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Lackierung

Lackierung

Mit unserer vollautomatischen Roboterlackierung veredeln wir – egal ob Dekor, Haptik, Airbag oder Metalleffektlacke – Kunststoffbauteile auf Wasserbasis. Dieses große Spektrum ermöglicht uns eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen. Um die Lackhaftung auf allen Kunststoffen sicherzustellen, werden die Bauteile mittels Fluorierung oberflächenaktiviert. Die Reinigung im Nachgang übernimmt unsere 4Zonen Power-Wash Anlage. Auch kleinste Stückzahlen und/oder große Farbvielfalt können wir realisieren. Dies passiert bei uns durch einen integrierten Handlackierstand. Neben Wasserlacken verarbeiten wir hier auch Lösemittellacke, und, seit einigen Monaten auch Hochglanzlack (Piano Black).
Gewässerschutzbeschichtung

Gewässerschutzbeschichtung

Auffangwannen aus Beton oder anderen saugfähigen Werkstoffen, auch Böden von Lagerhallen, Umschlagplätzen, Produktionsstätten u.s.w.
Industriebodenbeschichtung

Industriebodenbeschichtung

Industrieböden sind verschiedenen mechanischen, thermischen und teilweise auch chemischen Belastungen ausgesetzt. Auch Sonneneinstrahlung oder Wettereinflüsse bei teilweise offenen Arbeitsflächen kommen hinzu. Zum Schutz gegen Abrieb oder Beschädigungen durch mechanischen Belastungen und Wettereinflüsse ist eine Industriebodenbeschichtung für den Boden die Grundvoraussetzung für die Langlebigkeit ihres Fußbodens. Allein die Tatsache das sich Fußböden die mit einer Industriebodenbeschichtung überarbeitet wurden nicht mehr saugfähig sind, stellt eine wesentlich einfachere Reinigung solcher Böden sicher. Zusätzlich erhalten Sie gerade bei alten Böden eine optische Aufwertung dadurch und steigern somit gleichzeitig den Wert einer Immobilie. Industriebodenbeschichtungen zeichnen sich zusätzlich dafür aus, dass in Produktionsbetrieben wie Bäckereien, Metzgereien oder anderen Lebensmittelbereichen eine notwendige Rutschsicherheit erreicht wird, die von den jeweiligen Berufsgenossenschaften für Sicherheit am Arbeitsplatz vorgegeben werden. Ebenfalls sorgen Bodenbeschichtungen im Bereich des Gewässerschutzes wie z.B. an Mineralöllagern, Tankstellen sowie in Chemiebetrieben dafür, dass keine schädlichen Medien über den Beton ins Grundwasser gelangt. Große Anwendung sowie hohe Vorteile finden ableitfähige Bodenbeschichtungen in der Elektroindustrie als auch in der Automobilindustrie. Industriebodenbeschichtungen stellen somit für moderne Fußböden die Grundlage für absolute Funktionalität. Hinweis Um Betonflächen vor Ausführung einer Beschichtung vorzubereiten, kommen Oberflächentechniken wie Kugelstrahlen, Fräsen, Diamantschleifen, Sandstrahlen oder Wasserhochdruckstrahlen zum Einsatz. Durch oben genannte Oberflächentechnik werden Verschmutzungen sowie lose Zementschichten an der Oberfläche entfernt um eine ausreichende Haftung zwischen Beton und Beschichtungssystem sicher zu stellen. Zusätzlich können glatte Betonflächen durch die entsprechenden Möglichkeiten aufgeraut werden, um eine höhere Rutschklasse zu erzielen. Die richtig gewählte Oberflächentechnik ist im wesentlichen entscheident für die gute Qualität eines Fußbodens oder einer Sanierung von bestehenden Böden.
Dekorative Beschichtungen

