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STAHLWERK ARC 250 ST IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand Welder mit echten 250 Ampere sehr kompakt, 230V, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 7,8 kg Gewicht und Maßen von 390 x 170 x 275 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 250 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstromes das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 20-250 A Einschaltdauer MMA: 60 % bei 250 A / 100 % bei 193 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 55,8 A Effektive Anschlussleistung: 43,2 A Gewicht: 7,8 kg Maße L x B x H (mm): 390 x 170 x 275 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Klarer Durchblick, Höchster Schutz: Schweißerbrillen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Augen im Fokus für sicheres Arbeiten Tauchen Sie ein in die Welt der sicheren Schweißtechnologie mit den hochwertigen Schweißerbrillen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Klarer Durchblick: Unsere Schweißerbrillen bieten klare Sichtverhältnisse und ermöglichen präzises Arbeiten ohne Kompromisse. Höchster Schutz: Entwickelt, um Ihre Augen vor schädlicher Strahlung und Funkenflug zu schützen, bieten unsere Schweißerbrillen höchste Sicherheit bei jedem Schweißprozess. Robust und Komfortabel: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, kombinieren unsere Schweißerbrillen Robustheit mit einem komfortablen Tragegefühl für stundenlanges Arbeiten. Vielseitige Anwendungen: Ob MIG, MAG oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißerbrillen bieten maßgeschneiderten Schutz für unterschiedlichste Anwendungen. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißerbrillen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in klaren Durchblick und höchsten Augenschutz mit den Schweißerbrillen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.

Präzise Schweißnahtvorbereitung und Herstellung von Drehteilen aus allen gänigen Materialien. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 268 Schweißroboterzelle Station 1: Dreh-Kipp-Positionierer Station 2: Tisch Anlage mit Schiebetür und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich Anlagenunterteilung durch pneum. Blendschutz 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: unbekannt

Wir bieten den kompletten Bau von Sonderanlagen und Maschinen – von der Fertigung aller Einzelteile über Schweißarbeiten bis hin zur Endmontage. Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen übernehmen wir jeden Schritt des Prozesses und gewährleisten höchste Qualität und Präzision.

Das Bolzenschweißgerät c66 zählt zu den kleinsten und leichtesten Geräten seiner Leistungsklasse auf dem Markt und ist auch gut für den mobilen Einsatz geeignet. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Durch automatische Netzspannungsumschaltung kann das Gerät an allen Stromnetzen von 95 bis 120 Volt oder 190 bis 240 Volt bei 50 / 60 Hz betrieben werden.

Die Baugruppenmontage rundet unser ganzheitliches Leistungsspektrum ideal ab. Hier fertigen und montieren wir einzelne Werkstücke zu kompletten Baugruppen – natürlich nach Kundenvorgaben und unter Einhaltung der geforderten Qualitätsstandards. Beispielhafte Projekte dafür sind Maschinengestelle, Gehäuse, Druckbehälter, Filterelemente oder auch komplexe Stahlkonstruktionen.

Anwendungsbereiche: Schiffbau / Maschinen- und Anlagenbau Einteiliges Gehäuse, zentrische Klappenscheibe Betriebstemperaturen bis 800°C, je nach Werkstoffauswahl Zwischenflanschgehäuse für Flansche nach DIN EN 1092-1 oder ASME B16.5 / ASME B16.47 Baulänge nach DIN EN 558-1-R20, ab DN400 nach Werknorm Anschlussflansch für Antriebe nach DIN EN ISO 5211 Prüfungen nach DIN EN 12266 SIL Zulassung nach IEC 61508 und IEC 61511 ⇩ Details finden Sie auf unserer Homepage unter "Datenblatt".

