Finden Sie schnell schweißen für Ihr Unternehmen: 635 Ergebnisse

Das tragbare Schweißgerät TSG 4 – bereit für den schnellen Wechsel Auch die beste Qualität unterliegt einem betriebsbedingten Verschleiß. Von Fall zu Fall müssen daher auch Polyurethan-Zahnriemen ausgewechselt werden. Für Antriebseinheiten, die nur mit größerem Montageaufwand zu wechseln und durch vorgeschaltete Maschinenteile schwer zugänglich sind, ist das tragbare Schweißgerät TSG 4 die ideale Lösung. Es ist einfach zu bedienen und bietet Ihnen die Möglichkeit, Polyurethan-Zahnriemen direkt vor Ort, in oder an der Maschine zu verschweißen. Ab sofort erhalten Sie die weiterentwickelte Version mit der Schweißeinheit in zwei Ausführungen für Riemenbreiten bis zu 50 mm bzw. bis zu 100 mm, optimiertem Steuergerät und neuem Transportkoffer.

mit zylindrischem Außengewinde und Doppel-O-Ring-Abdichtung Schweiß-Drehwinkel 90°, einerseits mit FRIALEN®-Heizwendelfitting für die Verbindung im Heizwendelschweißverfahren mit PE-Rohren PE 80 und PE 100 (DIN EN 12201, DIN 8074) und PE-X (DIN 16893) mit zylindrischem Außengewinde nach DIN ISO 228-1 und Doppel-O-Ring-Abdichtung für Hawle-Anbohrschellen mit Dichtfläche (Ausführung „D“), andererseits

Die Anlage bietet eine enorme Energieeinsparung gegenüber herkömmlichen Geräten und überzeugt durch hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung. Sie arbeitet ohne gesundheitsschädliche Magnetfelder längs des Zangenkabels und entspricht somit den Anforderungen der Berufsgenossenschaft. Zudem erlaubt die TechnoSpot 750 Punktschweißanlage eine bessere Handhabung und einen erweiterten Aktionsradius durch die Verwendung eines leichten und gut beweglichen Zangenschlauchpaketes. Der Austausch der X-Zange ist schnell und einfach realisiert durch die außenanliegenden steckbaren Anschlüsse.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (FSW) schafft es mit Bravour.

Schweißbaugruppen für den Maschinenbau

Wir lagern und liefern längs- und spiralnahtgeschweißte Stahlrohre für die unterschiedlichsten Einsatzgebiete und Branchen in den von Ihnen gewünschten Abmessungen als Herstellungslängen, Fixlängen und auf Kundenwunsch mit Gehrung. Abmessungsbereich geschweißte Stahlrohre Außendurchmesser: 21,3 mm bis 1422,0 mm Wandstärke: 2,0 mm bis 25,0 mm Rohre für Druckbeanspruchung bei Raumtemperatur nach EN 10217-1 in den Werkstoffen P 235 TR1 oder TR2 bei erhöhten Temperaturen nach EN 10217-2 und -5 im Werkstoff P235 GH/TC1 nach EN 10217-3 im Werkstoff P355 N TC1 nach API 5L in den Werkstoffen Grade B PSL 1 sowie Grade BM PSL 2 nach API 5L in den Werkstoffen Grade X52 PSL 1 sowie Grade X52M PSL 2 nach ASTM A53-1995 im Werkstoff Type E Grade B Rohre für den Stahlbau Geschweißte Rohre nach EN 10219-1 und 2 in den Werkstoffen S 235 JRH, S 275 JOH und S 275 J2H, S 355 JOH und S 355 J2H Rohre für Rohrleitungen zur Wasserbeförderung Geschweißte Rohre nach EN 10224 (DIN 2460) Rohre für Rohrleitungen für brennbare Medien Geschweißte Rohre nach EN 10208-1 oder 2 bzw. DIN EN ISO 3183 (DIN 2470) In unserem Warenwirtschaftssystem werden alle Einzellängen mit Angabe der Charge und dem zugehörigen Werksabnahmeprüfzeugnis verwaltet, so dass wir Ihnen jederzeit detaillierte Informationen zu den vorrätigen Materialen erteilen können. LAGERPROGRAMM GESCHWEISSTE STAHLROHRE (PDF)

