Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 5670 Ergebnisse

Spiral welded steel pipes that are used in transferring of water. According to need it can be produced with epoxy lining and 3LPE coating. The pipes are produced according to relevant standard EN 10224 and EN 10217. Wall thickness range is between 4 mm and 25 mm. Outer diameter range is between Ø 219,1 mm and Ø 2540 mm (8” – 100”).

Wir bieten Ihnen die Instandsetzung und Instandhaltung von Spritzgusswerkzeugen an (auch ohne CAD Daten nach Zeichnung).

Wir führen geschweißte Rohre aus verschiedensten Stählen sowie umfangreiches Zubehör für alle Branchen und Anwendungen. Finden Sie bei uns das optimale Edelstahlrohr – geschweißt – für Ihre Anwendung. Rohre haben wir in Längen bis zu sechs Metern vorrätig, in geglühter und ungeglühter Ausführung. DIN-Lebensmittelrohre, Vierkantrohre, Dekorationsrohre sowie Konstruktionsrohre in diversen Verarbeitungsstufen runden unser Sortiment ab. Auch die passenden Verbindungsstücke, universelle und spezielle Adapter, Muffen, Reduzierstücke und weiteres Zubehör bieten wir Ihnen an.

Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Das Orbital-Schweißen ist eine automatisierte Technik, die entscheidend für die Erzielung gleichmäßiger, hochwertiger Schweißnähte ist, insbesondere im Rohrleitungsbau. Bei diesem Verfahren wird ein mechanisiertes System verwendet, das den Schweißlichtbogen 360 Grad um das Rohr dreht, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von Hochdrucksystemen entscheidend sind. Unser Fronius-Orbital-Schweißsystem bietet Flexibilität sowohl für die Großserienproduktion als auch für kleinere individuelle Aufträge, was es zu einem unverzichtbaren Service für Branchen macht, die präzise und zuverlässige Rohrinstallationen erfordern. Dienstleistungen [Orbital-Schweißen, Orbital-Schweißmaschinen, Orbital-Schweißsysteme, Orbital-Schweißfittings, Fittings für das Orbital-Schweißen, Spezialschweißen, Schweißen, Druckschweißen, Drahtschweißen, Automatische Schweißmaschinen, Rohrschweißen, Vakuumschweißen, Metallschweißen, Automatische Schweißmaschine, Schweißsysteme] Orbital welding is an automated technique crucial for achieving consistent, high-quality welds, especially in pipeline construction. This process involves a mechanized system that rotates the welding arc 360 degrees around the pipe, ensuring uniform welds that are crucial for maintaining the integrity of high-pressure systems. Our Fronius orbital welding system offers flexibility for both large-scale production and smaller custom jobs, making it an invaluable service for industries requiring precise and reliable pipe installations.

TIG- und MIG/MAG-Verfahren / Elektroden Spezialisiert für alle Materialien, inkl. Alu und rostfreie Stähle, sowie Sonder- und Werkzeugstähle Hart- und Weichlöten Flammspritze

Das fortschrittlichste validierbare Folienschweißgerät der Welt - wenn die Kontrolle der kritischen Schweißparameter von höchster Bedeutung ist. Unübertroffen auf dem Gebiet des präzischen validierbaren Folienschweißens. Die Vorteile des Power Sealer PLUS: Verglichen mit anderen validierbaren Folienschweißgeräten, die auf dem Markt sind, bietet Audion das Folienschweißgerät, das am exaktesten und genauesten arbeitet. Über einen benutzerfreundlichen HMI Touch Screen können Sie Ihre Arbeitsabläufe optimal steuern und optimieren. Unabhängige Kontrolle aller kritischen Prozessparameter. Alle unsere validierbaren Folienschweißgeräte arbeiten gemäß der Richtlinien EN 868-5 und DIN 58953, part 7 und entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen der ISO-Richtlinien ISO 11607-2 und ISO/TS 16775. Erhöhen Sie die Anzahl produzierter Beutel pro Minute bei minimalem Ausschuss. Bedienung per Fußpedal Exzellenter Kundendienst für eine zertifizierte (erneute) Kalibrierung und den Versand fast aller Verschleißteile direkt ab Lager.