Dekorative Beschichtungen

Die Metallisierung von Kunststoffteilen, Kunststofffolien und Papier mit der Aufdampf- Technik wird mit Batchanlagen und Bandbeschichtungsanlagen bereits seit einigen Jahrzehnten praktiziert. Diese Beschichtungen bei denen meist Al als Schichtmaterial Anwendung findet sind preiswert, haben aber den Nachteil einer geringen Abrieb- Beständigkeit und das Farben nur durch nachträgliches Lackieren realisiert werden können. Für die dekorative Beschichtung entstand 1980 der Wunsch Gold und Gold- Legierungsschichten zu ersetzen. Hierzu wurden goldfarbene TiN Hartstoffschichten durch Ionenplattieren erzeugt und zur Erhöhung der Reflexion mit dünnen gold-haltigen Deckschichten kombiniert. Diese Schichten wurden beginnend mit der Uhrenindustrie und Schreibgeräte-Industrie für verschiedenste Anwendungen z.B. auf Brillenfassungen, Schmuck und anderen kleinen Teilen eingesetzt. Zur Beschichtung standen als Einkammeranlagen Sputteranlagen mit Doppelkathoden und Aufdampfanlagen mit Ionisierung über eine Bogenentladung zur Verfügung. Bei dieser Anwendung zeigten sich deutliche Vorteile der PVD Hartstoffschichten gegenüber den konventionellen Schichten insbesondere im Abriebverhalten dieser Schichten. Hierdurch wurde der Einsatz von PVD Hartstoffschichten für weitere Farbwünsche vorbereitet wobei als Schichtmaterialien TiCxNy; TiAlNx, TiAlCxNy, CrN usw. zur Anwendung kamen. Die oben beschriebenen Techniken erlaubten es nicht große Teile wie Stahlbleche, Badezimmerarmaturen oder die in Japan und den USA üblichen großen Türbeschläge zu beschichten. Für diese Anwendungen wurden zu Beginn der 90er Jahre große Mehrkammeranlagen konzipiert und eingesetzt. Um dem Wunsch nach kostengünstigeren Anlagen und die große Nachfrage nach Messingfarbenen Hartstoffschichten für den Hardwaremarkt in den USA zu erfüllen wurden spezielle Batchanlagen mit rotierenden Planeten für die Substrat- aufnahme und Einrichtungen zur großvolumigen Bereitstellung von Plasma an den Teilen entwickelt. Diese Anlagen arbeiten mit unbalancierten Magnetronkathoden oder mit speziellen Arc Kathoden die mit Bogensteuerung ausgerüstet sind. Als Beschichtungsmaterial zur Abscheidung der polished brass Farbe für diese US Hardwareanwendung wird ZrNx eingesetzt. Der Markt für dekorative Schichten entwickelt sich im Hinblick auf neue Farben, größere Wirtschaftlichkeit und neue Anwendungen z.B. für Mobiltelefone, Laptops, Automobilteile usw. ständig weiter. Für die Senkung der Beschichtungskosten stehen neue Anlagenkonzepte wie Mehrkammer- Clusteranlagen und große Durchlauf-anlagen zur Verfügung. Kleine Teile werden aus Kostengründen zunehmend in Einkammeranlagen als komplexe Beladungen unter Anwendung von Planeten- Anordnungen beschichtet. Ein wesentlicher Erfolgsfaktor ist die Kunst, das Produkt ins rechte Licht zu Rücken. Systec verfügt über ein bereites Spektrum von Lösungsmöglichkeiten, um eine Symbiose von Funktion und Optik umzusetzen. PVD-Beschichtungen können dabei sowohl auf Metallen, wie auch auf hochkomplexen Kunststoffen aufgebracht werden. Mit unterschiedlichen Produktionsverfahren lassen sich eine Vielzahl unterschiedlicher und insbesondere auch reproduzierbarer Farben generieren. Das Farbspektrum reicht dabei von der ultraharten Schwarzschicht über die Erfolgsfarben GUN METAL - RUTHENIUM - AUBERGINE - CHOCOLATE - MATT COPPER - BLUE - BRONZE Bedingt durch die immer wieder auftretende Nachfrage nach ECHTGOLD haben wir auch diese Beschichtung in unserem Programm. Dabei bieten wir das Aufdampfverfahren und das Sputtern an. Neben der optischen Brillianz zeichnen sich unsere Schichten durch Langlebigkeit und Kartzfestigkeit aus. Unsere Schichten finden sich in vielen Produkten renommierter Kunden wieder, zum Beispiel bei Bauteilen für Autos, Flugzeuge, Handys oder Designerbrillen.
Antihaftbeschichtung

Antihaftbeschichtung

Hundt Metallbau ist spezialisiert auf die Metallbearbeitung für den Maschinen- und Anlagenbau sowie die Möbel- und Bauindustrie. Wir bieten Ihnen eine termingerechte, auftragsbezogene Einzel- und Serienfertigung an. Auf Grund spezifischer Anforderungen unserer Kunden entwerfen wir spezielle Konzepte in Ihrem Design und Oberflächenbehandlung, individuell nach Verwendungszweck. Hierbei bieten wir Ihnen Stabilität, Erfahrung und Kompetenz in der Abwicklung Ihrer Projekte, von der Materialbeschaffung, Schweißen, Kanten. Laser, Spannungsarmglühen, härten bis hin zur Montage Ihrer Baugruppen. In unseren modernen Fertigungshallen werden Stahl, Edelstahl, Nichteisen und Leichtmetalle von langjährigen Fachkräften nach den höchsten Qualitätsanforderungen bearbeitet. Der vielseitige Maschinenpark erlaubt uns, den verschiedenen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
SEETHAN ® - nahtlose und hochelastische Schaumstoffbeschichtung

