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Schweisszentrum

Schweisszentrum

WIG / MIG / MAG, Elektroschweißung, UP • Werkstoffzulassungen für alle gängigen Materialien • Qualifizierte, zugelassene Schweisser • Schweiß-Fachingenieur
Lohnschweißen

Lohnschweißen

Ob Einzelteile oder komplette Schweißkonstruktion: Wir übernehmen komplexe Schweißarbeiten für Sie. Unser kompetentes Team steht Ihnen beim Lohnschweißen mit fundierter Berufserfahrung zur Seite.
Schweißgeräte

Schweißgeräte

MIG/MAG-Schweißgeräte, WIG-DC und WIG-AC/DC Schweißgeräte, Elektrodenschweißgeräte, Plasmaschneidanlagen
Schweisstechnik

Schweisstechnik

Maschinen & Geräte Plasmaschneidtechnik Autogenschweißtechnik Verschleißteile & Zubehör Schweißzusatzwerkstoffe Service Arbeitsschutz Schleiftechnik & Chemie Gebrauchtgeräte & Vermietung
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Kompetenz und Know-how zeichnen auch das Team unserer Schweißerei aus. Wir können erfahrene Mitarbeiter mit Schweißfachprüfungen vorweisen, die von unserem Schweißfachingenieur überprüft werden. Folgende Metalle werden verarbeitet: • Stahl nach DIN EN 1090 - Klasse EXC 2m (Stahl S235 und S 355) • Stahl und Aluminium nach DIN 15085 - Klasse C1 (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen) • Edelstahl Alle Schweißvorrichtungen können für Serien eingerichtet werden, um rationelles Arbeiten zu ermöglichen. Je nach Anspruch setzen wir diese Schweißverfahren ein: • "WIG-Schweißen für weniger Verzug und Nacharbeit" • "MIG/MAG-Schweißen" • "Punktschweißen" • "Bolzenschweißen" Höchste Qualität bei allen Schweißarbeiten versteht sich von selbst. Bei notwendigen Überprüfungen setzen wir das Farbeindringverfahren sowie Drucktests ein.
Schweißtechnik

Schweißtechnik

Um die zum Teil komplexen Konstruktionen im Sondermaschinenbau realisieren zu können, sind Schweißarbeiten unumgänglich. Je nach Werkstoff und geforderter Schweißnahtqualität greift Kreß auf die gesamte Bandbreite der gängigen Schweißverfahren zu. Schweißtechnik auf top Niveau Durch die Bandbreite unserer Schweißtechnik stellen wir sicher, dass wir die unterschiedlichen Schweißaufgaben mit dem bestmöglichen Verfahren bewältigt werden können. Unsere hervorragend ausgebildeten Schweißtechniker sind erfahren und geprüft (Schweißerprüfung nach EN 287-1). Sie führen alle Schweißarbeiten schnell, zuverlässig und in bester Qualität aus. Verfügbare Schweißverfahren: MIG-MAG, WIG, E- und Autogen Mitarbeiter / Qualifikation: Schweißerprüfung nach EN 287-1 2 Mitarbeiter in Schweißerei Schweißaufsicht/Schweißfachmann nach EN ISO 14731 Schweißbare Werkstoffe: Aluminium, VA, Titan, ST-Material
Schweißerprüfung