Beschreibung Leistungsfähiger 350 A Plasmamaschinenschweißbrenner zum mechanisierten Plasmaschweißen mit Schlüsselloch-Effekt. Laminarer Schutzgasstrom durch speziell ausgebildete Schleppgasdüse oder wassergekühlter Gasdüse. Durch sein umfangreiches Zubehör ist dieser Plasmabrenner für alle gängigen und die meisten Spezialanwendungen bestens geeignet. Die spezielle intensive Kühlung der Schweißdüse verbessert deren Standzeit um ein Vielfaches gegenüber herkömmlichen Brennern. Die Elektrodenspanneinheit kann außerhalb des Brenners voreingestellt und ohne Düsendemontage schnell von der Rückseite gewechselt werden. Durch deren spezielle Konstruktion kann die Position der Elektrode zur Düse und somit die Lichtbogencharakteristik auch während des Schweißbetriebes den Erfordernissen leicht angepasst werden. Zubehör - Diverse Gasdüsen mit und ohne integrierter Wasserkühlung - Diverse Schleppgasdüsen zur Verbesserung des Gasschutzes hinter der Schweißnaht - Kaltdrahtzuführung zur exakten Zuführung des Schweißdrahtes in den Lichtbogen - Kaltdrahtquerverstelleinheit zur exakten Justierung des Kaltdrahtes auf Schweißmitte - Düsenausrichteinheit zum einfachen und exaktenAusrichten der Kaltgasbohrungen - Spezialkühlmittel zur Vermeidung von Elektrolytkorrosion im Schweißsystem. Schont ebenso die Pumpe, das Schlauchpaket und den Kühler Highlights - Wassergekühlte Schutzgasdüse aus Kupfer für höchste Standzeiten - Gekühlte Schutzgasschleppe mit laminarem Schutzgasaustritt - Kaltdrahtzufuhr mit Querverstellung zur exakten Justage des Schweißdrahtes Hinweis Der PMW350-S180 wird wegen seiner außergewöhnlichen Standzeit der Verschleißteile, wegen seines umfangreichen Zubehörs und wegen der hohen Verfügbarkeit gerne als Ersatzbrenner für den Plasmabrenner SP7 von SAF eingesetzt.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

Der WAVE EXCHANGER ist die ideale Lösung für gasförmige, flüssige und zweiphasige Medien in der chemischen, petrochemischen und Energieindustrie. Sowohl der Temperaturbereich von -200° bis 550° C als auch die Druckkapazität von bis zu 100 bar machen diesen Wärmetauscher zur logischen Wahl für einen problemlosen Betrieb. Die asymmetrischen Platten des WAVE EXCHANGERS bilden strömungsgeführte Spalte, die wie Röhren und Wellen geformt sind. Hohe Durchflussraten bei minimalen Druckverlusten können auf der Röhrenseite gehandhabt werden. Die Wellenseite steht für hohe Turbulenzen mit herausragenden Wärmeübertragungskoeffizienten. Wärmeübertragung mit maximaler Effizienz und geringem Druckverlust. Das Design des WAVE EXCHANGERS basiert auf standardisierten Plattenmodulen und Gehäusen mit frei wählbaren Anschlussleitungen. Standardgrößen von 2.500 m² und maßgeschneiderte Lösungen bis zu 12.000 m² können hergestellt werden. WAVE EXCHANGER bietet niedrige Investitionskosten, da das kompakte Design nur einen relativ geringen Materialaufwand benötigt. Bis zu 100 bar Betriebsdruck auf der Wellenseite Sicherer Betrieb durch vollständig geschweißtes Design (gasdichtes Design) Standardisierte Module und Gehäuse für wirtschaftliche Lösungen Kleiner Platzbedarf und geringes Gewicht Minimale Druckverluste bei hohen Volumenströmen Know-how und langjährige Betriebserfahrung in verschiedenen Industrien kombiniert mit zuverlässiger Produktqualität

Ob komplette Schweißkonstruktionen oder Einzelteile - wir stehen für qualifizierte, fach- und sachgerechte Schweißarbeiten. Folgende Verfahren werden bei uns angewendet: WIG/MIG/MAG-Punktschweißen und Bolzenschweißen. Um Ihren Anforderungen an optisch und konstruktiv ansprechende Schweißverbindungen gerecht zu werden, qualifizieren wir unsere Mitarbeiter stetig weiter.

Rohrlaser - Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen können auf unseren (Laser-) Schweißrobotern für Edelstahl und Aluminium durchgeführt werden. Rohrbiegungen von Edelstahl- und Aluminiumrohren fertigen wir auf modernsten CNC-Rohrbiegemaschinen. Hierbei greifen wir auch über 100 Werkzeugsätze zurück.

