Finden Sie schnell schweissverfahren für Ihr Unternehmen: 106 Ergebnisse

EFEREST bietet Ihnen hochpräzise Schweißtechnologien, die speziell auf die Anforderungen anspruchsvoller Industrieprojekte abgestimmt sind. Unsere innovativen Schweißverfahren gewährleisten exakte und zuverlässige Verbindungen, die höchsten Belastungen standhalten. Ob für die Fertigung von Sonderbehältern, Speichersystemen oder anderen komplexen Konstruktionen – mit EFEREST setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit. Unsere erfahrenen Schweißtechniker arbeiten mit modernster Technologie und gewährleisten damit nahtlose, gleichmäßige und sichere Schweißverbindungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer umfassenden Expertise in der Schweißtechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die präzise auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Von der Auswahl der passenden Schweißmethode bis zur finalen Kontrolle wird jeder Schritt sorgfältig überwacht und dokumentiert, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. Unsere Schweißtechnologien umfassen unter anderem MIG-, MAG-, WIG-Schweißen und punktuelle Schweißtechniken, die je nach Material und Anforderung zum Einsatz kommen. Die präzise Handhabung der verschiedenen Schweißverfahren ermöglicht es uns, auch komplexe Bauteile und Konstruktionen dauerhaft und stabil zu verbinden. Die Schweißtechnologien von EFEREST sind sowohl für die Massenproduktion als auch für spezielle Einzelanfertigungen geeignet. Ob für den Einsatz in der Lagerhaltung, im Transportwesen oder in der Produktion – unsere Schweißtechnologien sorgen für belastbare und langlebige Konstruktionen, die auch extremen Bedingungen standhalten. EFEREST stellt sicher, dass Ihre Produkte nicht nur durch ihre Stabilität überzeugen, sondern auch durch eine ästhetisch ansprechende Verarbeitung, die keine Nachbearbeitung erfordert. Vertrauen Sie auf Schweißtechnologien, die Präzision und Qualität vereinen und Ihre Projekte langfristig absichern. Setzen Sie auf die Schweißtechnologien von EFEREST, um Ihre Anforderungen in den Bereichen Konstruktion und Fertigung optimal zu erfüllen. Unsere hochpräzisen und anpassungsfähigen Schweißlösungen bieten Ihnen die Sicherheit, dass Ihre Produkte dauerhaft beständig bleiben. Von robusten Spezialbehältern bis zu komplexen Lagerelementen – mit EFEREST als Partner setzen Sie auf Qualität und Erfahrung, die Ihnen langfristige Zuverlässigkeit garantiert.

Unsere Nachbearbeitungsdienste stellen sicher, dass Ihre gefertigten Teile sofort einsatzbereit sind. Ob Reiben, Gewindeschneiden, Einschweißgewinde oder Verkleben – wir übernehmen die komplette Nachbearbeitung für Sie. Unsere präzisen Verfahren garantieren maximale Festigkeit und Qualität, sodass Sie Ihre Teile direkt testen und verbauen können. Sparen Sie Zeit und Aufwand mit unseren umfassenden Nachbearbeitungsservices.

Schweißarbeiten in den Verfahren MAG / MIG / WIG durch geprüfte Schweißer. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090. Interne Qualitätskontrolle durch Schweißfachingenieur. MAG / MIG / WIG Verfahren Zertifiziert DIN EN 1090 Qualitätskontrolle durch Schweißfachingenieur

Der Rohrlaser ist heute für die Lösung von vielen Problemstellungen unverzichtbar. Mit dem Rohrlaser können Dimensionen mit einem Hüllkreisdurchmesser von 15 bis 150 mm bearbeitet werden.

