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Der Polysoude Orbitalschweißkopf TS 8-75 ist speziell für das Schweißen von Rohren in Böden konzipiert. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und gleichmäßige Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind. Der TS 8-75 ist flexibel einsetzbar und ermöglicht es, Rohr-in-Boden-Verbindungen effizient und zuverlässig herzustellen, was ihn ideal für die Energie- und Chemieindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Positionierung: Perfekte Ausrichtung für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design und einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse. Robustheit: Entwickelt für langlebigen Einsatz unter rauen Bedingungen.

Die ORBIWELD TP-Serie ist einzigartig in Design und Funktionalität: Durch den komplett in das Zangengehäuse integrierten Antriebsmotor wird eine extrem kompakte Bauform realisiert. Eigenschaften der TP-Serie: – Kompakte Bauform ohne störende Überstände – Mit und ohne Kaltdrahtzusatz einsetzbar – Kaltdrahteinheit nachrüstbar bei allen TP-Zangen – Drahtspule zur Aufnahme des Zusatzdrahtes beim WIG-Kaltdrahtschweißen ist bei den KD3-Varianten auf dem Zangengehäuse montiert. Dies vermeidet störendes Verdrallen des Drahtes während des Schweißens – Drahtzuführdüse vertikal und horizontal exakt justierbar – Offenes Lichtbogensystem – Stufenlos verstellbarer Spannmechanismus – Flüssigkeitsgekühlter, stufenlos schwenkbarer WIG-Brennerkopf ermöglicht die Schweißung von Kehlnähten oder kurzen Rohraushalsungen – WIG-Brennerkopf ist auf einem Verstellschlitten befestigt, der eine präzise Feineinstellung der Elektrodenposition auch während des Schweißvorganges ermöglicht – Einfaches, werkzeugloses Anpassen der ­Spanneinheit auf den Rohrdurchmesser – ORBIWELD TP 250 und TP 1000-Zangen sind standarmäßig mit Klemmplatten aus Werkzeugstahl ausgestattet, die einen optimalen Halt auf der Rohroberfläche sichern (sehr gute Grippeigenschaften). Die Rohrspannung beim ORBIWELD TP 400 und TP 600 erfolgt über Spannbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl. Dieses neue Spannsystem bietet neben mehr Spannkraft eine noch einfachere und genauere Ausrichtung der Schweißzange auf dem Rohr. Spannbacken für Edelstahlanwendungen sind optional erhältlich. Die neue Spanneinheit ist für ältere TP 400- und TP 600-Modelle nachrüstbar – TP-Zangen sind leicht am Rohr zu zentrieren und werden mittels Spannhebel festgeklemmt – Durch die direkt in das Zangengehäuse integrierten Bedientasten wird keine zusätzliche Fernbedienung benötigt Zusätzliche Eigenschaften TP AVC/OSC: – Mit Pendelung (OSC) und Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur in Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC – Lichtbogenlänge wird mechanisch auf ­konstantem Abstand gehalten; bei AVC/OSC- – Versionen erfolgt die konstante Abstands­haltung automatisch – Einsetzbar für dickwandige Rohre (Mehrlagenschweißungen) – Über den gesamten Nenndurchmesserbereich reichende, motorische Verfahrmöglichkeit des WIG-Brenners, so dass keine zusätzliche mechanische Grundvoreinstellung bei geändertem Rohrdurchmesser notwendig ist – Max. Pendelweg des Brenners: 20 mm (0.787") – Komplett mit direkt auf dem Schweißkopf montierter Kaltdrahtzufuhreinheit mit Aufnahme für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standardspule Drahtdurchmesser: 0,8/ 1,0 Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: zwischen 7,0 kg und 28,7 kg (je nach Ausführung)

