wir unsere Orbitalschweissmaschine ein. Denn die hohen Anforderungen an die Schweissnähte können nur mit optimaler Ausrüstung erfüllt werden Bei sehr engen oder gar verwinkelten Situationen sind unsere ausgewiesenen Fachkräfte und deren Können und Geschick bei Handnähten gefragt. Wir von der P. + H. Plüss AG sind im Besitz sämtlicher notwendigen Prüfungen und Ausweise, die der spezialisierte Rohrleitungsbau verlangt.

Ob in den Verfahren MIG/MAG, WIG oder Orbital - wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Schweisstechnik und beherrschen unser Handwerk. Wir arbeiten ausschliesslich mit ausgebildeten Fachkräften. Alle unsere Mitarbeiter verfügen über die Schweisserprüfung nach EN ISO 9606-1. Diese Prüfungen werden in regelmäßigen Abständen wiederholt. Teilweise verfügen unsere Schweisser über weitere gesonderte Verfahrensprüfungen im Bereich Anlagen- und Rohrleitungsbau. Wir beherrschen alle Schweissverfahren für die Verarbeitung von Edelstahl - TIG/WIG - MIG/MAG - Orbital

TIG- und MIG/MAG-Verfahren / Elektroden Spezialisiert für alle Materialien, inkl. Alu und rostfreie Stähle, sowie Sonder- und Werkzeugstähle Hart- und Weichlöten Flammspritze

Fort de notre longue expérience, nous maîtrisons toutes les techniques de soudage, y compris pour des épaisseurs de moins d’un millimètre.

Punktschweissen max. Blechdicken: Stahl 6mm, Chromstahl 5mm, Aluminium 3mm Schweissen Schweissanlagen: TIG, MIG, MAG, Elektroden und Autogenschweissen

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Auf unseren modernen MIG / MAG Schweissanlagen der Firma Fronius schweissen wir die Materialien Stahl, Chromstahl (Inox) und Aluminium. Ob Prototypbau, Kleinserie oder Grossserie, wir sind bestens für eine wirtschaftliche Fertigung eingerichtet und freuen uns, unser Know-How für Sie einsetzen zu dürfen.

Ab Ihrer mittelgrossen und wiederkehrenden Serie setzen wir einen modernen Schweissroboter ein. Er schweisst im MAG-, MIG- wie auch im TIG-Verfahren und verfügt über einen automatischen Brennerwechsel Dadurch sind wir in der Lage, am gleichen Bauteil im schnellen Wechsel mit verschiedenen Verfahren zu schweissen. Der Einsatz des Roboters garantiert Ihnen maximale Wiederholgenauigkeit in höchster Qualität.

WIG, MIG, MAG Schweissen: Als zertifizierter Schweissfachbetrieb in der Norm EN 1090 (EXC3) werden bei uns komplexe Bauteile dem Kundenwunsch entsprechend hergestellt. In unseren Werkshallen werden folgende Materialien, den Normen entsprechend, getrennt voneinander bearbeitet. Verschiedene Stahlsorten Chrom-Nickel Stahl Diverse Aluminiumlegierungen Nichteisenmetalle

Wir bieten Ihnen zu unserer Produktauswahl auch Schweisstechnik an.

Weiterverarbeitung In den Abteilungen Baustahl, Aluminium, Chromnickelstahl stehen erfahrene Apparatebauer, geprüfte Schweisser und Schweissfachleute zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Arbeitsplätze sind mit präzisen 3D-Schweisstischen sowie einem umfangreichen Maschinenpark ausgerüstet. CNC Rohrbiegemaschine Stanz- und Prägemaschine Walzenrundmaschinen Schleif- und Entgratungsmaschinen Punkt-Schweiss-Anlagen für Stahl und Aluminium

Mit unserem 3D-Arbeitstisch sind wir in der Lage, schnell und flexibel jegliche Art von Schweisskonstruktionen herzustellen. Schweissverfahren: MIG / MAG • WIG Materialien: • Aluminium • Stahl • Edelstahl

Wir führen diverse Schweissarbeiten aus und sind spezialisiert auf Chromstahl, Stahl und Hardox.