SEETHAN ® - nahtlose und hochelastische Schaumstoffbeschichtung

Nahtlose, hochelastische, flüssige und Diisocyanate-freie Polyurethan Einkomponenten Schaumstoffbeschichtung Bei unbehandelten Oberflächen von elastischen und offenzelligen Polyurethan-Schaumstoffen dringen Fremdstoffe in Form von Partikeln, Flüssigkeiten, Luft, … in den Schaumstoff ein. Bei einem Spülschwamm in der Küche zum Beispiel ist diese Eigenschaft zwar gewünscht, wirkt sich aber schnell auf die Lebensdauer aus. Er verdreckt, bildet Keime und muss relativ zügig entsorgt werden. Stellen sich im Vergleich dazu die Oberfläche einer orthopädische Bein-Prothese, einer Ablageschiene im Krankenhaus oder eines Kinderspielzeuges vor. Hier darf eine Verunreinigung des Bauteiles auf keinen Fall stattfinden. Mit unserer nahtlosen und hochelastischen Schaumstoffbeschichtung SEETHAN® schützen und veredeln Sie diese Oberflächen. Diese Anforderungen können Sie mit SEETHAN® erfüllen: - Beschichtung von Bauteilen mit Freiformflächen, die mit Bahnenware überhaupt nicht oder nur mit hohem Aufwand kaschiert werden können - Nahtlose Oberflächen ohne erkennbare Nähte, Klebestellen, … - Hochelastische Oberflächen, die so flexibel wie der Schaumstoff sind
OKS 240

OKS 240

Antifestbrennpaste (Kupferpaste) Zur Montage von Schraubverbindungen, die hohen Temperaturen und korrosiven Einflüssen ausgesetzt sind. Verhindert Festbrennen oder -rosten. Optimales Verhältnis von Schraubenanzugsmoment zu erreichbarer Vorspannung. Klassische Anti-Seize-Paste. Zusammensetzung: kupferbraun, Kupferpulver, MoS2, andere Festschmierstoffe, Syntheseöl, anorganischer Verdicker Gebinde: 8 ml Tube, 75 ml Tube, 250 g Dose, 1 kg Dose, 5 kg Hobbock, 25 kg Hobbock
Zinn (Sn), Glanz und Matt/ Verzinnen, Oberflächenbeschichtung mit Zinn, Korrosionsschutz, Galvanischer Überzug

Zinn (Sn), Glanz und Matt/ Verzinnen, Oberflächenbeschichtung mit Zinn, Korrosionsschutz, Galvanischer Überzug

Das galvanische Verzinnen hat sich als beständiges Oberflächenbeschichtungsverfahren aufgrund der Ungiftigkeit in der Lebensmittel- und Elektroindustrie bewährt. Beim Verzinnen entsteht eine sehr ebenmäßige, glänzende Oberfläche. Diese besitzt eine gute elektrische Leitfähigkeit, gute Lötbarkeit und ist insbesondere geeignet für weichlötfähige Oberflächen. Darüber hinaus verursacht die weiche Oberflächenstruktur von verzinnten Teilen eine Verdichtung von Rohrleitungen und Quetschverbindungen. Zinn als Oberflächenbeschichtung ist auch im dekorativen Sektor weit verbreitet. In der Automobil- und Zuliefererindustrie, im Konsumgüterbereich, aber auch im Maschinenbau und in der Elektroindustrie ist der Überzug wegen seiner weich glänzenden Oberfläche beliebt. Der sehr gute Korrosionsschutz macht die Beschichtung mit Zinn alltagstauglich und in vielen Anwendungsbereichen einsetzbar. Die Oberflächenbehandlung mit Zinn ist lebensmittelunbedenklich und wird deshalb im Gastronomiesektor sowie bei Trinkwasserkontakt eingesetzt. Eigenschaften: Lebenssmittelunbedenklich Gute Lötbarkeit Korrosionsschutz Chemische Beständigkeit Sehr gute Schichtverteilung Dekoratives Aussehen Galvanischer Überzug Verzinnen nach DIN 50965 Zeichnungsangaben: „Galvanischer Überzug DIN 50965 - GG/SnSS“ GG – Grundwerkstoff: Cu, Fe etc. SS – Mindestschichtstärke in μm b - Symbol für Glanznickel Beispiele: Galvanischer Überzug DIN 50965 - Cu/Sn8 Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches
Etiketten mit Lackierschutz

Etiketten mit Lackierschutz

Hoch beständige Etiketten mit Lackierschutz werden auf das noch unbeschichtete Material aufgeklebt. Die Etiketten mit Lackierschutz durchlaufen mit dem Bauteil alle Vor-/ und Reinigungsprozesse und auch die Beschichtung. Die Lesbarkeit der Etiketten- Informationen bleibt erhalten. Etiketten mit Lackierschutz sind mit einem Schutzlaminat versehen, das den Aufdruck der Etiketten schützt. Nach dem Lackieren oder Pulverbeschichten kann das Schutzetikett unkompliziert abgezogen werden. toptack bietet: Lackierschutzlösungen für TTR-bedruckte Etiketten und Typenschilder. Lackierschutzetiketten auch für die mit automatisierter Aufbringung. Systeme zur Erstellung und Verarbeitung von Lackierschutzetiketten. Lackierschutzlösung für Typenschilder und Etiketten aus Laserfolie. Laseretiketten und Laserfolie mit integriertem Lackierschutz.
SCHUTZNETZE

