Finden Sie schnell schweißern für Ihr Unternehmen: 235 Ergebnisse

Wendevorrichtung D-GPMM

Wendevorrichtung D-GPMM

Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM ist für das Drehen von Bauteilen jeglicher Art und Form sehr geeignet. Egal ob rund, viereckig, flach und eckig. Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM, mit festem Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen), vereinfacht das Handling von verschiedenen Bauteilen und steigert die Arbeitssicherheit. In unserem Standardsortiment führen wir D-GPMM Drehvorrichtungen mit einer Tragfähigkeit bis zu 30 Tonnen. Des Weiteren können wir auf Kundenwunsch ebenfalls Giromatic Drehvorrichtungen für schwerere Lasten liefern. Der Giromatic kann optional mit einer Fernsteuerung bedient werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: 1000kg - 30t
Wendevorrichtung D-GPMP

Wendevorrichtung D-GPMP

Die Wendevorrichtung ist in 2 Versionen erhältlich; D-GPMP-ST ohne Antrieb und D-GPMP-CT mit Antrieb. Die Antriebseinheit und Mitlaufeinheit der D-GPMP Giromatic Wendevorrichtung ermöglichen flexibles Wenden von sehr langen und unförmigen Bauteilen. Diese können nach Kundenanforderungen geliefert werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: 1000kg - 30t
Kippvorrichtungen

Kippvorrichtungen

Der einfachste und sicherste Weg um Coils 180 Grad zu wenden und zu drehen ist mit dem ROTPRO 180. Mit dem motorisch angetriebenen Drehteller, auf einer Seite des Coilwendetisches, wird ermöglicht, dass auch schwere unförmige Bauteile, z.B. Gussteile, Kreuzbausteine, etc., mühelos, ohne sie zu befestigen durch Gurte, um 180° gedreht und je nach Belieben, direkt auf einer Palette abgestellt werden können. Dadurch sparen Sie viel Zeit, gegenüber einem Drehkipptisch oder einem Kran. Das Auflageprisma gewährleistet, dass runde Bauteile nicht seitlich wegrollen. Das Be- und Entladen ist ganz flexibel von verschiedenen Seiten mit dem Coil Fahrzeug, Decoiler / Uncoiler, Stapler oder Kran möglich. Standardmaschinen stehen zur Verfügung, gerne entwerfen wir aber auch Sonderanfertigungen für Sie. Es ist die sicherste Lösung um Coils zu wenden. Nutzlast: 1000kg - 65t
Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR für Bauteile von Ø70 bis 820mm

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR für Bauteile von Ø70 bis 820mm

Rohr-Drehvorrichtung D-GK-1000-PR zum Drehen, Spannen und Heben von Bauteilen mit einem Durchmesser von 70-820mm Die D-GK-1000-PR Rohr-Drehvorrichtung ist eine sehr sinnvolle Investition für jede Rohrbearbeitungswerkstatt. Die stabile und kompakte Bauweise ermöglicht es, zahlreiche Arbeiten wie Schweißen, Schneiden, Schleifen und vieles mehr durchzuführen. Des Weiteren ermöglicht es die motorisch einstellbare Top-Rolle, zum spannen des Bauteils, unter einem Neigungswinkel zu arbeiten. Nutzlast: 2000kg Durchmesser Bauteil: 70mm - 820mm
Behälterdrehvorrichtungen D-CHGK von 5000kg bis 250 Tonnen Nutzlast

Behälterdrehvorrichtungen D-CHGK von 5000kg bis 250 Tonnen Nutzlast

Diese Rollenböcke sind geeignet für schwere Tätigkeiten und verfügen über einstellbare Räder. Die Rollenböcke verfügen über eine stufenlos einstellbare Geschwindigkeit der Antriebseinheit. Gleichzeitig können die Räder der D-CHGK Rollenböcke einfach u.a. durch eine Spindel mit Handrad eingestellt werden. Die Räder der Drehvorrichtung sind mit massiven Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Räder komplett aus Stahl. Nutzlast: 5000kg - 250t
Längsnahtschweißmaschinen

Längsnahtschweißmaschinen

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.
Präzise Schweißbuchsen mit Innengewinde für zuverlässige Verbindungen

