Finden Sie schnell schweißnaht für Ihr Unternehmen: 224 Ergebnisse

Fertigungsbegleitende Prüfung von Schweißnähten und Schmelzverbindungen Feature-Liste Software: - Messfunktionen (Werkstückdicke, Nahtdicke, Nahtlänge, Einbrand, Nahtüberhöhung, Kerben, Lunker, Gab, a-Maß, Kehlnahtwinkel, Lot fällen, Nahtübergangswinkel, u.v.m) - Messlinien editierbar, digitale Lupe - Kontinuierliche Messwertanzeige - Sollwertmessung im Bild - Anzeige Toleranzabweichung zur gewählten Norm - Einstellung für Warngrenzen für Messwerte - Zusammenfassung von Messfunktionen zu reproduzierbaren Prüf-Profilen

SCHWEISSROBOTER (ABB), SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING, SCHWEISSROBOTER (OTC) SCHWEISSEN 6x Schweißmaschine EWM 450 Wasserkühlung 4x Schweißmaschine KÜHTREIBER 354 MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls SCHWEISSROBOTER (ABB) Maße des Schweißteils 1000×6000 mm Gewicht des Schweißteils 1000 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Zwei Schweißarme SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING) Maße des Schweißteils 2500×2500 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Ein Schweißarm SCHWEISSROBOTER (OTC) Maße des Schweißteils 1000×1000 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls Ein Schweißarm

in Längs- und Quernahtausführung Ausladungen von 400 bis 1000mm in Schwinghebel- oder linear geführter Ausführung

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger ist eine innovative Lösung für die effektive Reinigung, Elektropolierung und Markierung von Edelstahlschweißnähten. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Mit dem WELDBRUSH 500 können Schweißnähte auf Edelstahl schnell und effizient gereinigt werden, wodurch Unregelmäßigkeiten und Verunreinigungen entfernt werden. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der ästhetischen Qualität der Schweißnähte bei, sondern auch zur Vorbereitung für weitere Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen. Darüber hinaus ermöglicht die Elektropolierungsfunktion des WELDBRUSH 500 eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schweißnähte führt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Schweißnähte hohen Belastungen oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Ein weiteres Merkmal des WELDBRUSH 500 ist die Möglichkeit zur Markierung von Schweißnähten, was die Nachverfolgbarkeit und Identifizierung in industriellen Prozessen erleichtert. Durch die präzise und dauerhafte Markierung können Schweißnähte einfach gekennzeichnet und identifiziert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Qualitätssicherung führt. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und vielseitigen Funktionen ist der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger die ideale Wahl für Unternehmen und Fachleute, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Oberflächenbehandlung von Edelstahlschweißnähten suchen.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Schweißkantenformer TRUTOOL TKF zur Schweißnahtvorbereitung Schweißkantennibbler TKF für herausragende und gleich­mäßige Kantenqualität Bei den Maschinen TruTool TKF wird die Fasenschräge an der Blechkante durch nibbeln angearbeitet. Ein Stoßstahl schabt das Metall durch eine ständige Auf/Ab-Bewegung ab. Mit der TruTool TKF 1500 können Sie die Schrägungswinkel stufenlos im Bereich zwischen 20° und 55° einstellen. Ob Sie K-, V, X- oder Y-Kanten herstellen oder ob Sie dies an geraden Blechen oder T-Trägern tun; das Resultat ist immer gleichmäßig und oxydfrei. Dabei weist die Oberfläche nur eine geringe Rautiefe auf. Das TruTool TKF 1500 eignet sich für mobile und stationäre Schweißnahtvorbereitung. Minimale Rüstzeit durch Werkzeugschnellverschlüsse und hohe Werkzeugstandzeiten garantieren Ihnen wirtschaftliches Arbeiten. Zum Finishen wird gerne die Handschleifmaschine SGB verwendet. Anwendung / Vorteile TKF: Für die mobile Schweißnahtvorbereitung, auch stationär einsetzbar Minimierte Rüstzeiten durch Werkzeugschnellverschluss Hohe Vorschubgeschwindigkeit Mehrfach nachschärfbare, leicht austauschbare Stoßstähle mit 2 Schneidkanten

