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ABS 125 RAUKANTEX Dekor 0,8 mm Ausführung plus DEKOR 2794W Eiche Sägeschnitt Prägung 105 Lack Mattlack, GG8 Diesen Artikel erhalten Sie bereits ab 1 Laufmeter:Bestellen Sie einfach meterweise Ihre Wunschlänge. Bitte beachten Sie: Für den Abrollservice fällt eine Gebühr an. So bestellen Sie eine ganze Rolle:Geben Sie bitte die Verpackungseinheit als Bestellmenge an. Artikelnummer: E97466760 Gewicht: 0.09 kg

Kombi-Set mit schwarzem Spiegel | Einband Bookcover matt-individuell mit Druck | Auf Wunsch mit Farbschnitt | bestseller-Ausführung Artikelnummer: 1490217 Gewicht: 73 g Maße: 105 x 78 mm Verpackungseinheit: 162 Zolltarifnummer: 4820 109 000 0

Trennmesser für Folienschläuche bzw. Schlauchbeutel. Schlauchbeutel-Trennmesser aus verschiedenen Materialien zum Trennen mittlerer verschweißter Beutel. Mit unterschiedlichen Ausführungen, z. B. einseitige oder doppelseitige Verzahnung - auf Wunsch auch mit Aufreißhilfe. Je nach Verwendungszweck mit Beschichtung (in diesem Fall PTFE-Beschichtung), zusätzlich mit Isoliermaterial vernietet. Schlauchbeutel-Trennmesser Viele Produkte werden heute in Folienbeuteln vermarktet. Sie umschließen das Schüttgut perfekt, schützen es hygienisch, halten es vakuumiert in Form und vieles mehr. Für Gummibären, Kaffee, Lakritz, Schokolade, Schokoriegel oder auch Waschmittel sind Folienverpackungen die erste Wahl. Ihr Folien- und Verarbeitungsanspruch bestimmt unsere Messerausführung. Ob die Folien diffusionsdicht oder -fähig, vakuumierbar oder siegelfähig, aufreißbar oder vieles mehr sein sollen. Geschnitten werden sie zuverlässig mit dem optimalen Messer. Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Laserschneiden bei maweco Die optimale und wirtschaftliche CNC gesteuerte 2 D Laser Lösung mit 6 KW und bis zu 20 mm im Mittel- und Großformat.

Metallbearbeitung durch Laserschneiden Der Laserschnitt ist ein thermisches Trennverfahren in der Metallbearbeitung. Auch große Bleche lassen sich mit dem Laserschneiden einfach und kostengünstig bearbeiten. Dabei können wir auch überlange Bleche nach Ihren Vorgaben entsprechend zuschneiden. Die Präzision der Laserschnitte ist von überragender Qualität. Wir bieten Ihnen Laserzuschnitte sowohl in Einzel- als auch Serienfertigung bis zu folgenden Materialstärken an: Stahl bis 35 mm Edelstahl bis 50 mm Aluminium bis 30 mm Messing bis 30 mm Die Gesamtgröße des Arbeitsbereichs kann einer Gesamtgröße von bis zu 2.500 x 6.000 mm entsprechen. Laserzuschnitte können wir mit zwei verschiedenen Verfahren durchführen: das CO-Verfahren und das Fiberverfahren. Unsere modernen Maschinen ermöglichen uns auch die Bearbeitung von Holz und Dichtungsmaterialien, da sie neben der berührungslosen auch die taktile Abtastung anbieten. Hierfür erstellen wir Ihnen auf Anfrage gern ein individuelles Angebot. Unsere modernen Maschinen von Bystronic 2x Großformat CO2-Laser 1x 4.000 x 2000 mm-Fiber 10 kW 1x 6000 x 2500 mm-Fiber 15 kW

Laserschneidanlage von Mazak Unser Highlight ist der 2/3 D Laser von Mazak. Mit ihm können Bleche und Profile in den Materialdicken 22 mm für Stahl, bis 12 mm Edelstahl und Aluminium bis 6 mm bearbeitet werden, bei einer Länge von 3,0 m. Auch Schweißnahtvorbereitungen Rohrdurchdringungen und Profilanbindungen können in höchster Qualität gefertigt werden.

