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Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ CompactMIG 400 K Anschlussspannung 3 x 400 Volt Einstellbereich 25 – 400 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 400 Ampere 60 % ED bei 310 Ampere 100 % ED bei 230 Ampere Stromeinstellung 14 Schaltstufen Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter Kühlung Brenner gasgekühlt Ausführung fahrbare Industrieanlage Drahtvorschub 4-Rollen-Getriebe DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 940 x 480 x 760 mm Gewicht 140 kg Sonderzubehör Display, Drahtautomatik Alter 12 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör: 1 Stück Schweißbrenner SB 307 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 70 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Rolle Schweißdraht D-300-Spule, 5 kg 1 Dose Antihaftspray 1 Stück Handschutzschild 1 Stück Schutzglas 10 DIN 1 Stück Vorsatzglas weiß 1 Stück Gasdüse konisch, kpl. mit Isolierhülse 1 Stück Gasverteiler Keramik 1 Stück Gasverteiler Glasgewebe 1 Stück Gasverteiler Kunststoff 1 Stück Gasdüse stark konisch 1 Stück Gasverteiler Kunststoff, stark konisch 2 Stück Düsenstöcke 4 Stück Kontaktdüsen 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Paar Schweißerhandschuhe 1 Stück Bedienungsanleitung Garantie 18 Monate ab Lieferdatum Neupreis 3.090,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 2.190,00 € + MwSt. ab Lager München Speedglas Helm 100 V mit exklusivem MERKLE Design 140,00 € + MwSt.

STAHLWERK AC/DC WIG 200 Puls ST, Schweißgerät mit 200 Ampere WIG & MMA, viele Schweißparameter einstellbar, ALU & Dünnblech geeignet, 7 Jahre Garantie ▪ AC/DC WIG Schweißen –Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ 2 in 1 Kombigerät – WIG & MMA schweißen ist bis 200A möglich. ▪ Umfangreiche Pulsfunktion – WIG PULS – verhindert das Durchbrennen von Materialien und mindert Verformung durch Hitze, besonders geeignet zum Schweißen dünner Platten, deren Werkstoff nur wenig erhitzt werden darf. Einsellbare Parameter sind: Impulsstrom, Impulsweite, Impulsfrequenz, Long- und Shortpuls. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & Kompakte Bauweise – mit nur 12,9 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Inovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T-Modus möglich. ▪ Stromanstieg/-absenkung – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasnachlauf (WIG) – schont die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützt die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. So lässt sich bestimmen, wie lange nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Schweißstrom / Impulsstrom – Durch die beiden Knöpfe „Schweißstrom“ und „Impulsstrom“ kann man zwei unterschiedliche Stromstärken für einen Schweißvorgang einstellen, zwischen denen der Schweißstrom dann immer wechselt. ▪ Impulsweite – Mit der Impulsweite stellt man ein, wie lange der Schweißstrom die Stromstärke des Impulsstroms annimmt, bevor er wieder zur normalen Schweißstromstärke zurückpendelt. ▪ Impulsfrequenz – Die Impulsfrequenz legt fest, wie oft die Stromstärke in einem festgelegten Zeitabschnitt zwischen den beiden eingestellten Werten hin und her wechselt. ▪ Longpuls – Die Schweißnaht wird breiter, die Wärmezufuhr ist höher und der Einbrand ist tiefer. ▪ Shortpuls – Das Schweißbad lässt sich besser kontrollieren und die Gefahr ein Loch in das Blech zu schweißen ist geringer. ▪ Fußpedal – Fernsteuerbare Stromregelung über das Fußpedal (im Lieferumfang enthalten). Der Fußsteuermodus bietet Ihnen den Vorteil, dass Sie den Strom auch während des Schweißvorgangs regeln können, wodurch Sie verschiedene Möglichkeiten für die Ausführung der Schweißarbeiten erhalten. Der Maximalstrom wird am Gerät eingstellt. Das Fußpedal wird auf 10 gestellt. Beim betätigen des Fußpedals zündet das Gerät mit einem niedrigeren Strom, als auf dem Display steht. Sobald das Fußpedal voll durchgedrückt ist, erreicht man den eingestellten Maximalstrom. Der Wert am Display ändert sich währenddessen nicht. Beispiele: - Maximalstrom Display: 100A / Zündstrom durch Pedal: ca. 40A - Maximalstrom Display: 150A / Zündstrom durch Pedal: ca. 80A - Maximalstrom Display: 200A / Zündstrom durch Pedal: ca. 110A ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches entfernen. ▪ WIG (Wolfram-Inert-Gas) – Schutzgasschweißen mit inerten/inaktiven Gasen wie z.B. Argon 4.6 (99,996%). Zwischen Wolframelektrode und Werkstück entsteht in einer Argon Glocke ein Lichtbogen. Dieser Schmilzt das Material und den ggf. zugeführten Zusatzwerkstoff auf. Es entsteht eine Schweißnaht. ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom WIG / MMA: 10-200 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 155 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 28 A Effektive Anschlussleistung: 21,7 A Gewicht: 12,9 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Zaunsysteme aus punktgeschweissten Präzisionsgitter von einer Gitterschweissmaschine wurden speziell für hohe Sicherheitsanforderungen entwickelt. Sie finden Anwendung, wo herkömmliche Drahtzäune der mechanischen Beanspruchung nicht standhalten oder wo ein besonderes Sicherheitsbedürfnis besteht, insbesondere an industriellen Anlagen, beim Einsatz als Maschinenschutz, in Justizvollzugsanstalten, als Parkhausabtrennungen, aber auch für die Objektsicherung im Privatbereich. Moderne Gitterschweissmaschinen produzieren diese Zaunelemente als sogenannte Doppelstabmatte oder Sickenmatte.

