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Seit 1986 fertigt TECHNOGENIA geschmolzenes Wolframkarbid mit einem innovierenden Verfahren – dem Kalttiegel mit elektromagnetischer Levitation. Dieses Produkt wird seither unter dem Namen SPHÉROTÈNE®, gehandelt. SPHÉROTÈNE®, hat die Form kleiner und sehr harter Kugeln, die Härtemessung in Vickers erzielte Werte von 3000 bis 4000. Das Gefüge ist äußerst fein. Die außergewöhnlichen Merkmale von SPHÉROTÈNE®, ermöglichen TECHNOGENIA, die besten Produkte zum Hartauftragsschweißen des Marktes herzustellen. SPHÉROTÈNE® wird im Hartpanzerdraht TECHNOSPHÈRE® und im LASERCARB®–Verfahren eingesetzt. Der Unterschied zum TECHNODUR® beruht auf dem Einsatz von kugeligen Wolframschmelzkarbiden namens SPHÉROTÈNE®. Die kugelige Form und die extreme Härte der SPHÉROTÈNE® geben TECHNOSPHÈRE®, neben anderen Eigenschaften, zwei bedeutende Vorteile: - erhöhte Schlagfestigkeit - unübertroffene Abriebfestigkeit Eine mechanische Bearbeitung der Beschichtung ist nicht möglich. Die Oberfläche kann nur durch Schleifen mit Diamantscheiben bearbeitet werden. Von Anfang an stellte TECHNODUR® einen wesentlichen Fortschritt auf dem Gebiet des Verschleißschutzes dar. Dieser Draht hatte neue Möglichkeiten und Vorteile: - Kein Rauch - kein Verlust (Schwund) beim Schweißen - außergewöhnliche Abriebsfestigkeit - einfache Reparaturen (einfach zu handhaben) - keine Risse

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Mit Edelstahl-Schweißmuffen GN 7490 lassen sich Anschlussgewinde an Behältern, Tanks oder Hydraulikzylindern durch Schweißen anbringen. Einfüll- und Ablassschrauben oder auch Be- und Entlüftungselemente sowie Ölschaugläser lassen sich so per Einschrauben einfach montieren. Die Planflächen sind bearbeitet und lassen sich, in Verbindung mit einem geeigneten Dichtelement, als Dichtflächen nutzen. Beim Schweißen verhindert die ausreichend stark dimensionierte Wandstärke ein Verformen oder Durchbrennen. Die Form B (mit Bund) wird eingesetzt, wenn eine genaue Positionierung durch die Aufnahmebohrung bzw. eine geringe Bauhöhe erwünscht ist. EAN: 4045525524637 Artikelnummer: 7490-NI-G3-B Gewinde D1: G 3 ROHS: Ja

Aluminium schweissen – leichte Metalle / schwierig zu schweissen Unsere Kunden wie auch unser Schweissteam wollen alle das Gleiche: Eine saubere Verbindung die "hält"! Um eine starke Schweissnaht zu garantieren ist Sauberkeit, gutes Werkzeug und viel Erfahrung gefordert. Qualität fängt bereits bei der Auswahl von unverschmutzten Schweissstäben an. Vor dem Schweissen werden bei uns die Werkstücke (meist mit Aceton) sauber gereinigt. Wir befreien die Teile von Aluminiumoxyd, Schmutz und Fett. Nach der Reinigung werden Werkstücke präzise aneinander gepasst und fixiert. Denn wenn eine Verbindung nicht passgenau ist, gibt es nie eine starke Schweissnaht. Eine sorgfältige Vorbereitung, eine Hand mit Fingerspitzengefühl und die richtigen Werkzeuge machen einen guten Schweisser aus. Schweissverfahren Aluminium schweissen • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Was "halten" Sie von uns? Gerne schweissen wir auch für Sie Aluminium zusammen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und setzen alles auf Verbindungen, die halten.