Schweißerprüfung

Schweißerprüfungen nach der Gruppe DIN EN ISO 9606 dienen der Sicherung der Güte von Schweißarbeiten. Auf der Basis der Qualitätsanforderungen für Schweißungen von Hand an Bauteilen aus Stahl, Aluminium und weiteren Nichteisenmetallen verlangen die für das Anwendungsgebiet zuständige Stelle (geregelter Bereich) und/oder das Produkthaftungsgesetz (nicht geregelter Bereich), dass Schweißer Ihre Eignung gemäß geltender Prüfvorschriften nachweisen. Um diese Anforderungen zu erfüllen, können Sie bei uns die normativ vorgegebenen Schweißerprüfungen für alle manuell durchgeführten Schweißverfahren ablegen. Der Geltungsbereich der Schweißerprüfungen richtet sich nach den Prüfungsbedingungen und muss entsprechend den Fertigungsvorgaben definiert werden. Wir beraten Sie hinsichtlich der Auswahl geeigneter Prüfungskriterien und nehmen Schweißerprüfungen in Theorie und Praxis bei Ihnen im Betrieb ab. Bei Bedarf können eine individuelle, praktische Ausbildung im Schweißen sowie ein umfassender Fachkundeunterricht durchgeführt werden. Ihre Vorteile bei Prüfungen in Ihrem Betrieb: Verringerung von Produktionsausfallzeiten individuelle Terminvereinbarung Ihre Schweißer legen die Prüfungen mit Ihren eigenen Geräten ab Alternativ können Schweißerprüfungen auch in unserer Schulungseinrichtung durchgeführt werden. Die Durchführung der Schweißerprüfungen erfolgt nach: DIN EN ISO 9606-1 DIN EN ISO 9606-2 DIN EN ISO 14732 DGRL 93/27EG / DGRL 2014/68/EU AD 2000-HP 3 TRD 201 Abschnitt 3 GW 350 DIN EN 12732
Schweissdraht MTC MT-308LSi 1.4316 BS300 15kg Spule

Schweissdraht MTC MT-308LSi 1.4316 BS300 15kg Spule

Schweissdraht MT-308LSi 1.4316 MTC BS300 15kg Spule Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Zulassung: TÜV, DB + CE
ARTwelding Schweißtraktoren

ARTwelding Schweißtraktoren

Gebaut für den harten Werkstatteinsatz, zeichnen sich unsere Schweißtraktoren durch eine robuste Bauweise und große Zuverlässigkeit aus. Erhältlich in verschiedenen Varianten für die Bewältigung anspruchsvollster Aufgaben, können unsere Schweißtraktoren mit UP, MIG/MAG, WIG oder Plasma Technik ausgestattet werden. Modell: A1 Drahtdurchmesser: 2-3 mm Schweißgeschwindigkeit: 25-190 cm/min Drahtvorschub: 60-580 cm/min Kreuzsupport H / V: 100 x 100 mm Kopfdrehwinkel: 360° Kopfneigewinkel: 45° Pulverbehälter: 10 l Drahtspule: 25 kg Gewicht: 50 kg
Schweißen und Fügen

Schweißen und Fügen

MAG, WIG, Widerstandschweißen, Roboterschweißen, Bolzenschweißen mit Spitzen- und Hubzündung, Drückfügen
Schweißtisch Typ Z für Absaugung

Schweißtisch Typ Z für Absaugung

Der Schweißtisch Z ist zum Anschluss an vorhandene Absauganlagen vorgesehen. Die Absaugung erfolgt nach unten über den Rost. Grobteile und Schlackenreste fallen über Leitbleche in eine herausziehbare Schublade. Der Anschlussstutzen befindet sich in der Rückwand, kann auf Wunsch aber auch seitlich links oder rechts positioniert werden. Eine Auswahl an Rosteinsätzen sowie umfangreiches Zubehör für unterschiedliche Absaugmöglichkeiten ergänzen unser Angebot.
Schweißen

Schweißen

Mit Schweißtechniken wie WIG und MAG können wir Ihre Produktionsvorgaben für den Dünnblech- und Stahlbaubereich umsetzen. Unsere geprüften Schweißer sind in der Lage, Werkstoffe wie Aluminium, Stahl und Edelstahl zu verarbeiten und auf Punkt- und Bolzenschweißmaschinen Komponenten und Blechbaugruppen für höchste Qualitätsanforderungen zu fertigen.
Fronius Dienstleistungen

Fronius Dienstleistungen

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen. Kundenindividuelle Projektunterstützung: Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Fokus. Deshalb ist es uns wichtig, die für die Kunden passenden Produkte zur Verfügung zu stellen. Um ein individuell auf deren Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Schweißsystem von Fronius oder passende Parameter zu erhalten kann eine Projektunterstützung bei Fronius beauftragt werden. Demo-Systeme: Produktvorführungen und Tests: Mittels Vorführungen oder Teststellungen durch Fronius Demo-Systeme beim Kunden kann dessen Kaufrisiko minimiert werden. Der Kunde kann sich selbst vom System überzeugen, kann es ausprobieren und die Vorteile sowie die Tauglichkeit für seine individuellen Anforderungen erkennen. Schweißversuche: Bei Fronius werden unter Verwendung von kundenspezifischen Materialien und Bauteilen Schweißversuche durch Fronius Experten durchgeführt. Damit wird das optimale Schweißverfahren für die Anwendung des Kunden ermittelt - für manuelle, Roboter oder automatisierte Anwendungen. Gewährleistungsverlängerung: Fronius bietet ein flexibles, individuelles und transparentes Gewährleistungssystem an. Der Kunde kann aus mehreren Gewährleistungszeiträumen sowohl im Einschicht- als auch im Mehrschichtbetrieb wählen und kann sich somit für jenes Modell entscheiden, das seinen Anforderungen entsprechend den optimalen Schutz bietet. Er genießt damit vollen Schutz über die volle Zeit. Wartungspakete: Fronius Wartungspakete gewährleisten hohe Produktivität durch optimale Maschinenverfügbarkeit und sichern den Werterhalt des Schweißsystems. Neben Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften gewährleisten die Fronius Wartungspakete außerdem Personen- und Betriebssicherheit. Durch die unterschiedlichen, modularen Leistungspakete finden die Kunden die ideal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung - sowohl für Lichtbogenschweißsysteme als auch für DeltaSpot. Produktionsbegleitung in der Hochlaufphase: Der Kunde hat ein neues Schweißsystem von Fronius erworben und will es nun optimal in seinen Produktionsbereich integrieren. Im Rahmen der Produktionsbegleitung durch Fronius Experten wird das neue System in der Hochlaufphase laufend überwacht und individuell für die Kundenbedürfnisse optimiert. Der qualifizierte Fronius Mitarbeiter stellt dabei vor Ort sein Fach-Know-how zur Verfügung. Prozess-/Parameteroptimierung: Der Kunde will eines oder mehrere seiner Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen - in seiner Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung beinhaltet die Überprüfung des Schweißsystems des Kunden und der gewählten Parameter im Hinblick auf dessen individuelle Ziele. Miete: Jeder braucht dann und wann Verstärkung. Doch oft reichen die beim Kunden vorhandenen Schweißsysteme für die Auftragsabwicklung nicht mehr aus und eine Neuanschaffung rechnet sich bei einem kurzfristigen Einsatz häufig nicht. Was tun? Ganz einfach: Kunden können zusätzliche Schweißsysteme bei Fronius mieten - für wenige Tage bis hin zu mehreren Jahren.
Schweißen und Schleifen

Schweißen und Schleifen

Hier entstehen mit verschiedenen Verfahren Schweißbaugruppen nach Ihren Anforderungen – im Bedarfsfall auch geschliffen. Wir schweißen mit WIG, MAG, MIG und Laser Weitere Verfahrenstechniken sind: • 2 Roboterschweißanlagen • Handschweißen • Punktschweißen • Horizontale/Vertikale Bandschleifmaschine
Widerstandsschweißen

Widerstandsschweißen

Wir bieten eine breite Palette von Produkten für das Widerstandsschweißen an, einschließlich Elektroden, Halter, Hebel und Arme. Unsere Produkte werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Widerstandsschweißen und lassen Sie sich von der Qualität unserer Produkte überzeugen. Bitte fragen Sie uns entsprechend Ihren Zeichnungen an, um die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu erhalten.
Rotatives-Vibrationsschweißen (ROV)

Rotatives-Vibrationsschweißen (ROV)

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!
Schweißerschulungen

Schweißerschulungen

Unsere Schweißerschulungen sind individuell auf Ihre Produkte und Produktion abgestimmt. Wir vermitteln Handfertigkeiten, Parameterkenntnisse und den Einsatz moderner Lichtbogenvarianten, um Ihre Schweißer auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Mit unseren Schulungen können Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Schweißarbeiten deutlich steigern.
Hochvakuum-Diffusionsschweißanlagen Typ HP