Hallenlüftungssysteme zur Erfassung und Filtration von Staub, Rauch & Ölnebel Raum- und Hallenlüftungsystem ohne Rohrleitungen für hohe Flexibilität im Arbeitsraum. Die Plug & Play-Anlagen der FILTOWER-Serie werden eingesetzt, wenn eine punktuelle Erfassung von Rauch, Staub und Ölnebel allein nicht ausreicht oder die Direkterfassung bei Arbeiten an großen oder komplexen Werkteilen nicht praktikabel ist. Durch das von der Berufsgenossenschaft empfohlene Schichtenlüftungssystem sparen Sie mit dem Filterturm FILTOWER bis zu 70 % Heizkosten pro Jahr ein.

HAFTSTAHL Wenn Schweißen und Löten Ihre Grenzen haben! Für Füllen von Löchern, Rissen, Ecken, Kanten und undichten Stellen. Verbinden von gleichen + ungleichen Werkstoffen wie Metalle, Holz, Guss + Stein. WEYER HAFTSTAHL - Wenn Schweißen und Löten ihre Grenzen haben: · Füllen von Löchern, Rissen, Ecken, Kanten, Lunkern und undichten Stellen · Verbinden von gleichen und ungleichen Werkstoffen wie Metalle, Holz, Guß und Stein Verarbeitung leicht wie eine Spachtelmasse, nach Aushärtung Bearbeitung wie Metall: Bohren, Feilen, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden usw. - Füllen, Formen und Anpassen HAFTSTAHL kann in beliebiger Stärke verarbeitet werden. Härte, Haftung und Druckfestigkeit erlauben Reparaturen, die sonst schwer möglich sind. - Kaltschweißen und Verankern Fehlbohrungen oder ausgerissene Gewinde können mit HAFTSTAHL aufgefüllt und neu bearbeitet werden. Alle Materialien können auch direkt verbunden werden. Was immer auch reißt, platzt, undicht wird: Mit WEYER HAFTSTAHL reparieren Sie ohne besondere Fachkenntnisse tausend Dinge mühelos. Füllen und Ausgleichen: Mit HAFTSTAHL füllt man Fehlbohrungen, Rißstellen, Fugen; man braucht es zum Ausgleichen von beschädigten Dichtungsflächen an Getriebe-, Pumpen-, Armaturengehäusen. Anpassen: HAFTSTAHL für die Anpassung von verschlissenen Flächen, ausgebrochenen Stellen, Fehlbearbeitungen. Für die Anwendung an vielen Werkstoffen. Verbinden: HAFTSTAHL verbindet gleiche und ungleiche Werkstoffe miteinander: Eisen, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Blei, Aluguß, Grauguß. Einbetten und Verankern: HAFTSTAHL zum Einbetten von Lagerschalen, Kugellagern, Führungsbuchsen usw. HAFTSTAHL verankert Metallschrauben, Gewindemuttern sowie Befestigungsteile anderer Art in Holz, Gestein, Metall. Abdichten: Mit HAFTSTAHL repariert man undichte Rohrleitungen, Karosserien, Dachrinnen, Abflußrohre, Becken, Armaturen usw. HAFTSTAHL ist beständig gegen Öl u.ä. Beschichten: HAFTSTAHL als Beschichtung gegen Risse, Löcher, Rost- und Salzfraß an Karosserien, Dachrinnen, Behältern und usw. Spachteln und Formen: Mit HAFTSTAHL spachtelt man Beulen, insbesondere Ecken und Kanten, die sich nicht oder nur schlecht ausbeulen lassen. Für formgebende Reparaturen an Gegenständen in vielen Werkstoffarten. Reduzieren: HAFTSTAHL für das Anpassen von Gegenständen mit großer Meßabweichung: z.B, das Befestigen eines Dübels in einer zu großen Bohrung, das Zusammenfügen von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser usw. WEYER HAFTSTAHL ist ein 2-komponentiges, lösemittelfreies Reparatur- und Klebematerial auf Epoxidharzbasis. Es erreicht außergewöhnlich gute Werte für Druckfestigkeit, Haftfähigkeit, Härte und Temperaturbeständigkeit. Die Qualitätsmerkmale und auch der geringe Volumenschwund ermöglichen spannungs- und rissfreie Reparaturen in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen.

