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Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Der moderne Maschinenpark von SCHMIDT Zerspanungstechnik bietet auch beim Schweißen vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken und Sondermaschinen. Als zuverlässiger Bearbeiter von Großteilen schweißen wir auch Bauteile mit einem Stückgewicht bis zu fünf Tonnen und stellen uns flexibel auf unterschiedliche Anforderungen einschließlich Wärmebehandlung und dokumentierter Prüfverfahren ein.

Roboterschweißen revolutioniert die moderne Fertigung, indem es höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der Produktion ermöglicht. Durch den Einsatz von Robotertechnologie werden Schweißprozesse automatisiert, was nicht nur die Produktivität steigert, sondern auch die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Technologie eignet sich ideal für die Serienproduktion, wo konsistente Schweißergebnisse über eine Vielzahl von Werkstücken hinweg erforderlich sind. Die Schweißroboter sind in der Lage, eine Vielzahl von Schweißtechniken auszuführen, darunter das MIG- und MAG-Schweißen, das WIG-Schweißen und das Punktschweißen. Dabei können die Roboterarme in mehreren Achsen arbeiten und so komplexe Schweißnähte in verschiedenen Positionen und Winkeln setzen. Die automatisierten Schweißzellen garantieren nicht nur eine erhöhte Produktionsgeschwindigkeit, sondern reduzieren auch den Ausschuss und die Nachbearbeitungszeit. Vorteile des Roboterschweißens: Erhöhte Effizienz und Produktivität: Roboter arbeiten rund um die Uhr mit gleichbleibender Geschwindigkeit und Präzision, was die Produktionskapazität deutlich erhöht. Hochpräzise Schweißnähte: Dank der genauen Steuerung der Roboter werden perfekte Schweißnähte erzielt, die frei von Fehlern wie Porosität oder Spritzern sind. Kosteneinsparungen: Durch den Einsatz von Schweißrobotern können Lohnkosten gesenkt und Materialverschwendung minimiert werden, da die Roboter präzise arbeiten und weniger Nacharbeit benötigen. Flexibilität: Roboterschweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium und Edelstahl, und kann sowohl bei kleinen Bauteilen als auch bei großen Baugruppen angewendet werden. Sicherheit am Arbeitsplatz: Da Roboter in potenziell gefährlichen Umgebungen arbeiten können, wird das Risiko für menschliche Arbeiter deutlich verringert. Die Roboteranlagen, die von der Wilhelm Christ GmbH verwendet werden, sind mit modernster Technologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise und schnelle Verarbeitung. Die Anlagen lassen sich flexibel auf verschiedene Schweißaufgaben einstellen und sorgen dafür, dass selbst komplexe Aufgaben zuverlässig und effizient durchgeführt werden. Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Massenproduktionen handelt – das Roboterschweißen bietet gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnlich hohe Wiederholgenauigkeit. Einsatzgebiete: Roboterschweißen wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, darunter die Automobilbranche, der Maschinenbau und die Luft- und Raumfahrttechnik. Besonders in der Serienfertigung großer Stückzahlen wird diese Technik verwendet, um den hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz gerecht zu werden.

Wir optimieren Schweißprozesse und Schweißverfahren, um Ihre Wertschöpfung zu verbessern. Sprechen Sie uns an! Wir von TIME beschäftigen uns intensiv mit der Schweißprozess- und verfahrensoptimierung und verfolgen dabei einen ganzheitlichen Ansatz. Gemeint ist damit, dass wir uns nicht nur mit dem reinen Schweißprozess beschäftigen, sondern sehr ausgiebig auch mit den damit einhergehenden Auswirkungen auf die gesamte Prozess- bzw. Wertschöpfungskette. Wir haben so bereits mehrfach enorme Einsparpotentiale aufzeigen können.

Die Schweißarbeiten unseres Hauses zeichnen sich durch höchste Präzision aus. Mit unserem Schweißzertifikat für Feinkornbaustahl fertigen wir auch Bauteile und Komponenten für die Nutzfahrzeugtechnik und den Maschinenbau. Unsere Schweiß- und Schlosserarbeiten umfassen die Konstruktionen von Maschinengestellen, individuellen Sonderkonstruktionen, Bühnen, Treppenaufgängen, Übergängen und auch sonstigen diversen Schweißbauteilen. Ihre Produkte können im MIG-, MAG- und WIG-Verfahren geschweißt werden. Wir verbeiten Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen, das sich im Zulieferbereich auf kleine und mittlere Losgrößen spezialisiert hat. Durch eine enge Partnerschaft können wir folgende Schweißverfahren anbieten: - WIG - MAG - Plasma-Pulver Deutsche Bahn Zulassung 15085CL1 ist ebenfalls vorhanden.

Schweißkonstruktionen fertigen wir mit unserer Partnerfirma INSPAD, die alle gängigen Schweißtechniken anbietet und über eine eigene Brennanlage verfügt.