Laserhandschweißen in Lohnfertigung bzw. im Kundenauftrag. Material: Stahl, Edelstahl, Alu, Kupfer und weitere Materialien. Dicke: 0,5 bis 4 mm. Bei Bedarf mit Zulassungen wie nach DIN EN ISO 3834-3 und DIN EN 1090 EXC . Beim Laserschweißen bleibt der Wärmeeintrag und Schweißverzug minimal. Die Schweißnaht ist optisch ansprechend und sehr schmal. Es entstehen kaum Schweißspritzer. Das Schleifen oder Richten kann nach dem Laserschweissen meist entfallen. Das Laserhandschweißen bietet gegenüber dem Laserschweißen mit einem Roboter weitere Vorteile: Durch das handgeführte Laserschweißen entfällt eine aufwendige Positionierung der Bauteile. Es ist keine Programmierung erforderlich. Damit ist das Hand-Laserschweißen auch für kleinere Losgrößen interessant. Beim Laserhandschweißen kann mithilfe eines automatisierten Drahtvorschubs auch ein kleiner Spalt überbrückt werden. Aluminium laserhandschweißen, Edelstahl laserhandschweißen, Stahl oder Kupfer, laserstrahlschweißen oder andere Schweißverfahren oder weitere Arbeitsgänge: Fragen Sie bei uns an!

Beim PLASMATRON®-Brenner wird das Plasma außerhalb der Düse und nicht wie bisher in der Düse erzeugt. Die Fokussierung des Plasmastrahls erfolgt nicht durch eine stark gekühlte und hoch beanspruchte Düse, sondern durch einen düsenfernen Wirkfokus. Die Elektrode steht bewusst ca. 1,2 mm über den Düsenrand vor. Dadurch wird ein Überspringen des Lichtbogens auf den Düsenrand unterdrückt und der Lichtbogen fokussiert. Des Weiteren kann stechend geschweißt werden, wodurch hohe Schweißgeschwindigkeiten möglich sind. Auch Wechselstromanwendungen, speziell für Aluminium sind dadurch realisierbar.

Plasma-Schneidbrenner

Wir bieten hochwertige Lederschutzkleidung für Ihre Mitarbeiter. Dazu zählen Handschuhe, Schürzen, Hosen und Jacken. Worauf es dabei ankommt welche Materialien wir dabei verwenden und welche Fortschritte es in diesem Bereich gibt, erklären wir Ihnen gerne bei einem persönlichen Gespräch. Bei folgenden Tätigkeiten, kommt unsere Lederkleidung zum Einsatz: - Schweißarbeiten: Bei Schweißarbeiten ist es wichtig, sich vor Funken, Hitze und Spritzern zu schützen. Leder bietet eine hohe Hitzebeständigkeit und schützt vor Verbrennungen. - Bau- und Konstruktionsarbeiten: Handwerker, die mit schweren Materialien arbeiten, tragen oft Lederkleidung, um sich vor mechanischen Verletzungen und abrasiven Oberflächen zu schützen. - Landwirtschaft und Tierhaltung: In der Landwirtschaft, insbesondere beim Umgang mit Tieren oder beim Einsatz von Maschinen, schützen Lederkleidung und -handschuhe vor Verletzungen und Abrieb. - Feuerwehr und Rettungsdienste: Feuerwehrleute und Rettungsdienste verwenden spezielle Lederkleidung, um sich vor Hitze und gefährlichen Materialien zu schützen. - Schutz vor Chemikalien: In einigen Branchen bietet Leder auch Schutz gegen bestimmte Chemikalien, je nach Art der Behandlung des Leders.

Schweißen und Schweißbaugruppen für Maschinenbau/Anlagenbau

Rohr geschweißt gem. EN 10217-7 TC1/TC2 AD2000-W2/W10 gem. ANSI B36.19, ASTM A312/999 Wst. 1.4571 / TP 316Ti Wst. 1.4404 / TP 316/316L Wst. 1.4541 / TP 321 Wst. 1.4301 / 1.4307 / TP 304 Abnahmeprüfzeugnis gem. EN 10204-3.1 EN: 10217-7

Der Ansell Hyflex 11-819 ESD ist ein speziell entwickelter Handschuh für den Einsatz in elektrostatisch sensiblen Umgebungen. Mit einer speziellen ESD-Beschichtung bietet dieser Handschuh nicht nur Schutz vor elektrischen Entladungen, sondern auch einen hervorragenden Grip. Das leichte und atmungsaktive Design sorgt für hohen Tragekomfort, während die spezielle Konstruktion die Hände vor mechanischen Risiken schützt. Ideal für den Einsatz in der Elektronikindustrie, ist der Hyflex 11-819 ESD die perfekte Wahl für alle, die in sensiblen Umgebungen arbeiten.

