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Titan XQ puls

Titan XQ puls

MIG/MAG-Inverterschweißgerät, Impuls, mit separatem Drahtvorschubgerät und Wasserkühlung Maximaler Bedienkomfort, lange Lebensdauer und alle Impuls-, Standard- und innovativen Schweißprozesse optimiert und ohne Aufpreis im Gerät enthalten: Den Mitgliedern der Titan-XQ-Familie gelingt ein Quantensprung in der Schweißtechnik. Damit sind perfekte Schweißnähte bei niedrig- bis hochlegiertem Stahl und Aluminium in allen Materialstärken und in allen Positionen vorprogrammiert. Dank der vielen Optionen und Zubehörteile zur Titan-XQ-puls-Serie können Sie sich Ihr Gerät so zusammenstellen, wie es am besten zu Ihnen, Ihren Anforderungen und Einsatzgebieten passt. Die überdurchschnittlich hohe Einschaltdauer von z. B. 100 % bei bis zu 350 A macht das Arbeiten effektiv. Damit schweißen Sie dauerhaft perfekt – 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche. Artikelnummer: div. Gewicht (in kg): 128,5 Einstellbereich Schweißstrom: div. LxBxH (in mm): 1152 x 686 x 976
FOCUS STICK 161 E PFC

FOCUS STICK 161 E PFC

Betriebssicherer (MMA) Elektrodenhand-Schweißinverter zum Schweißen in allen Materialarten – leicht zu transportieren und zu bedienen. Der einphasige (230 V) Focus Stick 161 E Elektrodenhand-Schweißinverter eignet sich ideal für einfache Montage- und Werkstatteinsätze sowie für das mobile Serviceteam. Focus Stick 161 E schweißt mit den meisten rutilen und basischen Elektrodentypen bis zu 3,2 mm (85V leerlaufspannung). Um das Gerät noch flexibler einsetzen zu können, gibt es die Option einer Plus- oder Minuspolarität auf der Elektrodenklemme. Außerdem sind WIG-Schweißungen einfach mit Kontaktzündung möglich. Focus Stick 161 E ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10%, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht. STANDARDZUBEHÖR • Elektrodenhalter inkl. 3 m Kabel • 2 m Massekabel • Tragegurt • 16 A Schuko-Stecker
rs 2325 - 250 A AC/DC

rs 2325 - 250 A AC/DC

rs 2325 - 250 A AC/DC WIG Inverter Schutzgasschweißgerät, gasgekühlt, tragbar, generatortauglich Schweißverfahren: WIG AC/DC, TIG AC/DC WIG AC/DC Impuls, TIG AC/DC Puls WIG DC, TIG DC WIG Impuls, TIG Puls Elektrode, MMA Einsatzbereiche: Reparatur/ Instandsetzung Behälterbau/ Apparatebau Karosseriebau/ Blechbearbeitung Rohrleitungsbau Anlagenbau/ Schlosserei/ Stahlbau Aluminiumverarbeitung Serienausrüstung: ◾Prozessorsteuerung ◾digitales Display ◾stufenlose Regelung ◾fernregelbar ◾intelligente Lüftersteuerung ◾Lift Arc und HF Zündung ◾Up - Down - Slope ◾2/4Taktsteuerung ◾16 Speicherplätze ◾Punkt – Pulseinrichtung (0,3 - 600 Hz) ◾Überlastschutz (optische Anzeige) ◾Gas Vor- / Nachströmung 0-10s ◾CE Zeichen ◾„S“-Zeichen (Behältertauglichkeit) ◾Wasserkühlung mit Durchflußüberwachung Technische Daten: Schweißstrom ED 100%/ 40°C 180 A Schweißstrom ED 60%/ 40°C 250 A Leistungsaufnahme 5,9 kVA Arbeitsspannung 10,2 V - 20,0 V Strombereich min. 5 A Strombereich max. 250 A Netzspannung 3x 400 V +/- 10% Netzfrequenz 50 Hz / 60 Hz Sicherung 16 A T Leerlaufspannung 75 V Pulsfrequenz 0,3 Hz bis 600 Hz CE Zeichen Serie "S" - Markierung Serie Schutzklasse IP 23/S Norm EN 60974-1 Betriebstemperaturbereich -10 °C bis +40°C Breite 200 mm Höhe 435 mm Tiefe 410 mm Gewicht 19 kg
STAHLWERK Plasmaschneider CUT 60 ST IGBT

