Finden Sie schnell schweißdrehtisch für Ihr Unternehmen: 207 Ergebnisse

Bauteile bis zu 500 kg einfach und schnell um 360° drehen, positionieren und schweißen. Kapazität: 500 kg

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Roboterschweißanlage Trumpf TruArc Weld 1000

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

Modulares lochsystem Ø 16 mm und Ø 28 mm Lochraster 100x100 mm +/- 0,05 mm Tischgrössen 600x1200mm bis 4000x2000mm, beliebig erweiterbar Grosses Zubehörprogramm, Verschleissplatten, Lenk- und Teleskopfüsse Artikelnummer: 1130 Gewicht: 2800 kg Gewicht ca.: 280...2800 kg Aufspannfläche: 600x1200...4000x2000 mm Tischbelastung max.: 3500...7000 kg Arbeitshöhe: 850 mm

Schweißdrehtisch SDT-0,5 Belastbarkeit bis 50 kg, schnell drehend. Der Positionierer SDT-0,5 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 1-12 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-0,5 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 36 kg Abmessungen: (LxBxH):470x368x410mm; Durchmesser der Planscheibe: 300mm; Drehgeschwindigkeit: 1-12U/min Maximaler Durchlass: 44 mm (zum formieren) Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 50kg Artikelnummer: 0005 Preis: 1.265 € Schweißdrehtisch SDT-1 Belastbar bis 100kg, 50kg horizontal Der Positionierer SDT-1 ist ein wesentlicher Baustein für leichte Mechanisierungsaufgaben in der Lichtbogenschweißtechnik. Das Gerät kann sowohl für das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen als auch das Elektrodenhandschweißen verwendet werden. Der Anwendungsbereich erstreckt sich auf alle Bereiche des Lichtbogenschweißens bei denen Rundnähte geschweißt werden, oder zum einfachen Positionieren von Werkstücken in vorteilhafte Schweißpositionen. Die Haupteigenschaften sind: •Die Planscheibe kann um 90° von der horizontalen in die vertikale Position gedreht werden. •Durch einen Drehzahlbereich von 0,2 2 U/min kann der Positionierer für vielfältige Schweißaufgaben eingesetzt werden. •Durch die Drehwinkelvorwahl können auch Teilumfänge problemlos geschweißt werden. •Der Positionierer SDT-1 kann durch das mitgelieferte Fußpedal oder eine externe Steuerung getaktet werden und ist somit auch für einfache Mechanisierungsaufgaben mit übergeordneter Steuerung geeignet. Gewicht: ca. 55kg Abmessungen (LxBxH): 528x495x414mm; Durchmesser der Planscheibe: 350mm; Drehgeschwindigkeit: 0,2-2 U/min Maximaler Durchlass: 41mm Aufnahmegewicht bei horizontaler Planscheibe: 100kg Artikelnummer:

Herzlich willkommen bei der Maschinenbautechnik Schäfer GmbH. Unser Unternehmen bietet fundiertes Know-how im Maschinen- und Vorrichtungsbau, etwa bzgl. Schweißvorrichtungen. Unsere Erfahrung und Kompetenz in puncto Maschinenbau sowie Vorrichtungsbau nutzen wir nicht nur für die Fertigung hochwertiger Schweißvorrichtungen, sondern auch zur Herstellung erstklassiger Rollenbockvorrichtungen, Längsnahtschweißanlagen, Ultraschall - Prüfanlagen sowie Lineareinheiten. Unser Sortiment beinhaltet Lineareinheiten, Schweißdrehtische inkl. Schweißvorrichtungen, UP-Schweißanlagen und auch Rollenbockvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen. Die UP-Schweißanlagen bspw. bieten wir in diversen Verfahrensvarianten an. Gern realisieren unsere Mitarbeiter kundenspezifische Anforderungen an Schweißdrehtische, Längsnahtschweißanlagen etc. Auch im Vorrichtungsbau sind individuelle Lösungen möglich, z. B. im Hinblick auf eine spezifische Schweißvorrichtung für einen Schweißdrehtisch. Im Segment (Sonder-) Vorrichtungsbau setzen wir neben Vorrichtungen für Schweißdrehtische auch Montagevorrichtungen zielgenau um. Wir beraten Sie gern, bspw. im Hinblick auf Lineareinheiten oder den Vorrichtungsbau von Schweißvorrichtungen.