Löten ist eines der effektivsten Fügeverfahren, um Armaturen und Rohrteile sicher und dicht zu fügen. COHLINE ist Experte in der Löttechnik und setzt verschiedene Lötverfahren ein, darunter Hochtemperaturlöten, Flammlöten und Induktivlöten. Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ausreichende Kapazitäten mit 8 Durchlauföfen und mehr als 25 Aluminium-Flammlötanlagen. COHLINE bietet maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden und steht für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere Löttechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die zu fügenden Materialien und die Anforderungen an die Dichtheit und Festigkeit der Verbindungen. Wir bieten Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Stahl- und Edelstahlkomponenten sowie Aluminiumleitungen.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

In unserer hauseigenen Fertigung testen wir ständig neue Werkstoffe für alle erdenklichen Einsatzbereiche. Dadurch können wir Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an Schweisszusätzen anbieten und prompt und flexibel auf Sonderanfragen reagieren.

Kanalbauteile/ Blechkanäle und Formteile geschweißt mit eckigem Querschnitt

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Sie als professioneller Anwender wissen, dass Geländerschweißlehren höchsten Anforderungen hinsichtlich der Präzision und Qualität erfordern. Nachfolgend stellen wir Ihnen hierzu unsere AMA12® - Schweißvorrichtung vor.

Aufgabe Ein Hersteller von Schweißsystemen wollte eine Schweißanlage realisieren, mit der es möglich sein sollte Metallrohre mit einem Durchmesser von bis zur 2500mm und einer Gesamtlänge bis 4000mm zu bearbeiten. Das besondere an dieser Anlage sollte ihre hohe Flexibilität und Präzision beim Schweißen sein, um die Werkstücke in jeder denkbaren Position und Genauigkeit zu bearbeiten. Lösung Um die Flexibilität der Anlage zu gewährleisten, wurde ein Schweißroboter an einem Schwenkarm montiert, der sich um 360° drehen lässt. Gleichzeitg war es möglich die gesamte Anlage über einen Verfahrweg von 5500mm zu bewegen um so gleichmäßige horizontale Schweißnähte zu erstellen. Für den Antrieb des Schwenkarms wurde ein ATLANTA B-Servo Schneckengetriebe mit einer Modul 5 Ritzelwelle und einem Schmiersystem verwendet. Den Antrieb der Fahrachse übernahm ein Zahnstangentrieb bestehend aus BR Zahnstangen Q10, ein B-Servo Schneckengetriebe inkl. Ritzelwelle und einem Schmiersystem. Gelieferte Komponente Antrieb Schwenkarm: 59 06 052 B-Servo Schneckengetriebe a=100, i=52 20 28 613 Ritzelwelle m=5, Z=13 geradeverzahnt 65 05 024 Motorkupplung 65 91 518 Filzritzel m=5, Z=18 65 91 510 Befestigungsachse für m=5 Filzritzel Antrieb Fahrachse 34 30 101 Zahnstangen Q10, m=3, gehärtet 59 05 052 B-Servo Schneckengetriebe a=80, i=52 20 28 521 Ritzelwelle m=3, Z=21 geradeverzahnt 65 53 024 Motorkupplung 65 91 328 Filzritzel m=3, Z=19 65 91 310 Befestigungsachse für m=3 Filzritzel Lösungen Portalbearbeitung von kohlefaserverstärkten Kunststoffen in der Luftfahrtindustrie Portalroboter CNC Bearbeitungsmaschine Spezialvorrichtung für die Herstellung eines Flugzeugrumpfes Verladeeinrichtung Sicherheitsgeländer mit ATEX Anforderung Manipulator Schweißroboter Testgerät zur Erprobung der Ladungssicherung Drehmomentschrauber Produkte Zahnstangen Servo-Schneckengetriebe Hubantriebe Sondergetriebe und Sonderteile Zahnräder und Ritzelwellen Zahnräder zur Weiterbearbeitung TR- und TRS-Zahnräder Montage von Zahnstangen Schmiersysteme Norm-Schneckengetriebe ATLANTA Service ATLANTA Rechtliche