Das Laserschneiden wird immer häufiger in der Blechbearbeitung eingesetzt und steht für eine einzigartige Qualität. Die hohe Flexibilität in der Fertigung, kombiniert mit einer nahezu unbegrenzten Auswahl an Materialien und Formen, hat weltweit Anerkennung als unverzichtbare Basistechnologie gefunden. Hohe Präzision und minimale Verformung des Blechteils sind nur zwei der Vorteile, die Anwender aufgrund der erstklassigen Schneideergebnisse überzeugen. 1 CNC Laseranlage Bystar 4025-120 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 12000 mm x 2500 mm - Im Überformatbereich 1 CNC Laseranlage BySprint Fibre 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm 2 CNC Laseranlagen Bystar 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm 3 CNC Laseranlagen Bystar 3015 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm - Davon 2 mit automatischem Blechlager 1 CNC Laseranlage Bystar 4025L - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 6000 mm x 2500 mm 1 CNC Laseranalage ByAutonom 4020 - Laserleistung: 6 kW - Arbeitsbereich: 4000 mm x 2000 mm Bearbeitungsstärken: - Baustahl: 0,2 – 25 mm - Edelstahl: 0,2 – 20 mm - Aluminium: 0,2 – 15 mm - Kunststoffe: bis 20 mm Höchste Produktivität auf kleinstem Raum mit unseren Lagersystemen.

High-End Laserschneiden bei EGU-Metall. Optimale Wirtschaftlichkeit, vom Prototyp bis zur Großserie. Wir schneiden mit unseren Laseranlagen nahezu jede Kontur CNC-gesteuert in verschiedene Blechdicken und -sorten. Dabei gehören Rüstzeiten nahezu der Vergangenheit an. Ob ein Prototyp oder eine Serie mit tausenden von Teilen, der Laser ist immer günstig und qualitativ überlegen, da keine Werkzeugwechsel notwendig sind und das "Werkzeug" Laser nie verschleißt. Großserien produzieren wir preisgünstig mannlos mit automatischen Be- und Entladeeinheiten und angebundenem Stopa Blechlager. Maximales Format: 1500x3000mm Stahl bis 25mm Stahl oxydfrei bis 8mm Stahl verzinkt (Elo oder sendz.) bis 4mm Edelstahl bis 25mm Aluminium bis 25mm Eine kleine Auswahl an Materialarten, die wir mit dem Laser bearbeiten: Stahlbleche: S235, S355, S420, S700, DC01, DD11, Hardox, verschiedene Lochbleche... Verzinkte Stahlbleche: DC01+ZE, DX51D+Z... Edelstähle: 1.4301 (V2a), 1.4571 (V4a), 1.4828, 1.4034, 1.4404, 1.4435, 1.4541, 1.4016, 1.4021..... auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Aluminium: AlMg3, AlMgSi1, Alu Duett/Quintett, auf Wunsch foliert, geschliffen oder gebürstet. Ausserdem Federstähle und viele Weitere. Fragen Sie uns! 2D-Laserschneiden Mit unseren Laserschneidmaschinen schneiden wir praktisch jede Kontur in Blechplatinen bis zu einer Größe von 3000x1500mm (Großformat) und einer Dicke von bis zu 20mm. Der mehrere Kilowatt starke Laser wird auf einen Durchmesser von wenigen hundertstel Millimeter gebündelt. Gegen diese fokusierte Kraft hat sogar Stahl, Edelstahl und Aluminium nichts entgegen zu setzen. Damit ist der Laser in seinem Bereich von 0,5 bis 20mm allen anderen Verfahren in Qualität und vor allem Geschwindigkeit weit überlegen. Keine Werkzeugkosten, extrem geringe Rüstkosten, gratfreier Schnitt, niedriger Energieverbrauch und geringe Verbrauchskosten machen das Laserschneiden zur besten Wahl, egal ob es um eine Klein- oder Großserie geht. CNC-Laserschneiden mit Automatisierung Die heute üblichen Laserschneidanlagen arbeiten nach dem Prinzip der fliegenden Optik. Das heisst, das Rohmaterial ruht auf einem Schneidtisch, während sich der Laserschneidkopf in 3 Achsen bewegt und die Teile mit dem Laser schneidet. Zumeist sind diese Maschinen mit einem Wechseltischsystem ausgestattet. Es sind 2 Schneidtische vorhanden, während einer in der Maschine ist und bearbeitet wird, ist der andere von aussen zugänglich und die Bauteile können vom Bediener abgeräumt und der Tisch mit neuem Rohmaterial bestückt werden. Mannlose Schichten beschränken sich hier jedoch auf maximal 2 Blechtafeln, die bearbeitet werden können. Wir haben an dieses System eine vollautomatisches Blechlager angebunden. Die Schneidtische werden automatisch mit Rohmaterial bestückt und die geschnittenen Teile werden in Kasetten automatisch abgeräumt. Mit dieser Automatisierung können wir selbst riesige Aufträge völlig mannlos abarbeiten. Unser angebundenes, vollautomatisches STOPA Blechlager hat eine Kapazität von 426 Tonnen. Flexibel mit dem Laser, durch dick und dünn! Wieviel Stück dürfen wir Ihnen heute liefern? 1? 100? 10.000? Kein Problem. Der Laser ist das flexibelste Werkzeug in der