STAHLWERK Plasmaschneider CUT 60 ST IGBT

STAHLWERK CUT 60 ST IGBT Plasmaschneider mit 60 Ampere, bis 24 mm Schneidleistung, für lackierte Bleche & Flugrost geeignet, 7 Jahre Garantie ▪ Plasma / CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 24 mm möglich. Baustahl ST37 bis 24 mm, V2A oder V4A bis 16 mm, Aluminium bis 13 mm. ▪ Kontaktzündung – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. ▪ Schneidstrom – Stufenlose Einstellung von 20 bis 60 A. ▪ Luftnachlauf – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt automatisch Luft nach, um den Brenner zu kühlen und den Verschleiß von Düse und Elektrode zu mindern. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – Mit nur 11,1 kg Gewicht und Maßen von 460 x 230 x 365 mm ist das Gerät ideal für Schneidarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Dreiphasenwechselstrom (400 V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 60 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom CUT: 20-60 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 60 A / 100 % bei 46 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 400 V AC (+-15%) / 3 ~ (dreiphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 11,4 A~ Effektive Anschlussleistung: 8,8 A~ Gewicht: 11,1 kg Maße L x B x H (mm): 460 x 230 x 365 Netzanschluss: CEE 16 Luftdruck: min. 6 Bar Luftdurchfluss: min. 140 L / min
Polysoude Heißdraht Auftragschweißen – Präzise Rohrbogen-Schweißlösungen

Polysoude Heißdraht Auftragschweißen – Präzise Rohrbogen-Schweißlösungen

Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.
Stationäre Einphasen Punktschweissmaschine

Stationäre Einphasen Punktschweissmaschine

lineare Ausführung, Doppelhub, 35 + 50 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 90 oder TE 180, 400mm Ausladung, mit Doppelfußschalter (mit / ohne Strom), Elektrodenkraft 300 daN bei 6,5 bar sowie 60 und 80 kVA mit Ausladung 800mm
Tisch-Schweißgerät (Edelstahl, mit Abschneider) Serie HCS

Tisch-Schweißgerät (Edelstahl, mit Abschneider) Serie HCS

Manuelles Tischgerät mit gekantetem Edelstahlgehäuse. Speziell für Bereiche wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie geeignet. Lieferbare Modell-Varianten in Schweißnahtlängen 300 mm, 400 mm und 500 mm . Max. Folienstärke: 2 x 0,15 mm . Schweißnahtbreite: 2 mm . Modell 3010HCS hat 10 mm Schweißnahtbreite. Mit Abschneider ausgestattet.
Roboterschweißen / Aluminiumschweißereien / Aluminium schweißen (AlSi10)

Roboterschweißen / Aluminiumschweißereien / Aluminium schweißen (AlSi10)

Beispiel: CNC Aluminiumschweißerei auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht. Bronze Lagerhüllen und Gewinde können ohne Beschädigung im Bauteil bleiben. Roboterschweißen im Bereich Aluminiumschweißereien Aluminium schweißen + Automation in der Lasertechnik: Zu sehen ist eine Feinschweißung mit einer CNC-Lasermaschine auf einem Aluminium-Grundkörper (AlSi10). Da die gesamte Fläche nach Endbearbeitung ein Aufmaß von 0,1 mm haben musste, ist hier eine Schicht von 0,3 mm brutto aufgebracht worden. Durch höchstpräzises Einstellen des Prozesses konnten sowohl die Bronze-Lagerhülsen als auch das Gewinde unbeschädigt im Bauteil verbleiben. Interesse an unserer Aluminiumschweißerei geweckt? Dann rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!
Impuls-Schweißzange Super Poly