SEEFRIED – LASER- & ROBOTERSCHWEIßEN Wir fertigen individuelle Bauteile in optimierten und teilweise automatisieren Arbeitsprozessen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden aus unterschiedlichsten Branchen.

- Fachmonteur, Vorarbeiter oder ein eingespieltes Montageteam - Hochwertige Werkzeug- und Maschinenausstattung - Bundesweiter Einsatz mit unseren Firmenfahrzeugen Sie planen ein neues Bauvorhaben? Wir unterstützen Sie im Rohrleitungsbau mit den besten Fachkräften für Ihre Anforderungen. Unsere Monteure sind auf die Aufgaben in ihrem spezifischen Arbeitsbereich qualifiziert und bestens vorbereitet. Sie können Sie selbstständig und voll ausgestattet in diesen Einsatzfeldern unterstützen: Wohnungsbau, Industrie, Gastronomie, Einzelhandel, Labore, Krankenhäuser Monteure für Rohrleitungsbau • Installation, Vorrichten, Schweißen, Montieren oder Demontieren von unterschiedlichen Rohrleitungssystemen • Funktions- und Druckprüfungen Monteure für Schweißtechnik • Verbindung von Rohrleitungssystemen, Baugruppen und Anlagenkomponenten durch WIG-Schweißen, Elektrodenschweißen, Autogenschweißen, MAG-Schweißen, Orbital-Schweißen oder Kunststoffschweißen

Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Als CNC- Fachbetrieb steht KON-Tec für Kompetenz rund um das Thema CNC-Frästechnik, von der Beratung bis zur Fertigung. Dabei wird KON-Tec höchsten Ansprüchen an Qualität und Service gerecht und bietet Ihnen eine große Auswahl an unterschiedlichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Schwerpunkt liegt dabei in der spanenden Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe auf unseren 7 CNC- Fräsmaschinen. Auf den folgenden Seiten haben Sie die Möglichkeit sich näher zu informieren..

Mit feinem Blick für die Details Ganz gleich, welche Anwendung Sie planen, Kreiselmeyer verfügt über das erforderliche Schweißverfahren für alle metallischen Werkstoffe (WIG, MIG und MAG). Ob manuell oder vollautomatisch per Roboterschweißen – bei Kreiselmeyer erhalten Sie die gewünschte Qualität schnell, effizient und dadurch wirtschaftlich. Vom Prototypen bzw. Rahmenbau bis hin zur Großserie aller Facetten.

Drahtstärke 1-10 mm, Rund- und Profildrähte Materialien: Stahl, Messing, Aluminium, Edelstahl, umfangreicher Maschinenpark mit Standard- und Sondermaschinen für vielfältige Aufgaben CNC Biegetechnik, besonders auch für Muster und Kleinserien vielfältige Nachbearbeitung mit eigener Oberflächentechnik