Unsere abschließende Oberflächenbehandlung gewährleistet, dass Ihre Produkte unser Haus gratfrei und gemäß den geforderten Richtlinien sauber und fettfrei verlassen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen mit Hilfe unserer Partner eine Vielzahl von weiterführenden Bearbeitungsmöglichkeiten an. Trowalisieren, Polieren, Sandstrahlen, etc. Wärmebehandlung: Die evtl. nachträgliche Wärmebehandlung der von uns produzierten Produkte findet ausschließlich bei unseren Partnern statt. Moderne, überwachte und voll automatisch gesteuerte Wärmebehandlungslinien gewährleisten die gleichbleibende Qualität der gewünschten Wärmebehandlung. Beispiele für Wärmebehandlungen: Schutzgasvergüten (Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren, Aufkohlen, Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren, Weichglühen, Spannungsarmglühen, Warmauslagern von Aluminium Oberflächenveredelung: Alle Produkte können mit einer für Ihren Anwendungsfall abgestimmten Oberflächenbearbeitung versehen werden. Hier sind keine Grenzen gesetzt. U.a. bieten wir folgende Ausführungen an: KTL-Beschichtung; Brüniert; Phosphatiert; Vernickelt; Chromatiert; Cr6 – freie Oberflächen; Nickel/Kupfer; Verzinkungen usw.

Produktbeispiel Heftvorrichtung für Schweißarbeiten / product example stampling device for welding work / exemple de produit dispositif d'agrafage pour les travaux de soudage Heftvorrichtungsanlage für Schweißarbeiten - Positionieren, Zentrieren & Spannen– mit Teileabfrage - Komfortable Touchscreenbedienung Diese Anlage wird nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt!

Der universelle Schweißtraktor für das Unterpulverschweißen Die schnelle Einsatzfähigkeit zusammen mit der konstanten Qualität der Schweiß- ergebnisse zeichnen den A2 Mulitrac aus. Mit seiner kompakten, aber robusten Konstruktion und seiner einfachen Handhabung lässt er sich schnell an vielfältige Schweißaufgaben anpassen und leicht von Werkstück zu Werkstück trans-portieren. Die mechanischen Komponenten sind absolut zuverlässig, selbst unter härtesten Arbeitsbedingungen. Der A2 Multitrac ist Teil des ESAB Moudlsystems und für die Verwendung mit Schweißstromquellen des Typs LAF oder TAF vorgesehen. Vielseitige mechanische Einstellmöglichkeiten über Linear- und Winkelsupporte ermöglichen die optimale Positionierung des UP-Schweiß kopfes. Der Traktor besitzt einen kräftigen Fahrwagen mit geregeltem Vierradantrieb, so dass auch in leicht geneigten Positionen sicher geschweißt werden kann. Der großzügig ausgelegte Drahtantrieb sichert einen konstanten Drahtvorschub und eine gleichmäßig gute Schweißqualität.

Formiergas ist eine Art von Schutzgas, das bei bestimmten Schweißprozessen eingesetzt wird, um den Lichtbogen und das Schmelzbad zu schützen. Es handelt sich um eine Mischung aus inertem und einem aktiven Gas. Als inertes Gas dient in der Regel Stickstoff (N2) in der Mischung dazu, den Kontakt des Schmelzbads mit Sauerstoff aus der Atmosphäre zu verhindern, was Oxidation und unerwünschte Verunreinigungen reduziert. Wasserstoff (H2) ist das aktive Gas, das dem Formiergas zugesetzt wird. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Reinigung des Schmelzbads, da es mit Oxiden und Verunreinigungen reagiert und sie in flüchtige Substanzen umwandelt. Wasserstoff trägt auch zur Verringerung von Spritzern und zur Verbesserung der Schweißgeschwindigkeit bei. Die genaue Zusammensetzung des Formiergases kann je nach Anwendung variieren. Typischerweise enthält es etwa 95% Stickstoff und 5% Wasserstoff. Die Menge an Wasserstoff kann jedoch je nach den Anforderungen des Schweißprozesses angepasst werden. Formiergas wird bei bestimmten Schweißverfahren wie dem WIG (Wolfram-Inertgas)-Schweißen eingesetzt. Es sorgt für eine saubere Schweißnaht ohne Oxidation und Verunreinigungen, insbesondere bei der Verbindung von Metallen wie Edelstahl, Nickellegierungen und Titan. Das Sortiment umfasst Formiergase mit einem Wasserstoffanteil von 5 %, 10 %, 15 % und 20 %. Angeboten werden die Mischungen in 10 l und 50 l Gasflaschen mit einem Fülldruck von 200bar. Zudem ist auch eine Versorgung mit 12 er-Gasflaschenbündeln möglich.

Lohnschweißen ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, hochwertige Schweißarbeiten ohne die Notwendigkeit eigener Ressourcen oder Fachkenntnisse durchzuführen. Stahlbau Winters ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb, der eine breite Palette von Schweißverfahren anbietet, darunter MIG-, MAG-, WIG- und E-Schweißen. Unsere erfahrenen Schweißer sind nach DIN EN ISO 9606-1 zertifiziert und verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Verarbeitung verschiedener Werkstoffe, einschließlich Feinkornbaustählen und hitzebeständigen Blechen. Wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei der Fertigung von Schweißbaugruppen und -konstruktionen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen.

Baustahl wird hauptsächlich als Rohrstahl in den Formen des Vierkantrohres, des Rundrohres sowie des Ovalrohres als Blank- und Schwarzstahl eingesetzt. Das Wolfram-Inertgas (WIG)- Stahlschweißen und Metall-Aktivgas (MAG)- Stahlschweißen unter Gleichstrom wird sowohl von Hand, als auch durch den Reis-Schweißroboter ausgeführt. Das MAG- Stahlschweißen zeichnet sich vor allem durch seine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit, seinen geringen Verzug und seine hohe Schweißnahtfestigkeit aus. Bei diesem Verfahren brennt der Lichtbogen zwischen dem schmelzenden Schweißdraht und dem Werkstück. Die Elektrode ist von einem Gas umgeben, welches den Vorgang vor der Außenluft schützt und später die Schlacke bildet. Beim WIG- Stahlschweißen brennt ebenfalls ein Lichtbogen zwischen Elektrode und Werkstück. Allerdings wird der Schweißdraht von Hand zugeführt und es entstehen keine Spritzer und keine Schlacken. Dieses Verfahren ist komplizierter und zeitaufwändiger als das MAG-Stahlschweißen. Es ermöglicht jedoch die Herstellung von gleichmäßigen und dünnen Schweißnähten. Beide Verfahren eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von dünnen Rohrwandstärken und Blechen.

Losgrößen:von 1 bis 30

Das Schweißen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren, welches in vielen Branchen eingesetzt wird – so auch bei der Herstellung von Präzisionsteilen für die Automobilindustrie. Wir bei Brüninghaus & Drissner setzen verschiedene Schweißverfahren mit einer Null-Fehler-Toleranz ein. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Möglichkeiten sowie die Serienfertigung mithilfe unserer zahlreichen Schweißpressen, -anlagen und -roboter. UNSERE SCHWEISSVERFAHREN IM ÜBERBLICK Beim Schweißen werden zwei Metallteile (zum Beispiel Stahl oder Aluminium) mit oder ohne Zusatzwerkstoff durch Hitze miteinander verschmolzen, sodass eine nahtlose Verbindung entsteht. Welches Verfahren verwendet wird, hängt von dem zu schweißenden Material und der Art der Verbindung ab, die hergestellt werden muss. Erfahren Sie hier mehr über die verschiedenen Schweißverfahren, die wir für die Herstellung von Präzisionsteilen einsetzen. MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen

Die neu entwickelten Prototypen für Strukturbauteile in einem Elektro Fahrzeug Die Besonderheit hierbei ist die eigens entwickelte Konstruktion unter Berücksichtigung der verschiedenen Varianten, wie Sie im Karosseriebereich der Automotive üblich sind. Die Grundgestelle zwecks Stecksystem der Inlay´s können somit flexibel eingesetzt und umgebaut werden. Der besondere Vorteil hierbei ist das Entgegenwirken von Wärmeausdehnung und Verzügen innerhalb des Gefüges der Wärmebehandlungsgestelle selbst. Wir verwenden in den meisten Fällen gelaserte Rohre zur Gewichtreduzierung sowie Kühlmittel bei Abschreckverfahren leichter austreten kann

Mit austauschbaren Bearbeitungsköpfen Prozess: Laserhärten, -beschichten, -legieren, -schweißen und -fügen • Eintauchtiefe bis zu 2500 mm • Bearbeitbar ab Ø 26 mm Innenkontur

Stahlbau Abstützungen, Konsolen Gestelle, Bühnen Tragrahmen Als eines der führenden Stahlbau-Unternehmen im Raum Siegen fertigen wir komplexe Konstruktionen für den Stahlbau und Behälter- oder Anlagenbau. Dazu zählen auch Abstützungen, Konsolen und Untergestelle, Grundrahmen, Transportgestelle......

Wärmeleitschweißen von Blechbaugruppen oder Tiefschweißen im Automobil und Maschinenbau Bereich. Beim Laserschweißen wird die Energie präzise und punktgenau über einen gebündelten Laserstrahl auf die gewünschte Stelle fokussiert. Diese Präzision ermöglicht es uns, Bauteile mit hoher Schweißgeschwindigkeit, gleichbleibender Qualität und schmalen Schweißnähten herzustellen. Durch das gezielte und punktuelle schweißen wird wenig Wärme in das Material eingebracht. Dadurch können verzugsarme Arbeiten ausgeführt werden. Wärmeleitschweißen Wärmeleitschweißen ist durch geringe Einschweißtiefen von ca. ein Millimeter charakterisiert und wird vorwiegend zum Fügen von Blechen eingesetzt. Beim Wärmeleitschweißen schmilzt der Laser die Bleche entlang der Nahtgeometrie auf. Die Schmelzen fließt ineinander und erkalten anschließend zur eigentlichen Schweißnaht. Schweißverbindungen lassen sich also schneller und mit geringerem Materialverzug realisieren als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Zudem entstehen glatte und porenfreie Schweißnähte, die oft keine Nacharbeit erfordern. Tiefschweißen Beim Tiefschweißen wird das Material mit sehr hohen Strahlintensitäten bearbeitet. Zusätzlich zur Metallschmelze entsteht auch Metalldampf, der die Schmelze teilweise verdrängt und zur Bildung einer Dampfkapillare (Keyhole) führt. Das Lasertiefschweißen ist durch eine hohe Prozessgeschwindigkeit gekennzeichnet. Die Wärmeeinflusszone ist stets eng begrenzt, der Materialverzug entsprechend gering. So können schmale und Tiefe nähte bis 15mm Tiefe erreicht werden. Durch unsere optionale Technologie BrightLine Weld, der Firma Trumpf, sind wir in der Lage, nahezu spritzfreie Schweißnähte bei sehr hohen Schweißgeschwindigkeiten von über 100 % gegenüber des herkömmlichen Laserschweißens zu fahren. Dies spart kosten auf beiden Seiten. Trulaser Cell 3000: 5000 W Laserleistung Trulaser Cell 5030: 4000 W Laserleistung

Beim Punkt- und Buckelschweißen verbinden bzw. verschweißen wir Ihre Bauteile nach Ihren Vorgaben und technischen Anforderungen. Das Verfahren basiert auf der punktuellen Erhitzung und Verflüssigung zweier aufeinander gepresster Werkstücke durch Anlegen einer starken Spannung. Ob verschweißen von Blechen miteinander oder mit Schweißmuttern und Schweißschrauben unterschiedlichster Abmessungen und Materialien, werden Ihre Bauteile von uns prozesssicher verschweißt. Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren zeichnet sich das Punkt- und Buckelschweißen durch eine gute Produktivität und einen geringen Materialverzug aus. Aus diesem Grund werden diese fügenden Verfahren vor allem im Karosserie- und Fahrzeugbau, in der blechverarbeitenden Fertigung und in der Elektroindustrie angewendet. Häufig angewendet in folgenden Branchen: • Karosserie und Fahrzeugbau • Elektroindustrie • Blechverarbeitende Fertigung

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Wir fertigen für Sie – flexibel und sorgfältig Bei KS Service sorgen wir dafür, dass Sie sich auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren können. Alles andere können Sie vertrauensvoll in unsere Hände legen. Dabei wissen wir, dass Sie einen verlässlichen und erfahrenen Partner benötigen – vor allem, wenn es um Lohnfertigung, die Reparatur von Betriebsmitteln oder die Ausstattung mit Werkzeug geht. Bei KS Service beschäftigen wir aus diesem Grund nicht nur gut ausgebildete Fachkräfte wie Werkstattmeister, Elektriker, Mechaniker und Schweißer, sondern sorgen mit kurzen Wegen dafür, dass Ihnen stets der richtige Ansprechpartner für Ihre Belange zur Verfügung steht. Mit dem nötigen Maß an Flexibilität und Verantwortungsbewusstsein halten wir unseren Kunden und Partnern den Rücken frei. Unser Angebot im Bereich Lohnfertigung Als Lohnfertiger und Hersteller für den Eigenbedarf verfügen wir über umfangreiche Erfahrung und das Fachwissen von gut ausgebildeten Werkstattmeistern, Elektrikern, Mechanikern und Schweißern. Auf 1.100 m² Werkstattfläche bieten wir Ihnen die Fertigung von individuellen Kleinserien an und haben uns dabei auf Betriebsmittel und Instandsetzung spezialisiert. Neben der Blechbearbeitung mittels Biegemaschine, Kantbank und Blechschere sind wir Experten bei der Bearbeitung von Profilen und für Schweißkonstruktionen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. Ihre Vorteile # Lohnfertigung auf 1.100 m² # Kleinserienfertigung # Zertifizierte Werkstatt nach DIN ISO 45001 und DIN ISO 14001 # mehr als 50 Jahre praktische Erfahrung # geschultes, sachkundiges Personal

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.

Spezialschweißen von industriellen Konstruktionen für die Transportbranche sowie des Designs von weit gefassten mechanischen Erzeugnissen

in der Autogentechnik (Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren), im Hüttenwesen, in Gießereien, in der chemischen Industrie, in der Wassertechnik, in der Papierindustrie zum Bleichen Schneidgas beim Laserbrennschneiden für höchste Wirtschaftlichkeit und Qualität Prozessgas beim Plasmaschneiden

Über ein halbes Jahrhundert Erfahrung im Utraschallschweißen und -schneiden von Kunststoffen. FDA Reinraum Zertifizierung 21 CFR Part 11 Kunststoffe sind ein allgegenwärtiger und unverzichtbarer Bestandteil unseres Lebens. Die Herstellung heutiger Medizingeräte, Verbrauchsmaterialien, Instrumente, Filter, Peripheriegeräte u. Ä. stützt sich auf die Flexibilität und die Vorzüge, die moderne thermoplastische Materialien bieten. Mit mehr als einem halben Jahrhundert Erfahrung auf dem Gebiet des Schweißens und Schneidens von Kunststoffen mittels Ultraschall ist Dukane ein zuverlässiger Lieferant namhaftester globaler Unternehmen. Sie als Hersteller von medizinischen Produkten benötigen Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Zuverlässigkeit. Von den Kunden werden diese Qualitäten erwartet und von den Vorschriften verlangt.

Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet Durch vielfältige Fertigungsmöglichkeiten in unserem polnischen Produktionswerk erfüllen wir unterschiedliche Anforderungen an die Blechbearbeitung, egal ob Einzelteile oder Serien gefertigt werden sollen. Durch den Einsatz der diversen Schneidverfahren wie Lasern, Wasserschneiden oder Stanzen können wir jeweils ein geeignetes Fertigungsverfahren zum Schneiden von Blech anbieten. Für die Weiterbearbeitung der Blechteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium stehen verschiedene Maschinen zum Entgraten, Abkanten/Biegen, Schweißen usw. zur Verfügung. Die gelaserten oder gestanzten Blechteile werden auf Abkantpressen präzise und prozesssicher weiterverarbeitet. Durch die Kombination mehrerer Arbeitsschritte in Folge entstehen auf diese Weise komplexe Bauteile. Die leistungsstarken Maschinen zum Abkanten garantieren korrekte Biegeergebnisse auch bei komplizierten Formen und kleinen Radien. Nach dem Stanzen/Lasern und Abkanten werden meistens die Blechteile zu kleinen Baugruppen verschweißt. Für dauerhafte Verbindungen bieten wir Schweißen von Blech in allen gängigen Verfahren wie MIG-, MAG- oder WIG-Schweißen an. Laserschneiden Arbeitsbereich X-Achse 3000mm Y-Achse 1500mm Maximale Blechdicke Baustahl 25mm Edelstahl 20mm Aluminium 12mm Genauigkeit Positionsabweichung ±0,1mm Stanzen Presskraft 500kN max. Blechdicke 8mm Abkanten Presskraft 1800kN max. Abkantlänge 3000mm Schweißen MIG, MAG, WIG

Neben der Produktion von Eigenentwicklungen fertigen wir selbstverständlich auch auf Kundenwunsch. Ein nicht zuverachtender Vorteil unserer Fertigung liegt in der eigenen Lackiererei, die uns kostengünstige, hochqualitative Pulverbeschichtungen ermöglicht, und nahtlos in den Produktionsprozess integriert ist. Ein weiterer Grund für unsere kostengünstige Produktion in diesen Bereichen sind unsere Fertigungsstätten in Polen.

Unsere Schweißtechnik-Dienstleistungen bieten Ihnen umfangreiche Kenntnisse in den Schweißverfahren 135, 136, 141 und 111. Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090 EXC 2, DIN EN ISO 3834-2 sowie AD2000 HP 0 und verfügen über zertifizierte Schweißaufsichtspersonen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Schweißbearbeitung von Druckgeräten, wobei wir die Anforderungen der Druckgeräte-Richtlinie PED 2014/68/EU erfüllen. Unser Fertigungsprozess wird laufend von zwei verantwortlichen Schweißaufsichtspersonen überwacht, um höchste Qualität und Sicherheit an unseren Schweißverbindungen zu gewährleisten. Wir überzeugen mit fristgerechter und qualitativ hochwertiger Durchführung der Schweißarbeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Schweißtechnik, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Das Wig Pulsschweißverfahren bei Recker Technik bietet eine präzise und effiziente Lösung für das Schweißen von Stahl, Aluminium und Chrom-Nickelstahl. Unsere erfahrenen Schweißer sind in der Lage, auch anspruchsvolle Projekte mit höchster Präzision und Sorgfalt zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und stellen sicher, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Genauigkeit umgesetzt wird. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Die Fügetechnik ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, verschiedene Materialien sicher und effizient zu verbinden. Unsere Dienstleistungen im Bereich Fügetechnik bieten umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Optimierung von Fügeverfahren, um die Effizienz und Qualität der Produktion zu steigern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Verfahren stellen wir sicher, dass die Fügeverfahren den höchsten Standards entsprechen. Unser Expertenteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Fügetechniklösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dies führt nicht nur zu einer verbesserten Leistung, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Unsere Dienstleistungen helfen Unternehmen, ihre Produkte kontinuierlich zu verbessern und sich an die sich ändernden Marktbedingungen anzupassen.

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.