Neben der reinen Zerspanung können wir von der Schweißbaugruppe über die Oberflächenbehandlung bis hin zur Lackierung alles abdecken. Möglich wird dies nicht zuletzt durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnern. Schweißen und Fertigbearbeitung von Schweißbaugruppen Wärme- und Oberflächenbehandlungen, wie z.B. IONIT-OX Behandlung, Brünieren, Verchromen etc. Finishing, Honen, Schleifen Projekt 1 Business Projekt 2 Business Projekt 3 Business Projekt 4 Business Projekt 5 Business Projekt 6 Business Projekt 7 Busines

MIG und MAG Schweißen ist ein Auftragsscheißverfahren zur Beschichtung von stark beanspruchten Oberflächen mit einer umfassenden Auswahl an verschleißfesten Werkstoffen. Beim MIG Schweißen (Metal Inert Gas) brennt en Lichtbogen zwischen dem Beschichtungswerkstoff und dem Werkstück. Der Beschichtungswerkstoff besteht aus Draht und wird kontinuierlich aus einer Spule durch die Schweißdüse zugeführt und vom Lichtbogen abgeschmolzen. Der Draht, der Lichtbogen und das Schmelzbad werden mit einem inerten Schutzgas vor der Atmosphäre geschützt. • Einfache Handhabung • Mechanisierbar • Sehr breite Anwendungspalette

Schutz von Oberflächen und empfindlichen Teilen gegen beim Löten und Schweißen entstehende Wärme Thermostop ist ein Gel, das beim Schweißen oder Löten die Wärme aufnimmt, sich dabei nach und nach zersetzt und den Bereich dahinter schützt. Thermostop wirkt dabei wie ein „Schutzschild“. Es verhindert z.B. ein Lösen von Dichtungen, Teile dehnen sich wesentlich weniger aus oder empfindliche Bauteile werden geschützt. Nicht auf Oberflächen verwenden, die nicht mit Wasser abgewaschen werden dürfen. Haltbarkeit: 18 Monate Anwendung: Geeignet für Metallteile, Kunststoffteile, Messing, Kupfer, Holz, Farbe, Papier, Glas, Beton, Naturstein, Email, Acrylflächen. transparent geruchslos ungiftig verläuft nicht nimmt die Wärme auf für sehr viele Materialien geeignet

Optrel Schweißerhelm e640 Dank sehr guter Qualität des Filters und dem Einsatz der expert-Helmschale profitiert der Schweisser neben der Standardfunktion DIN 10 und DIN 11 zusätzlich v. div. Vorteilen Durch Verstellen des Schiebeschalters auf der Rückseite der Kassette wählt der Schweisser die Schutzstufe entsprechend seinen Bedürfnissen. Die Schutzstufe kann entweder auf DIN 10 oder auf DIN 11 gesetzt werden. Zusätzlich kann anhand des Sensorstegs der Erfassungswinkel für Umgebungslicht angepasst werden.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Mit modernsten Fertigungstechnologien und CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Werkzeug-, Maschinen- und Anlagenbau. Neben der Fertigung von Einzelstücken oder ganzen Serien übernehmen wir für Sie die Materialbeschaffung, die Fertigung von Schweißkonstruktionen sowie die Oberflächen- und Wärmebehandlung aller Fertigungsteile bis hin zur einbaufertigen Baugruppe.

Das Schweißen von verschiedenen thermoplatischen Kunststoffen ist unerlässliches Handwerkszeug für einen Kunststoffbauer.

Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Punktschweißen Mit unseren mobilen Punktschweißzangen und stationären Punktschweißmaschinen können wir Materialien verschiedener Stahlsorten bis 8 mm bearbeiten. Schweißen von Hand Beim Schweißen von Hand – vorrangig bei Baustählen und Chrom-Nickel-Stählen – sind zwei Varianten im Einsatz: WIG-Schweißen (Wolfram-Inert-Gas) MAG-Schweißen (Metall-Aktiv-Gas) Schweißerprüfbescheinigungen nach EN 287-1, 135 + 141 Produktform: Blech und Rohr Nahtart: Kehl- und Stumpfnaht

• Größe des Tunnels: 700x1250x500mm • Maximal Größe der Verpackung: 400 x 400 x 380 mm • Verpackungsbreite: 400 mm • Verpackungshöhe: 380 mm • Verpackungslänge: 400mm • 4-6 Pakete pro Minute • Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz • Maximale Leistung: 18 kW • Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h • Luftverbrauchsmenge: 60lt / min • Arbeitsdruck: 6 bar • Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C • Max. Foliendicke: 40-200 Mikrometer • Max. Rollenbreite: 650 mm • Angemessener Film: PE Polyethylen • Gesamtgröße der Maschine: 1000 x 4300 x 2000 mm • Maschinengewicht: 600 kg EAN: 4058454086022 Angemessener Film: PE Polyethylen Arbeitsdruck: 6 bar Breite: 1.000 mm Durchschnittliche Leistung: 6 kW / h Elektrische Stromversorgung: 380 V - 3 Ph, 50-60 Hz Gewicht: 600 kg Größe des Tunnels: 700x1250x500mm Höhe: 2.000 mm Luftverbrauchsmenge: 60lt / min Länge: 4.300 mm Maximal Größe der Verpackung: 400 x 400 x 380 mm Maximale Foliendicke: 40-200 Mikrometer Maximale Leistung: 18 kW Maximale Rollenbreite: 650 mm Schrumpftunnel Temperatureinstellung: 50-300 ° C Verpackungsbreite: 400 mm Verpackungshöhe: 380 mm Verpackungslänge: 400mm