Präzise Schweißbuchsen mit Innengewinde für zuverlässige Verbindungen

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißbuchsen mit Innengewinde, die unverzichtbare Komponenten für eine breite Palette von Schweißanwendungen sind. Unsere Schweißbuchsen sind sorgfältig gefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards, um sichere und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde eignen sich perfekt für das Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 13918 und sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Schweißbuchsen in verschiedenen Größen und Materialien, einschließlich Edelstahlvarianten, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihrem Projekt passen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde werden nach höchsten Standards gefertigt und zeichnen sich durch Präzision und Langlebigkeit aus. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, darunter der Schiffbau, die Industrie und die Baubranche. Dank ihrer exakten Maßhaltigkeit und erstklassigen Verarbeitung sorgen sie für stabile und dauerhafte Verbindungen. Bei der Pötter GmbH verstehen wir, wie wichtig präzise Schweißbuchsen für den Erfolg Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch unsere Expertise und Erfahrung im Bereich Bolzenschweißen. Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen gerne zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der passenden Schweißbuchsen und bei allen Fragen rund um Ihr Projekt zu unterstützen. Unsere Schweißbuchsen mit Innengewinde sind die optimale Wahl für zuverlässige Schweißverbindungen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um hochwertige Schweißbuchsen geht. Wir sind bestrebt, Ihnen die bestmöglichen Lösungen und Produkte zu bieten und unterstützen Sie dabei, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.
Schweißbolzen für das Spitzenzündungsverfahren (Capacitor discharge)

Schweißbolzen für das Spitzenzündungsverfahren (Capacitor discharge)

Gewindebolzen (threaded studs) PT, PK-B - Stifte (no-thread studs) UT, PK-S - Innengewindebuchsen (tapped studs) IT, PK-I - Sägezahnbolzen (fir tree studs) PK-Z - Bolzenhalter
Kurzeithubzündungs Schweißbolzen

Kurzeithubzündungs Schweißbolzen

PS Gewindebolzen, US Stiftbolzen, IS Innengewindebolzen, Iso Stifte, Clipse Wir bieten Ihnen eine breite Pallette an Hubzündungsbolzen im Bereich des Kurzeithub in Top Qualität. Größen und Bestellnummern unter www.bolzenschweissen.de oder in unserem Schweißbolzen Katalog.
Laserschweißen / Reparatur von Werkzeugmaschinen

Laserschweißen / Reparatur von Werkzeugmaschinen

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!
Hochwertige Gewindebolzen für zuverlässiges Bolzenschweißen

Hochwertige Gewindebolzen für zuverlässiges Bolzenschweißen

Die Gewindebolzen von Pötter GmbH sind eine unverzichtbare Komponente im Bereich des Bolzenschweißens, die für eine zuverlässige und sichere Befestigung sorgen. Unser Unternehmen, das sich auf hochwertige Produkte aus europäischer Fertigung spezialisiert hat, stellt Gewindebolzen nach DIN EN ISO 13918 her und bietet eine breite Palette von Optionen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Gewindebolzen sind präzisionsgefertigt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Sie eignen sich ideal für verschiedene Anwendungen, sei es im Schiffbau, in der Baubranche oder in der Industrie. Dank ihrer robusten Konstruktion und exakten Maßhaltigkeit gewährleisten sie eine sichere und dauerhafte Verbindung. Die Pötter GmbH bietet Gewindebolzen in verschiedenen Varianten, darunter Kopfbolzen, Gewindebolzen und Innengewindebuchsen, die sich perfekt für unterschiedliche Schweißanwendungen eignen. Unsere Gewindebolzen sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, darunter auch Edelstahlvarianten, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Projekte gerecht zu werden. Unsere Expertise im Bereich Bolzenschweißen und die langjährige Partnerschaft mit Nelson-Bolzenschweißtechnik garantieren, dass unsere Gewindebolzen perfekt mit Nelson-Bolzenschweissgeräten harmonieren. Wir liefern nicht nur die Produkte, sondern kümmern uns auch um die Wartung, Reparatur und Kalibrierung Ihrer Schweißgeräte, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte stets reibungslos ablaufen. Unsere Gewindebolzen sind die Grundlage für zuverlässige und sichere Schweißverbindungen. Mit der Pötter GmbH als Ihrem Partner erhalten Sie nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch unsere langjährige Erfahrung und erstklassigen Kundenservice. Verlassen Sie sich auf uns, wenn es um Gewindebolzen und andere Bolzenschweißlösungen geht – wir sind immer bereit, Sie zu unterstützen und Ihre Anforderungen zu erfüllen.
Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Beschichtung mit Bronze

Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Beschichtung mit Bronze

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!
Hubzündungs Schweißbolzen

Hubzündungs Schweißbolzen

Wir haben in unserem 400qm großen Lager stets alle gängigen Bolzengrößen nach EN ISO 13918 sowie zahlreiche Sonderbolzen am Lager. Hubzündungsschweißbolzen mit und ohne Keramikring nach DIN EN ISO 13918 oder Sonderformen
Kopfbolzen, Schweißbolzen für das Hubzündungsbolzenschweißen (Drawn Arc)