Transportvorrichtung (Ringausführung) Dieser wird eingesetzt, um Schweißtische und andere schwere Elemente sicher und leicht zu befördern. Die Befestigung erfolgt schnell und einfach mit mind. 2 Spannbolzen. Zusätzlich kann der Transportbügel als einfache Befestigung für Spanngurte benutzt werden. * ●Bei Einsatz des Transportringes sind die allgemeinen Sicherheitsvorschriften einzuhalten. Je nach Verwendung kann sich die Tragfähigkeit deutlich reduzieren. Während des Transportes darf der Tisch nicht mehr als 100 mm angehoben werden, außerdem darf sich niemand unterhalb des Tisches aufhalten. Sparten Metallbau Thermische Bearbeitung Autogen oder Brennschneiden Plasma Laser Vorwärmen/Anwärmen Verbinden Schweissen Löten Schleiftechnik Schleifmittel Schleifscheibenabrichter ... Bauwesen Flämmen & Anwärmen Schrumpfen Heißluft Schweißen Arbeits- & Umgebungsschutz Atemschutz Gebläse Atemschutz Halb- & Vollmasken Partikelmasken Bekleidung Kopf- & Augenschutz Schweißplatzausstattung Schweißtische Schweißtisch 3D Schweißtisch 2D Werkzeuge & Zubehör Rohrschraubzwingen Schnellspannzwingen Stützwinkel V-Auflage & Anschlagwinkel Anschlagleiste & Winkel fla... Schnellspannbolzen & Bolzen Pflegeserie HISWeld

Für besondere Herausforderungen Die Positionierung der Bauteile zueinander und die Isolation um elektrische Nebenschlüsse zu verhindern und Wärmeableitung zu steuern, sind für einen sicheren, reproduzierbaren Prozess entscheidend. Bei der konstruktiven Gestaltung sollte auch immer die Zugänglichkeit zur Schweißstelle optimiert werden. Typische Anwendungen sind: Mechanische Vorrichtungen für Labor-Anwendungen Pneumatische Spannvorrichtungen zur Verwendung in Muster- und Kleinserien

Positionierer- Schweißautomaten - Brennersupporte > Schweißdrehtische - Positionierer Drehkipptisch D-BYT-Reihe, max. Kapazität 50 kg, mit Bohrung Artikelnummer: D-BYT-50-AC

Als Schweißspezialist möchten wir Ihnen hiermit unsere Dienstleistung für das Rundschweißen vorstellen. Das Drehtisch Schweißen ist für spezielle schweißgeometrische Anwendungen geeignet und liefert perfekte Schweißkonstruktionen. Mit der beweglichen Kippkonsole haben wir die Möglichkeit, das Werkstück über einen Schwenkbereich von 0 - 90° in die gewünschte Schweißposition zu bringen und können so auch komplizierte Verbindungen und Winkel herstellen. Die Drehbewegung erfolgt über einen Gleichstromgetriebemotor mit Schneckengetriebe und wird direkt von einem Orbitalsystem gesteuert. So erhalten Sie ein gleichmäßiges Schweißergebnis in der von Ihnen gewünschten Form. Unsere Drehtische kommen ab einer Mindestnennweite von DN 10 zum Einsatz und können sowohl Stahl als auch Edelstahl mit einer Wandstärke ab 1 mm schweißen.

