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Die industrielle Bearbeitung mit dem Elektronenstrahl findet im Unterdruck in einer Vakuumkammer statt. Dieses Verfahren bringt mehrere Vorteile mit: Das Arbeiten im Unterdruck führt zu einer hohen Qualität der Schweißnaht und zu sauberen Werkstücken. In vielen Fällen ist es kostengünstiger als das Arbeiten in einer Schutzgasatmosphäre. Es entstehen keine schädlichen Emissionen. Die Verwendung von Schleusen-Shuttle-Modulen ermöglicht das Be- und Entladen während des laufenden Bearbeitungsprozesses. So geht das Arbeiten im Vakuum nicht zu Lasten der Produktionszeit. Als führendes Unternehmen im Bereich der Elektronenstrahltechnologie nutzen wir die vielen Vorteile in unterschiedlichen Bereichen: Ob Antriebswellen für Elektroautos, Filtrationssysteme für die Lebensmittelindustrie oder Treibstofftanks für Weltraumraketen, der Elektronenstrahl macht Fertigungsprozesse effizienter, Produkte hochwertiger und Unternehmen erfolgreicher.

Preis anfragen Anfrageliste ansehen Minus Quantity Binzel Schweißbrenner MB EVO 240 D 4 m Menge Plus Quantity

Automatikschweißmaske - Patentiertes Speedglas 9100 Komfortkopfband. - Erweiterter Ohren- und Seitenschutz. - SideWindows: Einzigartige Filter der Schutzstufe 5 erweitern das Blickfeld. - Eine Auswahl an Schweißfiltern mit herausragenden optischen Eigenschaften für konstanten Sichtkomfort. - Lichtbogenerkennung bis zu 1 Ampere WIG im unteren Bereich. - Permanenter Schutz vor Ultraviolett- (UV) und Infrarotstrahlung (IR) in jeder Schutzstufe. - Ausgeatmete Luft wird durch seitliche Flügelventile nach außen geleitet. - Mechanische Beständigkeit nach EN 175:B. B = Schutz vor schnell fl iegenden Partikeln mit mittlerer Stoßenergie (120 m/s)

Automatikschweißmaske mit Gebläseatemschutz Die Speedglas 9100 FX Schweißmaske verbindet durch die FlexView-Funktion einen Automatikschweißfilter mit einem klaren Schutzvisier. Das Blickfeld der Klarsichtscheibe ist im Vergleich zu früheren Speedglas-Modellen nicht nur größer, Sie haben die Maskengeometrie für ein erweitertes Sichtfeld in alle Richtungen völlig neu gestaltet.

Mit einem Festkörperlaser lassen sich filigrane Bauteile heften und sogar schweißen. Ein Beispiel: Kabelstutzen an einer Druckmessdose. Vorhandene Anlage: ALPHA LASER 200

DN 8,0x1,0 - DN 609,6x4,0 Werkstoff 1.4301, 1.4404, 1.4541, 1.4571 Getränkeleitungsrohr DIN11850/EN10357 längstnahtgeschweißt,kalibriert,mit nachgewalzter Schweißnaht Ra=0,8/1,6 mµ DN 13x1,5-DN 254x2 Pharmarohr DIN11866 auch innen Ra 0,8/0,8 mµ und außen geschliffen; HL= ca. 6 m Versand von Längen bis 2 m per Paketdienst möglich

für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in Werkstoff 1.4301 und 1.4404; Dichtungswerkstoffe VMQ, EPDM, FKM für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200 (nur als Zwischenflansch) in den Werkstoffen 1.4301 / 1.4307 / 1.4404 Anschlüße mit Schweiß- und Gewindeflansch Mitteldichtungen: Silikon, EPDM, Viton

Wir bieten verschiedene Produkte zum Autogenschweißen.

Kreiselpumpen sind in der chemischen Industrie unverzichtbar. Sie dienen dazu, Flüssigkeiten zu befördern und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, beispielsweise für den Transport von Säuren, Laugen, Lösungsmitteln sowie aggressiven und korrosiven Medien. Wir liefern, montieren, warten und reparieren Chemiepumpen nach Chemie-Norm. Diese legt die Anforderungen an den Einsatz von Kreiselpumpen in der chemischen Industrie fest. Sie regelt die Materialauswahl und die Konstruktion der Pumpen. Die Norm stellt sicher, dass die Pumpen den hohen Anforderungen der chemischen Industrie standhalten und langlebig sind. In der chemischen und petrochemischen Industrie werden überwiegend Chemienormpumpen nach EN 22858 / ISO 2858 / ISO 5199 eingesetzt Für eine sichere und zuverlässige Förderung wichtiger Medien in der chemischen Industrie eignen sich vor allem magnetgekuppelte Kreiselpumpen. Diese Pumpen arbeiten ohne Dichtungen, was ein entscheidendes Sicherheitsplus darstellt. Über eine Magnetkupplung wird die Antriebskraft vom Motor auf den Pumpenrotor übertragen. Dabei wird der Kraft magnetisch übertragen. Das Gehäusesystem ist komplett vom Fördermedium getrennt und ein Ausströmen von Flüssigkeiten, Dämpfen oder Gasen wird verhindert. Diese Pumpen sind deshalb besonders bei der Förderung von Medien geeignet, die eine Gefahr für Mensch und Umwelt darstellen. Mit unserem Lieferprogramm von KSB bieten wir eine Vielzahl von Kreiselpumpen für die chemische Industrie an, z.B. Pumpen der Magnochem-Baureihe mit Magnetkupplung. Diese sind aus speziell korrosionsbeständigen Werkstoffen gefertigt. Sie eignen sich besonders für die Förderung von Säuren und Laugen, die aggressive oder korrosive Bestandteile enthalten. Eine weitere Baureihe von KSB sind die CPK-Pumpen und die CPK-N-Pumpen. Diese Kreiselpumpen eignen sich ebenfalls für den Einsatz in der chemischen Industrie, auch unter härtesten Bedingungen.