Vollautomatische mobile Punktschweißanlage z.B. für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur oder die industrielle Kleinserie. Ausgestattet mit der Schweißprozess-Steuerung "Virtuelle Maschine" . For English description see below ... Widerstandspunktschweißen von Bauteilen insbesondere aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen, sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig). Dank der einzigartigen Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ können auch neue Bleche ohne weitere Einstellungen verschweißt werden. Technische Merkmale • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker • Hauptschalter • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m) • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQS Viewer-Software (optional) Standard-Softwareausstattung • Schweißprogramm „VISIONAUTO“ für vollautomatisches Schweißen mit automatischer Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke • Schweißprogramm „STANDARD“ Optionen / Zubehör • Reichhaltiges Zubehör rund um die Themen "Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen" wie z.B. Multifunktionspistole (Stoßpunkter) mit Zubehörkoffer --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- For the resistance welding of components made of hight-strength steels as well as multiple sheet panel connections, coated and laminated steel panels with quality statement regarding the welding process (welding result) - no parameter settings neccessary. This unique control technology with Virtual Machine also enables the welding of new materials without the requirement of further adjustments. Technical characteristics • 5 kN electrode force in all C centre-arm distances (80, 350, 500 mm) at 6 bar • 5 m mains cable 32 Amp. CEE connector • Main circuit breaker • Extremely low spot welding gun weight (eg. C gun 10.5 kg) • Quick coupling connection for plugable cable hose package (4 m) • Internal water cooling with a large 70 liter tank • High welding currents even with low fuse protection • High output currents up to 13 kA • Digital welding control - Virtual Machine - with quality assurance system and display • Precise process regulation, energy control, bypass detection • Reproducible welding quality • Update-ability via USB-interface • Printout of the welding parameters via SpotQS-Viewer Software* Further options among others: Spotting / dent-repair / pulling of steel plates / welding-on of pins and t-pins Hergestellt in: Deutschland

Muffenschweissgeräte und Stumpfschweissmaschinen für den Anlagenbau, d 25mm - d 315 mm