SCHUTZNETZE

Schlauchnetze zum Schützen und Verpacken von hochwertigen Metallteilen oder Glas.
Protective Coating von Graphitelektroden

Protective Coating von Graphitelektroden

Reducing the specific graphite consumption is one major issue for electric steel plants and can be achieved in several ways, particularly by protecting the electrode surface from oxidation or at least delaying the start of the oxidation process. For more than 40 years, the most efficient technique applied in electric steel production is the special Graphite Cova protective coating for graphite electrodes. All over the world, Graphite Cova is the only producer of this type of coating which is used in metallurgy (electric steel production) as well as in the production of non-metal and mineral products by electric arc treatment (mineral wool, corund, silicium, etc.). The production of protective coating is a high-tech process made on machines designed especially for this purpose. On EAFs, where water spray cooling is applied for reducing the specific graphite consumption, a further reduction of 10 to 15% can be achieved by using coated electrodes. On LFs, however, the specific graphite consumption can be reduced by up to 30% by using coated electrodes (depending on the operation conditions of the furnace). The Graphite Cova coating process has been improved continuously during the last 20 years and is available today in two main types: “white coating” and “black coating”. The latest patent for the technological development of coating dates from the year 2000. CONTACT: Mr. Riju Chatterjee e-mail: chatterjee@graphitecova.com Phone: +49 911 5708305 Mobile: : +49 176 1 5708 202 / +49 155 1 0556 253 E-Mail: chatterjee@graphitecova.com
Hitzeschutz- und Hitzereflektion

Hitzeschutz- und Hitzereflektion

Wir bieten eine breite Produktpalette an technischen Textilien zur Anwendung im Bereich Hitzeschutz- und Hitzereflektion. Neben bestehenden Produkten sind ebenfalls Neuentwicklungen auf Anfrage möglich. Wir sind Multitechnologen und haben daher die Möglichkeit Ihnen Produkte aus den Bereichen Flechterei, Weberei und Wirkerei für Ihren spezifischen Anwendungsfall anzubieten. Produkte aus dieser Kategorie können folgende Eigenschaften aufweisen: • reflektiert Strahlungshitze • geringes Gewicht und Volumen • hohe Flexibilität • gute Medienbeständigkeit • exzellenter mechanischer Schutz • UV-Beständigkeit • feuerbeständig • nicht brennbar
Schaufensterbeschriftungen | München

Schaufensterbeschriftungen | München

Die Beschriftung Ihrer Schaufenster sollte Ihr Leistungsangebot optimal zur Geltung bringen. Gerne übernehmen wir die Gestaltung und den Entwurf nach Ihren Wünschen oder realisieren fertige Gestaltungskonzepte. Hergestellt werden unsere Schaufensterbeschriftungen im Folienplottverfahren aus Hochleistungsfolien und im Digitaldruckverfahren. Die Verklebung erfolgt auf oder hinter Glas. Natürlich gehören auch Schilder, 3D Buchstaben und Leuchttransparente in unser Programm.
Schaufenster

Schaufenster

Ihr Schaufenster ist die Visitenkarte Ihres Geschäftes. Nur durch eine optimale und ansprechende Präsentation Ihres Namens, können Sie sich sicher sein, dass Ihr Geschäft die nötige Beachtung findet. Wir gestalten Ihre Schaufensterbeschriftung und alle Schriftzüge werden von aussen auf Ihr Schaufenster verklebt und lassen sich jederzeit auf einfache Art wieder entfernen. Unser Sortiment umfasst eine grosse Palette verschiedener Tages-Leuchtfolien, die sich hervorragend für kurzfristige Aktionen eignen.
Hochwertige Oberflächentechnik für langlebige Bauteile

Hochwertige Oberflächentechnik für langlebige Bauteile

WALO - TL GmbH bietet professionelle Oberflächentechnik, die den Bauteilen nicht nur eine ästhetische, sondern auch eine funktionelle Oberfläche verleiht. Unser Angebot umfasst verschiedene Verfahren wie Lackieren, Pulverbeschichten und spezielle Veredelungstechniken, die das Bauteil gegen äußere Einflüsse wie Korrosion schützen. Neben dem Schutz der Oberfläche erhöhen unsere Beschichtungen auch die Haltbarkeit und Wertbeständigkeit der Werkstücke. Dies macht unsere Oberflächentechnik besonders für Unternehmen attraktiv, die langlebige und beständige Komponenten benötigen. Vorteile: Umfassender Oberflächenschutz Ästhetische und funktionelle Veredelung Korrosionsschutz für Bauteile Langlebigkeit und Wertbeständigkeit der Oberflächen Vielfältige Beschichtungstechniken
Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Funktionelle Beschichtungen für den Maschinenbau

