Finden Sie schnell schweißgerät für Ihr Unternehmen: 467 Ergebnisse

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Utraschallschweißen und -schneiden von Kunststoffen. FDA Reinraum Zertifizierung 21 CFR Part 11 Kunststoffe sind ein allgegenwärtiger und unverzichtbarer Bestandteil unseres Lebens. Die Herstellung heutiger Medizingeräte, Verbrauchsmaterialien, Instrumente, Filter, Peripheriegeräte u. Ä. stützt sich auf die Flexibilität und die Vorzüge, die moderne thermoplastische Materialien bieten. Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens und Schneidens von Kunststoffen mittels Ultraschall ist Dukane ein zuverlässiger Lieferant namhaftester globaler Unternehmen. Sie als Hersteller von medizinischen Produkten benötigen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Von den Kunden werden diese Qualitäten erwartet und von den Vorschriften verlangt.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie versiegeln z.B. Alu- oder Papier-Verbundbeutel stehend. So kann nichts herausrieseln. Sicher ist sicher! Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund, mit oder ohne Zipper: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Siegelnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 400 DSM-Serie sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von Polyethylenbeutel oder Polyethylenfolie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Herhunftsland: Deutschland Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm Wellenprägenaht Optionales Zubehör: Tischständer, Rollenbahn, Tisch-Transportband, Transportband

Der „quickPACK“ Winkelschweißer ist eine vielseitige Verpackungsmaschine, die Produkte aus nahezu allen Branchen in Folie einschweißt und schützt. Diese Maschine ist sowohl in halbautomatischen als auch in vollautomatischen Ausführungen verfügbar, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Der Winkelschweißer ist besonders geeignet für das Verpacken von Lebensmitteln, Textilien und Büchern, wobei die Produkte hygienisch und attraktiv präsentiert werden. Die Verwendung von Halbschlauchfolie aus verschiedenen Materialien macht ihn zu einer flexiblen Lösung für viele Verpackungsbedürfnisse. Umsatz steigern und Produkte schützen!

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Das bewährte Warmgasschweissgerät Quick-L-electronic in Sonderaufführung mit versenktem Potentiometer für den Apparatebau, Behälterbau und Sondermaschinenbau. Dieses handliche und leichte Handschweissgerät zeichnet sich dadurch aus, dass es keinen Drehknopf hat, sondern ein versenktes Potentiometer, das man durch beispielsweise einen Schraubenzieher einstellen kann. Dies ermöglicht einen Einsatz des Gerätes an Extrudern, Vorrichtungen und Maschinen ohne Verstellen der Heizungsvorwahl. Außerdem verfügt dieses Heissluftgerät über eine zusätzliche Kaltstufe ohne Verstellen der Heizungsvorwahl. Dieses Gerät hat wie die Standardausführung des Quick-L-electronic 1500W und ist kompatibel mit einer großen Auswahl an Aufsteckdüsen. Die Kollektorkohlen des Motors können mehrmalig gewechselt werden und ermöglichen so einen Dauerbetrieb des Gerätes. Der Kohlewechsel ist leicht von außen, ohne Öffnen des Gerätes, zu vollziehen. Die Kohlebürsten müssen erst nach 1.500 Stunden ausgewechselt werden. Die Kohlebürsten unserer Handschweissgeräte sind mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlen verhindert. Gewicht: 1,2 kg mit 3 m Anschlusskabel Leistung: 230 V 1500 W oder 120 V 1650 W Temperatur: 20 - 700°C, stufenlos einstellbar Frequenzbereich: 50 Hz - 60 Hz Abmessungen: Ø 320 x 95 mm, Handgriff Ø 48 mm

