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Artis 170/210 - das kompakte und vielseitige Fronius WIG-Schweißgerät -energieeffizient, auch äußerst zuverlässig und produktiv Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. DIE HIGHLIGHTS DER ARTIS EINFACHE BEDIENUNG, VIELFÄLTIGE EINSTELLMÖGLICHKEITEN Vollgepackt mit Technologie überzeugt die Artis dennoch durch ihr praktisches Bedienkonzept mit einfachem Dreh- und Drückknopf und übersichtlicher, beleuchteter Funktionsanzeige. 11 Parameter sind direkt und ohne Hintergrund-Menü anwählbar. ROBUST, LEICHT UND FUNKTIONAL Der Funktionsträger ist das zentrale Element im konstruktiven Aufbau des Schweißgeräts. Er hält alle Komponenten an Ort und Stelle. Wie das Gehäuse ist er aus widerstandsfähigem Kunststoff gefertigt und weit über die Norm hinaus auf mechanische Belastungen getestet. Das garantiert bestmögliche Robustheit bei gleichzeitig geringem Gewicht. 40 % EINSCHALTDAUER BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Vier Minuten schweißen ohne Pause, je nach Modell bei 170 oder 210 Ampere. 30 % NETZSPANNUNGSTOLERANZ BEI MAXIMALER AUSGANGSLEISTUNG Ein enormer Vorteil insbesondere bei schlecht abgesicherten Stromnetzen: Spannungsschwankungen bzw. eine zu geringe Eingangsspannung kann die Inverter-Technologie optimal ausgleichen, sodass stets die maximale Ausgangsleistung bereitgestellt wird. 96V - 265 V NETZSPANNUNGSVERSORGUNG Die hohe Bandbreite der Spannungsversorgung macht die Artis 170/210 mit fast jedem Stromnetz weltweit kompatibel. Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten Artis 170: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Technische Daten Artis 210: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweissstrom maximal 210 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg

Das Ultraschall-Handschweissgerät HT35-2/-3 eignet sich für manuelle Schweissoperationen kleiner bis mittlerer Art. Die Ultraschall-Handschweissgeräte mit einer Arbeitsfrequenz von 35 kHz eignen sich für manuelle Schweissoperationen zum Schweissen, Punktschweissen, Nieten und Umformen von Thermoplasten und zum Schneiden, Schweissen und Punktschweissen von technischen Textilien. Die Handgeräte können mit einem Ecoline-Generator als auch mit einem RDG-Generator oder SDG-Generator betrieben werden. • Ideal zum Punktschweissen von Blisterverpackungen, laminiertem Karton oder Kunststofffolien sowie Textilien und Geweben mit mindestens 50% synthetischem Faseranteil • Automatische Ultraschall-Auslösung durch Betätigung des intergrierten Mikroschalters • Integrierter Transducer mit Drehsicherung gegen Kabelbeschädigung • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung Fragen über die Ultraschall-Handschneidegerät HT35: "Ich bin Raumgestalter und suche zurzeit nach einem Gerät, das sowohl benutzerfreundlich als auch kostengünstig ist, um zeitgenössische Objekte aus Polypropylen-Platten auszuschneiden. Diese Platten müssen mit Ultraschall stumpfgeschweisst werden, damit keine Klammern erforderlich sind. Was empfehlen Sie?" In Ihrem Fall empfehlen wir den HT35, der wie ein Ultraschall-Hefter arbeitet. Das Gerät ist benutzerfreundlich und bietet die Flexibilität für das Herstellen von Objekten, die Sie sich ausdenken. "Ich bin Leiter eines Berufsbildungszentrums und muss sicherstellen, dass die Blisterverpackungen einer meiner Kunden hermetisch dicht sind. Ich suche nach einem ungefährlichen und benutzerfreundlichen Gerät für die Anwender meines Kunden. Können Sie mir da etwas anbieten?" Unter Berücksichtigung Ihres Arbeitsumfelds empfehlen wir das HT35, ein leichtes Gerät, bei dem nicht die Gefahr besteht, dass Benutzer sich klemmen oder verbrennen. Generator: SDG-Generator Leistung: 750 W / 400 W Kontaktabschaltung: vorhanden Status-LED am Generator: Ultraschall bereit / aktiv / Fehler LCD-Display: vorhanden Transportkoffer: nicht vorhanden Dimensionen (BxHxT): 150 mm x 285 mm x 430 mm Arbeitsfrequenz: 35 kHz START-Auslöser: Am Handgriff mit verstellbarem Auslösepunkt Amplitudenverstärkung: Integrierter Transducer (verstärkt 1:1.5)

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

GESCHLOSSENES LASERSCHWEISSGERÄT ALW Der ALW ist ein bequemer, ergonomischer und kompakter Sitzarbeitsplatz, der viel Beinfreiheit bietet und sich durch die höhenverstellbare Fußplatte auf die Größe des Bearbeiters einstellen lässt. Die Beobachtungsoptik bietet einen variablen Einblickswinkel im Bereich 10°-50° und ermöglicht so ein komfortables Arbeiten. Die geschlossene, lasersichere Umhausung macht den ALW zu einem lasergeschützten Arbeitsplatz, der in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen eingesetzt werden kann. EINFACHE BEDIENUNG Das Lasersystem ist einfach zu bedienen. Zusätzlich zu der Einstellung übers Display werden die Laserparameter über den patentieren Multifunktionsfußschalter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst. Die großen Türen des ALW lassen sich weit öffnen. Dadurch ist eine einfache Beladung gewährleistet. EXAKTES BEWEGUNGSSYSTEM Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt Werkstücke bis 350/400 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y, Z und R reagiert sehr präzise. Alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung. Die Bewegung erfolgt manuell per Joystick, halbautomatisch- oder im Automatikbetrieb (ALW 200/300) programmiert mit WINLaserNC-Software Der ALW 200 / 300 ermöglicht eine programmierte Serienfertigung und Schweißungen an anspruchsvoll zu bearbeitenden Materialien wie Aluminium, Edelmetallen, Titan oder empfindlichen Legierungen. Mit ihm lassen sich Drähte von 0,2 bis 0,8 mm verschweißen. Eine automatische Drahtzufuhr (LAFet) ist montierbar. Zum Lieferumfang gehört beim ALW200 / 300 der Ergotubus, welcher das ergonomische Ausrichten des Mikroskops unterstützt. Mit diesem System arbeiten Sie gepulst bis 100 Hz unter Sicht. Herstellungsland: Deutschland

Manuelles Tischgerät mit Knebel-Pressmechanik. Impulsgerät mit beidseitiger Schweißeinheit besonders für stärkeres Material wie Aluminium- oder Papier-Verbundfolien. Sowohl Beutel als auch Rollenware kann dank des Abschneiders verwendet werden. Mit 10 mm breiter Schweißnaht erfüllt das Gerät die DIN-Norm und kann im medizinischen und pharmazeutischen Bereich eingesetzt werden. Es hat eine digitale Steuerung über die auch das Zählwerk von 0 bis 999 Stück eingestellt werden kann. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Im Lieferumfang ist der Rollenhalter enthalten.

Drahtbiege- und Schweißteile sind maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie bieten eine hohe Präzision und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie, wo sie zur Herstellung von Komponenten und Strukturen verwendet werden. Die Drahtbiege- und Schweißteile von Carl Rahmede GmbH sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer präzisen Verarbeitung und hohen Qualität sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsbedürfnisse suchen.

Die Blechfertigung von Wuppermann umfasst eine Vielzahl von Prozessen wie Biegen, Kanten, Schweißen und Oberflächenveredelung. Diese Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Die Blechfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Angebots von Wuppermann im Bereich der Stahlverarbeitung. Diese Dienstleistungen sind ideal für Kunden, die eine hohe Präzision und Qualität in ihren Projekten benötigen. Wuppermann sorgt dafür, dass die Blechfertigung sowohl technisch als auch wirtschaftlich attraktiv ist, indem sie eine Kombination aus Qualität und Kosteneffizienz bietet. Diese Dienstleistungen sind ideal für Kunden in der Bauindustrie, im Maschinenbau und in der Möbelindustrie.

Das Schutzgasanlassen ist ein wichtiger Prozess zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften Ihrer Werkzeuge und Komponenten. Dieses Verfahren reduziert die Restspannungen, die während des Härtens entstehen, und verbessert die Zähigkeit und Festigkeit Ihrer Werkzeuge. Es ist ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Härte und Zähigkeit erforderlich sind. Durch die Anwendung des Schutzgasanlassens können Sie die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich steigern. Dieses Verfahren bietet zudem einen hervorragenden Schutz vor Oxidation und Verunreinigungen, was die Qualität Ihrer Produkte weiter verbessert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich der Wärmebehandlung und profitieren Sie von den zahlreichen Vorteilen, die dieses Verfahren bietet.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Die Firma Talleres Juan Lasa S.A. aus Spanien, fertigt Schweißkonstruktionen, mit oder ohne Bearbeitung, für Maschinenbau, Getriebebau und Apparatenbau.

Die zerstörungsfreie Prüfung ist eine innovative Methode zur Bewertung der Qualität von Materialien, ohne diese zu beschädigen. Diese Technik ist besonders wertvoll für Hersteller und Anlagenbetreiber, da sie eine schnelle und sichere Aussage über die Integrität von metallischen Produkten ermöglicht. Durch den Einsatz von Verfahren wie Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung und Farbeindringprüfung können potenzielle Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden. Die zerstörungsfreie Prüfung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Vermeidung von Schwachstellen und Schäden, die die Lebensdauer von Produkten beeinträchtigen könnten. Diese Methode ist ideal für die Inspektion von Schweißnähten, Rohren und anderen kritischen Komponenten, die in der Industrie weit verbreitet sind. Durch die zerstörungsfreie Prüfung können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Wenn Sie für Ihr Bauprojekt kurzfristig leistungsfähige Maschinen benötigen, bietet die Erich Weit GmbH ein umfassendes Sortiment an Leihmaschinen. Unsere Mietmaschinen sind bestens gewartet, sofort verfügbar und ermöglichen Ihnen maximale Flexibilität bei Ihren Bauvorhaben. Vom Betonmischer über Schweißgeräte bis hin zu Spezialmaschinen für die Metallverarbeitung – wir stellen Ihnen die passende Technik für Ihre Anforderungen zur Verfügung. Profitieren Sie von unserem schnellen und unkomplizierten Service, der Ihnen hilft, kosteneffizient und ohne langfristige Investitionen zu arbeiten. Ideal für kurzfristige Projekte, Kapazitätserweiterungen oder Testeinsätze. Vorteile & Eigenschaften: Umfangreiches Sortiment an Leihmaschinen Sofort verfügbare und bestens gewartete Geräte Flexible Mietoptionen für kurzfristige Projekte Maschinen für Bau, Montage und Metallverarbeitung Schneller und unkomplizierter Service Kostenersparnis durch Mietlösungen

Unsere Tunnelrohre sind speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Stabilität und besondere Form erfordern. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Bauprojekten, Maschinenbau und anderen industriellen Anwendungen. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Die Tunnelrohre zeichnen sich durch ihre präzise Fertigung und hohe Qualität aus, was sie zu einer zuverlässigen Komponente für Ihre Projekte macht. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Setzen Sie auf unsere Tunnelrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Vielseitigkeit.

Die geschweißten Propeller von Agitec-GmbH sind speziell für industrielle Anwendungen entwickelt, die eine effiziente und gleichmäßige Durchmischung erfordern. Diese Propeller sind in verschiedenen Durchmessern und Blattstärken erhältlich und bieten eine hervorragende Leistung und Langlebigkeit. Die Propellersteigung beträgt 1/1, und die Blätter sind geschränkt und rechtsgängig zur Förderung nach unten. Diese Propeller sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Mengenrabatte sind verfügbar, und die Lieferzeit beträgt ca. 2-4 Wochen. Die geschweißten Propeller sind ideal für Anwendungen, die eine effiziente und gleichmäßige Durchmischung erfordern.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie. Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche, davon 7.000 qm geschlossen, für die unterschiedlichsten Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas raffinierenden Industrie, für Kraft- und Atomkraftwerke so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papier- und Biodieselindustrie. Dabei stellen wir uns nahezu jeder Herausforderung und halten auch für die höchsten Anforderungen unserer Kunden eine passende Lösung bereit. Dies umfasst bei Bedarf auch die Auslegung der Konstruktion unserer Ingenieure. Wir schweißen folgende Stahl- und Edelstahllegierungen: - Karbonstahl ( SA516 Gr.60/70, SA285, SA387 Gr.11, S235 Jr., P355GH, P265GH, St.37, St.44, St.52, etc) - Edelstahl ( (304/304L, 316/316L, 316Ti, 317L, 321, 410/410S, 904L, Monel400) - Plattierte Bleche (CS+SS) - Duplex und Superduplex Edelstahl (2205, 2304, 2507) - Inconel(600, 601,625), Monel, Hastelloy ( C22, C276), Incoloy... - Schweißplattieren, Auftragschweißen (CS/Cr-Mo + SS) - HIC (Hydrogend induced cracking) widerstehende Bleche für Amine-, Säure- Gift- und Gefahrenanwendungen. - Materialzertifikate gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2 Wir produzieren gemäß den EN- & ASME- & GOST- und SASO-Standards und liefern weltweit entsprechend der Bauvorschrift PED2014/68/EU-EC mit der dazugehörigen Dokumentation inkl.CE Zeichen, und ASME U & S Stempel. Unser Schwerpunkt liegt u.a. bei der Produktion von kundenspezifischen Anlagen wie Druckbehältern, Mischanlagen, Wärmetauschern, Maschinenrahmen- und betten bis zur Fertigung betriebsbereiter, einbaufertiger Anlagen inklusive Sandstrahlen und Beschichten nach Ihren Vorgaben. Ebenso sind National Board-PED 2014/68/EU-ATEX 94/9/EC-ISO 9001-ISO 14001-OHSAS 18001 Zertifikate vorhanden.

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Folienschweißgeräte sind essenzielle Werkzeuge in der Verpackungsindustrie, die eine effektive Lösung für das sichere Verpacken von Produkten bieten. Diese Geräte ermöglichen es Unternehmen, ihre Waren vor Umwelteinflüssen, Schmutz und Beschädigungen zu schützen, indem sie hochwertige Schweißnähte erzeugen. Von handgeführten Geräten bis hin zu automatischen Maschinen bieten Folienschweißgeräte vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Elektronik und E-Commerce. Die einfache Handhabung, Anpassungsfähigkeit und Effizienz dieser Geräte machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Verpackungslösung. Zudem tragen sie durch die Nutzung recycelbarer Materialien zur Reduzierung des Verpackungsmülls bei.

Anlage zum Schweißen mit dem Laser unter Vakuum für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. LaVa ist die Abkürzung für Laserschweißen unter Vakuum [LaVa = Laser in Vacuum] und kombiniert die Stärken des Lasers mit einer Vakuumumgebung mit einstellbarem Druck. Ein Betrieb bei reduziertem Druck um 1 mbar verbessert den Tiefschweißeffekt und verdoppelt die Einschweißtiefe gegenüber Atmoshpäre bei gegebener Leistung. Ein weiterer Vorteil ist die signifikante Reduzierung der Spritzer auf nahezu Null. Cu, Ti und viele weitere Materialien können mit LaVa auf einem EB-Leistungsniveau geschweißt werden. Dies gilt auch für magnetische und isolierende Materialien. Auch das Bohren im gepulsten Betrieb profitiert von den genannten Vorteilen. Die LaVa – Anlage ist schlüsselfertig inkl. eines für die spezifische Aufgabe ausgelegten Lasers erhältlich oder wird auf Anfrage spezifisch für die Verwendung mit einem kundenseitig vorhandenen Laser konfiguriert. Prozesskammer: 95 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator Werkstückmanipulator 2: X/Y- Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch

Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage

Beim eletrischen Nieten, dem E-Nieten, erfolgt die Verbindung von zwei Bauteilen mittels Nietkalotte zur formschlüssigen Verbindung mit präziser und sauberer Ästethik. Die Beheizung der Nietkalotte erfolgt mittels elektrischer Wärme. Das Schweißwerkzeug kann vor oder während dem Fügeprozess beheizt werden. Die Auskühlung erfolgt direkt nach dem Schweißprozess mittels Luftzufuhr, sodass das Bauteil als auch die Nietkalotte zur direkten Weiterverarbeitung oder Verwendung zur Verfügung stehen.

Wir fertigen montagefertige Baugruppen aus Stahl und liefern Sie Ihnen termingerecht an Ihre Hauseigene Fertigung.

- Temperatur elektronisch steuerbar - für externe Luftversorgung - für steckbare oder aufschraubbare Düsen

Combined with modern, cost-optimized manufacturing processes, CORNER ONE was developed for a wide range of customers. Now, there is a machine type which replaces manual corner seam welding. The CORNER ONE is part of our corner seam welding machines made in Germany, Welding of simple and rear lipped corner seam profiles on various parts is conducted impressively fast and more precise than ever -without reworking! This helps improving the quality of your products as weil, particularly if you are interested in a professional design. The increased quality level of your products strengthens your image, justifies higher prices and thus improves your chances on the market.

Sie benötigen für einen Auftrag oder auch für längere Zeit ein Schweißgerät? Mit dem Mietprogramm von Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH liegen Sie genau richtig! Egal ob eine kompakte Schweißmaschine für Zuhause oder für die Industrie die P500 Welbee von OTC, wir haben das passende Schweißgerät für Ihre Ansprüche. Durch diese große Auswahl können Sie sich individuell anpassen. Die Anlagen sind stets gewartet und Sie erhalten bei Übergabe eine persönliche Einweisung.

Die Beratung für Herstellungsverfahren, Geometrien und Materialien ist ein unverzichtbarer Service für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung optimieren möchten. Unsere Experten bieten umfassende Unterstützung in den frühesten Phasen Ihres Projekts, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien und Verfahren den spezifischen Anforderungen entsprechen. Durch die Auswahl des passenden Werkstoffs und die Anwendung des optimalen Fertigungsverfahrens wird sichergestellt, dass Ihre Produkte sowohl technisch als auch wirtschaftlich effizient sind. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Fertigung und tiefem Fachwissen in der Materialwissenschaft helfen wir Ihnen, die besten Entscheidungen für Ihre Projekte zu treffen. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine technisch überlegene, sondern auch eine kosteneffiziente Lösung zu bieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in solide Konzepte zu verwandeln, die den Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Dieselbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 0.26 mm² bis 40 mm²

Temperatur elektronisch steuerbar für externe Luftversorgung für steckbare oder aufschraubbare Düsen