Werkzeuge werden für die Herstellung zahlreicher Komponenten genutzt, die wiederum in Maschinen verbaut werden oder unmittelbares Endprodukt sind. Für Werkzeuge gibt es unzählige Methoden von Herstellungsarten, Prozessmaterialien und komplizierte und endkonturnahe Formverfahren. Der gemeinsame Faktor aller Herstellungsmethoden ist der Einsatz von Werkzeugen. Werkzeugkosten können einen massiven Teil der Herstellungskosten betragen, da Werkzeuge oft aus teuren Materialien wie Stahl, Keramik oder sogar Diamanten hergestellt werden, damit sie selbst andauernde und harte Produktionsprozesse überstehen. Aber auch die Herstellungskosten für die Werkzeuge selbst können extrem hoch sein. Aus diesem Grund scheint jede Maßnahme, die der verlängerten Lebensdauer der Werkzeuge dient aus ökonomischer Sicht äußerst attraktiv. Und genau das leisten unsere Systec SVS PVD Beschichtungen. Denn sie verlängern die Lebensdauer aller Werkzeuge. Die Vorteile unserer Beschichtungen sind zahlreich und können monetär gemessen und präsentiert werden: Gewinn/Werkzeug = Kosten eines neuen Werkzeugs x verlängerte Lebensdauer- Beschichtungskosten Für Werkzeuge die mit Metall (Schneiden, Formen, Gießen) oder mit anderen Werkstoffen wie Plastik oder Kompost in Berührung treten, gibt es viele mögliche PVD Beschichtungen. Die Spanne reicht von einfachen Monobeschichtungen (TiN) zu multifaktoriellen Filmen aus Nanoschichten für ganz spezielle Anwendungen. Außer bei Metallwerkzeugen findet man PVD Schichten hauptsächlich bei Plastikinjektionsteilen. Für diese sind Materialeigenschaften erforderlich welche wiederum möglicher Verstopfung und dadurch bedingte Produktionsstopps entgegenwirken.
OKS 250

OKS 250

Weiße Allroundpaste, metallfrei Für Schrauben und Gleitflächen, die hohen Drücken und Temperaturen ausgesetzt sind. Optimales Verhältnis von Anzugsmoment zu erreichbarer Vorspannung. Sehr guter Korrosionsschutz. Auch für Edelstahlverbindungen geeignet. Einsatz als universelle Hochtemperaturpaste. Zusammensetzung: weiß, weiße Festschmierstoffe, Mox-Active, Syntheseöl, Polyharnstoff Gebinde: 8 ml Tube, 80 ml Tube, 250 g Pinseldose, 1 kg Dose, 5 kg Hobbock, 25 kg Hobbock Freigabe Lebensmitteltechnik: NSF H2
OKS 245

OKS 245

Kupferpaste mit Hochleistungs-Korrosionsschutz Für Schrauben und Gleitflächen, die hohen Temperaturen, Wasser- oder Seewasser ausgesetzt sind. Verhindert Festbrennen und -rosten. Vermeidet Festfressen bei der Montage. Haftstark. Sehr guter Korrosionsschutz. Geeignet für Bremsanlagen. Zusammensetzung: kupferbraun, Kupferpulver, Korrosionsschutzadditive, teilsynthetisches Öl, Lithiumseife Gebinde: 250 ml Pinseldose, 1 kg Dose, 5 kg Hobbock, 25 kg Hobbock
SEETHAN® Schaumstoffkleber

SEETHAN® Schaumstoffkleber

Nahtloser und hochelastischer Einkomponenten Schaumstoffkleber Ein klassischer Klebstoff, meist ein anderer Werkstoff wie die zu verklebenden Bauteile, stellt die Verbindung über die Oberflächenhaftung (Adhäsion) und seine innere Festigkeit (Kohäsion) her. Unser SEETHAN® Einkomponenten Schaumstoffkleber ist der gleiche Werkstoff wie der Polyurethan-Schaumstoff und verschmelzt die zu verklebenden Bauteile, satt diese nur zu verkleben. Somit entsteht ein 100 %’iger Verbund zwischen den beiden Schaumstoffteilen. Diese Anforderungen können Sie mit SEETHAN® Schaumstoffkleber erfüllen: - Verklebung von Bauteilen mit Freiformflächen, die mit Bahnenware überhaupt nicht oder nur mit hohem Aufwand verklebt werden können. - Bei geringem Materialauftrag ist im Gegensatz zu einer Klebefolie oder einem klassischen Klebstoff die Klebestelle so elastisch wie der Schaumstoff selbst. - Dehnfähigkeit bis zu 750 % - Temperatureinsatzbereich von -30 °C bis 100 °C
Korrosionsschutz

Korrosionsschutz

Korrosionsschutz garantiert durch Systec Coating. Jede unserer Beschichtungstechnologien zeichnet sich aus durch hervorragende Schleifresistenz und hohe Korrosionsbeständigkeit bei gleichbleibender Bindung.
Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein neues System, um Oberflächen dauerhaft aktiv vor Korrosion zu schützen

