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Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Die ASKIAS Adaption ist eine stationäre Laserschweißanlage. Sie passt sich mit 3 bis 5 CNC-gesteuerten und 7 manuellen Achsen flexibel an Ihre Herausforderungen an und erlaubt Ihnen das schnelle Umrüsten von Mikro- bis Makro-Bearbeitung und für nahezu alle Materialien und Formen. Dank auswechselbarer Laseroptiken kann diese Laserschweißmaschine auch zum Laserschneiden, Laserbohren und für viele weitere Anwendungszwecke eingesetzt werden. Die Anlage ist dank energieeffizienter Faserlaser von AUXXOS förderfähig. - Modularer Aufbau mit 3–5 Achsen - Manuelle und CNC-Steuerung, Teach-In-Funktion - Energieeffiziente Faserlaser FLEXIBEL Hochpräzise und variable Laserschweißmaschine, umrüstbar für viele weitere Anwendungsbereiche der Lasermaterialbearbeitung. Volle Flexibilität bei Seriengröße, Formen, Materialien und Bearbeitungsart durch modularen Aufbau der Maschine. MODULAR AUFGEBAUT Offene CNC-Laserschweißanlage mit flexibel einstellbaren Achsen und auswechselbarer Laseroptik für einfaches Umrüsten von Mikro- auf Makrobearbeitung oder zwischen Bearbeitungsarten. PRÄZISE Hochpräzise dank modernster Faserlaser von AUXXOS, individueller Pulsgestaltung und perfekter Maschinendynamik. AUTOMATISIERBAR Wechsel von Einzel- auf Serienfertigung durch manuelle Steuerung, Teach-in-Funktion oder CNC-Steuerung. EFFIZIENT Effiziente Faserlaser mit bis zu 30% Wirkungsgrad sparen Strom, durch das effiziente Arbeiten mit der Maschine erhöht sich Ihre Produktivität. ERGONOMISCH Bessere Konzentration durch ergonomische Sitzposition, schwenkbares Binokular und Zubehör wie die Armablagen oder den Laser-Shutter.

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Schweißprojekte und erleben Sie die Vorteile der Automatisierung. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren gleichbleibende Qualität und Effizienz, wodurch Ihre Produktionskosten gesenkt werden.

Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt. Schweißen von Blech, Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten folgende Schweißverfahren an: MAG - Schweißen WIG – Schweißen Autogenschweißen E – Schweißen Längsnahtschweißen Punktschweißen Reparaturschweißen Material: Stahl Edelstahl Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt, dessen Qualität von einem Güteprüfer, beauftragt von unseren Kunden, überprüft wird.

Ausführen von Schweissdienstleistungen auch bei anspruchsvollen Bauteilen und Produkten in Edelstahl, Nickelbasis und Aluminium.

Konstruktion, Fertigung, Reparatur, Wartung von Schweißzangen Herstellung aus Kupfer, Messing oder Aluminium Reparatur von Zangenarmen Oberflächenbehandlung der Aluminiumarme Herstellung nach Zeichnung oder Muster Ø bis 60 mm

Mobile Hightech-Punktschweißmaschine für Anwendungen in der Industrie, konzipiert für die Nacharbeit in der Automotive-Industrie, für flexible Anwendung an großen Werkstücken und für das Heißcrimpen von isolierten Litzen. Kombiniert mit Ergo-Line C -Handschweißzange Allgemeine Merkmale - Prozeßreguliert mit 6 kHz Inverter-Technologie - Mobil und über einen Aktivkühler wassergekühlt - Adaptive Schweißsteuerung - incl. Standardschweißprogramme - großes Touch-Display - graphische Darstellung des Schweißprozesses - Windows 10 basierend - Fernwartung möglich - Datentransfer auch durch USB-Stick • Ausgestattet mit hochwertigen Kernkomponenten von namhaften OEM-Herstellern Technische Informationen Eingangsspannung 3 Phasen 380 V, 50 / 60 Hz Frequenz 6 KHz Leistung 75 KVA Max. Kurzschlußstrom über 12 KA Sek. Spannung Gewicht 150 KG OMEX FST (Factory System Tests) Jede Handschweißzange wird vor Auslieferung intensiv überprüft, getestet und probegeschweißt. Alle Tests werden dokumentiert. Auf Kundenwunsch wird bei Komplettsystemen eine Vorparametrierung vorgenommen WAS KÖNNEN TUN? Sie haben Fragen an unsere Spezialisten? Hinterlassen Sie uns eine Nachricht zu Ihrem Anliegen, wir melden uns unverbindlich bei Ihnen zurück und haben sicherlich die richtigen Antworten!

