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WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig

An den Enden kompakt verschweißte Abschnitte von verschiedenen Kupferlitzen für Hochvolt-Batterieverbinder, Hochleistungs-Verbinder, für Schaltkontakte und Spezialanwendungen. An den Enden kompakt verschweißte Litzenabschnitte aus Cu-ETP1 und Cu-OF1, in blank, verzinnt, vernickelt und versilbert (auf Anfrage), in hart oder in weich geglüht. Querschnitt von 1 mm² bis 95 mm² (abhängig von der zu schweißenden Fläche). Widerstandsgeschweißte Litzen können in automatisierten Prozessen weiterverarbeitet werden. Die Fertigung von Kleinserien bis hin zur Massenfertigung ist möglich. Widerstandsgeschweißte Litzen von LEONI eignen sich besonders als Hochvolt-Batterieverbinder, Hochleistungs-Verbinder, für Schaltkontakte und Spezialanwendungen.

„ALLES AUS EINER HAND“ Entscheidungsträger und Projektverantwortliche wissen um die Tatsache, dass der Service „Alles aus einer Hand“ zahlreiche Vorteile bietet: Ein fester und verlässlicher Ansprechpartner, der ein Projekt mit seinen vielen unterschiedlichen Arbeitsprozessen von Anfang an mit begleitet. Ein Geschäftspartner, der auch in hektischen Zeiten die Ruhe bewahrt und sich den gestellten Anforderungen Schritt für Schritt annimmt. Wenn Sie es wünschen, führt unser gemeinsamer Weg vom „ersten Gedankenblitz“ über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung. Wobei unser Know-how aus mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern nur ein Teil des gemeinsamen Erfolgs ist. Auch wir investieren in die Zukunft und halten unseren ca. 800 m² großen Maschinenpark stets auf dem aktuellsten Stand. Die neuste Investition betrifft unser 4-Achsen-Fräsbearbeitungszentrum mit automatischem Be- und Entladungssystem, um Ihre Wünsche noch effizienter und zeitnaher umzusetzen. Nehmen Sie doch einfach Kontakt mit uns auf und informieren sich im Detail, welche Gewerke wir in Kooperation anbieten können. Ein kompetentes und sympathisches Team überzeugt Sie gerne vom „Alles aus einer Hand“-Service. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Prototypenbau/ Herstellung von Prototypen/ Kunststoff-Prototypen/ Prototyping von Drehteilen, Frästeilen, Zeichnungsteilen, Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn product image Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln im Lohn, Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei Härten im Lohn/ Einsatzhärten/ Glühen im Lohn/ Lohnhärterei/ Industriehärten/ Härten von Edelstahl/ Härterei, Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken Baugruppenmontage/ Mechanische Baugruppenmontagen/ Montagen von Baugruppen/ Montagen von Werkstücken, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte von Blechen, Metall/ Wasserstrahlschneiden im Lohn, Laserschneiden im Lohn, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Senkerodierarbeiten/ Drahterodieren/ Erodieren von Werkstücken, Zeichnungsteilen im Lohn/ Lohnfertigung von Drehteilen Frästeile, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, Verzahnung/ Verzahnungsteile/ Lohnverzahnung/ Verzahnungsteile im Lohn Kleinstserien Kleinserien, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Frästeile/ Fräsen im Lohn/ CNC Kunststofffrästeile/ Frästeile aus NE-Metallen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben, CNC-Drehteile / Drehteile aus NE-Metallen u. Kunststoff, Maschinenbau-Drehteile, Drehteile nach Zeichnung und Vorgaben

Unser Edelstahldraht ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, bietet dieser Draht eine ausgezeichnete Langlebigkeit und ist ideal für den Einsatz in feuchten und chemisch anspruchsvollen Umgebungen. Unser Edelstahldraht wird in einer Vielzahl von Durchmessern und Längen angeboten, um den spezifischen Anforderungen in der Industrie, im Bauwesen, in der Automobilbranche und in der Herstellung von Schmuck und Kunsthandwerk gerecht zu werden. Er ist einfach zu bearbeiten, zu formen und zu schweißen, was ihn zu einem unverzichtbaren Material für viele Projekte macht.

Die Dampfphasenlötanlagen sind eine fortschrittliche Technologie, die in der Elektronikfertigung eingesetzt wird, um hochwertige Lötverbindungen zu gewährleisten. Bei GCD Electronic GmbH setzen wir diese Anlagen ein, um die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu maximieren. Die Dampfphasenlötanlagen bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und präzise Temperaturkontrolle, was zu optimalen Lötverbindungen führt. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität der Lötverbindungen, die durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen erreicht wird. Diese Technologie ist besonders geeignet für komplexe Leiterplattenlayouts und empfindliche Bauteile, da sie das Risiko von Überhitzung und Beschädigung minimiert. Durch den Einsatz von Dampfphasenlötanlagen können wir sicherstellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Sondermaße: 3, 4, 5, 6, 7-10 mm Formen: rund oder kantig EIGENSCHAFTEN viele Farben möglich verschiedene Größen verschiedene Formen auch Kleinmengen phtalatfrei Produkte PVC Schweißschnüre in den Stärken 3, 4, 5, 6, 7-10 mm rund oder kantig für PVC Fußböden. Dienstleistungen Ein Umarbeiten von Original-Schnüren ist möglich in allen Stärken z.Bsp. von 3 mm auf 6 oder 7 mm. Farben nach Abmusterung

Rundschlingen Duplix Inox sind speziell für das Heben von scharfkantigen Lasten konzipiert. Sie bestehen aus einem patentierten Mantelgewebe mit Stahlfasern, das eine außergewöhnliche Lebensdauer bietet.

Beschichtung durch Metallauftrag auf Oberflächen Bauteilschutz vor mechanischem, thermischen oder chemischen Verschleiß sind nur drei mögliche Einsatzgebiete des Laserdrahtauftragschweißens, auch bekannt als Laserdrahtbeschichten. Durch die Verwendung unseres koaxialen Laserschweißkopfes wireM kann der Schweißprozess richtungsunabhängig erfolgen, so dass Beschichtungen neben rotationssymetrischen auch auf ebenen und freigeformten Bauteiloberflächen aufgebracht werden können. Durch die anforderungsgerechte Auswahl des Drahtzusatzwerkstoffes lassen sich die erzielbaren Schichteigenschaften den gewünschten Erfordernissen anpassen. Das Laserdrahtauftragschweißen hat folgende charakteristische Merkmale: > Ein geringer Energieeintrag bewirkt einen flachen Einbrand, indem der Schweißdraht nur minimal mit dem Bauteilwerkstoff vermischt wird. > Eine vollständige Ausnutzung des Zusatzdrahtes bewirkt besonders saubere Prozessbedingungen für Mensch und Maschine. > Über die Wahl der Laserleistung und des Drahtdurchmessers kann die Schichtdicke variiert und somit kosteneffizient nur soviel Material wie notwendig aufgebracht werden. > Der Einsatz der Schutzgaskammer SGC500 für das Schweißen unter inerter, sauerstofffreier Prozessatmosphäre ermöglicht beispielweise für Titan- und Eisen-Werkstoffe die Unterdrückung von Anlauffarben und Oxidbildung. Durch unsere 16-jährige Technologieerfahrung können wir Sie umfangreich hinsichtlich der Installation und Anwendung des richtungsunabhängigen Laserdrahtauftragschweißens beraten.

Auftragschweißen an abrasionsbeanspruchten Teilen, auch wenn Abrasion und geringe Schläge gleichzeitig einwirken, z.B.: Transportrutschen von Kies- und Sandgruben, Mischerflügel, Transportschnecken, Schneiden und Schürfkübeln oder Ladeschaufeln, Brechersterne, Sandaufbereitungsanlagen, Betonpumpen, Baggerkübel.

Drahtrahmen und andere geschlossene Biegeteile können sowohl Wiederstands- als auch WIG-stumpfgeschweißt werden. Für das Fügen von Biegeteilen stehen uns mehrere Verfahren zur Verfügung, welche entsprechend Ihren Wünschen eingesetzt werden können. • Widerstandsschweißen • Schutzgasschweißen • Schutzgaslöten • Stumpfschweißen

Feinzink-Draht Zum Flamm- und Lichtbogenspritzverzinken Hergestellt aus Feinzink (Special-High-Grade (SHG), Zn 99,995% "Z1", DIN EN 1179) Anwendung: zum aktiven Korrosionsschutz von Metallen z.B. bei Gusseisenrohren, bei Gastanks und Gasflaschen, Windkraftanlagen und bei allen Metallen im Freien, wie z.B. Metallzäunen oder Brücken als Metallüberzug bei u.a. Plastik-, Film- oder Papierkondensatoren zur elektrischen Abschirmung bei Klimaanlagen im Fahrzeugbau Lieferformen: Standarddurchmesser (gem. DIN EN ISO 14919): 1,6 mm 2,0 mm 2,5 mm 3,0 mm 1/8" (=3,175 mm) 3/16" (=3,48 mm) Verpackungseinheiten: in Metallfässern mit 450 - 500 kg Inhalt, endlos eingespult in Pappfässern (Fibre Drums) mit 250 kg Inhalt, endlos eingespult auf Haspelspulen mit 20 kg, endlos gewickelt auf Dornspulen mit 15 kg, endlos gewickelt in Ringen von 25 kg Auf Wunsch sind auch andere Durchmesser oder Verpackungseinheiten möglich.

CNC gebogen und geschweißt • Widerstands- und Schutzgasgeschweißt • Punkt- und Stumpfgeschweißt • Kombiniert mit Blech- und Rohr • RAL pulverbeschichtet • galvanisch verzinkt • Verchromt • Feuerverzinkt

Grillroste, Flaschenhalter, Fadengitter, Wandhalter, Schutzgitter, Einschubgitter, Seitengitter, Trenngitter, Drahtkörbe, Drahtrahmen, Scheinwerferschutz, Körbe, Aus allen metallischen Werkstoffen Drahtdurchmesser von 2 - 12 mm Ringdurchmesser von 50 - 2500 mm stumpfgeschweißt alternativ mit entgratetem Schweißwulst Edelstahl WIG-geschweißt

1.2.1 Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 MAG 14341-A: G 42 4 C1 / M21 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 MAG 14341-A: G 46 4 C1 / M21 4 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo MAG 21952-A: G MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 MAG 21952-A: G CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 MAG 21952-A: G CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 MAG 21952-A: G CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo MAG 16834-A: G 62 6 M21 Mn3Ni1Mo A 5.28: ER 90 S – G SG NiMoCr MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

Er wird unter anderem in der Schienenfahrzeug-, Energie-, Chemie- sowie Nahrungsmittelindustrie aber auch vielen anderen Bereichen weitgehend verwendet. Aluminium Schweißdraht besitzt eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Wärmeleitungs-Leistung und hervorragende Verarbeitungseigenschaften. Er eignet sich ideal für die Verarbeitung von eloxierte Materialien, wenn eine farbliche Übereinstimmung erforderlich ist, und empfiehlt sich für das Schweißen von Aluminiumlegierungen der 1000er Serie.

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

Wir bieten an, verschlissene Bauteile wieder instand zu setzen. Dabei wird die abgenutzte Stelle mit unserem DurEtern® Schweißdraht aufgepanzert. Unser Schweißdraht bildet aufgrund seiner Legierungselemente beim Schweißen eine hochverschleißfeste Schicht, wodurch sich die Lebensdauer deutlich verlängert.

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

Drahtbiegeteile sind essenzielle Komponenten in vielen industriellen Anwendungen, die für ihre Fähigkeit geschätzt werden, in komplexe Formen gebogen zu werden, um spezifische mechanische Funktionen zu erfüllen. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG verarbeiten wir Drahtbiegeteile aus unterschiedlichsten Materialien mit Drahtdurchmessern von 0,20 mm bis 6,80 mm. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und Biegeautomaten ermöglichen eine präzise Fertigung, während selbstgebaute Fertigungseinrichtungen zum Gewindeschneiden, Gewinderollen, Flachdrücken oder Anstauchen unsere Fertigungsmöglichkeiten erweitern. Unsere Drahtbiegeteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Abhängig von Maschenweite und Drahtstärke fertigen wir Drahtgitter bis ca. 6,0x2,4m Größe. Verschweißt werden runde Stäbe Ø2-10mm aus Stahl oder Edelstahl, auch Flachdraht oder Drahtbiegeteile. Einen ersten Eindruck über unsere spezifischen technischen Möglichkeiten erhalten Sie durch einen Blick in unser Standard-Lagerprogramm. Darüber hinaus K&L-önnen wir aber viel mehr: Nach oder sogar während des eigentlichen Schweissprozesses kann entsprechend der Vorgaben des Kunden die Weiterverarbeitung erfolgen – sei es ein Zuschneiden oder Besäumen, Kanten oder Ausklinken, Biegen oder das Zufügen weiterer Komponenten. Eine Vielzahl von Anarbeitungsmöglichkeiten steht in unserem Hause zur Verfügung, gerne suchen wir mit Ihnen gemeinsamen nach dem wirtschaftlichsten Weg zu Ihrem optimalen (End)Produkt.

Meistgenutzt im Bereich des Schiffsbaus, der mechanischen Fertigung, im Druckbehälter- und Heizkesselbau, Maschinenbau in der Erdöl- sowie chemischen Industrie, Bau von Fördermaschinen, etc. Ein Schutzgas Fülldraht für das Schweißen mit kohlenstoffarmen Stahl sowie CO2 Schutzgas. Weitverbreitet bei Schweiß-Konstruktionen mit Kohlenstoffstahl sowie niedrig-legiertem Baustahl mit einer Zugfestigkeit von 490 Mpa oder darüber.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

Drahterodieren bis zu einer Höhe von 426mm Um zu überwachen ob unsere Qualitätsansprüche sowie die Vorgaben unserer Kunden erreicht werden können ist unser vollklimatisierter Messraum mit allen nötigen Werkzeugen ausgerüstet. Hier arbeiten geschulte Mitarbeiter im Mehrschichtbetrieb mit einer Vielzahl an Messsystemen um mögliche Fehler frühzeitig aufzuzeigen und bei Bedarf auch eine vollständige Kontrolle aller Teile anbieten zu können. Zu diesem Zweck sind alle Messmittel von Handmessgeräten über CNC-Messmaschinen bis hin zum Wellenmessgerät gleichermaßen in unser leistungsfähiges EDV-System eingebunden. Eine grobe Übersicht unserer Kompetenzen können sie durch einen Blick auf die oben eingebundene Maschinenliste erhalten. Selbstverständlich werden alle Messmittel inkl. aller Lehren gemäß DIN-ISO9001:2015 in den vorgeschriebenen Intervallen kalibriert. Unser internes QM-System ist seit März 2017 nach DIN-ISO9001:2015 zertifiziert.

Die Schweißdrahtqualitäten G4Si1 werden im Schiffsbau, Automobilbau, Kesselbau, Installationsarbeiten, Bauwesen zum Schweißen von Metallkonstruktionen, in der Automobilindustrie und in Durchmesser 0,8 — 2,0 mm Kassettengewicht 1- 15 kg Spulentyp K — 300 D — 270 BS — 300 KS — 300 Für Roboterkomplexe bieten wir Schweißen an. Draht in Originalverpackung - in Fässern mit einem Gewicht von 250 kg. Das Produktionsqualitätsmanagementsystem entspricht ISO 9001 und ist von der Managementsystem-Zertifizierungsstelle GLOBAL-CERTIFIC LLC . Im Rahmen der Zertifizierung von Schweißlegierungsdrähten auf Übereinstimmung mit den Anforderungen der Verfahrensanweisung – VA 918 490 „Zertifizierung von Zusatzwerkstoffen und Schweißzusätzen für Schweißnähte und Auftragsschweißungen von metallischen Werkstoffen durch DB Systemtechnik“ Die Spezialisten von TÜV NORD führten die werkseigene Produktionskontrolle der Produktion von legiertem Schweißdraht durch, nach den Ergebnissen des Audits wurden dem Unternehmen Zertifikate ausgestellt der Übereinstimmung des Herstellers von Schweißzusätzen mit den Anforderungen europäischer Normen. Dniprometyz TAS hat das Recht erhalten, seine Produkte mit dem CE-Zeichen zu kennzeichnen. Durchmesser: 0,8 — 2,0 mm

Drahtgewebe und Ready-for-use Produkte - mehr als 6000 Gewebesorten ständig am Lager Woven Wire Mesh and Ready-for-use Products - 6000 Different Mesh types in stock !