est-Produkte Profitieren Sie von unserem breiten Produktspektrum – Punkt- und Buckelschweißmaschinen in der Ausführung Wechselstrom, 3-Phasen-Gleichstrom und Mittelfrequenz – Transformator- und Kabelzangen – tragbare Punktschweißzangen, Spotter, Stoßpunkter – Drahtstumpfschweißmaschinen – Portal-/Vierpunktschweißmaschinen – Microschweißanlagen – Rollnahtschweißmaschinen – Schweißwerkzeuge – Zuführsysteme – Roboterzangen – Steuerungen und Messgeräte – Hochleistungskühlgeräte – Federzüge – Elektroden, Elektrodenkappen, Schweißkabel u.ä.

Mit unserem 3D-Arbeitstisch sind wir in der Lage, schnell und flexibel jegliche Art von Schweisskonstruktionen herzustellen. Schweissverfahren: MIG / MAG • WIG Materialien: • Aluminium • Stahl • Edelstahl

Wir schweißen manuell und teilautomatisiert auf höchstem qualitativen und normativen Niveau Neben unserer Kernkompetenz Rohrbiegen bieten wir unseren Kunden mit unserer Schweißerei eine Vielzahl an unterschiedlichsten Schweißverfahren für Rohrschweißarbeiten und Schweißkonstruktionen. Alle unsere Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606 in den Schweißverfahren MAG- und WIG –Schweißen geprüft und schweißen auf höchstem Niveau. Zudem schweißen wir teilautomatisiert auf modernsten 6-Achs-WIG-Orbitalanlagen und MAG-Roboterschweißanlagen. Wir schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in einem Durchmesserbereich von 6mm bis 300mm und einer Wandstärke von bis zu 5mm. Unsere Schweißerei ist nach ISO 3834-2, EN 15085 CL1 und DIN 2303 zertifiziert und erfüllt die qualitativen Anforderungen von vielen Branchen, die einen geregelten Schweißprozess erfordern. Alle mediengeführten Leitungen werden von geschultem Personal zu 100% auf Dichtigkeit unserer Schweißnähte geprüft. Hierbei kommen die Prüfverfahren mit Lecksuchspray, Ölprüfstand bis zu 500bar und Wasserstoff-Lecksuche zum Einsatz. Zudem führen unsere Schweißfachmänner bei Bedarf VT-Sichtprüfung und PT-Farbeindringprüfen nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 durch. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, fertigen wir nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Gas & More bietet Ihnen eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. Schweißnahtbearbeitung ist ein essenzieller Vorgang beim Schweißen. Von ihr hängt – neben dem Schweißvorgang selbst – die Qualität der Verbindung in hohem Maße ab. Das Werkstück muss zunächst zugeschnitten, seine Kanten abgeschrägt und von Farbe, Rost, Fett und Schmutz gereinigt werden. Nach dem Schweißprozess wird die Naht weiter bearbeitet. Dies erfolgt durch Abtragen, Reinigen, Schleifen und Polieren. Gas & More bietet Ihnen für all diese Arbeitsschritte eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. So können Sie Ihre Arbeitsprozesse optimieren, wodurch Sie Zeit und Geld sparen und Produkte herstellen können, die auch den Qualitätsansprüchen Ihrer Kunden gerecht werden. Wann dürfen wir Ihnen unser Produktsortiment persönlich vorstellen? Freuen Sie sich auf eine große Auswahl an • Trennscheiben • Schruppscheiben • Schleifscheiben • Fiberscheiben • Reinigungsscheiben • Polierfächerscheiben • Vlieswerkzeuge • Technische Bürsten • Feilen • Satiniermaschinen