Längsnahtschweißvorrichtung BFW-QHFW 600-70000 mit zwei Schweißköpfen zum MIG-Schweißen von Dächern und Seitenwänden an Personenwagons Um selbst lange Längsnähte bei großen Gehäusen oder Stahlträgern zuverlässig zu schweissen, kombiniert MÜLLER OPLADEN seine bewährten Komponenten zu rationellen Maschinen, mit denen sich präzise wie schnell mit parallelen Schweissköpfen z.B. Dächer und Seitenwände von Personenwaggons oder lange Rohre oder verschiedene Stahlträger fertigen lassen.

Wir sind ein seriöses Unternehmen, das qualifizierte Facharbeiter für Deutschland und Österreich zur Verfügung stellt. Unsere Qualifikationen umfassen mehrere Fachbereiche, darunter Schweißtechnik, Metallbau, Solaranlageninstallation, Montage und mehr. Unsere Stärken sind Verfügbarkeit, schnelle Reaktionsfähigkeit und sehr attraktive Preise. Bei Interesse kontaktieren Sie bitte unsere Vertriebsmitarbeiterin: Frau Samia Guissouma, 0049 29557699802, project@imse.sk

Unsere Spezialisten haben das Know-How für: - Druckfügen - Längs-, Punkt-, Press und Bolzenschweissen - Nieten - Löten Wir schweissen je nach verlangter Methode mit: - Schweissroboter (Schutzgasschweissen, TIG, MIG-MAG) - Schutzgasschweissanlagen, manuell - Längsschweissanlage - Press- und Punktschweissanlagen - CNC-Bolzenschweissanlage (3-Achsen)