Reparatur & Service von Schweissanlage und Schweissbrenner Die richtig und zeitgemässe Wartung sowie guter Service Ihrer Anlagen sichert die Funktionalität, schützt Sie vor Ausfallzeiten, reduziert die Betriebskosten und optimiert die Betriebssicherheit. Wir reparieren und warten Ihre: Schweissanlage ( MIG / MAG / TIG / E-Hand / Plasma ) (Herstellerunabhängig) Microplasmaanlagen: Oerlikon Plasmafix 50 & 51 Plasmaschneider (Herstellerunabhängig) Schweissbrenner (Schlauchpakete & Retrofit Schweissbrenner) Herstellung von Oerlikon Retrofit Brenner mit alten Anschlüssen ! TECNA Wiederstandschweissanlagen Schweissrauchabsaugungen Service & Ersatzfilter (Herstellerunabhängig) Gys Schweissanlage

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Schweiss- und Spanntische in zwei Produktlinien: "Professional Extreme" und "Basic" in 16 und 28mm Durch gut sortiertes und umfassendes Zubehör ein preiswertes dreidimensionales Spannsystem für sauberes, schnelles und ökonomisches Arbeiten in der Werkstatt. Anschläge und Winkel Bolzen zum Abstecken, Verbinden und Spannen Zwingen zum Fixieren und Spannen Diverses Zubehör Zubehörsets

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoffe für Titanlegierungen Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Reinnickel, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy und CuBe. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Titanlegierungen Durchmesser: 0,3-0,6mm und 1,0mm Lieferform: Spule Artikelnummer: DIM L-Titan 1, DIM L-Titan 2, DIM L-Titan 5

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Sie erhalten bei uns Schweißzusätze für hochlegierte Stähle, rost- säure- und hitzebeständige Rohre, Bleche, Behälter, Apparate, Vorrichtungen, Werkzeuge und Formen aus Stahl, Kupfer, Bronzen und Aluminium sowie aus Grauguss, lamellar und globular Gussstahl und Stahlhartguss. All deren Vor-, Zwischen- und Nachbehandlung, Schweißreparatur, Änderung und Verbesserung.

Unser erfahrenes Team setzt auf fortschrittliche Schweißtechniken, um Ihnen sichere und stabile Verbindungen für jede Konstruktion zu bieten. Ob für die Schwerindustrie oder spezifische Projekte – wir garantieren höchste Stabilität und Belastbarkeit.

Manuell/hydraulisch/elektrisch neigbar, Start über Fusspedal, links- / rechtslauf, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Start über Fusspedal, links- / rechtslauf stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Artikelnummer: 1141 Gewicht: 3100 kg Gewicht ca.: 120...3100 kg Tischbelastung max.: 300...8000 kg Drehzahl: 0,9..9/0,026..0,4 U/Min. Drehtisch Ø: 500...2000 mm

Mit unseren ORBISTAR® Wolfram-Elektroden ermöglichen wir gleichmäßiges Schweißen. ORBISTAR® ist die optimale Lösung für automatisierte Schweißaufgaben. Wir empfehlen, zum Orbitalschweißen vor allem WLa20 oder WS2 zu nutzen. Andere Legierungen fertigen wir auf Kundenwunsch gerne an. Die Schweißelektroden werden von uns direkt geliefert: exakt auf Länge geschnitten, mit Spitzenanschliff und nach Kundenwunsch zusammengesetzt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Entwicklung von thorierten und thoriumfreien Wolfram-Elektroden sowie der Arbeit unserer Schweiß-Fachingenieure (SFI) in der WIG-Technik garantieren unsere ORBISTAR® Wolfram-Elektroden optimale Anpassung des erforderlichen Elektrodentyps an die Schweißaufgabe, exakte Reproduzierbarkeit von Schweißabläufen, sichere und lange Standzeiten.

Mit unseren ORBISTAR® Wolfram-Elektroden ermöglichen wir gleichmäßiges Schweißen. Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten. Produkte: - Elektroden - Orbital-Schweißelektroden (ORBISTAR®): Die optimale Lösung für automatisierte Schweißaufgaben. Wir empfehlen vor allem WLa20 oder WS2 zum Orbitalschweißen. Andere Legierungen fertigen wir auf Kundenwunsch an. Die Schweißelektroden werden von uns direkt geliefert: exakt auf Länge geschnitten, mit Spitzenanschliff und nach Kundenwunsch zusammengesetzt. - WIG Schweißelektroden - Nachschleifservice - Recycling-Elektroden - Widerstands-Schweißelektroden (TRICONSTANT®) - Elektroden für Funkenerosion Weitere Produkte: - Halbzeuge - Tungstit - Heizelemente - Konstruktionsteile - Triamet - Dotimet

Herzlich willkommen bei der Maschinenbautechnik Schäfer GmbH. Unser Unternehmen bietet fundiertes Know-how im Maschinen- und Vorrichtungsbau, etwa bzgl. Schweißvorrichtungen. Unsere Erfahrung und Kompetenz in puncto Maschinenbau sowie Vorrichtungsbau nutzen wir nicht nur für die Fertigung hochwertiger Schweißvorrichtungen, sondern auch zur Herstellung erstklassiger Rollenbockvorrichtungen, Längsnahtschweißanlagen, Ultraschall - Prüfanlagen sowie Lineareinheiten. Unser Sortiment beinhaltet Lineareinheiten, Schweißdrehtische inkl. Schweißvorrichtungen, UP-Schweißanlagen und auch Rollenbockvorrichtungen in verschiedenen Ausführungen. Die UP-Schweißanlagen bspw. bieten wir in diversen Verfahrensvarianten an. Gern realisieren unsere Mitarbeiter kundenspezifische Anforderungen an Schweißdrehtische, Längsnahtschweißanlagen etc. Auch im Vorrichtungsbau sind individuelle Lösungen möglich, z. B. im Hinblick auf eine spezifische Schweißvorrichtung für einen Schweißdrehtisch. Im Segment (Sonder-) Vorrichtungsbau setzen wir neben Vorrichtungen für Schweißdrehtische auch Montagevorrichtungen zielgenau um. Wir beraten Sie gern, bspw. im Hinblick auf Lineareinheiten oder den Vorrichtungsbau von Schweißvorrichtungen.

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.

Gewindefittings / Armaturen Flansche Schweißzusatz / Beiz- und Reinigungsmittel Als serviceorientiertes Unternehmen wollen wir nicht nur hochwertige Produkte bereitstellen, sondern unseren Kunden auch mit weit reichenden Dienstleistungen ein starker Partner sein. Unser Credo lautet daher: Kundenzufriedenheit herstellen, Kundenerwartungen übertreffen und den Kundenerfolg nachhaltig sichern. Gerne möchten wir auch Sie von unserer Leistungskraft überzeugen.

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

SCHWEISSARBEITEN VON FEIN BIS GROS Unsere Schweißarbeiten verbinden Präzision mit Vielseitigkeit. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Schweißbaugruppen, von filigranen Feinblechkonstruktionen bis hin zu großformatigen Profilrohrkonstruktionen. Technische Möglichkeiten: • Detailliert: Feinblech ab 1 mm mit MAG-, WIG- und Laser-Schweißverfahren • Großformatig: Profilkonstruktionen bis zu 6.000 mm x 2.500 mm x 2.500 mm • Flexibel: Kleinserienfertigung durch 9-achsigen MAG-Schweißroboter "Schweißen ist wie Nähen mit Feuer!"

Als wichtige Ergänzung zum Schneiden und Kanten sehen wir das Verschweißen von Einzelteilen und einfachen Baugruppen auch in Kleinserien. Klein aber fein setzen wir mit geschulten Fachkräften und unseren FRONIUS Schweißmaschinen sämtliche klassischen Schweißtechnologien ein und fertigen damit Ihre Schweißkonstruktionen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. • Fronius Transpuls Synergic 3200 • Fronius Transpuls Synergic TPS330 • Fronius Transtig 2000 • Punktschweissmaschine Sila

Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt. Schweißen von Blech, Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten folgende Schweißverfahren an: MAG - Schweißen WIG – Schweißen Autogenschweißen E – Schweißen Längsnahtschweißen Punktschweißen Reparaturschweißen Material: Stahl Edelstahl Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt, dessen Qualität von einem Güteprüfer, beauftragt von unseren Kunden, überprüft wird.