Technologische Möglichkeiten hohe Flexibilität auch bei komplizierten Schneidgeometrien kratzfreie Oberfläche, glatte Schnittkante keine Gratbildung filigrane Konturen möglich, auch bei hohen Anforderungen an Schnittqualität und Genauigkeit keine Materialdeformation im Schnittbereich Großteilfertigung Laserschneidanlagen mit einem maximalem Arbeitsbereich von 5.000 x 30.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 6.000 W Materialdicken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Fasen und Durchdringen sind bis zu 50° umlaufend möglich. Kleinteilfertigung Laserschneidanlagen mit max. Arbeitsbereichen von 2.000 x 4.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 10 kW Materialdicken: Stahl bis 30 mm, Edelstahl bis 30 mm und Aluminium bis 30 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Lasertechnik für Rohr- und Profilbearbeitung : Der Anwendungsbereich umfasst die Rund-, Oval-, Rechteck- und Quadratrohrbearbeitung für alle laserfähigen Materialien.

zu den Kompetenzbereichen der KIEL Zulieferungen GmbH aus Landsberg. Wir sind damit Vorreiter in der Region Halle/Leipzig.

Laserschneiden von Edelstahl, Stahl und Aluminium Mit der Byspeed 4020 von Bystronic schneiden wir Platten bis zu 4000 mm x 2000 mm. Express Fertigung ist möglich! Lagerndes Material: Edelstahl, VA, Inox (1.4301 X5CrNi18-10) Stahl z.B. S235JR+AR (1.0038) oder S355J2+N (1.0577)) Aluminium (z.B. 3.3535 AlMg3)

Millimetergenaues Laserschneiden. Oder anders gesagt: Energie und Kraft exakt auf den Punkt gebracht. Mit 5 CNC-gesteuerten 2D- Trumpf- und Bystronic- Flachbettlasermaschinen, die über ein Leistungsspektrum von 6.000 bis 12.000 Watt verfügen, lasern wir exakt das Optimale für unsere Kunden heraus. Maximale bearbeitbare Blechmaße von: 4000 mm x 2000 mm Schneidbare Blechdicken von: Stahl: Blechdicke von 30 mm Aluminium: Blechdicke von 15 mm Edelstahl: Blechdicke von 25 mm

Das Laserschneiden ist eines der führenden Verfahren zum Schneiden von Blechen. Schnelligkeit, präzise und saubere Schnittkanten und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten machen Laserschneiden zu einem sehr effizienten Schneideverfahren.

Unser hoch moderner Flachbettlaser garantiert schnelles & präzises laserschneiden von Blechen mit perfekter Qualität, selbst bei komplexeren Formen.

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

HOCHPRÄZISER ZUSCHNITT Neueste Technologie Power von zwei Laserschneidanlagen Im Bereich Schneiden können Sie sich auf die Power unserer beiden Laserschneidanlagen mit 12 und 15 kW verlassen. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium – fragen Sie hier gerne an für eine genaue Abstimmung. Ausgestattet mit diesen Eigenschaften ist es möglich, selbst kleinste Konturen zu schneiden. Die beiden Laserschneidanlagen garantieren auch bei Dünnblechen eine saubere Schnittkante bei hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Auf Anfrage bearbeiten und schneiden wir auch Rundrohre passgenau für Sie zu. Durch den Einsatz eigener Entgrat- / Gleitschleifmaschinen stellt eine gratfreie Produktion bzw. Lieferung keine Herausforderung dar. Mitarbeiter Firmengruppe Zufriedene Kunden Jahre Erfahrung

einfach und praxisnah erklärt Fachwissen über die Funktionsweise, Technologie und Anwendungsbeispielen. Laserschneiden - Wie funktioniert diese Technik? haben Fragen zum Laserschneiden? möchten wissen wie diese Technik funktioniert oder welche Werkstoffe geschnitten werden können? Dann informieren Sie sich anhand leicht verständlichen Fachwissens in Wort, Bild und Ton und tauchen Sie ein in die faszinierende Welt der Laserschneidtechnik. Inhaltsverzeichnis Definition-Laser Laserschneiden-Merkmale Funktionsweise Laserschneidverfahren Maschinen Verfahrensvergleich Vorteile und Anwendungen Beispiele, Oft gestellte Fragen Wie sind Laser aufgebaut? Laser sind innovative Strahlungsquellen mit scharf gebündelten Strahlen und bestehen aus einem aktiven Lasermedium, Pumpensystem und einem Resonator, einem System aus Spiegeln oder anderen optischen Elementen. Dabei werden Laser nach der Signalform (Dauerstrich- oder Pulslaser) und der Art des Lasermediums (Gas-, Farbstoff-, Festkörper- oder FEL-Laser) untergliedert. Doch gleicht sich die Funktionsweise der einzelnen Lasertypen, da die Lichtverstärkung durch die Absorption und Abstrahlung von Energie erreicht wird. Diese wird über den Resonator gebündelt, weshalb bei der Bearbeitung ein Laserstrahl mit einer hohen Leistungsdichte erezugt wird. Was bedeutet Laserschneiden? Laserschneiden gehört zu der Gruppe der Trennverfahren und ermöglicht eine berührungslose Bearbeitung fast aller Werkstoffgruppen. Dabei können die unterschiedlichsten Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau realisiert werden. Ob die Bearbeitung plattenförmiger Materialien oder dreidimensionaler Geometrien – Der Laser ermöglicht das mikrometergenaue Schneiden in Metall, Kunststoff, Papier oder Gestein und ist an Präzision kaum zu übertreffen. So hat die Entwicklung innovativer Faserlaser hat das Laserschneiden gerade auf dem Gebiet der Fein-Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen, da die unterschiedlichsten Konturen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und meist ohne Nachbearbeitung gefertigt werden können. Typische Anwendungsbeispiele sind dabei die Fertigung technischer Laserzuschnitte , Abdeckungen, Ronden oder die Bearbeitung von Rohren und vielen weiteren.