Schweißtische mit horizontaler 360° Drehfunktion Dreh-Schweißtische mit horizontaler Drehfunktion Dreh-Schweißtische eignen sich besonders, um schwere, große Werkstücke präzise zu positionieren. Innovative Technik und bewährte Qualität: Durch den Einbau eines Kugeldrehkranzes kann die Tischfläche um 360° gedreht und beliebig festgestellt werden. Der Drehkranz ist unempfindlich gegenüber Schweißspritzern gelagert und für hohe Axiallasten ausgelegt. Auch eine Teilbelegung der Dreh-Tische ist möglich. Vorteile eines Förster Schweißtischs – mit Drehfunktion Unsere Dreh-Schweißtische bieten die Vorteile eines Förster Schweißtischs, allerdings mit zusätzlicher Drehfunktion. Sie erhalten ein modulares Schweißtisch-System, mit dem Sie alle Spannelemente und Anschläge beliebig positionieren können. Die stabilen Schienen sind einerseits mit einer Grauguss-Oberfläche für die Stahlverarbeitung lieferbar, welche eine Unempfindlichkeit gegenüber Schweißspritzern aufweist. Andererseits bieten wir Schienen mit nicht-ferritischerAl/CU-Legierung, speziell für die Edelstahlverarbeitung. Mit dem patentierten T-Nut-System können Werkstücke stufenlos positioniert und gespannt werden. Mit der zusätzlichen Drehfunktion des Schweißtischs lassen sich auch Werkstücke mit höheren Gewichten präzise positionieren und wenden. Neben unseren Dreh-Schweißtischen führen wir im Bereich Spezialschweißtische unter anderem auch Ergofix-Manipulatoren, Schwenk- und Hub-Schweißtische. Dreh-Schweißtische mit Kugeldrehkranz kommen unter anderem zum Einsatz bei der Fertigung von: • Edelstahlbehältern für die Lebensmittelindustrie • Spezialbehältern für die Pharmaindustrie • Druckbehältern für die Chemieindustrie Wenn Sie einen Schweißtisch suchen, der drehbar ist, dann nutzen Sie gerne unserKontaktformular. Sie können uns auch anrufen oder per E-Mail erreichen. Wir stehen Ihnen mit Fachkompetenz beratend zur Seite.

/ Horizontaler Drehtisch universell einsetzbar für mechanisierte Schweißanwendungen sowie zum exakten Positionieren von Werkstücken. MERKMALE / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Geeignet zur Wärmebehandlung von Bauteilen bis 400°C / Vorbereitet für Mediendurchführung / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Besonders spielarmer Getriebeaufbau / Planscheibe mit Zentrierrillen / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / E-Set Encoder für Drehantrieb OPTIONEN UND ZUBEHÖR / E-Set Schleifring für Heizstromquelle / Heizstromquelle / E-Set Stromübertragung +300 A > 1200 A / E-Set Schleifring / 4 Stk. Betonanker mit Muttern / Systemsteuerung HMI-T10 / Systemsteuerung FPA 9000 CC / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 2500 kg Drehantrieb: Servomotor Drehgeschwindigkeit: 0,033-6,666 U/min Max. Drehmoment: 900 Nm Anzahl der Spannschlitze auf der Planscheibe: 8 Max. Schweißstromübertragung: 900 A (opt. E-Set Stromabnahme +300 A)

Entwicklung und Konstruktion und Lieferung von Schweissanlagen Dreharbeiten nach Zeichnung oder Muster

Schweiß- und Schleiftische ohne Ventilatoreinheit Schweiß- und Schleiftische zum Anschluss an mobile oder stationäre Absauganlagen. Die ergonomisch angepasste, stabile Stahlblechkonstruktion und die robuste Materialauflage sorgen stets für angenehme und sichere Arbeitsbedingungen. Die A-Serie ist höhenverstellbar, äußerst robust und sicher. Für den Abluftbetrieb (ohne Filtration) kann der Schweiß-/Schleiftisch an einen Ventilator angeschlossen werden. In Verbindung mit einer stationären oder mobilen Absauganlage wird die staubhaltige Luft gefiltert und kann danach wieder in den Arbeitsraum zurückgeführt werden.

Schwenkbare Drehtische und Positioniertische für perfektes Handling Die Schweissdrehtische von MÜLLER OPLADEN sind universell für das manuelle und maschinelle Schweißen von Rundnähten sowie für das schweißgerechte Positionieren von Werkstücken bis 40.000 kg Eigengewicht einsetzbar.