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein neues System, um Oberflächen dauerhaft aktiv vor Korrosion zu schützen

Zink Plus Hochleistungbeschichtung ist ein innovatives System zum Schutz von Oberflächen vor Korrosion. Diese Beschichtung bietet eine hohe Korrosionsschutzbeständigkeit und ist ideal für Anwendungen in Bereichen mit erhöhter Korrosionsbelastung, wie Offshore-Windtechnik und Wasserkraftwerke. Unsere Zink Plus Hochleistungbeschichtung bietet eine ausgezeichnete Haftfestigkeit und Reibwert, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für viele industrielle Anwendungen macht. Sie bietet eine hohe Flexibilität und Effizienz und ist bekannt für ihre hohe Reinigungsfähigkeit und Weißrostreduzierung.
Nahtlose und hochelastische Schaumstoffbeschichtungen

Nahtlose und hochelastische Schaumstoffbeschichtungen

SEETHAN® – unser Produkt auf Polyurethanbasis zur nahtlosen und hochelastischen Oberflächenveredelung elastischer Schaumstoffe Die Verarbeitung erfolgt im Spritzverfahren mit Druckluft-Lack-Spritzpistolen. Nach Verdunstung der schnellflüchtigen, organischen Lösungsmittel entsteht eine physiologisch unbedenkliche, nathlose und hochelastische Polyurethan-Folie. • Beständigkeit gegen Wasser, Öle, übliche Reinigungsmittel, Treibstoffe u.v.a. Chemikalien • je nach Einsatzgebiet elektrisch leitfähig und flammgeschützt • lange Lebensdauer • hohe Beanspruchbarkeit • Beschichtung im getrocknetem Zustand physiologisch unbedenklich SEETHAN® ist in allen RAL- und Sonderfarbtönen lieferbar Gebindegrößen sind 25 kg Hobbock und 185 kg Deckelfass • Temperatureinsatzbereich von -30°C bis +95°C • Dehnbarkeit von 350% bis 800% • Schichtstärke je nach SEETHAN®-Typ zwischen 10µm für hauchdünne, hochelastische Beschichtungen und 250µm für widerstandsfähige, spritzlederartige Beschichtungen • Trockenzeit nach Auftrag von SEETHAN® abhängig von der Materialauftragsmenge und der Trocknungstemperatur • Grad der Luftdurchlässigkeit der getrockneten Schicht abhängig vom SEETHAN®-Typ und der Materialauftragsmenge
Zink Verzinken (Zn) Kostengünstiger Korrosionsschutz Verzinken nach DIN EN ISO 2081

Zink Verzinken (Zn) Kostengünstiger Korrosionsschutz Verzinken nach DIN EN ISO 2081

Der größte Stahlverbraucher der Welt ist der Rost. Die galvanische Zinkbeschichtung ermöglicht es Ihre Werkstücke ausreichend vor Korrosion zu schützen. Verzinken ist ein kostengünstiges Verfahren zum Erreichen eines zuverlässigen Korrosionsschutzes. Beim anschließenden Chromatieren wird die Korrosionsbeständigkeit deutlich erhöht. Chromatierungen / Passivierung sind in den Farben gelb und blau möglich. Die richtigen Nachbehandlungen sind zunächst ausschlaggebend für die Optik und Weißrostbeständigkeit Ihrer verzinkten Werkstücke. In Verbindung mit der geeigneten Schichtstärke des Zinküberzuges ergeben sie schließlich den hohen Schutz gegen Rotrost. Mit der passenden Nachbehandlung lassen sich aber auch dekorative, wie z.B. silberfarbige (transparente) oder schwarze Schichten erzeugen. Eigenschaften: Funktionell und dekorativ Kostengünstig Kathodischer Korrosionsschutz Mit Blaupassivierung Cr-VI-frei Bei geeigneter Schichtstärke verformbar
Duplex-Beschichtung, Erhöhte Schutzdauer durch Synergieeffekt

Duplex-Beschichtung, Erhöhte Schutzdauer durch Synergieeffekt

Duplex-Beschichtung ist ein fortschrittliches System, das eine zinkflammgespritzte Schicht mit einer zusätzlichen Farbbeschichtung kombiniert. Diese Beschichtung bietet einen hervorragenden Schutz gegen atmosphärische und chemische Einflüsse und verlängert die Lebensdauer des Zinküberzugs. Unsere Duplex-Beschichtungslösungen bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern. Sie bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen und sind bekannt für ihre hohe Haftfestigkeit und Diffusionsdichte.
Vernickeln Chemisch Nickel Galvanik/ Vernicklung/ Vernickelung/ Nickel Phosphor - Korrosionsschutz, gleichmäßiger Schichtaufbau