Hochwertige Metallverarbeitung – Präzision garantiert Präzise Metallverarbeitung vom Spezialisten CNC-4 Unser Name CNC-4 steht für ein breit gefächertes Leistungsangebot im Bereich der Metallverarbeitung. Das Kerngeschäft ist die Herstellung von Bauteilen anhand einer Skizze oder Zeichnung. Nach Ihrem individuellen Muster planen wir die Präzisionsteile und führen die Produktion mit unseren hochwertigen Maschinen durch. Dank der modernen CNC-Dreh- und CNC/NC-Fräsmaschinen in der Produktionshalle garantieren wir Ihnen eine sorgfältige Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Dabei erfolgt die Metallverarbeitung und Herstellung der Bauteile durch Fräsen, Schweißen und Drehen. Außerdem sehen wir unsere Stärke auf dem Gebiet der Montage. Die Dienstleistungen passen wir selbstverständlich individuell an Ihre Bedürfnisse an. Großen Wert legen wir bei allen Aufträgen auf einen flexiblen Ablauf von der Beratung bis zur Fertigung. Dadurch können wir gut auf kurzfristige Änderungen der Kunden reagieren. Wichtig ist uns darüber hinaus ein termingerechter Abschluss. In Geretsried, Deutschland und Europa möchten wir Sie mit unserem Service und Angebot auf ganzer Linie überzeugen. Unser Portfolio in der Metallverarbeitung Die von uns hergestellten Bauteile finden in den verschiedensten Geschäftsbereichen ihre Verwendung. Nicht nur Prototypen nach individuellen Maßen fertigen wir auf unseren Maschinen an, sondern auch Kleinserien. Die Produktion erfolgt immer unter den Augen unserer Experten, sodass wir schnell auf unvorhersehbare Einwirkungen reagieren können. Die Einsatzbereiche der Präzisionsteile aus unserem Haus in Geretsried gliedern sich in die Medizintechnik und den Maschinenbau sowie für Automotive. Gleichzeitig bedienen wir mit unseren Bauteilen den Bereich der Luft- und Raumfahrt. Alle vier Bereiche vertrauen auf die Produktion mittels der CNC-Dreh- und CNC/NC-Fräsmaschinen. Aus diesem Grund sind wir ein wichtiger Ansprechpartner für Deutschland und Europa. Schon seit Jahren überzeugen wir mit hoher Qualität. Unseren Kunden aus den ausgewählten Anwendungsgebieten stehen wir bei Fragen gern zur Verfügung. Wir besprechen mit Ihnen das Projekt und erläutern ausführlich die Möglichkeiten mit unseren Bauteilen. Ob Aerospace oder Automobil – wir finden Lösungen.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb fertigen wir Schweißbaugruppen für Schienenfahrzeuge, Medizintechnik und Maschinenbau aus den Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Wir fertigen für Sie: • Vorserienmuster 1 – 3 Stück und Kleinstserien von 10 – 50 Stück • sowie mittlere Serien von 50 - 1.000 Stück in optimierter Serienfertigung • Tragrahmen und Traggestelle, Getriebeaufhängungen, geschweißte Edelstahl-und Aluminium-Komponenten für Schienenfahrzeuge • Verkleidungsbleche punktgeschweißt, beschichtet und vormontiert • Gehäuse, beschichtet und bedruckt zur direkten Montage Ihrer Elektronik • vormontierte Blechbaugruppen, vorkommissioniert für Ihre Produktion • Boxen und Wannen für Maschinen, Elektronik und Geräte • Schaltschränke und -pulte für elektrische Anlagen Zu unseren Kunden gehören führende und renommierte Unternehmen der... • Bahntechnik & Schienenfahrzeugindustrie • Maschinenbau & Automatisierungstechnik • Elektroindustrie & Telekommunikation • Medizintechnik & Pharmaindustrie • Mess- & Regeltechnik • Labortechnik & Chemische Industrie Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing Materialstärken: 0,5 mm - 15 mm

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Konstruktion Zuschnitt Oberflächenveredelung Stanzen Rohr biegen Laserschneiden Einpresstechnik Abkanten Klinken Schaumdichtungen Montage und Versand Konstruktion: Solid Edge, Radan, Cadkey Zuschnitt: Scheren, Sägen, Lasern, Stanzen Mechanische Bearbeitung: Klinken Bohren Biegen Senken Gewinden Oberflächenveredelung: Nasslackierung, Pulverbeschichtung Weiter Leistungen: Schaumdichtungen, Schweißen, Montage und Versand

Elektroden zum Verbindungsschweissen - Plattieren CARBO Ni 2; CARBO Cast 1; CARBO NiFe 31; CARBO NiFe 55; CARBO NiFe 60/40; CARBO NiFe 60/40 K CARBO GG Elektroden mit einer basichen Sonderumhüllung bzw. basich-grafitischer Sonderumhüllung Made in Germany: Korschenbroich

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb sind wir Ihr Partner, wenn es um die Herstellung geschweißter Bauteile geht. Wir verarbeiten Stähle, CrNi-Stähle und Aluminiumlegierungen. Im Mehrschichtbetrieb führen unsere geprüften Schweißer (ISO 9606-2) Ihre Aufträge fachgerecht durch. Nach dem Prinzip der Materialtrennung werden weiße und schwarze Materialien räumlich getrennt bearbeitet. Begleitet werden unsere Schweißer von drei Schweißfachingenieuren, fünf Schweißfachmännern und einem Schweißwerkmeister. Bei großen Serien kommen unsere Schweißroboter zum Einsatz: Im Pendelbetrieb können Werkstücke bis zu 500 kg und 3.000 mm Länge je Station bearbeitet werden. Die eingesetzten Verfahren [MIG, MAG, SP-MAG, Puls MAG, Hyper DIP-Pulse MAG] gewährleisten eine spritzerarme Schweissbearbeitung. Wir sind als Schweißfachbetrieb nach folgenden Normen zertifiziert: EN 1090-2 EXC3: Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN ISO 3834-2: Schweisstechn. Qualitätsanforderungen DIN EN 15085-2, Stufe CL2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen DIN 2303, Klasse Q2|BK1: Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischen Produkten Folgende Prozesse kommen bei uns zum Einsatz: MIG-/MAG-Schweißen WIG-Schweißen Punktschweißen Buckelschweißen Bolzenschweißen Toxen, Clinchen, Einpressen

Wahrnehmung der Aufgaben als Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731 und DIN EN ISO 3834-2 in Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Behälter. Prüfaufsicht nach DIN EN ISO 9712 Vorbereitung nach Anforderungen EN 1090

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50

Spezialschweißen von industriellen Konstruktionen für die Transportbranche sowie des Designs von weit gefassten mechanischen Erzeugnissen

Unser Aluminiumdraht entspricht der Norm EN AW5754 Aluminiumdraht und -legierungen AlMg3 (EN AW 5754) AlMg: (nicht aushärtbar) Eigenschaften: - schweißgeeignet - gut umformbar - gut eloxierbar - seewasserbeständig Festigkeit bis 300 MPa Anwendung: - AlMg3 (EN AW 5754): Fahrzeugbau - Maschinen- und Vorrichtungsbau - Behälterbau - Schiffsbau - Lebensmittelindustrie - Temperatureinsatz bis 120 C° Die Spulen entsprechen den DIN Normen

Heiße Angelegenheiten: • Handschweißen in allen Gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG) von qualifiziertem Personal • Automatisierte Schweißprozesse für hohe Maßhaltigkeit bei Serienproduktion • WIG und MAG Roboter für Mittel- bis Großserien • Einfach und schnelle Programmierung durch Cobots mit Teach-In Verfahren • Punktschweißen für Platinen • Lackierfertiges Schleifen und Nachbearbeiten der Schweißnähte Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen) wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt, wobei aktive Gase wie Kohlendioxid oder Gasgemische verwendet werden. Die Vorteile des MAG-Schweißens liegen in seiner hohen Schweißgeschwindigkeit, seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und seiner Fähigkeit, dünne Bleche zu schweißen. Darüber hinaus erzeugt das MAG-Schweißen keine Schlacke, bietet Schutz vor Oxidation durch den Einsatz von inerten Gasen und ermöglicht eine stabile Schweißnaht selbst bei komplexen Bauteilen. Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) entsteht ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück, wobei inerte Schutzgase wie Argon oder Helium verwendet werden. Das geschmolzene Material dient als Füllung für die Schweißnaht. Die Vorteile des WIG-Schweißens liegen in seiner Präzision und Sauberkeit. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte ohne Schlacke oder Spritzer und ermöglicht eine exakte Steuerung der Schweißparameter. Zudem bietet es eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Materialien und Dicken sowie eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Werkstück, was Verformungen minimiert. Beim Widerstandsschweißen werden zwei Werkstücke zwischen zwei Elektroden gepresst und durch Anwendung eines elektrischen Stroms miteinander verschweißt. Die Vorteile des Widerstandsschweißens liegen in seiner hohen Produktionsgeschwindigkeit, seiner Eignung für die Massenproduktion. Da keine zusätzlichen Füllmaterialien benötigt werden, entstehen keine zusätzlichen Kosten für Materialien oder Nacharbeit. Zudem ermöglicht das Verfahren eine gleichmäßige und zuverlässige Verbindung von Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringen Verformungen.