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Zuverlässige Überwachung: Immer und zu jeder Zeit! polystar® garantiert: validierbare Schweißprozesse, dokumentiert auf einem USB-Stick, streng nach DIN EN ISO 11607 - einfach per Fußdrucktaster. polystar® Folienschweißgerät mit USB-Anschluss für validierbare Scweißprozesse nach DIN 11607-2 Hier behalten Sie den Überblick: Schweißvorgänge einfach und sicher dokumentieren, indem alle relevanten Schweißparameter auf einem USB-Stick gespeichert und später an einem handelsüblichen PC ausgelesen werden können. Somit sind die Schweißvorgänge validierbar nach DIN EN ISO 11607-2 und konform mit DIN 58953-7. Das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ 438 M arbeitet nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. es ist sofort einsatzbereit. Die genaue Parametereingabe von Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit sowie der Anpressdruck über einen Touchscreen ist denkbar einfach. Danach kann sofort die Verpackung zwischen die Schweißschienen gelegt und der Fußdrucktaster betätigt werden. Fertig ist die Folienverpackung - kontrolliert im Arbeitsablauf und konstant in der Nahtqualität. Ihre Vorzüge: ◾Validierbar nach DIN EN ISO 11607-2; Konform nach DIN 58953-7 ◾Eingabe der Parameter über Touch-Screen; ◾Genaue Temperaturregelung mit Temperatureingabe. Abweichung +/- 5°C; ◾Zehntel-Sekundengenaue Einstellung der Schweiß- und Kühlzeit; ◾Ablauf der Schweißzeit beginnt erst mit dem Erreichen der Soll-Temperatur und dem Soll-Andruck; ◾Anpressdruck genau definierbar; ◾Andruck-Überwachung und ständiges automatisches Justieren während des Schweißzyklus; ◾Integrierter Stückzähler; ◾Nutzer Code; ◾Memory-Funktion für max. 16 verschiedene Schweiß-Parameter; ◾Zusatzinformationen wie Chargen- und Nutzer-Bezeichnung können eingegeben werden; ◾Fehlermeldungen mit Stopp-Funktion; ◾USB-Stick zum Speichern und Auslesen der Schweiß-Parameter; ◾Zusätzliches Temperaturprofil für anspruchsvolle Folienarten möglich; ◾Kalibrieren: Nutzen Sie unseren Kalibrier-Service oder erwerben Sie das Kalibrier-Set. Ergänzt um einen Anstecktisch, einen Folienabroller sowie einer Schneidvorrichtung wird das polystar® Magnet-Tischschweißgerät im Edelstahl-Gehäuse bestimmt auch bei Ihnen schnell zu einem unentbehrlichen Helfer. Einsatzfähig sind sowohl z.B. Polyethylen-Folien, Sterilfolien sowie TYVEK®-Folien in Schlauch- oder Beutelform. Ab Mitte 2017 ist dieses Folienschweißgerät auch mit 600 Arbeitsbreite erhältlich. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns erhalten Sie auch PE-Schlauchfolien und/oder Steril-Folien in Schlauch- und Beutelform. Sprechen Sie uns einfach an. Gewicht (ca.): 26,3 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Kalibrier-Set

Ihre Suche nach einer Lösung für schnelle, zuverlässige und qualitativ hochwertige Stumpfschweißverbindungen hat nun ein Ende: GF Piping Systems bietet eine Reihe innovativer und einfach zu bedienender Stumpfschweißmaschinen an. Stumpfschweißen ist ein sensibler Prozess, weshalb sämtliche Schweißparameter aufeinander abgestimmt sein müssen, um eine homogene Verbindung mit gleichbleibend hoher Schweißqualität zu erreichen. Stumpfschweißmaschinen von GF Piping Systems minimieren Verformungen, erhalten ein hohes Maß an Stabilität und halten den Stumpfschweißprozess so kurz wie möglich. Sämtliche Heizelemente sind besonders zuverlässig, und die Geräte sind über ein intuitives Bedienfeld einfach zu bedienen. • Einfache Bedienung Alle Maschinen verfügen über eine intuitive Bedienoberfläche für eine optimierte Konfiguration. Ihre mechanische Konstruktion gewährleistet eine einfache Handhabung und Installation vor Ort. • Prozesseffizienz Die schnelle Einrichtung mithilfe von automatischen Funktionen reduziert die Gesamtinstallationszeit und den Bedienaufwand bei jedem einzelnen Fügeprozess. • Flexibilität Die mechanische Anordnung und das Steuersystem sind so konzipiert, dass Rohrleitungen und Fittings jeder Größenordnung sowie die unterschiedlichen Anwendungsanforderungen abgedeckt werden. • Zuverlässigkeit Die hohe Präzision der Schweißparametersteuerung in Verbindung mit der Robustheit der mechanischen Geräte und der elektronischen Hardware gewährleisten hochwertige Schweißverbindungen und eine lange Lebensdauer.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Unsere Folgeprozesse wie Punktschweißen, Bolzenschweißen, Einpressen, Nieten und verschiedene Schweißtechniken bieten Ihnen umfassende Lösungen für die Weiterverarbeitung Ihrer Bauteile. Unsere Expertise und modernen Technologien gewährleisten Ihnen hochwertige Ergebnisse und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