Weldas Schweißerschutzjacke LavaBrown

Handliches und leistungsstarkes Hubzündungs-Schweißgerät mit Netzspannungsfilter für den Einsatz bei Spezialisolierungen in Heizkraftwerken, Industrieanlagen, Schiffswerften etc. Das Gerät benötigt lediglich eine Netzspannung von 100 V bis 230 V und liefert die 3fache Leistung als aus dem Stromnetz entnommen. Das Bohl GH 950 bietet optimale Schweißergebnisse bei hoher Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch eine lange Lebensdauer. Schweißverfahren: Hubzündung Schweißbereich: Ø 3–8 mm, Schweißstiftlänge mit Standard-Stativ bis 220 mm; mit Sonderstativ bis 420 mm (Aufpreis) Schweißmaterial: Stahl (legiert und unlegiert) Schweißfolge: je nach Einsatz bis zu 40 Bolzen / min Schweißzeit: 5–200 ms (stufenlos) Anschluss: 100–240 V, 1 Phasen, 50/60 Hz, 16 AT Maße und Gewicht: 415x250x360 mm (LxBxH, mit Griff), 17 kg

Kuhlmeyer Schweißkantenformer für die Schweißkantenvorbereitung Kuhlmeyer Schweißkantenschleifmaschinen zur Schweißkantenvorbereitung. Blechdicken bis 100 mm. Auch Feinkornstähle und Hardox möglich. Exakter Fasenwinkel bei sehr wirtschaftlichen Betriebskosten.

Schweißmaschine zum präzisen Verbinden von gestanzten Formbändern bis 40 mm Breite Technische Daten Trägerbandbreite: 1,5 – 6 mm Trägerbanddicke max.: 1,0 mm Bandbreite max.: 40 mm Schnittbreite max.: 37 mm Maschinenmaße (L x B x H): ca. 500 x 400 x 1.300 mm Gewicht: ca. 150 kg

Durch unsere Hochleistungslaser der Firma Trumpf TruLaser 3040 fiber und Tru Laser Cell 7040, sind wir in der Lage Plattenmaterial und Rohre aller herkömmlichen Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium zu bearbeiten. Die 5-Achssteuerung des Laser- und Schweisskopfes ermöglicht die Bearbeitung von hoch komplexen Werkstücken. Hohe Produktivität: zwei Wechselstationen ermöglichen eine kostenoptimierte Bearbeitung von Metallteilen, auch bei grossen Stückzahlen. Laserstrahlschweißen wird vor allem zum Verschweissen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweissgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweissnahtform und bei geringen thermischen Verzügen gefügt werden müssen. Das Laserstrahlschweissen oder Laserschweissen wird in der Regel ohne Zuführung eines Zusatzwerkstoffes ausgeführt. Pulverauftragsschweißen: Die Antwort auf Verschleiß oder die Notwendigkeit von Modifikationen heißt Laserauftragschweißen. Wir verwenden bei unserem 3D-Laser die TRUMPF Deposition-Line Technologie. Damit sind wir in der Lage auf vorhandenen Bauteilen metallische Werkstoffaufträge wie aus einem Guss zu realisieren. Und zwar ohne Qualitätsverlust, dicht, poren- und rissfrei. Egal ob es sich um grosse Einzelteile handelt oder es um höchst präzise Grossauflagen geht, wir sind Ihr kompetenter Partner. Folgende Arbeitsbereiche und Materialwerte können von uns mit den Lasern abgedeckt werden: TruLaser 3040 fiber Arbeitsbereich 4000 x 2000 2D Laserschneiden max 6 kW Blechdicken bis 20mm Edelstahl, bis 25mm Stahl bis hin zu Aluminium bis 15mm und Kupfer TruLaser Cell 7040 Verfahrweg 4000 x 2000 x 750 (Arbeitsbereich ist kleiner), max. 4 kW 2D / 3D Laserschneiden 2D / 3D Laserschweissen Pulverauftragsschweissen

in Stahl und VA bis zu 5 t Gewicht Beim Schweißen stehe Ihnen unsere ausgebildeten Speziaisten zur Verfügung. Umfangreiche Ausstattung wie zum Beispiel: Schutzgasschweißverfahren MIG / MAG / WIG 8 Schweißarbeitsplätze Längsnahtschweißanlage: Blechstärke 4 mm, Schweißlänge max. 2.000 mm Punktschweißanlage: Die Bearbeitungsgrößen auf Anfrage Rollnahtschweißanlage: Bearbeitungsgröße auf Anfrage