Zum Einschlagen von Zahlen, Buchstaben und Logos. Saubere Gravur spitz erhaben oder punktiert. Kurze Lieferzeiten durch unsere eigene Härterei. Prägestempel werden eingesetzt zum Prägen, Stanzen und Signieren. Die Gravur kann erhaben oder vertieft sein. Die Oberflächen können gerade, kugelförmig, zylindrisch oder als Sattelkurve, konkav oder konvex angelegt sein. Je nach Einsatzzweck, zum Beispiel als Handschlag- oder Schweisserstempel, Rotationswerkzeug oder Segmentstempel fertigt Graving Prägestempel aus Stahl, Messing oder Hart-Aluminium. Stahlstempel werden beispielsweise aus zähhartem Stahl oder Werkzeugstahl gefertigt und auf ca. 58 HRC gehärtet. So können Schriften und Grafiken detailgenau wiedergegeben werden. Für Ihre Prägearbeiten erhalten Sie von Graving den richtigen Prägestempel.

Vollautomatische Zangenschweißanlage 150KVA mit Transferband für das Schweißen unter Hartlot Phasenanschlüssen.

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Baugruppen und Schweißen

Schleifen und Entgraten ist ein oft benötigter Prozess, dem während der Fertigung viel zu wenig Beachtung geschenkt wird. Dabei ist Schleifen nicht nur bei der Oberflächengestaltung anwendbar, sondern auch zum Entgraten und zur Vorbereitung von Schweiß-, Löt- und Klebeverbindungen notwendig. Zum Schleifen und Entgraten steht Webers Entgratungs- & Schleifmaschine mit einer Arbeitsbreite von 1100 mm, 3 Bürstaggregaten und 1 Schleifband sowie einer Absauganlage zum Entgraten und Schleifen von Stahl, Edelstahl und Aluminium zur Vergütung. Durch die Bürstaggregate werden die Schnittkanten abgerundet, sodass während der weiteren Verarbeitung keine Schnittverletzungen entstehen können

Schweißkonstruktionen bis 70t Stückgewicht CNC Brennkapazitäten CNC Portalfräsmaschine Waldrich ( bis x 9400 y 2000 z 1600 ) CNC Fahrständerfräsmaschine Zayer ( bis x 15000 y 3500 z 1500) CNC Bohrwerk TOS ( x 3500 y 2000 z 1250 Spindel 130)

Prototypen, Musterbau, Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen, CE-Kennzeichnungen, Präzisionsgerechte Zuschnitte, MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen, Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung Unsere Leistungen Unterstützung und Begleitung bei der Entwicklung, Planung und Fertigung CAD-Konstruktionen Statische Berechnungen Praxisorientierte Entwicklung direkt am Bauteil Prototypen, Musterbau Einzel-, Serien- und Sonderanfertigungen CE-Kennzeichnungen Präzisionsgerechte Zuschnitte Brenn- und Plasmaschneiden Scheren, Kanten und Sägen MIG-, MAG, WIG, Punkt- und E-Handschweißen Edelstahl- und Aluminiumverarbeitung

Ein mit dem Laser geschnittenes Bauteil hat kaum einen Grat, dafür aber zwei scharfe Kanten, diese gilt es zu verrunden. Bei kaum einer Anwendung dürfen Bauteilkanten unbearbeitet sein.

CKE Griffstück, Schaft Ø 17 mm Artikelnummer: 524758

zum Stumpf- und IR- Schweißen Einlegteil zum Stumpf- und IR- Schweißen mit Stumpfschweißstutzen SDR11/PN10 für Standardindustrieverschraubungen Produkt-Nr: 90894

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Das Schweißen im Feinblechbereich erfordert hohe Sorgfalt und die Auswahl des richtigen Verfahrens. Spritzerarme Schweißverfahren mit geringer Wärmeeinbringung tragen wesentlich dazu bei, dass die fertigen Produkte höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Schweißer verfügen über große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindungen. Dies gilt vor allem für Produkte aus Edelstahl oder Aluminium mit Sichtschweißnähten.

Wir bieten Ihnen Erprobung und Beratung zur Automatisierung und Mechanisierung von Schweißprozessen. Unsere Lösungen erfolgen herstellerunabhängig! Wir erproben die Mechanisierung und Automatisierung von Schweißprozessen auf unseren eigenen Anlagen. Herstellerunabhängig können wir die beste Lösung für Sie erarbeiten. Wesentlich ist dabei meist nicht der Schweißprozess, sondern die Lösung von Fragestellungen rund um technische Toleranzen im Prozessablauf.