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Je nach Einsatzfall sind diese Maschinen mit Einfach-, Doppel- oder Etagenschiebetisch ausgerüstet. Das breite Spektrum von möglichen Formaten und Druckkräften machen diesen Maschinentyp in allen Industriezweigen universell einsetzbar. Beispiele aus unserem Maschinenprogramm: B 10000-1SM mit automatischem Schiebetisch zur Herstellung technischer Artikel (Cabrioverdecke, Schwimmwesten, etc.) B 1000-2S Doppel-Handschiebetisch zur Herstellung von Blisterverpackungen und Büroartikeln B 2000-2SM mit Doppel-Schiebetisch zur Herstellung medizinischer und orthopädischer Artikel. Einsatzgebiete: Laderaumabdeckungen Faltschiebedächer Cabrioverdecke Hüllen Hefter Ordner Infusionsbeutel Sportartikel Orthopädieartikel Blisterverpackungen

Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Funktion Stationär oder verfahrbar. Traglast: bis 500Kg Hubhöhe: bis 1000mm Bedienung: elektrohydraulisch, ermöglicht heben, senken, neigen bis 45° links/rechts bei Schweißarbeiten.

Drehvorrichtung zum Schweißen zylindrischer Bauteile

Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech der perfekte Arbeitsplatz. Mit dem Spannsystemset und dem Montage- und Schweißtisch sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Im Handumdrehen entstehen einfache aber auch hochkomplexe Konstruktionen, die dank ihres unkomplizierten, leichten Aufbaus und einer ebenso einfachen Demontage selbst ausgefallenen Aufgaben mit Bravour gewachsen sind. Fixieren, Spannen, Schweißen, Montieren, mit dem umfangreichen Zubehör, der fertigen oberflächenphosphatierten, geschweißten Arbeitsplatte aus 4 mm Stahlblech, den Nuten in der Fläche und ringsum umlaufend im Kantenbereich, ist alles möglich.

Schweisstisch inkl Absaugarm mit Filter Absaugtisch Ergo TF Schweißtisch - Inkl Patronenfilteranlage mit einem Ventilator 230V mit 2800 Upm, 1,1kw - Mit vollautomatischer Druckluftabreinigung - Filterpatrone BIA Kategorie C - Inkl Absaugarm DN 160mm, Länge 2000mm - Schublade unter dem Tisch und mit abschließbarem Werkzeugschrank Maße: Rostmaß 300x500mm Tischbreite 1500mm, Tischhöhe 900mm, Tischtiefe 900mm Drehteller DN 400mm Gewicht: 250 kg Verschmutzungen, die auf der Filteroberfläche haften bleiben, werden durch zyklische Druckluftimpulse abgeschüttelt Das Filterreinigungssystem besteht aus einem Druckluftkessel und einem elektromagnetischen Ventil. Das Gerät muss an eine Druckluftinstallation angeschlossen werden Anwendungsbereiche: - Schweißrauchabsaugung, - Lötrauchabsaugung- , - Schleifstaubabsaugung-, - Absaugung von Staub- Absaugarm: 2000mm Durchmesser: DN 160 mm Ventilator: 1,1 kW, 230V, 2800 Upm Gewicht: 250 kg

Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, ideal für die Schweißrauchabsaugung. Der Schweißtisch S1000 ist ein Arbeitsplatzsystem mit integriertem Absaugarm, der bei Werkstattprozessen anfallende Emissionen direkt bei der Entstehung abscheidet (insbesondere Schweißrauch). EIGENSCHAFTEN - Schwerlastwerkbank aus Vierkantprofilen, pulverbeschichtet - Nennluftvolumen 1.000 m3/ h - 1.230 x 844 x 881 mm (B x T x H) - 2 Absaugungen für Schweißen, Zerspanen, Schleifen - Leitfähiger Korrosionsschutz - Erdungsanschlüsse - Lieferung mit Rohrstutzen (kein Ventilator/ kein Arm) - Optionen: Arme CAMARM1620P 160 Durchmesser, Armlänge x 2 m oder CAMARM1630P 160 Durchmesser, Armlänge x 3 m - Optional: Ventilator-/ Motor-Aggregat ZWR-03 + Switch_03 - Optional: feste Rückseite & zwei mit Scharnieren befestigte Seitenteile - Optional: drehbare Rundplatte mit 350er Durchmesser für einfaches Manövrieren von Werkteilen bei der Arbeit