BLUELINE HT: Kühlwasser für Laser-Systeme, Schweißtechnik und allgemein Systeme mit punktuell hohen Wärmelasten. Kapazität einer Filterpatrone ca. 400 Liter VE-Wasser *) nach VDI 2035 BLUELINE HT: Einfache und sichere Befüllung und Nachfüllung von Kühlwassersystemen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz mit Sauerstoffbindung für hohe thermische Punktlasten durch PROTABS HT Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über eingebautes Leitfähigkeits-Messgerät Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über 1/2'' Gewinde (optional Gardena-Stecker)

COLD METAL TRANSFER: DER KALTE SCHWEISSPROZESS FÜR BESTE QUALITÄT Im Vergleich zum herkömmlichen MIG/MAG-Schweißen überzeugt CMT durch einen sehr geringen Wärmeeintrag und einen äußerst stabilen Lichtbogen. Der Fronius Schweißprozess CMT (Cold Metal Transfer) ist ein Schweißverfahren, mit dem der Anwender beim Fügen unterschiedlicher Materialien –Stahl und Aluminium – in einem bestimmten Bereich optimale Ergebnisse erzielt. ZAHLREICHE SCHWEISS-VORTEILE FÜR DEN ANWENDER Die digitale Prozessregelung erkennt einen Kurzschluss und unterstützt durch das Rückziehen des Drahtes die Tropfenablöse: Beim Schweißen bewegt sich der Draht vor – und sobald der Kurzschluss erfolgt, wird er wieder zurückgezogen. Der Lichtbogen selbst bringt dadurch in der Brennphase nur sehr kurz Wärme ein. Der Kurzschluss wird kontrolliert und der Strom gering gehalten. Das Ergebnis: Ein spritzerfreier Werkstoffübergang. Die Erfassung und Einstellung der Lichtbogenlänge geschieht mechanisch. Der Lichtbogen bleibt stabil – unabhängig davon, wie die Oberfläche des Werkstücks beschaffen ist oder wie zügig der Nutzer arbeitet. Dadurch kann er CMT überall und in jeder Position anwenden. VIELFÄLTIGE UND HOCHINTERESSANTE ANWENDUNGSGEBIETE Das CMT-Schweißen eignet sich für das Fügen von Stahl mit Aluminium, weil bei dieser Schweißlötung das verzinkte Stahlblech bei diesen Schweißlötungen benetzt wird, das Aluminium jedoch aufgeschmolzen wird. Darüber hinaus ist das CMT-Verfahren auch für das praktisch spritzerfreie Löten feuerverzinkter und elektrolytisch verzinkter Bleche mit einem Schweißdraht aus einer Kupfer-Silizium-Legierung geeignet. Der Verzug des verzinkten Blechs ist dabei äußerst gering. Auch Dünnblech-Schweißungen (ab 0,3 Millimeter) von Aluminiumblechen sind möglich. Dabei ist durch den geringen Wärmeeintrag keine Badstütze nötig. Ebenso überzeugend verläuft das Schweißen von Edelstählen und Magnesium.