Wir fertigen Ihre Beutel nach Mass und bereits ab kleinsten Auflagen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot und senden Ihnen Muster zu. Standardmaterial • Polyethylen LDPE 30, 50, 75, 100 my • Recyclingfolie R-LDPE 50 my • Polypropylen CPP 30, 40, 50, 75 my • Andere Stärken oder Materialien auf Anfrage Formate • Breite min. 35 mm, max. 750 mm • Höhe min. 40 mm, max. 800 mm • bei Kettenbeutel bereits ab 20 mm Breite Ausführungen/ Optionen • Bodenfalte • Klappe gerade oder abgeschrägt • Klebeverschluss wiederverschliessbar oder permanent haftend • Abreissperforation • Entlüftungsperforation • Lochungen Ø 3, 4, 5, 6, 10, 14 mm • Euroloch • Endlos auf Rollen, Beutel zum Abreissen (Kettenbeutel) • Längsfächer Druck • Flexodruck 1- oder 2-seitig, bis 8 Farben • Thermotransfer 1-seitig, 1-farbig, für Druckflächen bis 50 x 80 mm Für ein Angebot benötigen wir von Ihnen lediglich folgende Angaben: • Gewünschtes Format und Dicke • Ausführung, z.B. mit Klappe und Selbstklebeverschluss • gewünschte Abnahmemenge (Mindestmenge je nach Grösse 100 bis 1'000 Stück)

Polysoude bietet eine breite Palette von Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien, um sicherzustellen, dass Ihr Schweißequipment zuverlässig funktioniert und in einwandfreiem Zustand ist. Das ist entscheidend, um die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißprozesse zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Die Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude sind von höchster Qualität und wurden entwickelt, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Mit einem umfassenden Angebot an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien ist Polysoude ein zuverlässiger Partner für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz setzen. Der Bestellprozess ist einfach und schnell. Das stellt sicher, dass Kunden ihre Schweißgeräte stets optimal nutzen können. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit sind die Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Polysoude eine wertvolle Investition für jedes Unternehmen.

Aufnahmen und Sonotroden aus Titan werden nach Kundendaten angefertigt und auf evtl vorhandene kundeneigene Maschinen ausgelegt.

Seit unserer Gründung im Jahr 1973 zählt die Reparatur von Schneid- und Schweißgeräten zu einer unserer Kernkompetenzen. Es ist ein wichtiger Bestandteil für unsere Kunden, dass wir Maschinen und Ausrüstungen kompetent und effizient warten und reparieren können. Unser Service-Team zeichnet sich durch jahrelange Erfahrung sowie durch eine effiziente Arbeitsweise aus. Durch zahlreiche Schulungen und Seminare bleiben unsere Mitarbeiter immer am Puls der Zeit und beherrschen auch neueste Technik einwandfrei – egal welches Fabrikat – ob EWM, Lorch oder Migatronic sowie Cloos, Fronius oder Merkle. Reparatur von Schweißgeräten und Schneidgeräten Das ist unsere Leidenschaft. Seit fast 50 Jahren haben wir uns am Markt als Experte für Schneid- und Schweißtechnik einen Namen gemacht. Beinahe genau so lange sind wir auch mit unserem Reparaturservice aktiv und bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in diesem Bereich an. Auf uns und unsere Leistungen können sich unsere Kunden jederzeit verlassen. Dank einer umfassenden Leistungsbandbreite und einem sehr großen Erfahrungsschatz, können wir in vielen Branchen durch unser Know-how und unsere Erfahrung überzeugen und unseren Kunden die bestmögliche Leistung in den Bereichen der Wartung und der Reparatur von Schweiß- und Schneidgeräten liefern. Reparaturen von Schweiß- und Schneidgeräten im Wandel der Zeit Die Reparatur von Schweißgeräten hat sich vor allem in den letzten Jahren deutlich gewandelt. Durch die immer stärkere Digitalisierung und Automatisierung und die damit verbundenen höheren Komplexitätsgrade bei den verschiedenen Geräten und Maschinen, steigen die Ansprüche an die Reparatur deutlich. Als Experten auf dem Gebiet der Schweiß- und Robotertechnik sind wir in der Lage, unseren Kunden sowohl die Reparatur der Schweißgeräte, als auch die Reparatur der Schneidgeräte zu ermöglichen und somit die Kosten für eine Neuanschaffung der Geräte in den meisten Fällen zu vermeiden. Wir arbeiten dabei eng mit den verschiedensten Herstellern zusammen und sorgen somit für eine optimale Dokumentation und Ausbildung unserer Mitarbeiter. So können wir in unserem Team und mit unserem Reparaturservice sowohl neueste Schweiß- und Schneidgeräte, als auch Geräte älteren Datums problemlos überprüfen, analysieren und im Anschluss reparieren. Wartung statt Reparatur von Schweißgeräten Viele unserer Kunden befolgen unseren Rat und warten gar nicht erst ab, bis eine Reparatur notwendig ist. Denn durch eine regelmäßige und proaktive Prüfung und Wartung können viele Schäden an den Anlagen und Geräten frühzeitig entdeckt und mit geringem Aufwand behoben werden. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden unter anderem die Überprüfung von Anlagen nach BGV A1 BGR 500 / VDE 544-207 an und können somit einen großen Teil der schwerwiegenden und dringenden Reparaturen bereits frühzeitig erkennen und vermeiden. Dies senkt nicht nur die Ausfallzeiten bei unseren Kunden, sondern auch die notwendigen Reparaturkosten. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine regelmäßige Wartung und ein regelmäßiger Austausch bestimmter Bauteile die Lebensdauer der mechanischen Schweiß- und Schneidgeräte deutlich verlängern können. Somit bieten wir unseren Kunden durch unsere Wartung auch wirtschaftlich deutliche Vorteile, welche viele unserer Kunden ganz besonders schätzen. Wer einmal eine langwierige und umständliche Reparatur am Herzstück der eigenen Produktion erleben musste, weiß einen reibungslosen und strukturierten Ablauf in jedem Fall zu schätzen. Ersatzmaschinen zur Überbrückung der Reparaturzeit Wir wissen, dass viele unserer Kunden sich keine langen Ausfallzeiten in der Produktion leisten können. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, dass wir die Reparatur der Schneid- und Schweißgeräte

