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Fester 90° Schweißwinkel mit zwei schaltbaren und abnehmbaren Magnetmodulen, die auch separat verwendet werden können. Der A90 ist vielfältig einsetzbar, um schwerere und größere Stahlplatten mit Präzision im 90° Winkel auszurichten. Dieser Magnetschweißwinkel ist als Außen- und Innenwinkel einsetzbar. Magnetmodule können abgenommen und separat genutzt werden. Es stehen insgesamt vier verschiedene Varianten zur Auswahl, die sich wesentlich in den Haftkräften unterscheiden. Abmessungen: 288 x 288 x 134 mm Haftkraft: 272 kg Gewicht: 3,7 kg

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die ORBIWELD TP-Serie ist einzigartig in Design und Funktionalität: Durch den komplett in das Zangengehäuse integrierten Antriebsmotor wird eine extrem kompakte Bauform realisiert. Eigenschaften der TP-Serie: – Kompakte Bauform ohne störende Überstände – Mit und ohne Kaltdrahtzusatz einsetzbar – Kaltdrahteinheit nachrüstbar bei allen TP-Zangen – Drahtspule zur Aufnahme des Zusatzdrahtes beim WIG-Kaltdrahtschweißen ist bei den KD3-Varianten auf dem Zangengehäuse montiert. Dies vermeidet störendes Verdrallen des Drahtes während des Schweißens – Drahtzuführdüse vertikal und horizontal exakt justierbar – Offenes Lichtbogensystem – Stufenlos verstellbarer Spannmechanismus – Flüssigkeitsgekühlter, stufenlos schwenkbarer WIG-Brennerkopf ermöglicht die Schweißung von Kehlnähten oder kurzen Rohraushalsungen – WIG-Brennerkopf ist auf einem Verstellschlitten befestigt, der eine präzise Feineinstellung der Elektrodenposition auch während des Schweißvorganges ermöglicht – Einfaches, werkzeugloses Anpassen der ­Spanneinheit auf den Rohrdurchmesser – ORBIWELD TP 250 und TP 1000-Zangen sind standarmäßig mit Klemmplatten aus Werkzeugstahl ausgestattet, die einen optimalen Halt auf der Rohroberfläche sichern (sehr gute Grippeigenschaften). Die Rohrspannung beim ORBIWELD TP 400 und TP 600 erfolgt über Spannbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl. Dieses neue Spannsystem bietet neben mehr Spannkraft eine noch einfachere und genauere Ausrichtung der Schweißzange auf dem Rohr. Spannbacken für Edelstahlanwendungen sind optional erhältlich. Die neue Spanneinheit ist für ältere TP 400- und TP 600-Modelle nachrüstbar – TP-Zangen sind leicht am Rohr zu zentrieren und werden mittels Spannhebel festgeklemmt – Durch die direkt in das Zangengehäuse integrierten Bedientasten wird keine zusätzliche Fernbedienung benötigt Zusätzliche Eigenschaften TP AVC/OSC: – Mit Pendelung (OSC) und Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur in Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC – Lichtbogenlänge wird mechanisch auf ­konstantem Abstand gehalten; bei AVC/OSC- – Versionen erfolgt die konstante Abstands­haltung automatisch – Einsetzbar für dickwandige Rohre (Mehrlagenschweißungen) – Über den gesamten Nenndurchmesserbereich reichende, motorische Verfahrmöglichkeit des WIG-Brenners, so dass keine zusätzliche mechanische Grundvoreinstellung bei geändertem Rohrdurchmesser notwendig ist – Max. Pendelweg des Brenners: 20 mm (0.787") – Komplett mit direkt auf dem Schweißkopf montierter Kaltdrahtzufuhreinheit mit Aufnahme für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standardspule Drahtdurchmesser: 0,8/ 1,0 Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: zwischen 7,0 kg und 28,7 kg (je nach Ausführung)

Scharniere GN 128.2 werden aus gezogenem, schweißbarem Aluminiumprofil hergestellt. Der Scharnierstift ist in der unteren Scharnierhälfte fest fixiert. EAN: 4045525858022 Artikelnummer: 128.2-180-AL Länge L: 180

Lüftergehäuse aus Edelstahl (1.4301) schweissen

Leistungsfähige, automatische Winkelschweissmaschine zum Einschweissen von Produkten in eine Folietüte oder als Schrumpfverpackung kombinierbar mit den SAROPACKER Schrumpftunnels kombinierbar. automatische Winkelschweiβmaschine mit Schrumpftunnel Die automatischen Winkelschweissmaschinen der Serie SAROPACKER WS6000 - WS6000CS - WS8000CS zeichnen sich durch das ausgezeichnete Preis-/Leistungsverhältnis und durch ihre Modulbauweise aus. Selbstverständlich können alle Modelle dieser Schrumpfanlage mit oder ohne Schrumpftunnel geliefert werden. Diese Maschinen arbeiten mit Halbschlauchfolie und erreichen eine Produktionsleistung von bis zu 3000 Gebinde/Stunde. Auch in rostfreier Ausführung erhältlich Maximale Gebindehöhe: 120 mm Verschweißstab: 640 × 510mm

Vier-Kopf Pvc Schweissmaschine Fensterbaumaschine

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

2D Rohrbogen, EN 10253-4, geschweißt, Werkstoff Rostbeständig 1.4541, Abmessungsbereich 20,0 x 2,0 - 114,3 x 11,0 mm Artikelnummer: B2-___-___-2 Abmessungsbereich: 20,0 x 2,0 - 114,3 x 11,0 mm

Einschweißung von Ausgießern mittels Ultraschalltechnik Eine sichere Verbindung Das Bahnbrechende an dieser Entwicklung ist die Verbindung sehr dünner Folien mit massiven Spritzgussteilen erstmals im Ultraschall-Schweißverfahren. Da beide Materialien unterschiedliche Anforderungen an den Schweißprozess stellen, hängt das Schweißergebnis in sehr hohem Maße von der Auslegung und der Genauigkeit der Schweißwerkzeuge und der Presseinheiten selbst ab. Dicht in nur 3 Stufen Das Einschweißen der Ausgießer mit gleichzeitigem Verschließen der Beutel am Kopf erfolgt bei der SI-Baureihe in drei Stufen. In den ersten zwei Stufen wird der Ausgießer eingesetzt und jeweils von einer Seite eingeschweißt. In der dritten und letzten Stufe des Prozesses wird dann die Kopfnaht erzeugt und die Verbindung zum Ausgießer hergestellt. Rundläufer oder lineare Anordnung Die Konzeption der jeweiligen Anlage ist alleine davon abhängig, welche Anforderungen kundenseitig an sie gestellt werden. Die Ausführung als Rundläufer für Geschwindigkeiten bis zu 45 Takten/Minute ist ebenso möglich wie die lineare Anordnung mit 80 bis 100 Takten/Minute, bei gleichzeitigem zweibahnigem Betrieb für eine Ausbringung von 160 bis 200Beuteln/Minute. Durch Verwendung geeigneter Zuführsysteme für vorkonfektionierte Beutel und Ausgießer lässt sich ein autonomer Betrieb der Anlage realisieren. Eigenständig oder im Verbund Die Maschinen der SI-Baureihe eignen sich sowohl als eigenständige Anlagen zur Konfektionierung fertiger Beutel, als auch zur Integration in Abfülllinien vor oder nach einer Abfüllstation. Verunreinigung durch das Füllgut hat dabei keinen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die erzielbaren Zugfestigkeiten liegen bei vielen Materialpaarungen deutlich oberhalb derer des Wärmekontakt-Schweißverfahrens. Verwendung von Standardausgießern Vollkommen neu ist auch die Möglichkeit, auf dem Markt erhältliche Standard-Einschweißteile zu verwenden. Dies erfordert keine ultraschallspezifischen Anpassungen der Ausgießergeometrie und erlaubt einen schnellen, kostengünstigen Umstieg. Breite: 3.600 mm Foliendicke: 80-230µm Höhe: 2.350 mm Leistung: 100 Beutel/min ultrasonic / 90 Beutel /min heat Länge: 3.100 mm

Dieses kompakte Hydraulikaggregat dient der Verstellung zweier Achsen eines Manipulators für das Schweißen. Die kompakte Bauweise eignet sich hier hervorragend für den beengten Bauraum. Die Kompaktaggregat-Serie ZPU eignet sich für vielfältige Aufgaben. Über einfache Hub-Senk-Anwendungen über Handlingsysteme bis hin zu komplizierten Anwendungen wie zum Beispiel in einer Werkzeugmaschine ist vieles möglich. In diesem Fall wird das ZPU30 zur Positionierung der beiden Achsen eines Schweiß-Manipulators genutzt. Das kompakte Hydraulikaggregat wurde dabei konstruktiv an die beengten Einbaubedingungen im Manipulator perfekt angepasst. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz; 3-ph. Motorleistung: 1,5 kW; S3-10% Betriebsdruck: 180 bar Behältervolumen: 4,5 Liter Steuerspannung: 24V DC Pumpenart: Außenzahnradpumpe Fördermenge: 4,5 l/min

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

Rohre geschweißt ungeglüht/geglüht DIN 2463 EN ISO 1127 HL 6 m Edelstahlrohre geschweißt TIG/HF Rundrohre, Quadratdrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre Edelstahlrohre nahtlos, Hydraulikrohre Edelstahlrohre geschliffen, gebürstet, gebeizt Werkstoff-Nr.: 1.4301 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4539 / 1.4462 / 1.4841

Behälterbau Rechteck- & Rundbehälter Auffangwannen Schwallwasserbehälter Schrägklärer Luftaktivkohlefilter Co2-Riesler / Strippkolonnen Neutralisationsanlagen Raumauskleidungen Chemischer Apparatebau Dosierschränke Dosierstationen Lagerbehälter Spültische / Waschplätze Galvanikbehälter Schutzkabinette / Einhausungen Service

Schweißrauchabsaugung mit Absauganlage, Absaugarm und Absaugwand IPE bietet durch die komplette Produktreihe an mobilen und stationären Filtereinheiten für die Filtration von Schweiß- und Lötrauchen immer die richtige Lösung. Unser Produktangebot reicht von Filtereinheiten für lediglich einen Absaugarm bis hin zu zentralen Filtersystemen für Mehrarmsysteme, Schneidtische oder für umfangreiche Lüftungs- und Filtrationsaufgaben. IPE Schweißrauchabsauganlagen als Einzelabsaugung oder Mehrplatzsystem mit stufenlos bedarfsgerecht angepasster Absaugleistung sind die ideale wirtschaftliche Lösung für Schweißarbeitsplätze. Für die Erfassung stehen neben flexiblen Absaugarmen ebenso Absaugwände, Absaughauben, Schweißtische und kpl. Kabinen zur Verfügung. Die speziell beschichteten Filterschläuche in Verbindung mit dem IPE-OFFJET-SYSTEM sorgen für eine vorschriftsgemäße Filtration und sehr hohe Filterstandzeit. Schweißrauche sind komplexe Stoffgemische aus Metalloxiden, Silikaten und Fluoriden, die bei Bearbeitungsverfahren wie z.B. Schweißen, thermischem Schneiden und verwandten Arbeiten wie Löten, thermischem Spritzen und Flammhärten auftreten. Diese Rauche entstehen, wenn metallische Werkstoffe über die Siedetemperatur erhitzt werden, in Gase übergehen, diese anschließend in der Luft abkühlen und zu ultrafeinen Partikeln auskondensieren. Diese Partikel, deren Durchmesser fast ausschließlich unter 1µm (< 0,001mm!) liegen, sind als stark gesundheitsgefährdend einzustufen, weil sie beim Einatmen bis in die Lungenbläschen des Körpers (Alveolen) vordringen können. Diese Schadstoffe können bei hoher Konzentration oder häufiger Exposition zu unmittelbaren Symptomen (Schwindelgefühl, Kopfschmerzen, Metallfieber) bis hin zu chronischen obstruktiven Atemwegserkrankungen (chronische Bronchitis, Asthma, Lungenkrebs) und Schädigungen des Zentralnervensystems (Parkinson’sche Erkrankung) führen. Informationen zum Stand der Technik „Schweißrauch“ bietet die TRGS 528 und zum Thema „Luftrückführung beim Umgang mit krebserzeugenden Gefahrstoffen“ TRGS 560.

Edelstahlverarbeitung vom Laserschneiden bis zur Schweißbaugruppe. Edelstahlkomponenten aus zuverlässiger Hand. Ob Prototypenbau oder Kleinserie, wir verarbeiten Ihr Edelstahlprojekt und begleiten von Konstruktion bis Fertigung.

Das Ultraschall-Litzenschweißen/Verdichten ermöglicht es, Ader-Querschnitte (bis 35mm²) zu kompaktieren oder Spleiß- und Knotenpunkte in Kabelsätzen zu erstellen. Im Zuge einer fortschreitenden Miniaturisierung wird mit einer Reduktion auf den eigentlichen Querschnitt der Litzen durch Ultraschallverdichtung eine höhere Flexibilität erreicht. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit der Knotenbildung, also einer Verschweißung mehrer, auch unterschiedlich starker Litzen, wo sonst Kabelschuhe verschiedenster Ausführung kombiniert werden müssten. Alle Kupferlitzen blank können für diese Verfahrenstechnik eingesetzt werden. Der zu verarbeitende Querschnittsbereich liegt bei 0,5mm² bis zu 35mm².

Siegel oder Folienschweißgeräte für den medizinischen Bereich stehen für validierbare Prozesse in der Sterilgutverpackung.

Für die Produktion von runden oder flexiblen runden Bewehrungskörben mit oder ohne Glocke und Spitzende. Hoher Automatisationsgrad - geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonrohrproduktion in geringerer Zeit! Mit diesen Maschinen stoppt die kontinuierliche Produktion von Bewehrungskörben jeglicher Länge, mit oder ohne Glocke, nie. Die Produktion muss lediglich zum Austausch der Drahtcoils unterbrochen werden. Die Verwendung handelsüblicher Drahtbünde ermöglicht eine möglichst hohe Produktivität. Ein Maschinenbediener reicht aus, um den vollautomatischen Produktionsprozess der Maschinen der ASMS Baureihe zu überwachen. Selbstverständlich sind sämtliche nötigen Korbparameter wie z.B. verschiedene Wickeldrahtsteigungen, Muffenwinkel etc. voll programmierbar Der Schweißkopf als auch der auf die Planscheibe montierte Wickeldrahtbund, bewegen sich um den rasch wachsenden Bewehrungskorb, während gleichzeitig die Längsdrähte kontinuierlich von den Drahtbünden auf der Rückseite der Maschine nach vorne transportiert werden. Der Bewehrungskorb wird in waagrechter Lage gefertigt und rotiert nicht während der Fertigung. Eine optional verfügbare Abschneidvorrichtung für beide Maschinentypen, trennt jeden gefertigten Bewehrungskorb an der zuvor programmierten Länge, ohne den Produktionsprozess zu unterbrechen, in exakt lotrechte Körbe. Die automatische Längsdrahtzufuhr und die Möglichkeit den Korb ohne die Maschine anzuhalten abzunehmen, ermöglicht Ausstoßzahlen, die von keiner anderen Maschine am Markt erreicht werden. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps ASMS sind: - Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden - keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte - Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion Technische Daten: ASMS 150 ASMS 220 ASMS 260 min. Bewehrungskorb (mm) max. Bewehrungskorb (mm)

Per Ultraschall kompaktierte Kupferleitungen verknüpfen ideal die Eigenschaften einer starren Leitung mit den Möglichkeiten flexiblen Kabelmaterials. (Ultraschallschweißen / Ultraschallverdichten) Verdichtet wird dabei per Ultraschall-Schweißen: Die Litzen bewegen sich bei geringem Druck und Schwingungen im Hochfrequenzbereich gegeneinander. So entsteht in Sekundenbruchteilen und ohne thermische Belastung der Bauteile eine dauerhafte, stabile und metallurgisch reine Verbindung. Diese verfügt über exzellente elektrische Eigenschaften. Die Vorteile des Ultraschallverdichtens liegen auf der Hand: Keine Übergangswiderstände, da keine Aderendhülsen Kleinere Abmessung bei gleichem Querschnitt Perfekt für kleine Anschlussräume Verdichtungslänge bis 20 mm Crimpform frei wählbar Verdichtungslänge: bis 20 mm

Beschreibung: ANSI B 16.5 /Welding Neck Flange /RF /150 LBS, Material: 1.4541, Abmessung: 1 1/4" /Std, Norm: ANSI B 16.5, Abmessung: 1 1/4" /Std Artikelnummer: WN165541011401656 Typ: PN 150 LBS

Der Ratgeber, der Ihnen hilft, Ihre dünnwandigen Rohre zu bearbeiten. Das Schweißen von dünnwandigen Rohren ist eine wirkliche Herausforderung für jeden Schweißer. Jeder Schweißfehler macht die Rohre wertlos. Wie kann man dünnwandige Rohre gut vorbereiten und schweißen ? Warum das WIG-Schweißen wählen ? Wie erreicht man eine perfekte Rohrvorbereitungsqualität ? Warum sollten geschlossene Schweißzangen benutzt werden ? Die richtige Maschinenwahl Füllen Sie das Formular aus, um die Anleitung zur Vorbereitung von dünnwandigen Rohren kostenlos herunterzuladen

Wir sind Hersteller von Edelstahlarmaturen für den Anlagenbau und Maschinenbau, bei Individual- und Sonderlösungen sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung.

Die Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie eignen sich für das Punktschweissen, Nieten, Bördeln, Schneiden von Kunststoffen und synthetischen Textilien. Ihr geringes Gewicht und ihre ergonomische Form machen sie zum geschätzten Arbeitspartner für die manuelle Anwendung. Ultraschallhandschweissgeräte der HW-Serie zeichnen sich durch ihre einfache Bedienung und ihre Kosteneffizienz für Handarbeitsplätze aus. Die Sonotrode – das Schweisswerkzeug – lässt sich leicht auswechseln. So können kostengünstig mehrere Anwendungen mit dem gleichen Ultraschallhandschweissgerät realisiert werden. Einsatzgebiete: Ultraschallhandschweissgeräte sind dort im Einsatz, wo sich eine Automatisierung der Schweiss- oder Schneidoperation nicht lohnt oder nicht umsetzbar ist, wie beispielsweise für Testschweissungen in Versuchslaboren. Typische Anwendungen sind das Ultraschallnieten von Autotürverkleidungen oder das Ultraschallschneiden (Beschneiden) von überstehenden Stoffresten an A-B-C-Säulen. Startauslöser: Beim HW35 befindet sich der Auslöser für den Ultraschall als Drucktaster am Handgriff. Beim HW70 kann der Ultraschall durch einen Fussschalter gestartet werden. Das Ultraschallhandschweissgerät HW70 lässt sich aber auch in eine Sondermaschine einbauen, folglich wird die Ultraschallauslösung über ein externes Signal gesteuert. Status am Handgerät ablesbar: Um den Status des Handgeräts immer im Blick zu haben, ist auf der Rückseite des Ultraschallhandschweissgeräts eine LED integriert. Sie zeigt den Status des Ultraschalls beziehungsweise des Ultraschall-Generators an. Grün: Das Gerät ist bereit; Gelb: Der Ultraschall ist aktiv; Rot: Es ist ein Fehler aufgetreten. Dies erleichtert die Überwachung des Schweissprozesses und erhöht die Prozesssicherheit. Diese Funktion ist nur beim HW35 integriert. Schneiden mit Schablonensonotroden: Für das Ultraschallschneiden werden die Sonotroden – die Schneidwerkzeuge – kundenspezifisch entworfen und gefertigt. Wir führen aber auch Standard-Sonotroden in unserem Sortiment. Schneidsonotroden können um 90° gedreht werden, so passt sich die Sonotrodenposition der Schneidrichtung an.

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

Laser-Auftragschweißen, Plasma-Pulver-Auftragschweißen, MIG-/MAG-Verfahren sehr geringe Schichtdicken bis mehrere mm hohe Genauigkeiten komplizierte Geometrien Hartauftragungen, Korrosionsschutz mehr? -> Kontakt Nickelbasiswerkstoff auf Grauguss – rissfreie Schweißungen; Kobaltwerkstoffe auf hoch kohlenstoffhaltige Werkzeugstähle

SCHWEISSPRESS-MATTEN Tragstäge glatt / Querstäbe gedrillt

Als Werkstoff kommen technische Kunststoffe in allen relevanten Industriebereichen zum Einsatz. Die präzise, effektive und ökonomisch sinnvolle Verbindung hochwertiger Thermoplaste durch alle gängigen Schweißverfahren stehen bei uns im Vordergrund. Langjährige Erfahrung in dieser Technik macht uns zu Experten für: - Vibrationsreibschweißen - Infrarotschweißen - Heizelementschweißen - Rotationsreibschweißen - Ultraschallschweißen Durch unsere Neugier und unseren Pioniergeist haben wir die Werkstoffauswahl bei den bisher bekannten Kunststoffschweißverbindungstechniken revolutioniert. Ein von uns exklusiv entwickeltes Reibschweißverfahren ermöglicht ERSTMALS das Verschweißen von Expandiertem Polysterol - EPS.

Standardausführungen sowie Sonderanfertigungen in den Werkstoffen PP, PE, PVC, PVDF werden mit Statiknachweis nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt.

UNSERE MECHANISCHEN VERFAHREN Wir übernehmen die komplette Baugruppenmontage, inklusive der Verpackung. Das heißt: Sie bekommen alles verkaufsfertig von uns geliefert. Die eingesetzten Vormaterialien und die von uns hergestellten Blechstanzteile und Baugruppen sind von höchster Qualität und unterliegen einer laufenden Kontrolle durch unser Qualitätsmanagementsystem. Darauf geben wir Ihnen unser Wort. MIG Schweißen MAG Schweißen WIG Schweißen Laserschweißen Punkt-Buckelschweißen