Diese werden aus Stahlstreifen schraubenlinienförmig gewickelt, geformt und an den Bandkanten entsprechend schraubenlinienförmig zu einem geschlossenen Rohrkörper verschweißt (Spiralrohrherstellung). Die günstigen statischen und konstruktiven Eigenschaften lassen das Rundrohr vielseitig in Einsatz kommen: beispielsweise dienen sie zum Transport von Gasen und Flüssigkeiten, aber auch als Säulen oder Tragwerke in Stahlkonstruktionen im Maschinenbau, Fahrzeug- und Möbelindustrie und vieles mehr. Quadrat- und Rechteckrohre

Das Einschweißen bezeichnet den Vorgang des Verpackens Ihrer Ware in der vorgegebenen Stückzahl in Kunststoffbeutel. Diese Beutel sind nach dem Öffnen nicht wiederverschließbar, wodurch Ihre Ware vor Feuchtigkeit geschützt wird und Ihre Kunden sicher sein können, Neuware zu erhalten.

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Die Elcometer Vergleichsscheibe für Schweissnähte ermöglicht erstmalig einen qualitativen Vergleich von Schweissnähten. Hergestellt aus robustem ABS Kunststoff der Güteklasse T, beinhaltet die Vergleichsscheibe 14 verschiedene Beispiele aktueller Schweissnähte und erlaubt so eine umfassende Auswertung. Jede Vergleichsscheibe wird mit einer Kopie des vollständigen NACE SP0178-2007 Standards geliefert, der detailierte Anwendungsempfehlungen für das Design, die Herstellung und die Oberflächengüte enthält. Zudem sind allgemeine und grafische Beschreibungen unterschiedlicher Grade der Oberflächengüte von Schweissnähten enthalten die möglicherweise für Schweissnähte in Tanks und Schiffen spezifiziert sind.

Impulsgeber für unsere Super Poly Schweißzangen mit einstellbarer Schweißzeit.

Siegel- und Folienschweißgeräte

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

Vollmer Liliput Senior GÜ 2013 CV-Bandsägenschleifmaschine Vollmer Liliput Überholung bei Bestellung CV-Kreissägenschleifmaschine max. Sägendurchmesser 500mm Vollmer MA 311 BJ 2006 Schweißgerät für Blockbandsägen Bandbreite 60-311mm Banddicke 0,8-2,8mm

In unserer modern ausgestatteten Werkstatt und mit unserem qualifizierten Team können wir schnell auf Ihre Anforderungen reagieren. Wir bieten ein hohes Maß an Servicebereitschaft, Flexibilität und schnelle Reaktion. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in den Bereichen: - Hydraulikreparatur - Instandsetzung - Wartung - Kranservice - Ladepritschen - UVV-Prüfungen - Hebebühnen - Schweißen - Biegen und Sägen von Rohren und Metallen Seit über 35 Jahren sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kranservice, Hydraulikservice und Reparatur von Ladebordwänden. MWB Dittrich GmbH

Schweißrauchabsaugung mit Absauganlage, Absaugarm und Absaugwand IPE bietet durch die komplette Produktreihe an mobilen und stationären Filtereinheiten für die Filtration von Schweiß- und Lötrauchen immer die richtige Lösung. Unser Produktangebot reicht von Filtereinheiten für lediglich einen Absaugarm bis hin zu zentralen Filtersystemen für Mehrarmsysteme, Schneidtische oder für umfangreiche Lüftungs- und Filtrationsaufgaben. IPE Schweißrauchabsauganlagen als Einzelabsaugung oder Mehrplatzsystem mit stufenlos bedarfsgerecht angepasster Absaugleistung sind die ideale wirtschaftliche Lösung für Schweißarbeitsplätze. Für die Erfassung stehen neben flexiblen Absaugarmen ebenso Absaugwände, Absaughauben, Schweißtische und kpl. Kabinen zur Verfügung. Die speziell beschichteten Filterschläuche in Verbindung mit dem IPE-OFFJET-SYSTEM sorgen für eine vorschriftsgemäße Filtration und sehr hohe Filterstandzeit. Schweißrauche sind komplexe Stoffgemische aus Metalloxiden, Silikaten und Fluoriden, die bei Bearbeitungsverfahren wie z.B. Schweißen, thermischem Schneiden und verwandten Arbeiten wie Löten, thermischem Spritzen und Flammhärten auftreten. Diese Rauche entstehen, wenn metallische Werkstoffe über die Siedetemperatur erhitzt werden, in Gase übergehen, diese anschließend in der Luft abkühlen und zu ultrafeinen Partikeln auskondensieren. Diese Partikel, deren Durchmesser fast ausschließlich unter 1µm (< 0,001mm!) liegen, sind als stark gesundheitsgefährdend einzustufen, weil sie beim Einatmen bis in die Lungenbläschen des Körpers (Alveolen) vordringen können. Diese Schadstoffe können bei hoher Konzentration oder häufiger Exposition zu unmittelbaren Symptomen (Schwindelgefühl, Kopfschmerzen, Metallfieber) bis hin zu chronischen obstruktiven Atemwegserkrankungen (chronische Bronchitis, Asthma, Lungenkrebs) und Schädigungen des Zentralnervensystems (Parkinson’sche Erkrankung) führen. Informationen zum Stand der Technik „Schweißrauch“ bietet die TRGS 528 und zum Thema „Luftrückführung beim Umgang mit krebserzeugenden Gefahrstoffen“ TRGS 560.

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, WIG LEIDENSCHAFT UND BEGEISTERUNG - AUCH FÜR IHRE AUFGABEN Zuverlässigkeit und Leistungswille bilden die Grundlage für das "Plus" in jeder Geschäftsbeziehung. Mit aglas steht Ihnen ein Partner für das Beschriften, Kennzeichnen, Markieren, High Speed Cutting zur Seite, der für Sie mehr leistet, schneller leistet, besser leistet! Durch die Erweiterung unseres Maschinenparks haben wir auch unsere Fertigungsmöglichkeiten um eine komplette Blechbearbeitung vom Laserschneiden über Kanten, Schleifen, Schweißen, Montage von Baugruppen erweitert. Wir helfen Ihnen ebenfalls gerne bei der Entwicklung neuer Produkte mit Hilfe unserer Konstruktionsabteilung. Mit qualifizierten Mitarbeitern, mit persönlicher, kompetenter Beratung, mit außerordentlicher Flexibilität in allen Prozessen und nicht zuletzt dem, was keine Maschine oder Software je ersetzen kann: Leidenschaft und Begeisterung für Ihre Aufgabe! Entdecken Sie mit uns die Grenzen des technisch Machbaren. Wir scheuen uns nicht vor individueller Aufgabenstellung.

Die Zeppelin-DVS-Schweißschule bietet Ihnen eine Qualifikation von Schweißern für den Bereich Luft- und Raumfahrt gemäß DIN ISO 24394. Der Umfang der Schulung erfolgt individuell nach Kenntnisstand des Schweißers. Unter Berücksichtigung der Kundenwünsche wird die Theorie- und Praxisschulung in Kleingruppen durchgeführt. Die praktische Ausbildung orientiert sich an den Prüfstücken TP 1 bis TP 6 sowie auf Wunsch an Sonderprüfstücken in den Werkstoffgruppen D und B.1. Die theoretische und praktische Prüfung findet in unserem Hause statt. Durch das hauseigene Werkstoffprüflabor werden die Prüfstücke direkt vor Ort ausgewertet. Der Schweißer erhält nach erfolgreich bestandener Prüfung für den entsprechenden Geltungsumfang eine allgemein anerkannte DVS Schweißerprüfbescheinigung.