Kopfbolzen, Schweißbolzen für das Hubzündungsbolzenschweißen (Drawn Arc)

Kopfbolzen (shearconnectors), Betonanker KB, SD - Gewindebolzen (threaded studs) MPF, MD, RD, PD - Duo-Gewindebolzen (Bi-metallic threaded studs) MP-DUO - Innengewindebuchsen (tapped studs) , Schweissbuchse mit Innengewinde MI - Schweissstifte (no thread studs) S, UD - Abbrechstifte (knock-off studs/ anti skid studs) AS - Abbrechbolzen (threaded studs knock-off) AB - Isolierstifte und Clip (insulation pin and clip) IS - Keramikringe aus europäischer Fertigung - Bolzenhalter, Keramikringhalter KRH, Fussplatte FP
Schweißbolzen für das Kurzzeitbolzenschweißen (Short Cycle) | Bolzen

Schweißbolzen für das Kurzzeitbolzenschweißen (Short Cycle) | Bolzen

- Gewindebolzen (threaded studs) FD, SC-B - Sägezahnbolzen / Tannenbaumbolzen (fir tree studs) SC-Z - T-Bolzen (T-studs) T - Kragenbolzen (collar studs) SC-KRB - Bolzenhalter
Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Turbine

Laser Auftragschweißen, Laserschweißen | Turbine

Beispiel Reparaturen Turbinen: Eingelaufene Stellen an einem Turbinenläufer im Bereich der Wellendichtung, die von uns per Laser Auftragschweißen neu beschichtet und anschließend geschliffen wurden. Repararturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln (Turbinenreparaturen) per Laserschweißen: Die äußere Rille war mit 0,1 mm so vertieft, dass sie von uns per Laser Auftragschweißen (Laser Cladding) neu beschichtet werden musste. Das Zusatzmaterial wurde dabei speziell auf Oberflächengüte und entsprechende Härte abgestimmt. Mit einem eigens konstruierten Tool für extrem schwer zugängliche Stellen (Bauraum von H = 300 mm; B = 250 mm) konnte nun die Endbearbeitung erfolgen. Es wurde dabei eine geforderte Oberflächenrauheit mit einer Genauigkeit von Rz4 erzeugt. Die mittlere Rille wurde in den Schleifprozess mit eingebunden.
Roboterschweißen / Aluminiumschweißereien / Aluminium schweißen (AlSi10)

Roboterschweißen / Aluminiumschweißereien / Aluminium schweißen (AlSi10)

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!
Spitzenzündungs Schweißbolzen

Spitzenzündungs Schweißbolzen

Stahl verkupfert 4.8, Rostfreier Stahl A2-50,A4-50, Messing CuZn37, Aluminium AlMg3 Schweißbolzen aus dem Bereich Spitzenzündung für die verschiedensten Anwendungen in top Qualität. Mehr infos zu Größen und Bestellnummern erhalten sie auf www.bolzenschweisssen.de oder in unserem Schweissbolzen Katalog
NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.
Roboter-Schweißanlagen

Roboter-Schweißanlagen

Die flexible, robotergestützte Schweißanlage verschweißt Laschen an Spannbügelprofile mit unterschiedlichsten Nennweiten Bestückung und Entnahme der Bauteile Die Beschickung dieser Schweißanlage wird durch einen KUKA Roboter KR 60 durchgeführt. Die Zuführung der Spannhalbringe geschieht über ein Stollenband, welches manuell durch eine Bedienperson gefüllt wird. Abfragesensoren zeigen den Füllstand des Bandes an. An der Abnahmeposition für den Roboter werden die Bauteile mit einer Positioniereinheit auf Abnahmeposition geschoben. Der Roboter ist mit einem Doppelgreifersystem ausgerüstet, greift jeweils immer zwei Halbringe und setzt diese in die Aufnahmen der Rundtaktmaschine. Die Schweißmaschine ist mit einer Leistung von 150KVA ausgelegt und wassergekühlt. Die beiden Spannlaschen werden hier mit dem Prinzip der Summenschweißung auf dem Spannbügel verschweißt. Dieses sichert die symmetrische Kraft- und Stromeinspeisung in die zu verschweißenden Bauteile. Die Steuerung der Schweißmaschine wird durch die MEGA 1 von SER mit Qualitätsmerkmal durchgeführt. Die Schweißkraft wird durch zwei Schweißzylinder aufgebracht. Die beidseitigen Laschenzuführungen werden mit jeweils zwei Fördertöpfen sowie mit Linearfördereinrichtungen realisiert. Diese Zuführeinheiten sind Füllstands kontrolliert und ausserhalb der CE Schutzumzäunung befüllbar. Zwei pneumatische Handhabungssysteme entnehmen die Lasche und setzen diese in die Schweißaufnahme. Die Schweißanlage ist mit einem elektromechanischem Rundschalttisch ausgerüstet, welcher wechselseitig in die Schweißmaschine ein- bzw. ausfährt. Die Schweißaufnahme ist - durch den Rundtakttisch bedingt - in zweifacher Ausführung ausgeführt (schweißseitig, bestückungsseitig). Diese besteht aus einer Nullunterelektrode,einem isoliertem Mittelanschlag und einem Spannzylindern. Eine Schnellwechseleinrichtung ist vorgesehen. Um die Schweißnahme in die Schweißpositionen eindrehen zu können, ist der RT mit einem Servomotor ausgerüstet. Damit ist es möglich, verschiedenste Anschweißposition der Spannlasche auf dem Spannring anzufahren. Diese Apparatur ist mit einer Schnellspanneinrichtung zum Schweißvorrichtungswechsel versehen. Die CE Schutzumhausung schützt Personen gegen unbeabsichtigtes sowie willkürliches Eingreifen in die Anlage. Diese ist für Servicefälle mit drei Türen ausgerüstet. Maschinenaufbau Schweißmaschine: Leistung ~ 150KVA Kühlwasserrückkühler Schweißsteuerung MEGA 1 von SER mit QS Merkmal 64 Programme mit Einsinkwegmessung Proportionalausgänge Frequenzumrichter 150 KVA Separater Steuerschrank für die Schweißtechnik 2x Schweißzylinder mit Oberelektrodenaufnahmesatz Lasche Laschenzuführung: Ausführung Schwer, Blechdicke 2mm 2x Fördertopf mit Linearzuführung Füllstandsabfrage mit Regulierung der Linearzuführungen 2x Laschenvereinzelung 2x pneumatisches Handlingsystem 2x „X Hub“ Handling 2x „Z Hub“ Handling 2x Greifersystem Bauteilabfragen Aufnahmesystem für z.B. Spannbügel 4x Bügelaufnahme 4x Unterschweißelektrode 4x Bauteilspanneinrichtung 2x Aufnahmedreheinheit servomotorisch positioniert 2x Einfahreinrichtung pneum. in die Schweißmaschine 2x Handkurbelverstellung für NW Veränderung Elektromechanischer Rundschalttisch 180° Roboterstation: KUKA KR 60 Pneumatisches Doppelgreifersystem Einlaufstollenband. L = ca. 2,5m ( ca. 100 Halbringe) Auslauftaktband, L= ca. 2,5m Füllstandssensorik Schutzumzäunung: Al Profil Schutzumhausung 3x Servicetür Der beiden Maschinenschaltschränke sind seitlich an dem Schweißmaschinengestell befestigt. Die Bedieneinheiten sind seitlich in den Schaltschränken integriert und von der Seite gut zugänglich. Der Roboterschaltschrank steht neben der Schweißanlage.
Kantenfräsmaschine ASO 900, Schweißnahtvorbereitung

Kantenfräsmaschine ASO 900, Schweißnahtvorbereitung

Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 900 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückoberkante bis 53mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials, da die Wärmeabfuhr über den Span erfolgt. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 15° – 80° können V-, X-, K- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden.
Schweißstifte von Pötter GmbH – Präzise Verbindungselemente für anspruchsvolle Schweißanwendungen

Schweißstifte von Pötter GmbH – Präzise Verbindungselemente für anspruchsvolle Schweißanwendungen

Die Pötter GmbH bietet hochwertige Schweißstifte, die in einer Vielzahl von Schweißanwendungen als präzise Verbindungselemente eingesetzt werden. Unsere Schweißstifte sind sorgfältig gefertigt, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten. Unsere Produktpalette an Schweißstiften umfasst verschiedene Typen und Größen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten Schweißstifte für den Einsatz in der Industrie, im Schiffbau, im Metallbau und vielen weiteren Anwendungen. Unsere Schweißstifte sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, um die erforderliche Festigkeit und Präzision sicherzustellen. Die Schweißstifte von Pötter GmbH sind ideal für das Bolzenschweißen nach DIN EN ISO 13918 und werden in verschiedenen Ausführungen angeboten, um unterschiedlichen Schweißtechniken und Materialien gerecht zu werden. Sie zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus, was sie zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Schweißanwendungen macht. Unsere erfahrenen Fachleute stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl der geeigneten Schweißstifte für Ihr Projekt zu unterstützen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen an, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Die Schweißstifte von Pötter GmbH sind die optimale Wahl, um präzise Verbindungen in einer Vielzahl von Schweißanwendungen sicherzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihnen hochwertige Lösungen und Produkte für Ihre Schweißherausforderungen anzubieten. Wir sind bestrebt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen zu helfen, Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.
Rohrendenbearbeitungsmaschinen BEAVER für die Schweißnahtvorbereitung

Rohrendenbearbeitungsmaschinen BEAVER für die Schweißnahtvorbereitung

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.
GERIMA Anfasmaschinen, Kantenfräsmaschinen MMB zur Schweißnahtvorbereitung

GERIMA Anfasmaschinen, Kantenfräsmaschinen MMB zur Schweißnahtvorbereitung

Stationäre Fräsmaschinen, Fasenfräsmaschinen für eine effiziente und prozesssichere Kantenbearbeitung zur Schweißnahtvorbereitung Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Unsere stationären Anfasmaschinen sind optimal an die Anforderungen der Kantenbearbeitung in der Metallverarbeitung angepasst. Ein breit gefächertes Maschinenprogramm bietet Ihnen mit den darauf abgestimmten Bearbeitungsmethoden (Fräsen, Schleifen, Scheren, Schälen) wirtschaftliche Lösungen für die Anarbeitung von Schweißfasen oder optischen Fasen an geraden Kanten von sehr kleinen bis hin zu mittelgroßen, manuell händelbaren Teilen, von Rohren, Blechen und Segmenten.
Mobiles Fasenfräsen: die Edge - Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung

Mobiles Fasenfräsen: die Edge - Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel
Kippvorrichtungen ROTPRO 90

Kippvorrichtungen ROTPRO 90

ROTPRO 90 Wendevorrichtungen für ein sicheres Handling Ihrer Coils. Schnelles und sicheres Wenden ohne Gurte in wenigen Sekunden. Dumeta's Coilwender ROTPRO 90 sind Wendevorrichtungen für schwere Bauteile und vor allem geeignet für ein platzsparendes und sicheres Handling Ihrer Coils. Die Coilwender ermöglichen schnelles und sicheres Wenden in wenigen Sekunden und bieten Sicherheit und Effizienz für Ihren Arbeitsplatz. Standardmaschinen stehen zur Verfügung, gerne liefern wir aber auch Sonderanfertigungen für Sie. Es ist die sicherste Lösung um Coils zu wenden. Nutzlast: 1000kg - 65t
Rollenscherenmaschine X-machines (PULLMAX) X97, Schweißnahtvorbereitung

Rollenscherenmaschine X-machines (PULLMAX) X97, Schweißnahtvorbereitung

Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Rollenscherenmaschine PULLMAX X97 von x-machines für Fasen bis 30mm Schweißnahtvorbereitung PULLMAX X97 – SCHNELLE UND WIRTSCHAFTLICHE ABSCHRÄGTECHNIK Spitzenposition im Vergleich aller herkömmlichen Abschrägmethoden! Die Anfasmaschine X97 von X-Machines (früher PULLMAX) Die Schnellabschrägmaschine X97 zur Schweißnahtvorbereitung arbeitet nach dem Rollenscherenverfahren und kann mit Beöleinrichtung geliefert werden. Die Maschine X97 besticht durch ihre schnelle und kraftvolle Anfasmethode, dem Rollenscherenverfahren. Ein langsam drehendes Schneidrad schert einen langen Span ab. Mit einer Geschwindigkeit von ca. 3 m/min. und einer Kapazität von bis zu 30mm Fasendiagonale (über die fertige Schräge gemessen) lassen sich Kosten in der Anfastechnik sparen. Die motorisch verstellbare Winkeleinstellung erleichtert dem Werker die Arbeit. Blechstärken bis 50mm können mit der X97 (dem Nachfolgemodell der Pullmax X93) bearbeitet werden. Stationär oder mit einer Kran­aufhänge­vorrichtung auch mobil. In der Aufhängevorrichtung kann die Maschine um 180° geschwenkt werden, um auch Unterfasen anarbeiten zu können, ohne das Blech drehen zu müssen.
Reparatur von Maschinen und Anlagen / Turbinen / Roboterschweißen

Reparatur von Maschinen und Anlagen / Turbinen / Roboterschweißen

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!
SMA Handrfäsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung

SMA Handrfäsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.