Finden Sie schnell schweißnaht für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

KI-basierte Schweißnahtinspektion – Präzision und Effizienz für höchste Qualität Unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion revolutioniert die Qualitätssicherung in der Produktion. Durch den Einsatz fortschrittlicher Bildverarbeitungstechnologien und künstlicher Intelligenz erkennen unsere Systeme selbst kleinste Unregelmäßigkeiten und Fehler in Schweißnähten – schneller und präziser als herkömmliche Methoden. Vorteile unserer Lösung: Automatisierte Fehlererkennung: Echtzeit-Analyse von Schweißnähten mit höchster Genauigkeit. Verbesserte Produktqualität: Minimierung von Ausschuss durch frühzeitige Erkennung von Schweißfehlern. Effiziente Prozesse: Reduzierte Inspektionszeiten und optimierter Materialeinsatz. Flexible Integration: Kompatibel mit bestehenden Produktionslinien und anpassbar an unterschiedliche Schweißverfahren. Setzen Sie auf unsere KI-basierte Schweißnahtinspektion und sichern Sie die Zukunft Ihrer Produktion mit innovativer Technologie und höchsten Qualitätsstandards.

Seit mehr als 30 Jahren biegen wir für unsere Kunden Rohrleitungen auf höchstem qualitativen Niveau Seit 1988 ist unsere Rohrbiegerei das Fundament unseres Erfolgs. Auf modernsten CNC Rohrbiegemaschinen biegen wir an zwei Standorten für unsere Kunden Rohrleitungen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren NE-Metallen in einem Durchmesserbereich von 4mm bis 120mm. Als Rohmaterial werden Rundrohre, Ovalrohre, Vierkantrohre und Vollmaterial mit den Biegeverfahren Dornbiegen, Freiform und Rollenbiegen gemäß Zeichnungen und 3D-Modellen verarbeitet. Unsere Rohrleitungen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter Bahntechnik, Motorenbau, Fahrzeug- und Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und Wasserstoff- und Brennstoffzellentechnik. Durch unsere mehr als vier jährige Lean Management Offensive sind unser Biegeprozess und unsere Biegemaschinen optimal auf kleinere bis mittlere Losgrößen ausgerichtet. Von Musterleitungen mit einer Losgröße ab einem Stück, bis hin zu Serienlieferungen mit einer Losgröße von über 5000 Stück, kann unser Fertigungsprozess flexibel, schnell und Rüstkostenoptimiert auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet werden. Mit unseren modernen taktilen und kamerabasierten Messsystemen haben wir die Möglichkeit, auf Basis von Musterleitungen, 3D-Modelle und Biegeprogramme für einfache und komplexe Rohrleitungen und Rohrkonstruktionen schnell zu erstellen. Damit wir für unsere Kunden ein Höchstmaß an Qualität sicherstellen können, biegen wir Rohre nach einem gemäß DIN ISO 9001:2008 zertifizierten Prozess.

Zur schwingungsgerechten Auslegung Ihrer Bauteile, Aggregate, Maschinen oder Anlagen kommen eine oder mehrere dieser Methoden zum Einsatz, angepasst an Ihre konkrete Aufgabenstellung. Zur Analyse von dynamischen Systemen setzen wir eine Vielzahl von experimentellen und analytischen Methoden ein, wie: - experimentelle und rechnerische Modalanalyse sowie Korrelation - Simulation und Messung von Betriebsschwingungen, Betriebsschwingformen (ODS) Betriebsfestigkeit - Rotordynamik, Schwingungsorbits - Simulation und Analyse nichtlinearer Schwingungen, dynamische Stabilitätsuntersuchungen, Selbstsynchronisation - Signalanalyse stationärer und transienter Schwingungsgrößen, Spektralanalyse, Ordnungsanalyse, Hüllkurvenanalyse, Cepstrumanalyse, Waveletanalyse - Regelungstechnische Auslegung dynamischer Systeme

Blindflansche, Gewindeflansche, glatte Flan- sche, Vorschweißflansche, Losflansche. In schwarz C22.8 oder RSt37. In Edelstahl 1.4541 und 1.4571. In 1.4571 Blind-, Los,- und glatte Flansche auch mit reduzierter Blattstärke. Losflansche auch in Aluminium oder aus 1.4301 Blech gepresst. Zudem haben wir selbst- verständlich auch passende Schrauben Muttern, Unterlegscheiben und Dichtungen am Lager.