Reibfügen Vorheizen + Reibfügen = Reibschmelzen. Reibfügen optimiert mit Infrarot-Wärmezufuhr. Prozesstechnik Reibschweißen In der Übungsphase von der Trockenreibung in die Schmelze werden kleinste Materialpartikel angetrieben die möglichst schnell aufgeschmolzen werden, bei zunehmendem Energieeintrag. Das verdrängte Materialvolumen wird als Wulst rechts und links des Schweißsteges herausgepresst. Das dieses Material ohne Verdichtung außen anhaftet kann es leicht abbrechen und ungewollte Verschmutzungen verursachen. Sind in der Nahtgestaltung Fangräume für den Schmelzeaußtrieb vorgesehen kann eine saubere Schweißverbindung durch Zirkularschweißen realisiert werden. Sind Fügeverbindungen unter "Reinraumbedingungen" herzustellen ist der Schmelzeübergang ohne Trockenreibung auszuführen: Durch Vorwärmung werden beide Teilehälften bis zur Oberflächen - Schmelztemperatur durch Energiestrahlung -ohne Kontakt- aufgeheizt. Danach folgt extrem schnell der Fügeprozess durch axiales Verpressen mit gleichzeitig in der Ebene biaxialem Schwingen um die überwiegend im Material beigemengten Faserzusätze (bis 50%) mechanisch zu mischen. Damit erfolgt eine Erhöhung des Schweißfaktors im Vergleich zu nur Reibfügen oder nur thermisch Fügen. Die Prozesszeit ist durch dynamische Achsenbewegungen und kurze Teilprozesse wie Vorheizen und Reibfügen insgesamt niedriger als rein thermische Verfahren.

Beispiel Buckelschweißmaschine

Stumpfschweißmaschinen

Die Hartmann Schweißtechnik GmbH aus Siegen ist Ihr deutschlandweiter Lieferant rund ums Schweißen. Auch Schweißdüsen für Schweißbrenner und Schweißmaschinen gehören zu unserem Sortiment.

AXXAIR ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit Niederlassungen in Deutschland, Asien und den USA. Wir haben ein umfangreiches Netzwerk von Vertriebspartnern, die von uns geschult werden, um unsere Kunden weltweit zu betreuen. AXXAIR ist führend auf dem Gebiet der Orbitalmaschinen. Unser Angebot umfasst Dienstleistungen wie Schweißnahtvorbereitung und röntgensicheres Schweißen. Unsere Maschinen werden in Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma, Halbleiter, Luftfahrt, Chemie und Petrochemie eingesetzt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die besten Lösungen und Leistungen anzubieten, denn bei uns steht Service an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf unsere Mitarbeiter, die das Herzstück unseres Unternehmens sind und sicherstellen, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Quelle: www.aixxair.de

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.

Viele Bohrgerätekomponenten, Bohrwerkzeuge, Ersatzteile bis hin zu Brunnenausrüstungen werden im eigenen Betrieb individuell geplant, konstruiert und gefertigt. Spezialtiefbau Kunkel

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!

Unsere Kunden aus verschiedensten Branchen bringen unterschiedlichste Wünsche, Ideen und Anforderungen mit. KOMPLETTE BAUGRUPPEN AUS EINER HAND Dank unserer erfahrenen Schweißer und neusten Techniken stellen wir uns jeder kommenden Herausforderung. Dabei gewährleisten wir immer höchste Qualität und Präzision in der Fertigung. Neben der Laser- und Kanttechnik stellen wir für Sie auch gesamte Schweißbaugruppen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl her. Wenn Sie wünschen, können Sie bei uns die Baugruppen gebeizt, KTL- und/oder pulverbeschichtet erhalten.

Unsere Nd:YAG-Laserschweißanlagen der LM-D Serie eignen sich als Handarbeitsplätze vor allem für einfachere Reparaturen und Fügeverfahren.