Schweißkonstruktion nach Zeichnung mit mechanischer Bearbeitung möglich.

Geschweisste Elemente für den Maschinen- und Anlagenbau Zusätzlich zu den maßgefertigten Komponenten bieten wir zudem an unseren Produktionsstandorten in Europa und Asien hergestellte Schweißkonstruktionen. Wir prüfen unsere Schweißproduktionen im Einklang mit den internationalen Standards für NDT. Unsere Schweißwerkstätten durchlaufen durch Level-II-Inspektoren ausgeführte interne Prüfverfahren. Geprüfte WPS/SPQ-Dokumentation für die üblichsten Materialtypen stehen ebenfalls zur Verfügung.

Wärmeverzug im Schweißprozess führt dazu, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scanner kompensiert den Wärmeverzug. Kompensation von Wärmeverzug beim Schweißen Ausgangslage: Beim Schweißen von Metallen treten durch den Wärmeeintrag des Schweißprozesses Verzug der Komponenten auf. Die Schweißbahn kann sich durch diesen Verzug in verschiedene Richtungen verändern, dadurch kann es vorkommen, dass der Schweißprozess nicht mehr auf der optimalen Position ausgeführt wird, oder seine Geometrie verändert. Die Folge davon ist, dass nicht mehr auf der optimalen Position des Spalts geschweißt wird. Dieser Wärmeeintrag kann negative Auswirkungen auf die Schweißnaht und die Toleranz der Bauteile verursachen, wie z.B. Einbußen der Stabilität der Schweißnaht, Ausschuss oder Nacharbeit. Dieser Wärmeverzug tritt in den meisten Schweißprozessen auf. Gleichzeitig weisen die ungeschweißten Spalte, durch Toleranzen der Bauteile, immer gewisse Schwankungen auf, diese können jedoch durch eine Inline-Nahtkorrektur mit QuellTech Laser Scannern kompensiert werden. Kritische Punkte dieser Anwendung: Für eine Inline Nahtkorrektur in klassischen Systemen werden mechanische Führungsstifte verwendet, diese neigen jedoch zum Festklemmen und Abbrechen, denn durch Wärmeverzug kann sich die Spalte verengen und die Stifte klemmen fest oder brechen ab. Eine mechanische Höhenführung gibt in der Regel keine Höheninformation aus, damit ist eine präzise Einstellung des Schweißstroms schwierig. Weiterhin werden bei der Führung mittels eines Stifts keine Geometriedaten übertragen, z.B. die Veränderung der Schweißspalt-Breite, die eine Verlangsamung der Fahrt oder eine Erhöhung des Schweißstroms oder eine Veränderung des Drahtvorschubs erforderlich macht. Durch den mittlerweile hohen Automatisierungsgrad beim Schweißen, der die manuellen Schweißprozesse in der Industrie weitgehend verdrängt hat, sind die Anforderungen an gleichbleibende Qualität und 100% Inline Überwachung enorm. Die Erfordernisse an die Qualität der Prozesssteuerung haben sich deutlich erhöht und erfordern zur Überwachung eine Sensorik, die sich gut integrieren lässt. Lösung von QuellTech Die QuellTech Seamtracking Lösung besteht aus einem 2D Laser Linien Sensor, der unmittelbar vor dem Prozess die aktuellen Geometrie und Positionsdaten in X,Y und Z Richtung Inline aufzeichnet. Eine QuellTech Nahtführungssoftware analysiert die vom Sensor gelieferten Geometriedaten und gibt entsprechende Korrekturwerte direkt an den Roboter und die Schweißprozess-Steuerung aus. Die QuellTech Lösung bietet dem Anwender ein modulares Konzept für den entsprechenden Anwendungsfall. Dies beinhaltet unter anderem verschiedene Laserwellenlängen, angepasst auf den Schweißprozess und verschiedene Leistungsstufen des Messlasers. Weiterhin gibt es die Möglichkeit, die Sensoren gegen Prozesslicht zu immunisieren. Modulare Kühler erlauben den Einsatz selbst auf glühenden Metalloberflächen. Einfach austauschbare Schutzscheiben verhindern das Erblinden der Empfangsgläser durch Schweißspritzer. QuellTech Laser Scanner können verschiedene Messbereiche von 0-Spaltnähten bis zu sehr großen Mehrlagenschweißnähten mit größer 100 mm Spaltbreite abdecken. Selbst für extreme Tiefspalt-Geometrien gibt es Lösungen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messprinzip: Laser Line Triangulation Gewicht: 2-3 kg Integration: Schweißanlagen-und Maschinen