Vernickeln Chemisch Nickel Galvanik/ Vernicklung/ Vernickelung/ Nickel Phosphor - Korrosionsschutz, gleichmäßiger Schichtaufbau

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik
Spritzleder, Spritzfolien, Schaumstoffbehautungen, Schaumstoffbeschichtungen

Spritzleder, Spritzfolien, Schaumstoffbehautungen, Schaumstoffbeschichtungen

SEETHAN® – unser Produkt auf Polyurethanbasis zur nahtlosen und hochelastischen Oberflächenveredelung elastischer Schaumstoffe Die Verarbeitung erfolgt im Spritzverfahren mit Druckluft-Lack-Spritzpistolen. Nach Verdunstung der schnellflüchtigen, organischen Lösungsmittel entsteht eine physiologisch unbedenkliche, nahtlose und hochelastische Polyurethan-Folie. • Beständigkeit gegen Wasser, Öle, übliche Reinigungsmittel, Treibstoffe u.v.a. Chemikalien • je nach Einsatzgebiet elektrisch leitfähig und flammgeschützt • lange Lebensdauer • hohe Beanspruchbarkeit • Beschichtung im getrocknetem Zustand physiologisch unbedenklich SEETHAN® ist in allen RAL- und Sonderfarbtönen lieferbar Gebindegrößen sind 25 kg Hobbock und 185 kg Deckelfass • Temperatureinsatzbereich von -30°C bis +95°C • Dehnbarkeit von 350% bis 800% • Schichtstärke je nach SEETHAN®-Typ zwischen 10µm für hauchdünne, hochelastische Beschichtungen und 250µm für widerstandsfähige, spritzlederartige Beschichtungen • Trockenzeit nach Auftrag von SEETHAN® abhängig von der Materialauftragsmenge und der Trocknungstemperatur • Grad der Luftdurchlässigkeit der getrockneten Schicht abhängig vom SEETHAN®-Typ und der Materialauftragsmenge
Kombinationsbeschichtung/ Kombinationsschichten/ Vernickeln/ Verchromen/ Verschleißschutz/ Korrosionsschutz von Metall

Kombinationsbeschichtung/ Kombinationsschichten/ Vernickeln/ Verchromen/ Verschleißschutz/ Korrosionsschutz von Metall

Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.
Vor- und Nachbehandlung:  Passivieren, Chromatieren, Eloxieren  und Beizen (Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung)

Vor- und Nachbehandlung: Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung)

Vor- und Nachbehandlung: Neben dem Passivieren, Chromatieren, Eloxieren und Beizen (u.a. zum Oxidationsschutz der Oberfläche und zur Färbung, z.B. Gelb, Blau, Schwarz), bieten wir auch weitere vor- und nachbehandelnde Verfahren an: Gleitschleifen | Trowalisieren Gleitschleifen Trowalisieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Unter Gleitschleifen versteht man Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen, bei denen die zu bearbeitenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben werden, der in eine oszillierende und rotierende Bewegung gebracht wird. Die dabei entstehenden Reibungsbewegungen sorgen auf den Oberflächen für die gewünschten Effekte. Selbstverständlich ist es auch möglich das Gleitschleifen mit einer nachfolgenden Beschichtung direkt zu kombinieren. Vibrationsgleitschleifen: Große Vibratoren versetzen den gesamten Inhalt in Schwingungen und ermöglichen so auch die Bearbeitung schwerer beziehungsweise großer Werkstücke, die beim Trommel- und Fliehkraftschleifen im Gemenge unten liegen bleiben, sich verhaken oder im Behälter aufstoßen würden. Der Anwendungsbereich geht vom aggressives Entgraten und Kantenverrunden bis zum Hochglanzpolieren von hochempfindlichen Teilen. Wir besitzen Schneckentrowalisieranlagen, die sehr schonend auf die Werkstückkanten wirken. Tempern | Wasserstoffentspröden: Tempern Wasserstoffentspröden Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Beim sogenannten Tempern wird das Material mit Hilfe eines Ofens, über einen längeren Zeitraum erhitzt, um z.B. die Verteilung mechanischer Spannungen zu kontrollieren oder die Struktur eines Festkörpers zu ändern, d.h. beispielsweise das Gefüge von Gussmaterialien zu verändern. Eine Wasserstoffversprödung kann im Reinigungsprozess entstehen. Beim Beizen in Säure wird Wasserstoff frei, welcher sich in das Metallgefüge einlagert. Dieser Wasserstoff diffundiert im Laufe der Zeit in das Materialinnere ein. Dadurch wird das Metallgefüge instabil. Das Material kann bei Belastung brechen. Um einen eventuellen Sprödbruch zu verhindern, wird nach dem Galvanisieren eine Warmauslagerung (Tempern) durchgeführt. Bei diesem Temperprozess wird durch Erwärmung auf Temperaturen zwischen 180°C und 230°C (je nach Härtegrad des zu tempernden Materials) der sich im Material befindliche Wasserstoff ausgetrieben. Eigenschaften: Verhinderung von Sprödbrüchen Im Allgemeinen keine Veränderung der Grundmaterialeigenschaften Anwendungsgebiete: Befestigungstechnik Beschlagstechnik Stark mechanisch belastete Teile Tampon-Beschichtung Tamponbeschichtung Tamponieren Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Der Begriff Tampongalvanisieren bezeichnet ein Verfahren zum partiellen elektrochemischen Beschichten elektrisch leitender Werkstoffe. Es handelt sich hierbei um einen galvanischen Metallauftrag, der jedoch nicht in einem galvanischen Bad erfolgt. Das Tamponverfahren ist eine Verfahrenstechnik, welche galvanische Schichten ermöglicht, ohne dass das zu beschichtende Teil in ein Bad getaucht werden muss. Eigenschaften: Mit dem Tamponverfahren lassen sich dekorative und funktionelle Schichten abscheiden, welche höchsten Ansprüche genügen. Teile jeglicher Art lassen sich sowohl partiell oder vollflächig beschichten Komplexe Geometrien lassen sich schnell und einfach selektiv beschichten Für Neubeschichtungen und Reparaturen gleichermaßen gut geeignet Nahezu alle Metalle können abgeschieden werden Funktionelle und dekorative Schichten sind möglich Kantenaufbau, im Gegensatz zur Badgalvanik, nicht oder nur minimal gegeben Keine Wasserstoffversprödung Durch mobile Technologie Vorort durchführbar Beschichtung von Einzelteilen stellt keine Probleme dar Strahlen Strahlen Glasperlen Galvanik Oberflächenbeschichtung Nürnberg Fürth Erlangen München Mit Druck werden geeignete Strahlmittel auf die Oberfläche des Werkstücks geblasen. Der Prozess dient dazu, die Oberfläche von Rost, Farbresten oder Graten zu befreien - auch eine Aufrauhung kann erreicht werden. Das Strahlen ist ein abtragendes Verfahren. Die Strahlmittel werden auf den Anwendungsfall individuell abgestimmt. Zum Einsatz kommen Glasperlen, Sand oder Korund.
Kupfer, Verkupfern, Verkupfern nach DIN EN 1403