Maschinengestelle aus Stahl und Edelstahl Wir sind Ihr Partner wenn es um Maschinengestelle sowie Schweißkonstruktionen und Vorrichtungsbau aus Stahl in Stuttgart geht. Wir unterstützen Sie von der Konstruktion bis zur Umsetzung. Gerne geben wir Tipps wie Gestelle effizient und preisbewusst gestaltet werden können. Unsere Roboter UR10e helfen uns bei der effizienten Umsetzung von Aussparungen und mechanischen Bearbeitungen. Die Gestelle von uns geschweißt, bei Bedarf können wir per Lorch connect ein Schweissprotokoll zum Auftrag liefern. Die Baugruppe wird einbaufertig geliefert, auf Wunsch übernehmen wir gerne Lackierung oder Pulverbeschichtung. Abmessung: 12000x4000x2000mm

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

kompakte Bauweise einfache Bedienung Hochleistungsmaschine, energiesparend, wenig Schweißspritzer, leise qualitativ hochwertiger Schweißbrenner MIG & MAG Schweißen Schweißstrom- und Spannungsanzeige digital kontinuierliche Schweißstrom-Anpassung geeignet für Punkt- Intervall- und Flächenschweißen MIG/MAG/CO2 mit Punkt-Funktion 4-Rollen-Drahtvorschub für Blechstärke ab 0,5mm geeignet Lieferumfang: Druckminderer, umfangreiche Ersatzteilbox, Schweißschirm, Schweißspray

- Flammspritzen - Wellen, Lagersitze, etc. - MIG-/ MAG-Scheißtechniken - Aluminium, VA, etc.
 - Neufertigung von Einzelteilen inkl. gängiger Härteverfahren - Aufbereitung Synchronringe Getriebe

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Handliches und leistungsstarkes Hubzündungs-Schweißgerät mit Netzspannungsfilter für den Einsatz bei Spezialisolierungen in Heizkraftwerken, Industrieanlagen, Schiffswerften etc. Das Gerät benötigt lediglich eine Netzspannung von 100 V bis 230 V und liefert die 3fache Leistung als aus dem Stromnetz entnommen. Das Bohl GH 950 bietet optimale Schweißergebnisse bei hoher Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch eine lange Lebensdauer. Schweißverfahren: Hubzündung Schweißbereich: Ø 3–8 mm, Schweißstiftlänge mit Standard-Stativ bis 220 mm; mit Sonderstativ bis 420 mm (Aufpreis) Schweißmaterial: Stahl (legiert und unlegiert) Schweißfolge: je nach Einsatz bis zu 40 Bolzen / min Schweißzeit: 5–200 ms (stufenlos) Anschluss: 100–240 V, 1 Phasen, 50/60 Hz, 16 AT Maße und Gewicht: 415x250x360 mm (LxBxH, mit Griff), 17 kg

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Für alle elektrischen Geräte im gewerblichen Einsatz ist jährlich bzw. nach jeder Öffnung des Gerätes eine elektrische Sicherheitsprüfung gesetzlich vorgeschrieben. Diese muss von einem qualifizierten und besonders auf Schweiß- und Schneidgeräte geschulten Elektrofachmann vorgenommen werden. Für diese Prüfung sind spezielle DKD–kalibrierte und auf die aktuelle Norm geeichte Prüfgeräte einzusetzen. Wir bieten Ihnen diese Prüfung durch unsere hochqualifizierten Servicetechniker sowohl in unserer Werkstatt als auch bei Ihnen vor Ort an. Auch sollten Schweißgeräte mindestens einmal jährlich kalibriert werden, damit sie eine gleichbleibend gute Qualität produzieren und damit eine Prozesssicherheit gewährleistet ist. Bei zertifizierten Unternehmen ist das unerlässlich. Für eine gründliche Beratung steht Ihnen jederzeit unsere kompetente Kundendienstabteilung zur Verfügung.

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

Abpacken und einschweißen von Materialien