Quickchange-Kontaktschweißgeräte bieten breites Anwendungsspektrum bezüglich der zu verarbeitenden Halbzeuge und Kontaktgrößen ab. Highlights •Die kompakten "Quickchange"-Kontaktschweißgeräte dienen zum Verschweißen aller schweißbaren Kontaktwerkstoff-Legierungen in den Profilformen Runddraht, Rechteckband, Profilband und Plättchen. •Perfekt ausgelegt für prozesssichere Massenfertigung von Kontaktbauteilen mit sehr hohen Taktzahlen bis 800 Schweißungen/min. •Mit dem Schnellwechselsystem "Quickchange“ reduzieren sich Rüstzeiten um mehr als 90% gegenüber herkömmlichen Geräten. Artikelnummer: 1234 Taktzahlen: max. 800 1/min.

- 1 Schutzschild - 1 Vorsatzscheibe CE - 1 Schutzglas DIN 9 - 1 Massekabel kpl. - 1 Schweißkabel kpl. - 1 Schlackenhammer - 1 Drahtbürste - 1 Paar Arbeitshandschuhe Die Brille SB 1 ist eine hochwertige und zuverlässige Schutzbrille für den Einsatz in der Werkstatt oder auf Baustellen. Sie ist CE-zertifiziert und bietet Schutz vor Gefahren wie Funkenflug, Stäuben und anderen gefährlichen Partikeln. Das Gehäuse der Brille besteht aus robustem Aluminium, was es langlebig und widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse macht. Die Gläser haben einen Durchmesser von 50 mm und sind inklusive. Sie sind klappbar, das ermöglicht es dem Benutzer, die Brille einfach zu verstauen und unterwegs zu tragen, ohne sie zu beschädigen. Die Brille SB 1 ist ideal für den Einsatz in der Werkstatt, auf Baustellen, in der Schlosserei und in anderen Arbeitsumgebungen, in denen es darauf ankommt, die Augen vor Gefahren zu schützen. Sie ist einfach zu verwenden und zu reinigen, und bietet maximalen Schutz und Sichtbarkeit. Kabel: 50 mm² Kabellänge: 2x5 m Stecker: 35-50 mm² Masseklemme: 400 Ampere E-Halter: 400 Ampere

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.

Einbauplatten mit Kopfbolzen Wir schweißen Kopfbolzen auf alle Anschweißplatten, Träger u. starkwandige Rohre von 10-22 mm (13/16/19/22 mm) mit Zulassung und Zertifizierung nach DIN ISO 14555 Schweißarbeiten von Stützen u. Trägern Wir schweißen Stahlstützen aus Stahlrohren und Stahlträgern mit Anschweiß-/Aussteifungs/- u. Kopf- u. Fußplatten, Anschweißplatten, Konsolen etc. in Qualität S 235 und S 355 mit Zulassung und Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC 2 S 235 und S355 Betonstahlschweißen Wir schweißen Betonstahl als Überlappstöße, in Form von Bewehrungskörben und an Stahlplatten mit Zulassung und Zertifizierung nach DIN EN ISO 17660

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.