Schweißerschutz-PVC zur Abschirmung Weich-PVC als Schweißerschutzvorhang. Die Farbe des Streifens, zusammen mit einem UV-Hemmer, hält über 99% der UV-Strahlen, die bei Schweißarbeiten entstehen ab, lässt aber den größten Teil des übrigen Lichtspektrums durch. Der Hemmer in diesem Streifen verzögert ferner den Qualitätsverlust durch die Einwirkung von Sonnenlicht.

Diese Verfahren sind für Stahl, Aluminium und Edelstahl geeignet. Durch die große Auswahl an Befestigungselementen bieten sich viele Möglichkeiten perfekte Verbindungen mit hoher Verdrehsicherheit und Belastbarkeit herzustellen.

Rohre geschweißt ungeglüht/geglüht DIN 2463 EN ISO 1127 HL 6 m Edelstahlrohre geschweißt TIG/HF Rundrohre, Quadratdrohre, Rechteckrohre, Ovalrohre Edelstahlrohre nahtlos, Hydraulikrohre Edelstahlrohre geschliffen, gebürstet, gebeizt Werkstoff-Nr.: 1.4301 / 1.4541 / 1.4571 / 1.4404 / 1.4539 / 1.4462 / 1.4841

Messingkugelhähne mit Gewinde boxen mit Rahmen Stahl-/Edelstahlkugelhähne mit Innengewinde Außengewinde Produkte: Kugelhahn, Kugelhahn Gas, Kugelhahn Edelstahl, Kugelhahn Stahl, Hochdruck-Kugelhahn, Tieftemperaturkugelhahn, Messing-Kugelhahn, PFA Kugelhahn, PTFE Kugelhahn, ausgekleidete Armaturen, ausgekleidete Kugelhähne, Kugelhahn mit Heizmantel, 3-Wege-Kugelhahn, 4-Wege-Kugelhahn, Mehrwege-Kugelhahn, Cryogen-Kugelhahn, Regelkugelhahn, Kugelhahn für hochfrequente Schaltungen, Probenehmerkugelhahn, Reinstdampf-Kugelhahn, Bodenablaß-Kugelhahn, Double Block Bleed Kugelhahn, Kükenhahn, Fernwärmearmaturen, Fernwärmekugelhähne, Fernwärme-Absperrklappen, Absperrschieber, Keilschieber, Plattenschieber, Stoffschieber, Gasschieber, Heißgasschieber, Hochdruck-Schieber, Ventil, Absperrventile. Regelventile, 3-Wege-Regelventile, Hochdruckventile, Ventile, Tieftemperaturventile, Hochtemperaturventile, Hochtemperaturschieber, Absperrklappen, Hochtemperatur-Klappen, Klappen, Regelklappen, Prozessklappen, 2-fach exzentrische Absperrklappen, 3-fach exzentrische Absperrklappen, 4-fach exzentrische Absperrklappen, quattro exzentrische Absperrklappen, Tieftemperaturklappen, Rückschlagklappen, Rückschlagventile, Rückschlagarmaturen, Armaturen für Kraftwerke KTA 1401. Elektrische Antriebe AUMA, Deufra Bernhard, Valpes. Pneumatische Antriebe: Air Torque, PEKA 3000, PEKA 4000, PEKA 4100. Materialien: GG25, GGG40, 1.0619, 1.4404, 1.4408, 1.4410, 1.4435, 1.4462/Duplex, 1.4501, 1.4541, 1.4539/Super Duplex, 1.4571, 1.4828, 1.4841, 1.4878, 1.4903 P91, Duplex, Super Duplex, Titan Gr 2, Titanium, Monel 400, Alloy 400, Alloy 625, Alloy 825, Hastelloy (Alloy) C-22, C22, 2.4502, 2.4602, Hastelloy (Alloy) C-4, C4, Hastelloy (Alloy) C-276, C276 Alloy, TFM, PTFE, PEEK, Graphit, Kohle, EPDM, NBR, Buna, Silikon, Viton. Temperaturbereiche (Tieftemperatur): - 40°C, - 50°C, - 60°C, - 70°C. - 80°C, - 90°C, - 100°C, - 196°C, - 200°C. Hochtemperaturbereiche: 190°C, 200°C, 210°C, 220°C, 230°C, 240°C, 250°C, 260°C, 270°C, 280°C, 290°C, 300°C, 350°C, 400°C, 450°C, 500°C, 550°C, 600°C, 650°C, 700°C, 750°C, 800°C, 850°C, 900°C, 950°C, 1000°C, 1050°C, 1100°C. Druckstufen: PN16, PN40, PN63, PN100, PN160, PN250, PN320, PN400, PN500, PN630. Druck

Als neutrale Stelle für Industrie, Handwerk und öffentliche Institutionen führt das nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte Prüflabor der SLV Mannheim Untersuchungen, Gutachten und Schadensfallanalysen an Werkstoffen, Schweißverbindungen und Bauteilen durch. Hierfür stehen in allen Bereichen die erforderlichen Prüfgeräte und Anlagen zur Verfügung, die von erfahrenem qualifiziertem Personal bedient werden. Neben der Einrichtung für die klassischen Prüfverfahren, wie z.B. Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung, Zug- und Biegeversuch sowie Makro- und Mikro Gefügeuntersuchungen, sind insbesondere ein Rasterelektronenmikroskop (REM) mit energiedispersiver Röntgenmikroanalyse (EDX), zwei Anlagen zur filmlosen Röntgenprüfung (Röntgen-Makro- und Mikrofokus-Röhre) sowie ein Spektralanalysegerät zu nennen. Auf der Basis moderner Prüfeinrichtungen und durch ständige Qualifizierung der Mitarbeiter, ist in der Materialprüfung der SLV Mannheim die stetige Anpassung an die Entwicklungen in der Werkstoff- und Fügetechnik sichergestellt. Im Einzelnen werden folgende Verfahren zur zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfung eingesetzt: Sichtprüfungen Oberflächenrissprüfungen (Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung) Ultraschallprüfungen Dichtigkeitsprüfungen Durchstrahlungsprüfung (u.a. filmlose Radioskopie mit Makro- und Mikrofokusröhre) Zug-, Druck-und Biegeversuch Kerbschlagbiegeversuch Härteprüfung (nach Vickers, Brinell und Rockwell sowie mobile Härteprüfung) Spektralanalyse (Eisen-, Nickel-, Aluminium-, Kupfer-, Titan- und Kobaltlegierungen) metallographische Untersuchungen (u. a. Herstellung von Makro- und Mikroschliffe, Korngrößenbestimmung) Zug-, Biege- und Schälversuche an Schweißverbindungen von Kunststoffen Untersuchungen mit dem Rasterelektronenmikroskop (REM) und EDX-Analysen. Das Leistungsangebot im Rahmen der Akkreditierung des Prüflabors durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) kann der Anlage zur Akkreditierungsurkunde entnommen werden. Innerhalb der in der Anlage zur Akkreditierungsurkunde gekennzeichneten flexiblen Akkreditierungsbereiche ist dem Prüflaboratorium die Anwendung der hier aufgeführten genormten Prüfverfahren mit den jeweils aktuellen Ausgabeständen der Normen gestattet, sofern das Messprinzip bereits im Akkreditierungsumfang enthalten ist. Verfahrensprüfungen Zur Qualifizierung von Schweißanweisungen (Welding Procedure Specification – WPS) begleiten wir schweißtechnische Verfahrensprüfungen mit Prüfung und Auswertung nach nationalen und internationalen Regelwerken wie DIN EN ISO 15610, 15611,15612, 15613 und 15614-ff bzw. Werksspezifikationen. Gutachten / Beratung Mit Hilfe einer umfassenden gerätetechnischen Ausstattung einschließlich eines Rasterelektronenmikroskops (REM) zur Untersuchung von Bruchberflächen und der EDX-Analyse führen wir Beweissicherungsgutachten, Sachverständigengutachten oder Schadensgutachten für private und öffentliche Auftraggeber oder Gerichte durch. Auf Basis der umfangreichen Erfahrungen aus den genannten Bereichen der Prüfung und Begutachtung beraten wir Sie kompetent bei Ihren schweißtechnischen Anwendungen. Filmlose Radioskopie In sehr vielen Anwendungsfällen stellt die Röntgenprüfung von Schweißnähten und Werkstoffen die zuverlässigste und auss