Hochvakuum-Diffusionsschweißanlagen Typ HP

Hochvakuum Wärmebehandlungsanlagen mit integrierter Presseinrichtung und leistungsgeregelten Widerstands-Heizelementen aus Metall für den fertigungstechnischen und labortechnischen Einsatz. Verwendet für Diffusion Bonding und Formprozesse unter Hochvakuumbedingungen und Wärmebehandlungen und Prozesse mit besonders hohen Anforderungen und anspruchsvollen Werkstoffen. Anwendungen: Heißpresse: • Diffusion-Bonding • Produktfixierung mittels einer Presskraft • Einbringung einer gleichmäßigen Anpresskraft für optimale Vakuumlötprozesse Wärmebehandlung: • Blank- und Spannungsfreiglühen • Entgasen und Reinigen • Sinterprozesse • Vergütungsprozesse • Vakuum- und Schutzgaslöten Kundennutzen: • Hervorragende thermische Eigenschaften und Energieausnutzung in Kombination mit einer niedrigen Leckrate von ≤ 1 x 10-4 mbar l/s • Gleichmäßige reproduzierbare Prozessverläufe • Hoher Wirkungsgrad durch verlustarme Einspeisung der Energie und zweckmäßige Auslegung der Anlage. • kurze Evakuierung- und Zykluszeiten • Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer, Bedienungsfreundlichkeit und somit hohe Wirtschaftlichkeit • Universeller Einsatz bei Wärmebehandlungs- prozessen mit besonders hohen Anforderungen • Prozess- und Menüführung per PC mit Datenaufzeichnung und -speicherung Anlagenkonzept: HP Anlagen sind metall- oder graphit-beheizte Kaltwandöfen mit integrierter Presseinrichtung und einem wassergekühltem Doppelmantel aus Edelstahl. Das Behandlungsgut wird in einem widerstandsbeheizten Nutzraum erhitzt. Die Wärmeübertragung erfolgt durch Strahlungswärme von dem Heizer direkt auf das Wärmebehandlugsprodukt. Die integrierte Presseinrichtung wird mit einem hydraulischen Hubzylinder ausgeführt. Der Einbau der Pressplatten sowie der Stempel kann sowohl metallisch wie auch mit Graphit realisiert werden. Für die Wärmeisolation werden metallische Bleche und Folien verwendet. Besondere Eigenschaften: • Maximale Betriebstemperatur bis 1.400°C • Multi-Stempelsystem mit Plattengröße bis 1500 mm Länge und 800 mm Breite • Stufenlose, prozessoptimierte Regelung der Heizleistung über Thyristorsteller • leichte und sichere Kontrolle der Arbeitszyklen • klar strukturierter Anlagenaufbau mit hoher Flexibilität in Bezug auf modulare Ausbaufähigkeit und innovativer Anlagensteuerung • Arbeitsdruckbereich 1 x 10-6 mbar • automatische Steuerung des Wärmebehandlungsprozesses • Temperaturgleichförmigkeit ≤ ± 5 K im Nutzraum • Presskraft bus zu 6.000 kN • Einsatz der Presseinrichtung bis zu einer maximalen Temperatur von 1.200°C • Genauigkeit der Wegaufnahme ≤ 0,1mm • Tandemversion mit zwei unabhängigen Presssystemen in einer Anlage integriert
Schweißbänder - konfektioniert | veredelt

Schweißbänder - konfektioniert | veredelt

Schweißbänder verkupfert | vernickelt | vergoldet | versilbert | PTFE -Grün | PTFE - Grau | PTFE -Schwarz | Silverstone Schwarz | Silverstone Braun
Schweissdraht MTC MT-CuAl8 K300 15kg Spule 2.0921

Schweissdraht MTC MT-CuAl8 K300 15kg Spule 2.0921

Schweissdraht MT-CuAl8 MTC K300 15kg Spule 2.0921 Drahtelektrode/Schweißstab aus Kupfer-Aluminium-Legierung zum MIG/WIG Schweißen. Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG PA, PB, PF Normbezeichnung Werkstoff-Nummer 2.0921 AWS/ASME SFA-5.6 ER CuAl - A 1 EN ISO 24373 S Cu 6100
Schweißerprüfungen

Schweißerprüfungen

Wir überwachen die Gültigkeit Ihrer Schweißerprüfungen und bereiten Ihre Schweißer fachlich auf den Erhalt der Prüfungen vor. Von der Organisation bis zur Abnahme der Prüfung – wir kümmern uns um alle Details. Mit unserer Unterstützung können Sie sicherstellen, dass Ihre Schweißer stets den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre Fähigkeiten kontinuierlich verbessern.
Fronius Schweißerschutzbekleidung

Fronius Schweißerschutzbekleidung

Für den optimalen Schutz des Schweißers PERSÖNLICHE SCHUTZAUSRÜSTUNG Hohe Temperaturen, lichtintensiver Lichtbogen und heiße Werkstücke gehören zum Alltag jedes Schweißers. Die persönliche Schutzausrüstung in bewährter Fronius Qualität und innovativem Design sorgt bei jedem Einsatz für ein sicheres Gefühl. LEDERJACKE HIGHEND Die HighEnd Schweißlederjacke ist aus glattem elastischem Rindsspaltleder und nach Norm EN 11611: 2008-2-A1 gefertigt. Die Knopfleiste und der Stehkragen sind mit Klettverschluss verschließbar und die Ärmel mit einem elastischen Bund ausgestattet. Verfügbar ist die hochwertige Lederjacke in den Größen S bis XXXXXL. Die HighEnd Schweißerlederjacke ist aus glattem elastischem Rindsspaltleder und nach Norm EN 11611:2008-2-A1 gefertigt. Die Knopfleiste und der Stehkragen sind mit Klettverschluss verschließbar und die Ärmel mit einem elastischen Bund ausgestattet. SICHERHEITSSCHUH S3 Der Sicherheitsschuh S3 ist aufgrund der verwendeten Materialien (echtes Leder) wasser-, öl- und schmutzabweisend. Das naturbelassene Orthopädielederfutter und die auswechselbare Fußbetteinlage garantieren eine hervorragende Passform. Die Sohle bietet durch Säurebeständigkeit, antistatische Aufladung, Durchtrittsicherheit und Kontakthitzebeständigkeit bis 300°C besten Schutz. Erhältlich ist der Sicherheitsschuh S3 in den Größen 39 bis 47. Die Schuhe erfüllen alle Voraussetzungen, um im täglichen Einsatz den optimalen Schutz zu gewährleisten: öl- und schmutzabweisendes Leder, naturbelassenes Orthopädielederfutter, Edelstahleinlagen und breite FreeToes Sicherheitszehenkappe aus Stahl. Die Sohle ist öl- und benzinfest, säurebeständig, rutschfest, dauerelastisch und schockabsorbierend, kontakthitzebeständig bis 300° C, hitze- und kälteisoliert, durchtrittsicher. Die hohe Nitrilkautschukschale gewährt guten Wasserschutz. Nähte und Schuhbänder sind aus hitze- und flammbeständigem NOMEX-Material. Zertifiziert nach EN ISO 20345: 2044. SCHWEISSERHANDSCHUH HIGHEND MIG/MAG/E-HAND Die Schweißerhandschuhe der HighEnd-Linie zeichnen sich durch optimalen Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer aus. Der Schweißerhandschuh HighEnd MIG/MAG und E-Hand ist in den Größen 10 und 11 erhältlich. Hitzebeständiges Spezial-Spaltleder mit hitzebeständiger Kevlar-Naht. Fusselfreies, isolierendes Molton-Innenfutter. Kategorie III nach EN 388, EN 407 SCHWEISSERHANDSCHUH HIGHEND WIG Die Schweißerhandschuhe der HighEnd-Linie zeichnen sich durch optimalen Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer aus. Der Schweißerhandschuh HighEnd WIG ist in den Größen 9 bis 11 erhältlich. Aus weichem Schafnappaleder 0,8mm stark, mit Pulsschutz und Kevlar-Naht genäht. Lange Spaltlederstulpe, 35 cm lang. Kategorie II nach EN 388, EN 12477A Typ 12.