Unser breitgefächertes Programm bietet Ihnen für die verschiedensten Anwendungsbereiche eine maßgeschneiderte Lösung. Für den Anwendungsbereich der Automatisierung führen wir Rundschalttische sowie Nullpunktspannsysteme (ZPS), gerne stehen wir Ihnen in diesem Segment bei der Auslegung beratend zur Seite. Sie sind auf der Suche nach einem geeigneten Gerät mit dem die CE-Kennzeichnung problemlos auf ihren Bauteilen aufgebracht werden kann? Dann haben wir mit den Markator- Nadelmarkiersystemen genau das Richtige für Sie. Unser Handmarkiergerät ist flexibel sowie netzunabhängig, die Markierstärke ist variabel einstellbar, markiert werden können sämtliche Werkstoffe vom Kunststoff bis zum gehärteten Stahl. Ein weiteres Highlight in unserem Programm ist der AMF-Writer mit welchem Sie direkt in Ihrem Bearbeitungszentrum dauerhafte Markierungen auf Ihren Werkstücken herstellen können. Schweißtische sowie Manipulatoren der Firma Demmeler stellen ein weiteres starkes Standbein unseres Lieferprogrammes dar. Durch das Baukastensystem der Demmeler- Schweißtische sind Ihnen punkto Aufspannlösungen keine Grenzen gesetzt. Um die Flexibilität Ihrer Schweißtische noch weiter zu erhöhen, können Sie mit Hilfe eines Schienensystems Ihre Schweißtische noch besser an die unterschiedlichsten Größen bzw. Gegebenheiten Ihrer Schweißkonstruktionen anpassen. Mit Hilfe von Demmeler- Manipulatoren gelingt es Ihnen Ihre Werkstücke immer in die optimale Schweißposition auszurichten, wodurch eine erhebliche Arbeitserleichterung sowie Kostenersparnis abgebildet werden kann. Die einzigartigen Positioniermöglichkeiten verhelfen Ihnen zu einer nie dagewesenen Qualitätssteigerung. Für die Bearbeitung von Kanten und Konturen haben wir von der Fa. Esmatec Kantenfräsmaschinen im Programm, welche es Ihnen erlauben perfekte Fasen bzw. Radien zu fräsen. Diese mobilen bzw. stationären Kantenfräsmaschinen ermöglichen es Ihnen Ihre Maschinenzeit drastisch zu reduzieren ohne Abstriche bei der Qualität machen zu müssen. Esmatec Kantenfräsmaschinen sind in Ihrem Einsatzbereich kaum Grenzen gesetzt. Reinigung und Filtration. Ein überaus wichtiges Thema in jeder Fertigung, ob es die Aufbereitung von Flüssigkeiten ist oder die Reinigung der Luft. Mit Anlagen der Fa. LOSMA sind wir in beiden Bereichen bestens aufgestellt. Mit Hilfe der Fa. TWE- Dierdorf können wir das gesamte Spektrum an Filtervliesen zur Flüssigkeitsaufbereitung abdecken. Eine saubere Sache sind die AMF Cleaner: Die Ausführung Stick ist hervorragend geeignet, um Spannvorrichtungen zu reinigen und Werkstücke von Spänen zu befreien. In der Ausführung Ball erledigt der AMF Cleaner die maschinelle Reinigung des gesamten Maschineninnenraums mit einem Kühlschmierstoff als Reinigungsmedium. Die Rundtische werden eingesetzt als Schwenk- oder Positionierachse, sowie als Werkstückträger in Werkzeugmaschinen, aber auch im Bereich von Montageaufgaben. Im Bereich Spann- und Vorrichtungssysteme können wir auf viele zuverlässige Lieferanten zurückgreifen. Beginnend mit der Magnetspanntechnik, über die Keilspannelemente bis hin zu AMF, wo mechanische Spannelemente, Schnellspanner und Hydraulische Spanntechnik, um nur einige zu nennen, an der Tagesordnung stehen. In den Bereichen Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau finden die Normalien von Fibro ihre Verwendung. Seien es Präzisionsteile wie Schneidstempel und -buchsen, Schraubendruckfedern, Gasdruckfedern auf höchstem Sicherheitsniveau oder auch wartungsarme Gleitelemente. Für den schnellen Werkzeugwechsel bietet sich das Rollbloc-System von Güthle an. Von Standardkomponenten bis hin zu maß

Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Schweißtechnik für Münster, Bochum und Umgebung – Schweißarbeiten Nutzen auch Sie unsere Expertise und profitieren Sie von der Qualität unseres Angebots im Bereich der Schweißtechnik. Für Schweißarbeiten verschiedenster Art ist die J + K Maschinenbau GmbH Ihr professioneller Ansprechpartner. Wir verschweißen Ihre Maschinentechnik und übernehmen zudem gerne die Schweißnahtprüfung an Ihren Anlagen. Im Raum Münster, dem Münsterland, Bochum und dem Ruhrgebiet sowie auch darüber hinaus können Sie auf unsere Leistungen vertrauen. Im Bereich Schweißtechnik arbeiten wir, abgestimmt auf Ihre Aufgabenstellung und den Einsatzbereich, mit verschiedenen Schweißverfahren, wie: MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen) für unlegierte und legierte Stähle MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) für hoch legierte Stähle und Werkstoffe WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) für schmelzfähige Metalle Elektrodenschweißtechnik für nahezu alle Metalle Schweißarbeiten im Maschinenbau Schweißtechnik für Münster, Bochum und die Region Wir bieten für Kunden in Münster, Bochum und Umgebung Schweißarbeiten für die verschiedensten Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Unser Fachpersonal verfügt über langjährige Berufserfahrung. Ausgebildete Schweißer mit fortlaufender Weiterbildung führen Ihren Auftrag präzise aus. Für Ihre Schweißarbeiten im Bereich Maschinenbau ist uns das Beste gerade gut genug, daher setzen wir bei unserer Schweißtechnik auf Qualität von namhaften Stahlhändlern aus der Region. Ob in Coesfeld oder Münster, Essen oder Bochum – Kunden von nah und fern schätzen unsere hochwertige Arbeit und den freundlichen Service unseres Unternehmens aus Südkirchen.