Mit dem Schweißnahtverfolgung-System QuellTech 2D-Laserline Sensor Q4 ist eine ständige Nachkorrektur der Schweißnaht nicht mehr erforderlich. Das spart Zeit. Ausgangslage Schweißroboter werden weltweit immer häufiger in Montagelinien einbezogen. Der Bedarf an optimaler Produktivität bei konsistentem Qualitätsniveau steigt ständig, so dass sich Roboterschweißen in vielen Anwendungen als unverzichtbar erweist. Bei solchen Abläufen wird dem Roboter ein Pfad einprogrammiert, der dann für alle zu schweißenden Teile abgerufen wird. Aufgrund von Toleranzen in den Schweißobjekten allerdings kann es hier zu leichten Abweichungen kommen. Weiterhin ist die Wärmedehnung des geschweißten Materials zu berücksichtigen, da sich ein Verzug ebenfalls auf die Position der Schweißnaht auswirkt. Kritische Punkte dieser Anwendung Um den Einfluss der Teiletoleranzen selbst zu korrigieren, wird der Roboterpfad in konventionellen Anwendungen üblicherweise manuell durch Teachen korrigiert. Der Einfluss des durch Wärmedehnung hervorgerufenen Verzugs kann jedoch auf diese Weise nicht ausgeglichen werden. Lösung von QuellTech QuellTech bietet hierzu eine ideal angepasste Lösung zur Schweißnahtverfolgung an, die auf einem QuellTech 2D-Laserline Sensor der Q4-Familie beruht. Das Verfahren besteht in der Messung der wahren Position und Breite der Naht unmittelbar vor dem Prozess. Während der Lasersensor die wahre Abmessung der Schweißnaht erfasst, sendet die zugehörige Software gleichzeitig die Sollposition zum Roboter, der auf dieser Grundlage eine Korrekturbewegung in X- oder Z-Richtung durchführt. Auf diese Weise können nicht nur die durch die Teiletoleranzen verursachten Abweichungen, sondern auch der Verzugseffekt kompensiert werden – somit findet die Schweißung exakt an der vorgesehenen Position statt. Der QuellTech 2D-Laserline Sensor ist speziell vorbereitet auf die störenden Lichteinflüsse im Umfeld des Schweißvorgangs. Er kann gekühlt und gegen Schweißspritzer geschützt werden, so dass sich dieses Modell als besonders geeignet für den Betrieb in der rauen Umgebung von Schweißprozessen erweist. Vorteile für den Kunden Mit Hilfe der Schweißnahtverfolgung durch den QuellTech 2D-Laserline Sensor Q4 kann der Kunde viel Zeit sparen, die sonst zur ständigen Nachkorrektur erforderlich wäre. Im Unterschied zu konventionellen Verfahren kann auch der vom Verzug hervorgerufene Einfluss kompensiert werden. All dies führt zu einer Verbesserung der Schweißnaht, einer Verringerung von Ausschuss und einer höheren Produktivität. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messverfahren:: Laser Triangulation Kleiner Formfaktor;: 86x45x25 mm (l x b x h) Integration:: Schweißroboter-Systeme

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm - speziell entwickelt für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe einen Spezial Q4-80S Sensor entwickelt mit einem kleinen Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Der Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D-Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