Der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger ist eine innovative Lösung für die effektive Reinigung, Elektropolierung und Markierung von Edelstahlschweißnähten. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Mit dem WELDBRUSH 500 können Schweißnähte auf Edelstahl schnell und effizient gereinigt werden, wodurch Unregelmäßigkeiten und Verunreinigungen entfernt werden. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der ästhetischen Qualität der Schweißnähte bei, sondern auch zur Vorbereitung für weitere Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen. Darüber hinaus ermöglicht die Elektropolierungsfunktion des WELDBRUSH 500 eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schweißnähte führt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Schweißnähte hohen Belastungen oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Ein weiteres Merkmal des WELDBRUSH 500 ist die Möglichkeit zur Markierung von Schweißnähten, was die Nachverfolgbarkeit und Identifizierung in industriellen Prozessen erleichtert. Durch die präzise und dauerhafte Markierung können Schweißnähte einfach gekennzeichnet und identifiziert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Qualitätssicherung führt. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und vielseitigen Funktionen ist der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger die ideale Wahl für Unternehmen und Fachleute, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Oberflächenbehandlung von Edelstahlschweißnähten suchen.

SURFOX - Elektrochemische Schweißnahtreinigung für Edelstahl & Aluminium Alle Infos unter 05244 939 43-0, Ansprechpartner Hr. Martin Kleinegräber SURFOX - Elektrochemische Schweißnahtreinigung für Edelstahl & Aluminium Die Alternative zu Beizpasten. Das patentierte Schweißnahtreinigungsgeräte SURFOX ist eine effektive Methode zur Entfernung von Anlauffarben nach dem Schweißen von WIG-, MIG- und Punktschweißungen für Edelstahl und Aluminium.

Herstellung und Vertrieb von professionellen Schweißnahtreinigungsgeräten HS Cleaner Unsere Produkte finden Ihren Einsatz, beim Handwerk und in der Industrie, überall dort wo bei der Bearbeitung von Metalloberflächen Wert auf Qualität gelegt wird. Egal ob als Schweißnahtreinigunsgerät (Beizgerät), Signiergerät zur Edelstahlbeschriftung oder Sandstrahlreinigungsgerät verwendet - unsere hscleaner Reihe wird auch Sie überzeugen.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE - Schiffbau Spezialanfertigung auf Basis einer HighPULSE 452 DW Die Basis der Anlage bildet die Merkle HighPULSE 452 DW mit integrierter Wasserkühlung. Ausgerüstet mit einem Aufsatz der einen zusätzlichen Griff bietet, 60 mm Kranösen sowie Haken für Gasschlauch und Stromkabel. Zudem wurden auf der Hinterachse Räder mit einem Durchmesser von 350 mm verbaut. Der Werftkoffer wird den besonderen Anforderungen gerecht. Das Drahtvorschubgerät, Werftkoffer Version IV - Handlich, robust und zuverlässig! Mit den Abmessungen B360 x H260 x L850 mm ist das Drahtvorschubgerät äußerst handlich, leicht und kann somit in kleinen und engen Arbeitsbereichen eingesetzt werden. Feinheiten wie das geschützte Bedienfeld und die Knickschutz-Sicherung für den Brenneranschluss machen den Koffer robust und zuverlässig. Das Drahtvorschubgerät, Werftkoffer Version IV - Handlich, robust und zuverlässig! Mit den Abmessungen B360 x H260 x L850 mm ist das Drahtvorschubgerät äußerst handlich, leicht und kann somit in kleinen und engen Arbeitsbereichen eingesetzt werden. Feinheiten wie das geschützte Bedienfeld und die Knickschutz-Sicherung für den Brenneranschluss machen den Koffer robust und zuverlässig. Die Vorzüge liegen im Detail Schutzabdeckung für das Bedienfeld Einstellung Gasdurchfluss Zwei Steckdosen für Elektrowerkzeuge Alles im Griff und alles im Blick! Einfache Bedienung und Multifunktions-Display Einfache Bedienung und Multifunktions-Display Drahtvorschub mit Beleuchtung am Getriebe Drahtvorschub mit Beleuchtung am Getriebe Schnellverbindung für Gas und Wasser Schnellverbindung für Gas und Wasser Alles im Griff und alles im Blick! Benutzer- und Energiesparsysteme NFC User Karte zum Freischalten der Anlage und NFC Supervisor Karte für erweiterte Einstellungen Energiespar-Funktion mit automatischer Abschaltung (zeitgesteuert, programmierbare Abschaltzeit) Benutzer- und Energiesparsysteme Fernregler inklusive Schutzbügeln, zwei Magneten und Kabel mit Stecker und Dose Fernregler inklusive Schutzbügeln, zwei Magneten und Kabel mit Stecker und Dose Zwischenantrieb DV-26 PP für zusätzlichen Aktionsradius Zwischenantrieb DV-26 PP für zusätzlichen Aktionsradius Benutzer- und Energiesparsysteme