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Reparatur & Service von Schweissanlage und Schweissbrenner Die richtig und zeitgemässe Wartung sowie guter Service Ihrer Anlagen sichert die Funktionalität, schützt Sie vor Ausfallzeiten, reduziert die Betriebskosten und optimiert die Betriebssicherheit. Wir reparieren und warten Ihre: Schweissanlage ( MIG / MAG / TIG / E-Hand / Plasma ) (Herstellerunabhängig) Microplasmaanlagen: Oerlikon Plasmafix 50 & 51 Plasmaschneider (Herstellerunabhängig) Schweissbrenner (Schlauchpakete & Retrofit Schweissbrenner) Herstellung von Oerlikon Retrofit Brenner mit alten Anschlüssen ! TECNA Wiederstandschweissanlagen Schweissrauchabsaugungen Service & Ersatzfilter (Herstellerunabhängig) Gys Schweissanlage

Draht Richt- und Abschneidesysteme Ein ausgereiftes Sortiment an Zusatzmodulen. Unsere Richtsysteme Syrocut und Rotocut richten und schneiden Drähte in der geforderten Richtqualität auf die gewählte Länge. Beide Systeme sind in unsere Gitterschweissanlagen integrierbar oder auch als autonome Richtstationen einsetzbar.

Warum sind jährliche Wartungen an Schweißmaschinen erforderlich? Der Gesetzgeber und die Berufsgenossenschaften geben jedem Gewerbetreibenden vor (gleich welches Gewerk), sich um die elektrische Sicherheit in seinem Betrieb zu kümmern, ansonsten wird dies als vorsätzliche und fährlässige Handlung gewertet. Die Unfallverhütungsvorschrift BGV A3 fordert die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißgeräte. Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsgemäßen Zustand geprüft werden Bei Nichteinhaltung dieses Gesetzes durch den Betreiber, drohen Bußgelder, Führungskräfte können in persönliche Haftung genommen werden, die Versicherung verweigert den Schutz, bei Personenschäden wird die gesamte Schweißanlage stillgelegt. So z. B. schließen Brandschutzversicherungen eine Haftung aus, wenn Ihre Betriebsstätte oder Teile davon durch einen Brand zerstört werden, der von einem nicht geprüften Gerät verursacht wurde! Weiterhin muss der Eigentümer im Schadensfall den einwandfreien Zustand nach VDE dem Versicherer und der Berufsgenossenschaft nachweisen, ansonsten wird eine Haftung ausgeschlossen, wenn Personen durch ungeprüftes Gerät dauerhaft zu Schaden oder gar zu Tode kommen. Wir bieten Ihnen eine UVV-Prüfung Ihrer ortsveränderlichen Schweißmaschinen fristgerecht gemäß VDE 0701/0702 / VDE 0544-4/DIN EN 60974-4 inkl. Prüfplakette und Protokoll.

UNIWELD fertigt Tankschweißanlagen, die mittels FSW Friction Stir Welding auch hochtechnologische Werkstoffe verbinden können, welche durch ein herkömmliches Lichtbogenschweißverfahren nicht schweißbar sind.

Optimales Schweißen von Strahlträgern mit MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Schweißanlagen für höchste Ansprüche Erleben Sie erstklassiges Schweißen von Strahlträgern mit den innovativen Schweißanlagen von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Unsere speziell entwickelten Geräte ermöglichen präzise Schweißverbindungen und höchste Performance in der Bearbeitung von Strahlträgern. Produkteigenschaften: Spezialisiert für Strahlträger: Unsere Schweißanlagen sind optimal auf die Anforderungen beim Schweißen von Strahlträgern abgestimmt. Robuste Bauweise: Hochwertige Materialien und erstklassige Verarbeitung garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit im anspruchsvollen Einsatz. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Schweißanlagen sind für verschiedene Strahlträgergrößen und -typen geeignet. Hochentwickelte Technologie: Moderne Technologien gewährleisten eine gleichbleibende Schweißqualität und optimale Leistung. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißanlagen für Strahlträger von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Schweißtechnik bieten wir Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Als erfahrener Partner setzen wir nicht nur auf hochwertige Schweißanlagen, sondern bieten auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Investieren Sie in Präzision und Effizienz – setzen Sie auf MIKA!