SPIE ist deutschlandweit mit Experten in den Bereichen der Planung, Errichtung, Instandhaltung und Rehabilitation von Gas-, Wasser- und Fernwärmeverteilungsanlagen aller Druckstufen und Dimensionen tätig. Unser sach- und fachkundiges, geprüftes Personal besitzt alle dafür notwendigen Zulassungen und Zertifizierungen und beherrscht alle Verbindungstechniken wie Schweißen, Schrauben, Klemmen, Pressen, Stecken und Kleben. Unsere Auftraggeber sind Versorgungsunternehmen, Gewerbe- und Industriekunden, Kommunen sowie private Bauherren. Technische Dokumentationen erstellen wir in 2D und 3D für Anlagen und Schachtbauwerke in den Bereichen Fernwärme, Gas und Wasser. Für die Anforderungen bei Gas-Druckregel- und Messanlagen erstellen wir Anlagendokumentationen gemäß DVGW Gasinformation Nr. 15 (Fließbilder, Formteilzeichnungen, Zeugnisse, etc.), Explosionsschutzdokumente gemäß DVGW Hinweis G 440 und Ex-Zonenberechnung gemäß DVGW Hinweis G 442. Unser Leistungsspektrum • Montage und Inbetriebnahme erdverlegter Rohrleitungen, Leckmeldesysteme in Wärmenetzen, Wärmeübergabestationen, Fernwärmeleitungen, Brücken- und Freileitungen • Projektierung und Trassierung, Vermessung und Dokumentation (GW 120) • Rohrnetzüberprüfung (G 468, W 491), Rohrnetzberechnung (GW 303, FW 440) • Rohrleitungsnetze in der Industrie für alle Medien • Tiefbau inkl. HDD Bohrung, Pflügen oder Fräsen • Überprüfung und Sanierung von freiverlegten Gasleitungen, Ortung von Leitungen

Werkstoff: S235JRH (1.0039) Produktionsmethode: Kaltgefertigt Außendurchmesser (mm): 21,3; 26,9; 33,7; 42,4; 48,3; 60,3 Wandstärke (mm): 2; 2,5 Abmessung (Zoll): 1/2"; 3/4"; 1"; 1 1/4"; 1 1/2"; 2" Länge (mm): 6.000

Die GS-Steuerungstechnik GmbH ist spezialisiert auf Reibschweißen mit modernen Reibschweißmaschinen sowie Schaltanlagen- und Schaltschrankbau und Retrofit. Unser Unternehmen wurde 1996 in Gersthofen, in der Nähe von Augsburg, gegründet und wird immer noch von den Eigentümern geführt. Die Vorteile unserer inhabergeführten Struktur kommen Ihnen in allen Bereichen zugute, sei es beim Lohnreibschweißen oder Magnetarc-Schweißen oder auch im Schaltschrankbau als Hersteller von Prüf-Richt-Anlagen.

WERKZEUGE FÜR DIE OPTIMALE VERPACKUNG FERTIGEN WIR IN UNSEREM WERKZEUGBAU AUF IHR PRODUKT ABGESTIMMTE WERKZEUGE

Die vollautomatische Vormontage der Ausgleichsgehäuse wird durch vier Roboter durchgeführt. Das Bauteilhandling zwischen den einzelnen Prozessschritten sowie die Übergabe an die nachfolgende Montagelinie wird mit zusätzlichen Robotern und einem vollautomatischen Transfersystem realisiert. Effiziente Verkettung von Montage-Stationen inkl. Laser-Schweißanlage

Material Wähle eine Option rostfreier Stahl A2-50 rostfreier Stahl A5-50 Stahl 4.8 Durchmesser Wähle eine Option Länge Wähle eine Option 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm

Schweiß- und Schleiftische mit integrierter Ventilatoreinheit Schweiß- und Schleiftische mit eingebauten Ventilatoren für den Abluftbetrieb. Arbeitstische der AV-Serie sind höhenverstellbar und können mit unterschiedlichen Komponenten ausgestattet werden. Dank des integrierten Ventilators für den Abluftbetrieb (ohne Filtration) müssen die Tische der AV-Serie nicht an ein Absauggerät gekoppelt werden und bieten dadurch flexible Einsatzmöglichkeiten.

Werkstoff: S235JRH (1.0039) Produktionsmethode: Kaltgefertigt Außendurchmesser (mm): 21,3; 26,9; 33,7; 42,4; 48,3; 60,3 Wandstärke (mm): 2; 2,5 Abmessung (Zoll): 1/2"; 3/4"; 1"; 1 1/4"; 1 1/2"; 2" Länge (mm): 6.000

Bandförmige Materialien werden in kompletten Fertigungslinien mit vor- und nachgeschalteten Bearbeitungsstationen kontinuierlich in Längsrichtung mit dem Elektronenstrahl miteinander verschweißt.

Maximale Flexibilität bei der Nacharbeit von Karossen mit dem mobilen Laserschweißsystem AL-ARM Flexibler geht’s nicht. Der mobile Schweißlaser AL-ARM wurde entwickelt um schnell und flexibel versetzte Nähte, Poren und Durchschüsse im Karosseriebau zu reparieren. Das Faserlasersystem ist schnell zu positionieren und hat eine große Reichweite. Die 3D-Visualisierung mit integrierter Laserschutzbrille ermöglicht es dem Benutzer seine Schweißaufgabe aber auch die Umgebung zu beobachten. Der Schweißprozess wird vergrößert dargestellt und die prozessrelevanten Daten ins Bild eingeblendet. Das Handteil, über das die Schweißung erfolgt, ist mit automatisierter Drahtzufuhr und integrierter Schutzgasdüse ausgestattet. Es wiegt gerade mal 1,5 kg und ist schnell zu positionieren. Eine Rüstzeit fürs Schweißen entfällt somit.

Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten im Produktionsprozess erkennen und ausschleusen Lokalisierung von Schweißnähten an Rohren Ausgangslage: Der Kunde stellt Rohre unterschiedlicher Abmessungen her, die mittels Laserschweißgerät mit einer Längsnaht versehen werden. Die Prüfung selbst findet hier durch Ultraschall statt, da interne Fehler im Mittelpunkt stehen. Da die Nähte allerdings im Sinne einer glatten Oberfläche sofort geschliffen werden, ist es nun wichtig, auf unkomplizierte Weise die höchste Stelle aufzusuchen, um das Ultraschallprüfgerät korrekt führen zu können. Hier erweist sich der Laserscanner als nützlich. Kritische Punkte dieser Anwendung: Eine manuelle Prüfung auf kleine Fehler kommt bei dieser Anwendung ohnehin nicht in Frage, und die manuelle Ermittlung des höchsten Punktes ist ebenfalls nahezu ausgeschlossen. Lösung von QuellTech: Der QuellTech Laser Scanner Q6-C15-45 mit seiner ausgesprochen hohen Auflösung ist ideal geeignet, da er auch an stark glänzenden Rohren eine reflexionsfreie dreidimensionale Punktwolke liefert, die mittels QuellTech - Software ausgewertet wird. Diese erfasst den höchsten Punkt und erzeugt einen Alarm für alle Teile, bei denen dieser Wert außerhalb der voreingestellten Toleranz liegt. In solchen Fällen ist keine Ultraschallprüfung mehr nötig. Vorteile für den Kunden: Der gesamte Prüfablauf wurde beschleunigt. Die Koordinaten zur zielsicheren Führung des Ultraschallgeräts sind mittels QuellTech Laserscanner schnell und zuverlässig ermittelt. Rohre mit fehlerhaften Schweißnähten werden sofort erkannt und ausgesondert. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht:: 1-2 Kg Integration:: in bestehende Anlagen und Maschinen Anpassungen Laser Scanner:: Kundenspezifisch für Laser Scanner und Applikationssoftware

Die Buckelschweißmaschinen der Firma Düring sind vielseitig einsetzbar und werden individuell entwickelt. Dadurch können unterschiedlichste Anwendungsbereiche realisiert werden. Von einfachen Punktschweißungen bis hin zu automatisierten Schweißanlagen können alle Kundenbedürfnisse abgedeckt werden. Durch die Anbindung von weiteren Komponenten können die Buckelschweißmaschinen nahtlos in ihre automatisierte Fertigung eingebunden werden.