SCHWEISSROBOTER (ABB), SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING, SCHWEISSROBOTER (OTC) SCHWEISSEN 6x Schweißmaschine EWM 450 Wasserkühlung 4x Schweißmaschine KÜHTREIBER 354 MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls SCHWEISSROBOTER (ABB) Maße des Schweißteils 1000×6000 mm Gewicht des Schweißteils 1000 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Zwei Schweißarme SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING) Maße des Schweißteils 2500×2500 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Ein Schweißarm SCHWEISSROBOTER (OTC) Maße des Schweißteils 1000×1000 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls Ein Schweißarm

Das Präzisionsschweißverfahren ermöglicht die Produktion sofort einbaufähiger Bauteile. Anwender profitieren von einem hohen Wirkungsgrad für tiefe & schmale Schweißnähte. Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

G-238 "überholte Gebrauchtmaschine" Nennleistung bei 50%ED: 160kVA Kurzschlußstrom: 80kA Elektrodenkraft: 95-1290daN / EH Ausladung: 250mm --- Schweißsteuerung: MPS 200multiR1 (8-Zeiten, 8-Programm) --- Incl. Zusatz Optionen: - Zweihandstart - Verstelleinrichtung - druckloses Absenken der Oberarmatur - Elektrodenkraftschalter, elektronisch - Durchflußwächter - Hauptschalter --- Gewährleistung 6 Monate --- Schulung + Inbetriebnahme auf Anfrage --- Punktschweißelektroden + Ersatzteile ab Lager lieferbar

Das Elektronenstrahlschweißen wird zum Verbinden metallischer Werkstoffe bei üblichen Schweißnahttiefen eingesetzt. Die sehr schlanke Nahtform mit ihren schmalen Wärmeeinflusszonen minimiert den Energieeintrag und Verzug im Gesamtbauteil drastisch. Verzugsempfindliche Teile oder Baugruppen mit hohem mechanischen Anarbeitungsgrad können mit diesem Verfahren schonend verbunden werden. Prinzip In einem EB-Generator werden durch Emission Elektronen erzeugt und im Vakuum durch eine Hochspannung (bis 150 kV und mehr) beschleunigt. Der Generator ist an der evakuierbaren Prozesskammer mit dem Werkstück montiert. Zum Schweißen werden die Elektronen auf die Nahtstelle fokussiert. Das Verschweißen der Teile erfolgt in der Regel ohne Zusatzmaterial. Bedingt durch die geometrische Grundform der zu verschweißenden Bauteile unterscheidet man verschiedene Nahttypen wobei die Naht als durchgehend, unterbrochen oder als Punktschweißung erzeugt werden kann: Umfangsnaht Stirnnaht Naht auf ebenen Körpern Bogen/Freiform Hauptanwendungsbereiche sind: Automotive Luft- und Raumfahrt Maschinen und Anlagenbau Elektroindustrie Wehrtechnik Bahntechnik Petrochemie Medizintechnik Forschung- und Entwicklung Energietechnik/Kraftwerkbau/Windenergie Halbzeuge Bergbau Der Tiefschweißeffekt Durch die hohe Energiedichte im Strahlfleck wird das Material geschmolzen. Im Zentrum verdampft Material. In der entstehenden Dampkapillare dringt der Strahl tiefer in das Werkstück. Wird das Werkstück weiterbewegt, so fließt das geschmolzene Material von der Vorderseite um die Kapillare herum und erstarrt auf der Rückseite.