Unsere Dienstleistungen im Bereich der schweißtechnischen Kommunikation verbessern die Zusammenarbeit zwischen Konstrukteuren und Fertigungsmitarbeitern. Wir überprüfen Ihre Fertigungsunterlagen und optimieren die Kommunikation, um Missverständnisse zu vermeiden und die Effizienz zu steigern. Mit unserer Unterstützung können Sie sicherstellen, dass Ihre Projekte reibungslos und erfolgreich umgesetzt werden.

Taschen- und Schwebstofffiltergeräte für Schweißrauch und Schleifstaub Einzelplatzlösung zum liegenden Einsatz auf der Bearbeitungsmaschine mit einfach austauschbaren Filterelementen Diese kompakten Geräte werden idealerweise liegend auf der Bearbeitungsmaschine oder dem Schweißautomaten eingesetzt. Der „SREL“-Filter verfügt über ein sehr effektives, dreistufiges Filtersystem: 1. Metallfilter als Grobfilter und Funkenfalle 2. Taschenfilter „F9“ für grobe Stäube und Späne 3. Schwebstofffilter Klasse „H13“ für Feinstäube alternativ 3. Aktivkohle zur Neutralisierung unangenehmer Gerüche Verschiedene Größen und Luftleistungen erhältlich.

MetcoClad System für das Laserauftragschweissen MetcoClad System für das Laserauftragschweissen Unsere MetcoClad Systeme sind flexibel genug, um Schweissstrategien zu entwickeln Unsere MetcoClad Systeme sind flexibel genug, um Schweissstrategien zu entwickeln, um eine breite Palette an Werkstücksgeometrien zu verarbeiten. Kunden aus der allgemeinen Industrie bis hin zu Anbietern von Gasturbinen profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Laserauftragschweissen als Lohndienstleistung und beim Systemdesign. Mit Oerlikon Metco als Ihrem Partner wählen Sie weitaus mehr als nur einen Anbieter von Laserauftragschweisssystemen. Von unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Laserauftragschweissen profitierten bereits Kunden aus der allgemeinen Industrie bis hin zur Luftfahrt. Ausserdem zeichnen wir uns durch unsere anerkannte Erfahrung beim Design von vollintegrierten robotergestützten Systemen für das Thermische Spritzen aus, was uns zu einem Partner mit einzigartigen Qualifikationen macht. Das MetcoClad System vereint die langjährige Erfahrung von Oerlikon Metco in der Anlagentechnik für thermische Spritzverfahren sowie dem Applikations-Knowhow aus dem Servicegeschäft für Laserauftragschweissen. Seine Leistungsmerkmale und Vorzüge werden durch Kundenanforderungen und unsere eigene Erfahrung im Servicegeschäft bestimmt.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Trägerschweißanlagen der LBL - Reihe Trägerschweißanlagen der VBL- Reihe Beschreibung Die H-Träger-Schweißlinien sind speziell entwickelte Maschinen für die kontinuierliche Produktion von geschweißten I- und T-Trägern, unabhängig davon, ob diese parallel oder konisch sind. Diese Schweißlinien sind speziell für die vertikale Positionierung des Stegblechs ausgelegt. Das Verfahren macht Heftschweißen überflüssig, mit Ausnahme einer kleinen Schweißnaht an der Vorderkante, sobald das Stegblech mit der Mittellinie des Flansches ausgerichtet ist. Der H-Träger-Schweißprozess beginnt mit der Zuführung des Stegblechs und des ersten Flansches in die Schweißmaschine. Das gleichzeitige Schweißen erfolgt von beiden Seiten des Stegblechs über die gesamte Länge des Trägers. Nach Abschluss der ersten Flanschschweißung wird der Abschnitt um 180° gedreht, sodass der Ausrichtungs- und Schweißvorgang für den zweiten Flansch wiederholt werden kann. Diese Balken werden häufig im Baugewerbe, bei Infrastrukturprojekten und verschiedenen anderen Anwendungen verwendet, die strukturelle Unterstützung erfordern. H-Träger-Schweißlinien sind in der Regel automatisiert, was ein hohes Maß an Präzision und Effizienz im Produktionsprozess gewährleistet. Sie können ein breites Spektrum an Trägergrößen und -konfigurationen verarbeiten, was eine Vielseitigkeit in der Fertigung ermöglicht. Diese Linien spielen eine entscheidende Rolle bei der Deckung der Nachfrage nach Strukturträgern in der Bau- und Maschinenbauindustrie.