Wählen Sie aus einer breiten Produktpalette aus Schweißgeräten, Schweißzubehör, Zusatzwerkstoffen und Werkzeugen. Nutzen Sie unseren schnellen Service vor Ort oder unsere Reparaturwerkstatt. Unsere Kernkompetenzen rund ums Schweißen: Schweißen & Schneiden: Düsen, Technik, Zubehör (Brausenköpfe, Anwärmeinsätze) Vertrieb und Reparatur von Schweißgeräten (Hersteller auf Anfrage) Schweißzusatzwerkstoffe aller Art Verkauf von Schweißmaschinen Zentrale Gaseversorgung Löttechnik Schlauchtechnik (Autogen-, Druckluft-, Wasser-, Gasschläuche) Arbeitsschutz Beratung rund ums Schweißen Reparatur und Serviceleistungen Bei diesen Reparaturen helfen wir gerne weiter: Autogenwerkzeuge Schweißgeräte Gebrauchsstellenvorlagen Überprüfung WIG/MIG/MAG-Schlauchpakete Reparatur WIG/MIG/MAG-Schlauchpakete Plasmaschlauchpakete Schweißanlagen aller Fabrikate WIG-Brenner Willkommen beim Grill-Gas-Center Ihres Vertrauens. Legale

Bearbeitung und Fertigung mit MIG/MAG-, WIG und Autogenschweiß-Verfahren. Bearbeitet werden alle ferritische und austenitsche Werkstoffe, sowie nicht-Eisenmetalle. Auch das Löten von Kupfer- und Messinglegierungen zählt zu unserem Leistungsspektrum. Weiterhin bieten wir Ihnen auch im Bereich Verschleißschutz/Aufpanzerung Verfahren an, wie z.B. Corthal 65. Hier werden Härten zwischen 63 und 65 HRC erreicht. Das Verfahren wird optimalerweise zweilagig aufgebracht und bietet anschließend einen äußerst hohen Verschleißwiederstand bei Temperaturen von bis zu 650° Celsius.

Der Bereich schweißtechnische Fertigung erfordert eine hohe Qualifikation bei der Beratung mit entsprechender Erfahrung. Wir verstehen unsere Tätigkeit als Dienstleistung am Kunden für eine Problemlösung.

Auch im Bereich der Schweißtechnik sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir bieten hochwertige Schweißtechnik für alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Dank hohem handwerklichen Know-how und qualifiziertem Fachpersonal realisieren wir komplexe Konstruktionen mit modernen Schweißverfahren als Einzelteil oder Serie. Betriebsausstattung: > Schweissanlagen > 4 WIG > 4 MAC > Punktmaschine

Für jede Ihrer Anwendung und jedes Ihrer Werkzeuge haben wir die passende Vibration –Schweißmaschine für Ihre Produktion: Typ 901, Typ 911, Typ 950, Typ 999 Energieeffiziente und leistungsstarke Maschinen, umfangreicher Standardausrüstung, Flexibilität in der Produktion, Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit, sehr hoher Qualitätsstandard, kurze Lieferzeiten

An 7 Schweißarbeitsplätzen sind Termin- und Qualitätseinhaltung oberstes Gebot Ausnutzung der professionellen eigenen Vorfertigung Schweißverfahren MAG, MIG, WIG und E-Hand sowie Bolzenschweißen Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800 Teil 7 (Neue Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090 ist beantragt)

sind speziell für die Herstellung flacher Gitter für Drahtwaren aller Art in kleineren bis hohen Stückzahlen konzipiert. Das kompakte und robuste Maschinendesign mit intuitiver Bedienerführung ist bei beiden Maschinentypen auf den industriellen Einsatz in der Produktion ausgerichtet. Bei der Konzeption wurde der Mitarbeiter in den Mittelpunkt gestellt und deshalb besonders auf eine einfache und ergonomische Bedienung geachtet. Im weltweiten Einsatz beweisen die IDEAL Gitterschweißmaschinen tagtäglich ihre

MAG-Schweißen MIG-Schweißen MIG-Lötschweißen WIG-Schweißen Plasma-Schneiden Elektroden-Schweißen Widerstandspunktschweißen Bolzenschweißen