Impuls-Schweißzange Super Poly

Schweißzange zum schnellen und dichten Verschluss von Folienbeuteln und –säcken zwischen 30 und 200 μm.
polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 410-M-RPA-Serie

polystar® Magnet-Tischschweißgeräte 410-M-RPA-Serie

Die kompakte Zuverlässigkeit: Alles auf einem Griff! Sterilgut-Verpackungen sicher verschweißen ist unser Ziel. Mit Hilfe der intelligenten Elektronik sind Sie auf dem neuesten Stand der Technik. Sterilfolien-Magnet-Folienschweißgeräte für den Einsatz im Krankenhaus Stellen Sie sich Ihre individuelle Sterilfolien-Schweißstation zusammen. Einfach das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ M-RPA mit Schneidvorrichtung, Anstecktisch inkl. Maßvorrichtung und platzsparendem Folienrollenmagazin ergänzen und Sie haben alles was Sie brauchen auf einen Griff. Die polystar® Sterilfolien-Magnet-Tischschweißgeräte der M-RPA-Serie arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren und sorgen durch den elektromagnetischen Anpressdruck für die nötige Schweißnahtsicherheit. Die polystar® Elektronik sorgt zusätzlich für überwachte Schweißvorgänge und konstante Naht-Qualität. Ihre Vorteile: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾die Temperatur gradgenau ansteuern; automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutel- oder Rollenform. Gewicht 418 / 618 M-RPA: 19,2 kg / 20,5 kg Schweißnahtbreite: 8 mm Schweißnahtlänge 418 / 618 M-RPA: 400 mm / 600 mm Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Rollen-Magazin
Automatisiertes Schweißen, wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte irealisieren

Automatisiertes Schweißen, wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte irealisieren

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißprojekte und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Produktionskosten gesenkt werden.
CUBE - Universal LaVa / Maschine für Laserschweißen im Vakuum

CUBE - Universal LaVa / Maschine für Laserschweißen im Vakuum

Kompakte Universalmaschine für komplexe Werkstücke 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus Faserlaser bis 15kW Leistungsbereich: Faserlaser bis 15 kW - Hochproduktive Universalmaschine auf eigensteifem Rahmengestell - 6-seitige Strahlbearbeitung in einem Spann- und Evakuierungszyklus möglich - Faserlaser zwischen 1,5 kW und 15 kW - Wartungsarmes Vakuum-Pumpensystem - Arbeitskammer Aluminium: verschiedene Größen verfügbar / angepasst an das Werkstückspektrum - Siemens Sinumerik One-Steuerung - Vielfältige Optionen erhältlich
Drahtbiege- und Schweißteile

Drahtbiege- und Schweißteile

CNC gebogen und geschweißt • Widerstands- und Schutzgasgeschweißt • Punkt- und Stumpfgeschweißt • Kombiniert mit Blech- und Rohr • RAL pulverbeschichtet • galvanisch verzinkt • Verchromt • Feuerverzinkt
Laserschweißmaschinen, Einsatz von Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen

Laserschweißmaschinen, Einsatz von Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet fortschrittliche Schweißtechniken wie Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Schweißdienstleistungen sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz liefern und sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Unsere Schweißtechniken sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen im Bereich Schweißen können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers advanced welding techniques, including laser welding, vibration welding, and ultrasonic welding, to meet the diverse needs of our clients. Our welding services are designed to deliver superior product quality and consistency, ensuring that your products meet the highest standards of performance and durability. Our welding techniques are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in welding, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.
Verpackungsmaschinen und -systeme

Verpackungsmaschinen und -systeme

Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserem umfangreichen Sortiment an Verpackungsmaschinen und -systemen. Von Stretchwicklern bis hin zu Verschließmaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Abläufe effizienter gestalten. Unsere Maschinen integrieren sich nahtlos in bestehende Systeme und decken alle Schritte ab – vom Füllen und Polstern bis hin zum Etikettieren und Palettieren. Wählen Sie zwischen automatischen und manuellen Modellen, inklusive umweltfreundlicher Optionen wie Papierpolstersystemen. Sparen Sie Platz und Kosten, indem Sie Ihre eigenen Verpackungsmaterialien produzieren. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Testen Sie unsere Maschinen vier Wochen lang kostenlos und erleben Sie, wie sie Ihre Produktivität steigern können.
Durchlaufschweißgerät D541