Innenschweißanlagen dienen im Prozess der Schweißung eines Rohres dazu, im UP-Schweißverfahren das Rohr sowohl im Längsnaht- als auch im Spiralrohrschweißverfahren von innen zu schweißen. Dies geschieht, nachdem das jeweilige Rohr im MAG-Schweißprozess geheftet wurde. Innenschweißanlagen sind wie alle anderen Anlagen von Uhrhan & Schwill in den verschiedensten Ausführungen lieferbar. Wir richten uns ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen, wenn es darum geht, aus welchen Komponenten sich eine Innenschweißanlage zusammensetzen soll. Fakultative Komponenten: Nahtführungssysteme (Laserscanner / Spornrad) Massebürsten Pulverversorgungssystem Drahtablaufteller Wir beschränken uns nicht auf die Entwicklung, den Aufbau und die Inbetriebnahme der Schweißanlage, sondern haben auch geeignete Draht-Pulver-Kombinationen für den Mehrdrahtprozess im Lieferprogramm. Einen Überblick über die installierten Innenschweißanlagen finden Sie hier.

Mit unseren Handelspartnern Kemppi und Elettro bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Gerne zeigen wir Ihnen unsere Schweißgeräte und Plasmaschneidanlagen nach Terminvereinbarung vor Ort. Sie können unsere Geräte auch mieten, um Engpässe zu überbrücken oder Spezialschweißungen durchzuführen. Als Kemppi Premiumdealer bieten wir Wartungs- und Reparaturservices in Ihrer Nähe oder in unserer Werkstatt an. Laden Sie sich Informationen über unsere Produktpalette herunter: Geräte (pdf) Für Fragen kontaktieren Sie uns bitte telefonisch oder senden Sie uns eine unverbindliche Anfrage.

Die MIG-O-MAT Mikroplasmaschweißanlage plasmaJET100SPS ist speziell für das Mikroplasmaschweißen im Schweißstrombereich 0.1 - 100A im manuellen und vollautomatisierten Bereich Konstruiert. - Mikroplasmaschweißanlage 0.1 - 100A - Integrierte Siemens SPS S7-1200 - Automatisiertes Schweißen von Rund- und Längsnähten sowie von Sonderschweißanwendungen - manuelles Schweißen - Einsatz an Einzweckautomaten und Robotern - Plasmapunktschweißen - Einsatz in vollautomatisierten Fertigungsanlagen - Automatisierte Kurzzeitschweißungen, z. .B. in Lampen- und Glühkerzenfertigung - Individuelle Anpassung an jede Schweißaufgabe durch integrierte Siemens SPS - Verknüpfung über Bussystem Profibus oder Profinet Schweißstrom: 0.1 - 100.0 A

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Das Schweißen ist eines der wichtigsten Fertigungsverfahren, welches in vielen Branchen eingesetzt wird – so auch bei der Herstellung von Präzisionsteilen für die Automobilindustrie. Wir bei Brüninghaus & Drissner setzen verschiedene Schweißverfahren mit einer Null-Fehler-Toleranz ein. Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Möglichkeiten sowie die Serienfertigung mithilfe unserer zahlreichen Schweißpressen, -anlagen und -roboter. UNSERE SCHWEISSVERFAHREN IM ÜBERBLICK Beim Schweißen werden zwei Metallteile (zum Beispiel Stahl oder Aluminium) mit oder ohne Zusatzwerkstoff durch Hitze miteinander verschmolzen, sodass eine nahtlose Verbindung entsteht. Welches Verfahren verwendet wird, hängt von dem zu schweißenden Material und der Art der Verbindung ab, die hergestellt werden muss. Erfahren Sie hier mehr über die verschiedenen Schweißverfahren, die wir für die Herstellung von Präzisionsteilen einsetzen. MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen