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MagicWave

MagicWave

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus.
MagicWave

MagicWave

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus. MagicWave 190i Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 190A / 35% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 160A / 60% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 140A / 100% Arbeitsspannungsbereich 10,1-17,6V Leerlaufspannung 100,0 V Netzfrequenz 50-60Hz Netzspannung 230V Netzsicherung 16A Abmessung / Breite 210,0 mm Abmessung / Länge 558,0 mm Gewicht 17,0 kg Schutzart IP23 MagicWave 230i Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 230A / 35% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 195A / 60% Schweissstrom / Einschaltdauer [10min/40°C] 165A / 100% Arbeitsspannungsbereich 10,1-19,2V Leerlaufspannung 100,0 V Netzfrequenz 50-60Hz Netzspannung 230V Netzsicherung 16A Abmessung / Breite 210,0 mm Abmessung / Länge 558,0 mm Gewicht 17,0 kg Schutzart IP23
Waggonbaugruppen (Schienenfahrzeuge)

Waggonbaugruppen (Schienenfahrzeuge)

Längsfahrwerke zum automatisierten Schweißen von Seitenwänden mit Boden- und Dachbaugruppen von jeweils zwei Wagenkästen im Wechseltakt.
Erstellung individueller Kennlinien für TPS/i

Erstellung individueller Kennlinien für TPS/i

Ihre optimale Schweißlösung ist uns ein Anliegen. Es kann möglich sein, dass das bereitgestellte TPS/i Standard-Kennlinienpaket dafür nicht immer ausreichend ist oder eine bestehende Standardkennlinie entsprechend optimiert werden muss. Die perfekte Lösung in dieser Situation ist die Beauftragung einer Spezialkennlinien-Erstellung durch Fronius. Diese erfolgt in Abstimmung mit Ihnen entweder zentral bei Fronius oder vor Ort. Die Leistung im Detail / Individuelle Erstellung von Schweißkennlinien mit Ihren jeweiligen Vorgaben und Wünschen. / Durchgeführt durch Fronius Spezialisten mit langjähriger Erfahrung auf dem Gebiet der Schweißprogramm-Erstellung zur Erreichung bestmöglicher Ergebnisse. / Ihre Möglichkeiten: / Spezialkennlinie LSC oder LSC Advanced. / Spezialkennlinie PMC. / Spezialkennlinie CMT oder CMT Advanced (verfügbar gemeinsam mit TPS/i CMT). Hinweis: Spezialkennlinien werden ausschließlich für die Prozesse LSC, PMC und CMT entwickelt! / Welche Kennlinie für welches System? Bei TPS/i ist es besonders wichtig darauf zu achten, dass die angeforderte Spezialkennlinie auch zu Ihrem Schweißsystem passt! Beispiel: Sie haben einen Spezial-Schweißdraht, welcher sich nicht in der Standard-Kennliniendatenbank findet und benötigen deshalb eine neue Kennlinie. Diese kann – je nach Kundenwunsch – entweder im Prozess LSC oder im Prozess PMC erstellt werden. Somit müssen Sie – um die neue Kennlinie verwenden zu können – eine TPS/i inklusive WP LSC bzw. WP PMC besitzen. / Anforderungsformular Um eine Spezialkennlinie anzufordern gibt es ein standardisiertes Anforderungsformular. Stimmen Sie sich hierzu mit Ihrem Fronius Ansprechpartner ab! / Für die Erstellung einer Spezialkennlinie müssen Sie folgendes bereitstellen: / Detaillierte Informationen über Ihre Anforderungen. / Arbeitsbereich (Drahtvorschub oder Strombereich). / Ggf. bestimmte Eigenschaften des Schweißprogramms wie z.B. spezielle Schweißpositionen, gewünschte Schweißgeschwindigkeit,… / Grundwerkstoff, Zusatzwerkstoff und Schutzgas. / Sondergas. Die Vorteile auf einen Blick: / Individualität. Für jede Ihrer Schweißaufgaben die passende Lösung. / Unterstützung durch Fronius Spezialisten abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse. / Ihre Ausgangssituation und Zielsetzungen werden berücksichtigt und maßgeschneiderte Ergebnisse erzielt.
MagicCleaner Reinigen, Polieren, Beschriften

MagicCleaner Reinigen, Polieren, Beschriften

Mit der MagicCleaner-Geräteserie stellen wir Ihnen innovative Technologie zur Behandlung von WIG-Schweissnähten. Im Gegensatz zur mechanischen oder chemischen Reinigung wird dabei die Materialoberfläche nicht beeinträchtigt. Es bedarf keinerlei Einwirkzeiten. Und ein zusätzlicher Passivierungs-Vorgang ist nicht mehr erforderlich. MagicCleaner 150: 230V MagicCleaner 300: Netzspannungs-Toleranz -15% / +10%
Schweiß-Schutzflüssigkeit

Schweiß-Schutzflüssigkeit

Die Schweiß-Schutzflüssigkeit von Fronius verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern an der Gasdüse und verlängert somit deren Lebensdauer, sowie an spritzergefährdeten Bereichen des zu schweißenden Bauteils. Der Flüssigkeits-Behälter ist wiederbefüllbar. Merkmale: deutlich weniger Nacharbeiten geeignet für alle Materialien keine Geruchsentwicklung beim Schweißen nicht brennbar silikon- und lösungsmittelfrei geruchsneutral kein Gefahrengut Empfohlene Anwendung: MAG Stahl-Schweißen
Schweiß-Schutzspray

Schweiß-Schutzspray

Der Schweißschutzspray von Fronius verhindert das Festbrennen von Schweißspritzern an der Gasdüse, sowie an spritzergefährdeten Bereichen des zu schweißenden Bauteils. Merkmale: Silikonfrei Geruchsarm Temporärer Korrosionsschutz Temperaturbeständig Rückstandsfrei Gleichmäßiger Schutzfilm verhindert Porenbildung Empfohlene Anwendung: MAG-Stahl-Schweißen Senden Sie uns eine E-Mail, wenn Sie detaillierte Auskünfte zu diesem Produkt benötigen. Oder wenden Sie sich wegen weiterer Infos gleich direkt an Ihren Fronius-Partner.