Kupfer, Verkupfern, Verkupfern nach DIN EN 1403

Als Verkupfern bezeichnet man das Überziehen von metallischen Werkstücken mit einer Kupferschicht. Kupferschichten werden häufig als Zwischenschicht zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Haftfestigkeit vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen verwendet. Gleichzeitig dient es, ebenso wie Nickel, als Diffusionssperre zwischen Buntmetalllegierungen als Grundwerkstoff und einer abschließenden Verzinnung. Eigenschaften: Geringe Härte Hohe Duktilität Sehr gute Strom- und Wärmeleitfähigkeit Zwischenschicht vor dem Vernickeln, Versilbern und Verzinnen Nachträgliches Passivieren möglich Weiterhin bieten wir Ihnen: 3-D Druck Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Chemische Vernicklung Glasperlenstrahlen im Lohn Gleitschleifen im Lohn Hartverchromung (Dienstleistung) Laser-Beschriftungen Metallbeschichtung, thermische Metallverarbeitung Metallveredlung Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Oberflächentechnik Oberflächenveredlung, galvanische Sandstrahlen im Lohn Sandstrahlen von Kleinteilen Vernickeln (Dienstleistung) Verzinken (Dienstleistung) Verzinnen (Dienstleistung) Zinn-Zink-Beschichtung Beizen Beizen von Aluminium Beizen von Edelstahl Beizen von Kupfer Beizen von Messing Beizen von Metallen Beizen von rostfreiem Stahl Beschichtung mit Zinn-Nickel Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Metallen Chromatieren Chromatieren von Aluminium Dickschichtpassivierung Edelstahloberflächenbearbeitung Eloxieren Farbeloxierung Galvanische Beschichtung von Aluminium Galvanisch Nickel Galvanisch verzinkte CNC-Frästeile Glanzverchromung (Dienstleistung) Glanzvernicklung (Dienstleistung) Kombinationsbeschichtung (Dienstleistung) Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Korrosionsschutz-Beschichtung eloxierter Oberflächen Korrosionsschutzüberzüge Korrosionsschutz, untoxischer Lohnpolieren Mattverchromung (Dienstleistung) Mattvernicklung (Dienstleistung) Mattverzinnung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, selektiv-galvanische Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung durch KTL-Beschichtung Passivieren Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Spezialbeschichtung, kundenspezifische Strahlen Tampongalvanisieren Tempern Verchromung (Dienstleistung) Verkupfern (Dienstleistung) Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verzinken im Lohn (galvanisch) Verzinken, mechanisches
Biokompatibilität

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Oberflächenbeschichtung und Fertigung von chirurgischen Instrumenten Oberflächenbeschichtung und Fertigung von medizinischen Implantaten Produktkennzeichnung Endmontage, Sterilisation, Konfektionierung