Ein Koffer mit perfekt angepassten Inlay in dem die wichtigste Messwerkzeuge für eine Visuelle Schweißnahtinspektion platz finden. Ausstattung: L7 LED Lenser Suchspiegel mit Metallgriff ausziehbar, Dm: 32mm Taschenmessschieber, rostfrei, mit Feststellschraube MB 150 mm Luftspaltlehre für Schweißnähte 1 - 10 mm aus Edelstahl, rund Schweißnahtkantenversatzlehre Edelstahl, groß, geeignet für Rohrschweißnähte bis 100 mm Schweißnahtlehre mit 3 Skalen digitales Temperaturmessgerät mit Oberflächenfühler; mit ÖKD-Kalibrierung Messbereich des Fühlers -50 bis +450°C, Länge ca. 130 mm, Anschlusskabel ca. 500 mm in Transportkoffer, stapelbar, grau, mit rotem Griff und Verschlüssen, mit Schaumstoffeinsatz, Abmessungen ca. 400x300x150 mm Wahlweise Ausrüstung auch mit Lupenleuchte

Schweißnaht fräsen statt schleifen. Mit dem Schweißnaht-Fräser werden Überstände von Schweißnähten präzise eingeebnet und geglättet. Sehr gut für Aluminium geeignet.

Mit diesen Pressen wird die Qualität einer Schweißnaht geprüft Pressen zur Schweißnaht-Prüfung -Von 10t bis 300t -Mit elektrohydraulischem Antrieb -Made in Italy -Über 60 Jahre Erfahrung -Mit allen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen -TÜV Thüringen zertifiziert (ID 1510052877) Was ist der Unterschied zwischen einer normalen Presse und einer Presse zur Schweißnahtprüfung? Wenn die Schweißnaht geprüft wird, besteht die Gefahr, dass die Schweißnaht bricht und Teile weggeschleudert werden. Hier herrschen besondere Sicherheitsmaßnahmen: -Schutzgitter auf 3 Seiten -Zweihandbedienung -Doppeltür mit LEXAN Verglasung -Elektro-Abschaltung beim öffnen der Tür -Angepasste Dokumentation für ISO zertifizierte Betriebe mit Sicherheitsbeauftragten Auch als Sonderanfertigung nach Kundenwunsch möglich. Sonderanfertiungen: Möglich

Das neue System Cleantech erleichtert und beschleunigt die Reinigung von WIG- oder MIG-geschweißtem rostfreien Stahl. Cleantech beseitigt alle Farb- und Oxidationseffekte, die normalerweise während des Schweißprozesses in einer spontan ablaufenden, elektrochemischen Reaktion auf dem Werkstück entstehen. Der Edelstahl erhält seinen charakteristischen Glanz zurück. Cleantech ist besonders dort nützlich, wo bei der Bearbeitung das optische Ergebnis von großer Bedeutung ist.

Von einfachen Schweißverbindungen bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen: Dank unterschiedlicher Schweißverfahren erhalten Sie die optimale Balance zwischen Qualität und Wirtschaftlichkeit. >Baugruppengröße: bis 2,0 mtr x 1,0 mtr >Schweißarten: - WIG schweißen - MAG schweißen

Das einzige auf dem Markt befindliche System, bei dem der Scanner selbst die Schweißbahn erzeugt, die erforderlich ist, um den Schweißbrenner in der optimalen Position zu halten. Das Hauptelement des Systems ist der RF672Smart-Laserscanner. Dessen Einsatz hat es ermöglicht, eine besonders intelligente Lösung für das Roboterschweißen zu schaffen. Diese neue Generation von Laser-Nahtverfolgungssystemen wurde dabei unter Berücksichtigung der gesammelten Erfahrungen aus dem Betrieb früherer Systeme sowie der Wünsche unserer Kunden entwickelt. Es handelt sich um das einzige auf dem Markt befindliche System, bei dem der Scanner selbst die Schweißbahn erzeugt, die erforderlich ist, um den Schweißbrenner in der optimalen Position zu halten, und die Bahnkoordinaten (oder die Geschwindigkeit) an die Robotersteuerung übermittelt. Die besonderen Merkmale des Systems sind: - direkter Anschluss des Scanners an die Robotersteuerung ohne zwischengeschaltetes Rechnermodul; - Kontrolle der Bewegung des Roboters und des gesamten Zyklus des Schweißprozesses; - eingebaute Schnittstellen zu gängigen Robotern; - vorgefertigte Datei mit verschiedenen Arten von Schweißverbindungen; - einfache und intuitive Erstellung eines Arbeitsalgorithmus im WEB-Interface des Scanners mit Hilfe eines Graphen aus intelligenten Blöcken; - Visualisierung der 3D-Verfolgung in Echtzeit; - eine Reihe von Scannern mit verschiedenen Reichweiten, die für die Arbeit unter Schweißbedingungen optimiert sind. Die Anwender dieses neuen Systems schätzen insbesondere die hohe Zuverlässigkeit, Benutzerfreundlichkeit und Flexibilität im Vergleich zu ähnlichen Produkten der Konkurrenz.

Der PVC-Schweißnahthobel Das praktische Einhandwerkzeug, mit dem die Überstände der PVC-Schweißnähte auf Kunststoffbelägen in einem Arbeitsgang absolut bündig und plan abgeschnitten werden.

Für die Herstellung von hochwertigen längsnahtgeschweißten Rohren Das hocheffiziente Schweißgerät mit SIC-Technology ist für das Induktionsschweißen von Stahlrohren mit gerader Naht konzipiert. Die Anlage zeichnet sich durch erhebliche Energieeinsparung, gute Schweißqualität, geringe Größe, einfache Wartung, niedrige Ausfallrate und niedrige Wartungskosten usw. aus. Einer der Hauptvorteile ist ihre Fähigkeit, gleiche hochwertige Schweißnähte zu liefern. Diese Schweißgeräte nutzen Hochfrequenzinduktion, um einen präzisen und kontrollierten Erwärmungsprozess zu erzeugen, der eine gleichmäßige Wärmeverteilung gewährleistet und das Risiko von Defekten und Verformungen minimiert. Leistungen: 60kW bis 1200kW Rohrdurchmesser: 8 bis 398mm Rohrdicke: 0,2 bis 15mm

KI-basierte Schweißnahtinspektion – Präzision und Effizienz für höchste Qualität Unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion revolutioniert die Qualitätssicherung in der Produktion. Durch den Einsatz fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologien und künstlicher Intelligenz erkennen unsere Systeme selbst kleinste Unregelmäßigkeiten und Fehler in Schweißnähten – schneller und präziser als herkömmliche Methoden. Vorteile unserer Lösung: Automatisierte Fehlererkennung: Echtzeit-Analyse von Schweißnähten mit höchster Genauigkeit. Verbesserte Produktqualität: Minimierung von Ausschuss durch frühzeitige Erkennung von Schweißfehlern. Effiziente Prozesse: Reduzierte Inspektionszeiten und optimierter Materialeinsatz. Flexible Integration: Kompatibel mit bestehenden Produktionslinien und anpassbar an unterschiedliche Schweißverfahren. Setzen Sie auf unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion und sichern Sie die Zukunft Ihrer Produktion mit innovativer Technologie und höchsten Qualitätsstandards.

Produkte Schweißanlagen Pulse-Arc HighPULSE RS Serie Merkle HighPULSE RS Stromquellen - Technologie für automatisierte Schweiß-Prozesse! Mit den Stromquellen HighPULSE 352, 452 und 552 RS bietet Merkle ein perfekt abgestimmtes Leistungsprogramm für alle Anforderungen in der Automatisierung von Schweißprozessen. Die HighPULSE-Linie besteht aus Synergic PulseARC-Schweißstromquellen, die speziell zur Anbindung an Roboter und SPS-Steuerungen entwickelt wurden. Sie basieren auf einem hochmodernen 100 kHz Inverter-Leistungsmodul und einem HighSpeed 32 bit Prozessor. HighPULSE RS - Stromquellen: Schweißstrom HighPULSE 352 RS 20 - 350 A, 60 % HighPULSE 452 RS 20 - 450 A, 50 % HighPULSE 552 RS 20 - 550 A, 40 % Schweißprozesse und Interface-Varianten Die Stromquellen sind für folgende Schweißprozesse prädestiniert: MIG/MAG PulseARC MIG-Löten Hochleistungs-Schweißen (HighPULSE 550 RS) DeepARC ColdMIG Interpulse Interface-Varianten: Verschiedene Varianten zur Ansteuerung der Stromquellen stehen zur Verfügung: – Bus-Interfaces: DeviceNet CANopen Profi bus Interbus Profi Net weitere Bus-Interfaces auf Anfrage – Analoges Interface – Digitaler Job-Betrieb Produktivität ganz einfach gesteigert! Merkle Weld Factory® Merkle Schweißanlagen-Technik Gmbh ist mit der Neuentwicklung der Merkle Weld Factory® am Puls der Zeit. Die Kommunikation zwischen Mensch und Maschine wird künftig ebenso wichtig sein, wie die Kommunikation zwischen den Maschinen untereinander. Beinahe täglich gibt es Neuheiten im Bereich Industrie 4.0, und so wird die Merkle Weld Factory® nie ein Produkt "aus der Box" sein, sondern immer an die neuesten Entwicklungen und Ihre Anforderungen angepasst werden. Gerne stellen wir Ihnen unsere Lösung zur Produktionssteigerung in Ihrem Betrieb vor! Präzisere Ergebnisse, schnellere Produktion und nachweisbare Qualität = umfangreiche Kostensenkung. Technische Daten Spannung: Frequenz: Dauerleistung: Dauerstrom: Höchststrom: cos phi: Leerlaufspannung: Arbeitsspannung: Schweißstrom: HSB 35% ED (10 min.): HSB 40% ED (10 min.): HSB 50% ED (10 min.): HSB 60% ED (10 min.): DB 100% ED: Schutzart: Kühlart: Lichtbogenlänge: Programmkapazität: Schweißverfahren: Programmwahl: Drahtvorschub: Betriebsarten: Energieregelung: Job-Betrieb: Einstellbare Parameter: Leistungsteil: Digitalanzeige: Drahtantrieb: Kühlung Brenner: Norm: Gasflaschenhalter: Gewicht: Maße L x B x H in mm: HighPULSE 352 RS 3 x 400 V 50/60 Hz 12 kVA 17 A 25 A 0,98 57 V 15 – 31,5 V 20 – 350 A 350 A (40 °C) 300 A (40 °C) IP 23 Otomatik Enerji Ayarı 512 Program MIG/MAG, PulsARK, MIG Lehim, TIG DC, Elektrot Opsiyonlar: DeepARC, ColdMIG, Interpuls Gösterge üzerinde Tel, Malzeme ve Gaz Sinerjik Tel Otomatı 2/4 Zamanlı/Punta/Aralıklı Makine, TEDAC® Torç, Job Modu üzerinden 2048 Job programlanabilir Endüktans Etkisi, Puls Form İnvertör Akım, Gerilim, Tel Hızı, Malzeme Kalınlığı Harici (Opsiyon) Harici Su Soğutma Ünitesi

Elektrochemisches Reinigungsgerät mit Kohlefaserpinsel für Edelstahloberflächen. Allrounder für Reinigen, Polieren und Signieren. Simple Bedienung. Das Schweißnahtreinigungsgerät der Marke REHM ist ein Allround-Talent in Sachen Reinigen, Polieren und Signieren von Werkstücken aller Art. Mit ihren leistungsstarken Reinigungsprogrammen können selbst stark verzunderten WIG- und MAG-Edelstahl-Schweißnähten wieder Glanz verliehen werden. Die einzigartigen Eigenschaften Hochleistungs-Schweißnahtreinigungsgerätes erlauben es jedem Anwender mit einem Elektrolyt auf Phosphorsäurebasis zu arbeiten und damit sowohl die Umwelt als auch die eigene Gesundheit zu schonen. Phosphorsäure ist im Gegensatz zu klassischen Beizpasten ungiftig und findet als Zusatzstoff E 338 in vielen Lebensmitteln Verwendung. Da keine aggressiven Chemikalien verwendet werden entstehen keine weißen Schlieren und weitere Nacharbeiten sind überflüssig. Dank einem Kohlefaser-Pinsel mit rund 1,5 Millionen Fasern kann deutlich mehr Elektrolyt aufgenommen werden. Im Gegensatz zum herkömmlichen Reinigungs-Filz dringt der Pinsel auch in schwer zugängliche Ecken vor, wodurch das Reinigungsergebnis deutlich verbessert wird. Das unangenehme Reinigen und Wechseln der Filze enfällt komplett. Schaltstufen: 6 Abgabeleistung: 1.500 VA Schutzklasse: IP 23 Netzspannung: 1 x 230 V Absicherung: 10 A Elektrodenspannung: 0-35 V

Wenn hohe Stückzahlen in Serie produziert werden, stehen Hersteller unter hohem Kostendruck. Die Folge ist dann die Serienfertigung mit hohem Automatisierungsgrad. Diesen besonderen Herausforderungen werden unsere Sonderanlagen gerecht und komplett bei uns konstruiert, angefertigt und nach erfolgreicher Abnahme bei Ihnen installiert.

Innovative Schweißtechnik von Böhlerwelding im Höller Schweißzentrum in Wals / Salzburg. Wir bieten auch sicherheitstechnische Überprüfungen und kalibrieren von Schweißmaschinen. Schweißzusatzwerkstoffe und Arbeitsschutz runden unser Angebot ab. Kontaktieren Sie uns wir beraten Sie gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500.0. im neuen Höller Schweißzentrum bieten wir innovative Schweißtechnik von Profis für Profis für vielfältige Einsatzbereiche. Kontaktieren Sie uns gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500 wir beraten Sie gerne.

Hochwertiges Zubehör gibt Ihnen Sicherheit und Leistungsfähigkeit. So können Sie Ihre Schweißaufgaben auch bei aufwendigen Konstruktionen mühelos und wirtschaftlich ausführen. Deswegen bekommen Sie bei uns alles, um präzise und genau zu arbeiten. Weitere Informationen erhalten Sie in unserem Gesamtkatalog. Bei Interesse steht Ihnen unsere Verkaufsabteilung gerne zur Verfügung!

Füllstoff chem. Schweißnaht 30g EUROBOND FÜLLSTOFF FILLER Zum Ersetzen und Füllen fehlender Materialteile. Anwendbar auf Porzellan, Holz, Stahl, Buntmetalle, Kunststoffe, Keramik, Kork, Glas, etc. Man kann weggebrochene Plastikteile schnell u. einfach reparieren. Ideal für den Heimwerkerbedarf. 9,95 EUR