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), ist ein erfahrener Schweißbetrieb, der sich auf hochpräzise Edelstahlschweißereien spezialisiert hat. Mit WIG- und MAG-Schweißverfahren bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Edelstahlkonstruktionen. Neben der Schweißtechnik bietet Stepanov auch Rohrlaserschnitte, Schleifen bis zu einer Oberflächenqualität von 0,8µm und umfassende Beratungen an. Das Unternehmen ist bekannt für seine Expertise in der Herstellung von Edelstahlkonstruktionen und setzt auf modernste Technik und jahrelange Erfahrung, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Edelstahlverarbeitung vom Laserschneiden bis zur Schweißbaugruppe. Edelstahlkomponenten aus zuverlässiger Hand. Ob Prototypenbau oder Kleinserie, wir verarbeiten Ihr Edelstahlprojekt und begleiten von Konstruktion bis Fertigung.

Das Ultraschall-Litzenschweißen/Verdichten ermöglicht es, Ader-Querschnitte (bis 35mm²) zu kompaktieren oder Spleiß- und Knotenpunkte in Kabelsätzen zu erstellen. Im Zuge einer fortschreitenden Miniaturisierung wird mit einer Reduktion auf den eigentlichen Querschnitt der Litzen durch Ultraschallverdichtung eine höhere Flexibilität erreicht. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit der Knotenbildung, also einer Verschweißung mehrer, auch unterschiedlich starker Litzen, wo sonst Kabelschuhe verschiedenster Ausführung kombiniert werden müssten. Alle Kupferlitzen blank können für diese Verfahrenstechnik eingesetzt werden. Der zu verarbeitende Querschnittsbereich liegt bei 0,5mm² bis zu 35mm².

Trumpf TLC1005 (5,0 kW) und TruLaser Cell 7040 Arbeitsbereich: 4000 x 1500 x 750 mm (L x B x H) TruLaser Cell 3010 Arbeitsbereich: 850 x 350 x 350 mm (L x B x H) Für Materialdicken bis maximal 1,50 mm

Der Ratgeber, der Ihnen hilft, Ihre dünnwandigen Rohre zu bearbeiten. Das Schweißen von dünnwandigen Rohren ist eine wirkliche Herausforderung für jeden Schweißer. Jeder Schweißfehler macht die Rohre wertlos. Wie kann man dünnwandige Rohre gut vorbereiten und schweißen ? Warum das WIG-Schweißen wählen ? Wie erreicht man eine perfekte Rohrvorbereitungsqualität ? Warum sollten geschlossene Schweißzangen benutzt werden ? Die richtige Maschinenwahl Füllen Sie das Formular aus, um die Anleitung zur Vorbereitung von dünnwandigen Rohren kostenlos herunterzuladen