Durchlaufschweißgerät D541

Durchlaufschweißgerät D541 -Zum Verschweißen von Polybeutel, PE-Beutel, PP-Beutel Diese horizontal oder vertikal einsetzbare Durchlaufmaschine ist dabei optimal geeignet zum sicheren Verschließen von Beuteln un Herstellen von Endlos Schweißnähten geeignet Mit dem Modell D 541 offeriert HT-Verpackungen dabei ein kompaktes Durchlaufschweißgerät, das mit seiner elektrischen Leistungsaufnahme von 400 Watt und seiner generell einstellbaren Einfädelhöhe von neun bis 36 Millimetern problemlos entsprechende Verpackungsszenarien realisiert. Diesbezüglich “verarbeitet” das Gerät vorgefertigte Beutel, die sowohl liegend als auch hängend verschlossen werden können. Dabei können mit Hilfe der genutzten PTFE-Bänder neben Polypropylen und Polyenthylen vor allem auch dünne Verbundfolien optimal verschweißt werden. Verschweißen von langen, durchgehenden Folienlagen stellt kein Problem dar Da bei der Herstellung einer Durchlaufmaschine dieser Art grundsätzlich ergonomische Kriterien bzw. Überlegungen eine dominante Rolle spielen, kann das Gerät besonders benutzerfreundlich und komfortabel vom jeweiligen Anbieter genutzt werden. So macht zum Beispiel ein explizit ergonomischer Griff das unkomplizierte Verschweißen von langen, durchgehenden Folienlagen jederzeit möglich. Zudem ist das Durchlaufschweißgerät mit seinen rund 5,7 Kilogramm eher ein “Fliegengewicht” und verfügt daher über reichlich Flexibilität respektive über eine optimierte Mobilität. HT-Verpackungen hat verschiedene Modelle von Durchlaufmaschinen bzw. Durchlaufschweißgeräte im Portfolio integriert Mit diesen Gewichtsvorgaben und der stimmigen Ergonomie präsentiert sich diese Durchlaufmaschine als unterschiedlich einsetzbares Produkt, das eine Transportgeschwindigkeit von fünf Metern in der Minute aufweist und Schweißtemperaturen bis zu 200° Celsius realisieren kann. Die sich ebenfalls im Produktportfolio befindlichen anderweitigen qualitativ hochwertigen Durchlaufschweißgeräte wie das horizontale Tisch-Modell D555 NH oder das fahrbare Gerät D552 AH band Sealer sind mit einer stärkeren Leistungsaufnahme ausgestattet. PE-Beutel, Polybeutel und PP-Beutel – die richtigen Beutel zum Schützen Ihrer Produkte und Förderung des Absatzes Das Durchlauchschweißgerät D541 ist ideal geeignet zum Verschweißen und Verschließen von PE-Beutel, Polybeutel und PP-Beutel. Dünne Qualität von Verbundbeuteln wie z.B. eine beschichtete Aluminiumfolie lassen sich mit dem Durchlaufschweißgerät sehr gut verschließen. Anschlusswerte: 230V-1-50/60Hz Breite: 386 mm Einstellbare Einfädelhöhe (Oberkante Schweißnaht - Oberkante Beutel): ± 9-36 mm Einstellbare Temperatur: Bis zu 200 °C Elektrische Leistungsaufnahmollenbreite: 400 W Höhe: 232 mm Länge: 90 mm Maximales Beutelgewicht (bei vertikaler Nutzung): 150 gr. Schweissnahtbreite: 4 mm Transportgeschwindigkeit: max 5 mtr/min
ROWA Hochfrequenzschweissmaschine

ROWA Hochfrequenzschweissmaschine

Beim Hochfrequenz-Schweißen wird die Schweißwärme durch Reibungswärme direkt im zu schweißenden Kunststoffmaterial erzeugt. Dadurch entsteht eine gleichmäßig Erwärmung und eine optimale Siegelnaht. HF-schweißbar sind alle polaren Materialien u.a. Weich- und Hart-PVC, TPU, PA, PET, bestimmte Polyester (PES), einige TPO Sorten sowie Verbundmaterialien mit einem ausreichenden Prozentsatz an HF-aktivierbaren Stoffen.
Orbital-Schweißen

Orbital-Schweißen

Das Orbital-Schweißen ist eine automatisierte Technik, die entscheidend für die Erzielung gleichmäßiger, hochwertiger Schweißnähte ist, insbesondere im Rohrleitungsbau. Bei diesem Verfahren wird ein mechanisiertes System verwendet, das den Schweißlichtbogen 360 Grad um das Rohr dreht, um gleichmäßige Schweißnähte zu gewährleisten, die für die Aufrechterhaltung der Integrität von Hochdrucksystemen entscheidend sind. Unser Fronius-Orbital-Schweißsystem bietet Flexibilität sowohl für die Großserienproduktion als auch für kleinere individuelle Aufträge, was es zu einem unverzichtbaren Service für Branchen macht, die präzise und zuverlässige Rohrinstallationen erfordern. Dienstleistungen [Orbital-Schweißen, Orbital-Schweißmaschinen, Orbital-Schweißsysteme, Orbital-Schweißfittings, Fittings für das Orbital-Schweißen, Spezialschweißen, Schweißen, Druckschweißen, Drahtschweißen, Automatische Schweißmaschinen, Rohrschweißen, Vakuumschweißen, Metallschweißen, Automatische Schweißmaschine, Schweißsysteme] Orbital welding is an automated technique crucial for achieving consistent, high-quality welds, especially in pipeline construction. This process involves a mechanized system that rotates the welding arc 360 degrees around the pipe, ensuring uniform welds that are crucial for maintaining the integrity of high-pressure systems. Our Fronius orbital welding system offers flexibility for both large-scale production and smaller custom jobs, making it an invaluable service for industries requiring precise and reliable pipe installations.
Hochwertige Werkzeuge und Maschinen für effiziente Bau- und Montagearbeiten | Erich Weit GmbH

Hochwertige Werkzeuge und Maschinen für effiziente Bau- und Montagearbeiten | Erich Weit GmbH

Effiziente Bau- und Montagearbeiten erfordern hochwertige Werkzeuge und Maschinen. Die Erich Weit GmbH bietet ein umfassendes Sortiment an professionellen Werkzeugen und Maschinen für das Baugewerbe, Dachdecker und Handwerker. Von Schneidgeräten und Schweißmaschinen bis hin zu Spezialwerkzeugen für die Metallbearbeitung – unsere Produkte zeichnen sich durch Robustheit, Langlebigkeit und einfache Handhabung aus. Wir legen besonderen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, damit Sie Ihre Arbeiten präzise und effizient durchführen können. Setzen Sie auf unser breites Angebot und profitieren Sie von der Qualität unserer Markenprodukte. Vorteile & Eigenschaften: Breites Sortiment an Werkzeugen und Maschinen Hohe Qualität und Langlebigkeit Einfache Handhabung und präzise Anwendung Werkzeuge für Dachdecker, Handwerker und Baugewerbe Markenprodukte mit hoher Zuverlässigkeit Unterstützung für effiziente Bau- und Montagearbeiten
NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.
Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm
Multifunktions-Punktschweißgerät - SPOT 12000 Inverter MF mit C-Zange

Multifunktions-Punktschweißgerät - SPOT 12000 Inverter MF mit C-Zange

• Multifunktions-Punktschweißgerät mit Mittelfrequenz- Invertertechnik und durchgängiger Wasserkühlung. • Entspricht den neusten Herstellervorschriften für höherfeste, höchstfeste und verzinkte Bleche. • Spotter mit pneumatischer C-Zange 450 daN Anpressdruckbei allen Armlängen • Durchgängige permanente Wasserkühlung vom Transformator über die Kabel bis zu den Elektrodenspitzen. • Exakt reproduzierbare Schweißergebnisse durch Soll-Ist-Wertvergleich. • Doppelsteuerung TE26 regelt zwei unabhängige Schweißprogramme für verschiedene Werkzeuge. • Hoher Bedienkomfort durch gleichzeitigen Anschluß von Punktzange und Multifunktionspistole, dadurch keine Umrüstzeiten. Technische Daten: – Netzanschluss 400 V 50 Hz – Phasen 3 – Nennleistung bei 50% kVA 25 – Inverterfrequenz (Hz) 1000 – Kurzschlussstromleistung kA 12 – Sekundärstrom bei 100% kA 1,25 – Sekundär – Leerlaufspannung (in V) 15 – Netzsicherung, träge (in A) 40 – Kabel Abschnitt L= 15 m (in mm²) 4×10 – Schweißzeit 0,01 – 2 s – Schutzklasse IP 21 – Maximaler Luftdruck (bar) 8 – Nettogewicht (kg) 150
Rohrendenbearbeitungsmaschinen BEAVER für die Schweißnahtvorbereitung

Rohrendenbearbeitungsmaschinen BEAVER für die Schweißnahtvorbereitung

Sekundenschnelles Schweißkantendrehen mit den Schweißkantendrehmaschinen der Baureihe BEAVER von COPIER Werkzeugmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung an Rohren Die Rohrbearbeitungsmaschinen BEAVER sind grundsolide Maschinen zur Anarbeitung von perfekten Schweißfasen am Rohrende. Die neue Generation der Beaver S-Reihe arbeiten schnell und mit hoher Präzision nach dem Schälverfahren. Die BEAVER-S sind auf Betriebssicherheit und hochwertige Fasenanarbeitung ausgelegt. Durch das Schälverfahren entsteht ein langer Span, der einfach entsorgt werden kann. Die Fasenoberfläche zeigt eine sehr gute Qualität, die manuell, wie auch mit dem Roboter geschweißt werden können. Die Beaver S gibt es in sechs Ausführungen für Rohre mit Durchmessern von 3, 8, 16, 24, 30 und 48 Zoll. Viele verschiedene Schweißnahtformen stehen Ihnen mit der Beaver S zur Verfügung. Nahezu jede Nahtform (V-, Compound-, Stumpf-, Taper-, Kammer-Naht usw.) lassen sich mit äußester Präzision herstellen.
Sondermaschinen für die Verschweißung von Kunststoffen

Sondermaschinen für die Verschweißung von Kunststoffen

Im Bereich Sondermaschinenbau fertigen wir für Sie branchenübergreifend Drehtischanlagen und Laminatoren individuell nach Ihren Vorstellungen. • Drehtischanlagen • Laminatoren
ETU - Lötsysteme Lötroboter Lötautomat

ETU - Lötsysteme Lötroboter Lötautomat

Wir bieten Ihnen die passgenauen automatisierten Lötautomaten für Ihre jeweilige Anwendung. Schlepplöten Punktlöten Hakko Lötstation Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit automatisierter Zu- / Abführung Punktlöten Schlepplöten Lötbad Alles aus einer Hand. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie.
Orbitalschweißstromquellen ORBIMAT CA

Orbitalschweißstromquellen ORBIMAT CA

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig
De- und Montage von Maschinen und Anlagen

De- und Montage von Maschinen und Anlagen

Zur Verlagerung von Maschinen und Anlagen haben wir eine Expertise für die De- und Montage von Maschinen und Anlagen. Ob innerhalb von Deutschland oder Europa stellt für uns keine Herausforderung. Zur De- und Montage können es ausgemusterte und/oder schrottreife Maschinen und Anlagen sein, neue oder auch einen Intercompany Transfer der Maschine und/oder Anlagen sein.
LINEARES REIBSCHWEISSEN

LINEARES REIBSCHWEISSEN

Lineares Reibschweißen funktioniert auf ähnliche Weise wie das traditionelle rotierende Reibschweißen.
Fräsen, Schleifen, Schweißen und Gewindeschneiden

Fräsen, Schleifen, Schweißen und Gewindeschneiden

Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Wir sind für die unterschiedlichsten Anforderungen gerüstet! Als CNC- Fachbetrieb steht KON-Tec für Kompetenz rund um das Thema CNC-Frästechnik, von der Beratung bis zur Fertigung. Dabei wird KON-Tec höchsten Ansprüchen an Qualität und Service gerecht und bietet Ihnen eine große Auswahl an unterschiedlichen Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Schwerpunkt liegt dabei in der spanenden Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe auf unseren 7 CNC- Fräsmaschinen. Auf den folgenden Seiten haben Sie die Möglichkeit sich näher zu informieren..
DIF TIG 150-450/450SC

DIF TIG 150-450/450SC

Gasdiffusor für verschiedene Wolframelektrodendurchmesser, Verbessert die Gasabdeckung und sorgt für einen laminaren Gasstrom, Für Brennertypen TIG 150-450 Artikelnummer: 094-009 Ø Elektrode: 3.2 mm