Die von GF Piping Systems entwickelten und produzierten IR- Schweißmaschinen erfüllen die höchsten Anforderungen an mechanische Stabilität, Reproduzierbarkeit und Schweißqualität. Zu den typischen Anwendungsgebieten gehören die Prozess- und Mikroelektronikindustrie. IR-Schweißmaschinen zeichnen sich durch ein kontaktloses Aufschmelzen der zu fügenden Komponenten aus. Somit wird die Möglichkeit einer Kontamination oder das Anhaften der Rohrleitungsoberflächen an der Heizeinheit ausgeschlossen. Dank des minimalen Schweißwulstes entsteht ein hoher Durchfluss in der Schweißzone und der freie Rohrquerschnitt wird erhöht. Die Maschine ist für die Werkstoffe PVDF (SYGEF), ECTFE (SYGEF), PP grau (PROGEF), PP-n (PROGEF Natural), PE100 (ecoFIT) und PFA im Dimensionsbereich zwischen d20 und d400 mm geeignet. • Höchste Effizienz IR-Schweißmaschinen ermöglichen äußerst kurze und geregelte Aufheiz- und Abkühlzeiten. Diese werden automatisch an die Umgebungstemperatur angepasst. Dank des besonders hohen Automatisierungsgrads wird zudem die Effizienz gesteigert. • Höchste Prozesssicherheit Der automatisierte und gesteuerte Schweißprozess garantiert eine hohe Reproduzierbarkeit. Mögliche Bedienungsfehler und Störungen werden erkannt und direkt gemeldet. Die vollständige Dokumentation des Schweißprozesses ermöglicht eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. • Einfache Anwendung Die intuitive und mehrsprachige Benutzeroberfläche ermöglicht eine einfache Bedienung. Die Maschinen gewährleisten das problemlose Schweißen auch von komplexen Installationen (z. B. Flanschkombinationen). • Breites Anwendungsspektrum IR-Schweißmaschinen sind perfekt für industrielle Anwendungen und Reinraumbedingungen ausgelegt. Das breite Spektrum an Maschinen deckt eine Vielzahl von Maßen und Werkstoffen ab. GF Piping Systems hat für jeden Einsatzort die richtige Maschine, darunter auch für Platzschweißungen Schweißen unter engen räumlichen Bedingungen.

Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt. Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern. Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten. Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden. Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Bespiel: Laserschweißen einer Gasturbine, dreischichtig rund um die Uhr. Teil- und vollautomatisierte Prozesse sowie robotergestützt. Wir arbeiten weltweit mobil vor Ort - jetzt anfragen! Reparatur von Anlagen und Maschinen Reparatur einer Gasturbine per Laserschweißen: Es wurden die Teilfugen neu aufgebaut sowie Macken an den Leitschaufeln neu aufgeschweißt. Die Reparatur der Turbinen kann bei uns im Haus sowie mobil beim Kunden vor Ort erfolgen. Weltweit. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Jetzt Angebot einholen und freie Kapazitäten sichern, wir beraten Sie gerne!

Impulsgeber für unsere Super Poly Schweißzangen mit einstellbarer Schweißzeit.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Thermosiegelbacke Typ MS... zum hermetischen Verschließen von Beuteln aus Aluminium, PP oder mit Pappreiter. Breite des Siegels 10 mm geriffelt.

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Manuelles Tischschweißgerät mit Abschneidvorrichtung und Magnethalter zum Verschweißen von Folien mit einer Stärke von 20 bis 200 μm.

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 9,50 mm, Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm, Zügezahl: 9, 11, 13, 15, Drahtzahl: max. 2 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 9,50 mm Fertigdraht: 0,80 – 5,50 mm Zügezahl: 9, 11, 13, 15 Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel bis 50% pro Zug

Manuelles Tischschweißgerät zum Verschweißen von Folien mit einer Stärke von 20 bis 200 μm.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

Intelligenter Verschweißen mit der polystar® Elektronik! Temperatur: gradgenau, Schweiß- und Kühlzeit: zehntel-sekundengenau, Restwärmeerkennung: passgenau. Und das Verschweißen ist gewohnt einfach. Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikale Schweißschienen und intelligenter Elektronik Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer M-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Die Magnet-Tischschweißgeräte der Serie 410 M erhalten Sie in den Nahtlängen 400 mm und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Wir haben auch die passende PE-Schlauchfolie ab Lager für Sie! Gewicht (ca.) Typ 413 M: 14,9 kg Gewicht (ca.) Typ 613 M: 21,4 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstektisch, Abroller, Rollen-Magazin

Manuelles Tischschweißgerät mit Fußpedal zum Verschweißen von Folien mit einer Stärke von 20 bis 200 μm.