Projektierung und Auslegung von Rohrleitungen und Rohrleitungssystemen inklusive statischer und dynamischer Berechnungen - Rohrleitungsstudien - Rohrpläne - Stressberechnungen - Isometrien - Materialauszüge - Rohrklassen - Unterstützungsstandards - Armaturenspezifiktationen - Montagespezifikationen - Schweißspezifikationen - Materialzeugnisverwaltung

Aufgrund einer Vielzahl von unterschiedlichen Gummimischungen kann für fast jede Anwendung eine passende Lösung angeboten werden. Einsatzgebiete: Kraftwerke, Großanlagen, Hochofen, Haustechnik, Schiffbau, Chemie- und Lebensmittel Anlagen, Papierindustrie, Motorentechnik, Lüftungsbau, Abwassertechnik, Fördertechnik, Schalldämpfungsanwendungen Nennweiten: DN 20 bis DN 5000 Baulängen: Unterschiedliche Standardbaulängen bzw. Fertigung auf Kundenwunsch Füllstoffe verringern den Kaltfluss, führen zu einer höheren Temperatur- und Medienbeständigkeit, verbessern die Wärmeleitfähigkeit und erhöhen die Abrieb- und Druckstandsfestigkeit. Temperaturbereich bezieht sich auf dynamischen Einsatz. Die chemische Beständigkeit stimmen Sie bitte mit unseren Verkaufsmitarbeitern ab. Druckträgereinlagen: Nyloncord, Aramid/Spezialcord

Das Laserschweißen von Türen und Klappen für Autos unterliegt strengen Qualitätsanforderungen und kann mit unterschiedlichen Fügegeometrien realisiert werden. Zudem kommen unterschiedliche Materialien zum Einsatz. Stahl und Aluminium erfordern jeweils andere Schweißstrategien. Genau diese Herausforderungen können erfolgreich mit Remote-Laserschweißen gemeistert werden. Bauteile in der Automobilfertigung, wie Türen und Klappen, verfügen in der Regel über dreidimensionale Strukturen und relativ große Ausdehnungen. Beim Laserschweißen werden daher bevorzugt 3D Laser-Scanner eingesetzt, die den Laserstrahl schnell und präzise in drei Dimensionen fokussieren. Durch Zuhilfenahme eines Roboters, kann die Bearbeitungsoptik unterbrechungsfrei große Flächen bearbeiten: Das On-the-Fly-Remote-Laserschweißen ist eine Grundvoraussetzung für ein wirtschaftliches Fügen von Türen und Klappen.

Roboter KUKA KR 180 Serie 2000 Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 Kg Max. Arbeitsbereich:ca..2700 mm Baujahr: 2003

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