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.

Ausgerüstet mit 3 Schweissköpfen Format Y-1550 mm, X-1250 mm Gewindebolzen M3 -M8 Gewindebuchsen M3 -M6 Verarbeitung von Stahl, CrNi-Stahl, Aluminium Datenübernahme ab DXF-Datei

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Das Schweissen von Metallen ist seit langem ein unverzichtbarer Prozess in der Bearbeitung von Metallteilen. Diverse Endprodukte in der Metallbranche werden als Einzelteile in verschiedenen Verfahren hergestellt, und schlussendlich zu einem Teil zusammengefügt. Die voneinander unabhängigen, getrennten Teile werden mittels einem der diversen Schweissverfahren zu einem stabilen, aber auch leichten Gesamtprodukt verschmolzen. Die Femag AG hat sich in den vergangenen Jahrzehnten viel Erfahrung in der Schweisstechnik erarbeitet und setzt alle heute verbreiteten Schweissverfahren in ihrem Arbeitsumfeld ein. Insbesondere gehört das schweissen von MIG, MAG und TIG zu ihren täglichen Arbeiten.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Dieses Verfahren garantiert hochwertige Verbindungen im Apparate- und Maschinenbau, in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie in der Medizinaltechnik.

Wir haben uns im Bereich Laserschweissen auf das Laserpunktschweissen und das Wärmeleitschweissen spezialisiert. Diese beiden Verfahren bieten sich besonders im Zusammenhang mit der Herstellung von feinen Blechwerkstücken an. So können sehr dünne Bauteile praktisch ohne Verzug miteinander dauerhaft verbunden werden.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

Natürlich bieten wir auch konventionelle Schweissverfahren an. Dazu gehören unter anderem: Wolfram-Inertgasschweissen (WIG, engl. TIG) Metallschutzgasschweissen (MIG/MAG) Wechselstromschweissen (AC/DC) Für diese unterschiedlichen Schweissverfahren stehen uns halb- und vollautomatische Schweissanlagen zur Verfügung. Für Einzelaufträge stehen diverse Handschweissgeräte zur Verfügung. Als Hersteller von Gesamtkomponenten sind wir in der Lage diverse Schweissverfahren und Techniken anzubieten. Auch Schweissungen im Lebensmittel- und Hygienebereich sind bei uns machbar.

In der nach neuesten Standards räumlich getrennten Schweisserei fertigen wir komplexe Konstruktionen und Baugruppen. Unser Betrieb ist für Schweissarbeiten von Schienenfahrzeugen zertifiziert. Dies alles gilt für TIG-, MIG-, MAG-, Bolzen- und Punktschweissverfahren.

Neben individuellen Schweissarbeiten hat sich DORMET für die Serienfertigung auf das Schweissen mit hochpräzisen Robotern spezialisiert. Dank perfekter Automatisation – egal, ob mit 5 oder 50 Schweissverbindungen an einem Werkstück – können einmal programmierte Formstücke jederzeit reproduziert werden. Just in time, just for you! Denn wenn es um Ihre Wirtschaftlichkeit geht, kennen wir keine Kompromisse. - 2 Schweissroboter TIG – MIG/MAG für Chromstahl, Stahl, Elektrobleche, Alu etc. - Einzelteile von Hand oder mittels Roboters, Serien von 1 bis 100’000 Stück - Punktschweissen, Buckelschweissen, Bolzenschweissen, Autogen, Hartlöten etc. - Wasserkühlanlage an TIG-Roboter für optimierte und qualitativ hochstehende Schweissoperationen - Rundwalzen und Richtoperationen - Verputzoperationen, Oberflächenfinish durch spezielle Flachschleifmaschine