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MAG Weld Control steigert die Effizienz und optimiert die Anwendung mithilfe einer softwaregestützten Systemkonfiguration, die erweiterte Prozessparametereinstellungen und Schweisslimiten bietet. MAG Weld Control verbindet einzelne Ultraschallkomponenten digital zu einem Gesamtsystem. In Verbindung mit der bereits praxiserprobten Steuerungssoftware Telso®Flex übernimmt sie die Kontrolle über die Ultraschallinfrastruktur und -werkzeuge von Ultraschallschweisssystemen und Automatisierungslinien. MAG Weld Control ist über jeden Webbrowser zugänglich, auch über Mobiltelefone und Tablets, und ermöglicht die Anmeldung auf verschiedenen Zugriffsebenen, z. B. für Führungskräfte, Wartungspersonal, Bediener usw. Die erweiterten Funktionen von MAG Weld Control in Form von intelligenter Datenverarbeitung, Transparenz, Rückverfolgbarkeit und Fehlervermeidung bieten wertvolle Vorteile für Hersteller, die ihre Produktionsprozesse digitalisieren möchten.

Lösungen & Produkte Werkzeug Schaltschrankbau Schaltschrankbau Werkzeug: häwa-Werkzeuge zur Metallbearbeitung Schaltschränke von häwa sind die sichere Wahl, wenn es darum geht, die elektrischen und elektronischen Komponenten Ihrer Anlagen unterzubringen. Doch auch beim Schaltschrankbau sollten Industriebetriebe und andere Unternehmen auf Nummer sicher gehen. Damit bei der Arbeit am Schaltschrank und Schaltschrankgehäuse alles rund läuft, setzen Sie auf das passende Schaltschrankbau-Werkzeug von häwa. Finden Sie individuelle und flexible Lösungen für die Metallbearbeitung an Ihren Anlagen und entdecken Sie Qualitätswerkzeuge aus Wain!

Ein wesentlicher Bestandteil des Schwinggebildes sind Booster, auch Amplitudentransformationsstücke genannt. Diese vergrößern oder verringern die vom Konverter bereitgestellte Amplitude (Schwingweite) und leiten diese an die Sonotrode weiter. Die Amplitude kann dabei je nach Schweissteil differieren. Eine Vielzahl von Boostern in verschiedensten Übersetzungen (Transformationen) runden unser Komponentenprogramm ab.

Sonotroden sind Ultraschallschweisswerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Das Design und die Produktion von Sonotroden und Resonatoren ist eine Kernkompetenz von TELSONIC. Seit bald 50 Jahren sind wir auf deren kundenspezifische Entwicklung spezialisiert. Sowohl einfache wie auch komplizierte Konturen für unzählige Anwendungen wie Schweissen, Bördeln, Nieten, Siegeln, Trennen, Schneiden, Prägen, Stanzen, Reinigen, Sieben und vielen weiteren werden von uns gefertigt. Je nach Anwendung werden dafür hochwertige Materialien wie Aluminium, Titan und verschleissfeste Stähle verwendet, die bei Bedarf auch thermisch behandelt oder speziell beschichtet sind. Mittels lasergenauen und eigenentwickelten Ultraschall-Messmitteln wird die präzise Fertigung der Sonotroden überprüft. • 15, 20, 30, 35 und 40 kHz, individuell nach Kundenanforderung • Sonotroden aus Aluminium, Stahl, Titan • Verschiedenste Ausführungen (Rund-, Messer-, Block-, Träger-, Zapfen-, Schneidsonotroden etc.) • In den Längen Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½ lieferbar • Oberflächenbehandlung sowie verschiedene Konturen möglich Frequenzen: 15, 20, 30, 35 und 40 kHz Längen: Lambda ½, Lambda 1 sowie Lambda 1 ½

Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweiss Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. - Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten - Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien - Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie - Vibrationsarmes schweissen von Elektronikbauteilen - Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminium Abdeckungen - Dichtschweissen von Aluminiumverpackungen ohne Kunststoffbeschichtung Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z. B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweissen.

Die Ultraschall-Kraftsysteme für den flexiblen Einsatz in Sonderanlagen. Einfache Integration in Sonderanlagen und Produktionslinien. Hohe Präzision, Stabilität und Reproduzierbarkeit. Vorschub AC350 • Geeignet für kurze Zykluszeiten • Kompakte, schmale Bauweise • Hohe Präzision, Stabilität und Reproduzierbarkeit • Lageunabhängiger und prozess­optimierter Einbau • Zuverlässig über lange Lebensdauer • Optional Weg- und Positionssensoren Vorschub AC450 • Modular aufgebaut • Einstellbarer Tiefenanschlag • Optional Positionssensoren und Sonotrodenkühlsystem • Zuverlässig über lange Lebensdauer Vorschub AC1900 • Hohe Präzision, Stabilität und Reproduzierbarkeit • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Wirtschaftlichkeit • Zuverlässig über lange Lebensdauer • Optionale Kraft- und Wegmessung • Einfacher Schwingsystemwechsel Kraftstufen: 350 N, 450 N, 1900 N Frequenzen: 20 kHz und 35 kHz Leistungen: 1200 W, 2400 W, 3600 W

Verwendet im Sondermaschinenbau für Schweissen, Nieten, Bördeln, Trennschweissen, Schneiden mit linearem Ultraschall-Verfahren. Die Konverter der SE-Serie zeichnen sich aus durch ihre Qualität und Zuverlässigkeit. Anwendungen in den Frequenzen 15, 20, 30 und 35 kHz und Leistungen von 500 W bis 8 kW werden abgedeckt. Speziell für den Einsatz im Lebensmittel- und Medizinalbereich sind Ausführungen aus chemisch beständigen Materialien und mit Schutzklassen bis IP67 erhältlich. Einsatzbereich und Branchen Überall im Sondermaschinenbau und in Standardprodukten wo das lineare Ultraschall-Verfahren verwendet wird. • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen, z.B. Litzen und Terminals • Nieten, Bördeln und Einbetten von Metallteilen in Kunststoffe • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Schneiden von Feststoffen wie Gummi, Schaumstoffe und Kunstleder • Schneiden von Lebensmitteln wie Käse, Back- und Süsswaren Frequenzen: 15, 20, 30 und 35 kHz Leistungen: 500 W bis 8 kW

Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch hochfrequente Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die aus Hartmetall gefertigten Messertips werden auf die Sonotrode aufgeschraubt. Sonotroden Sonotroden sind Ultraschallwerkzeuge, die durch das Einleiten von hochfrequenten mechanischen Schwingungen in Resonanz versetzt werden. Die Sonotrodenkonstruktion erfolgt mittels Finite-Element-Methode (FEM) und garantiert daher stets optimales Schwingverhalten und lange Lebensdauer. Der Vorteil dieser Sonotroden ist, dass der Booster bereits integriert ist und dieser nicht dazu bestellt werden muss.Booster werden eingesetzt, um die Amplitude zu vergrössern oder zu verkleinern. Die Telsonic Sonotroden sind in Lambda 1 und Lambda 1/2 verfügbar. Welche Länge eingesetzt wird, entscheidet die Anwendung und deren Zugänglichkeit. Messertips Die aus Hartmetall gefertigten Messertips werden auf die Sonotrode aufgeschraubt. Dies erlaubt einen Messerwechsel in kürzester Zeit. Die Messertips sind in verschiedensten Schnittlängen und Formen verfügbar und werden für jede Applikation speziell ausgesucht. Die Messerwahl ist abhängig vom zu schneidenden Material, der Dicke und ob Radien geschnitten werden sollen oder nicht.