Tumpf Laser 4 KW (L20) Trumpf Laser 4KW (3030) Laser: 4000W Arbeitsbereich: 3000 mm x 1500 mm Max. Blechdicke: Baustahl: 20 mm / Edelstahl:15 mm / Aluminium: 10 mm

Differenzierte Bearbeitungsmöglichkeiten stehen der Produktion für unterschiedlichste Kundenanforderungen zur Verfügung. Unser moderner CNC-Maschinenpark sowie CAD-Programmierplätze sind die Grundlage für qualitativ hochwertige Erzeugnisse bei garantiert schneller Auftragsabwickung. Seit 1995 zählt die Horst Klein GmbH zu den Marktführern auf dem Gebiet des High Speed Cutting (HSC) und wird so durch kontinuierliche Investitionen in moderne CNC-Frästechnik den höchsten Ansprüchen auf dem Gebiet des Werkzeugbaus gerecht. Linearführung der Antriebe, ein Quadroguide® mit vierfach geführter Z-Achse sind nur zwei der vielen technischen Features mit denen wir unseren Kunden modernste Fertigungsmöglichkeiten zur Verfügung stellen. Die maximalen Verfahrwege betragen X = 1200mm Länge, Y = 1000mm Breite und Z = 500mm Höhe. Daraus resultierend: • deutliche Reduzierung der Zerspanungszeiten/Bearbeitungszeiten • Höhere Maßgenauigkeit • Bessere Oberflächengüten

Die Kombination von erstklassiger Messerqualität und aufwendigem Regenerations-Verfahren zum Erhalt der ursprünglichen Messereigenschaften machen den Unterschied zum konventionellen Schleifservice aus. In der Praxis bedeutet dies: Winkel, Oberfläche und Geradheit sind immer exakt so, wie bei neuen Messern. Dadurch ist gewährleistet, dass über die gesamte Lebensdauer ein Leistungsabfall in der Schnittleistung vermieden wird. Mit diesem Qualitätsversprechen trägt die besondere Schleiftechnik im Regenerations-Verfahren zum reibungslosen Betrieb von Schneidanlagen bei. Je nach Einsatzzweck erhalten die Messer beispielsweise einen Pendel-Schliff, geeignet für Standardmesser, HSS- und Hartmetallmesser. Oder einen Läpp-Schliff, geeignet für alle Hartmetalle. Andere Messer erhalten den Mikrofinish-Schliff, ein spezieller Polierschliff für staubfreies Schneiden bei höchster Messer-Standzeit. Für das Schneiden von hochvolumigen Materialien eignet sich besonders der Mikrotomschliff, ursprünglich ein Hohlschliff, der von hagedorn perfektioniert wurde.

CNC- und NC-gefräste Werkstücke aus Massivholz und Holzwerkstoffen Wir fräsen u. a. frei geformte asymmetrische Werkstücke wie zum Beispiel Möbelbaukomponenten (Armlehnen, Tisch- und Stuhlbeine), Werkzeugriffe, Zubehör für den Therapie- und Sportgerätebau.

Gegenüber dem Stanzen, lassen sich beim Laserschneiden auch komplexe Formen exakt umsetzen – ohne Grat, der nachträglich entfernt werden muss. Beim Material gibt es mehr Bearbeitungsmöglichkeiten, da stärkere Werkstoffe geschnitten werden können als beim Stanzen. Stanz- und Laserzentrum - Amada EMLZ 3610 NT Max. Bearbeitungsdicke: Stahl: 6 mm Edelstahl: 6 mm Aluminium: 5 mm Max. Materialgröße: 3.000 mm x 1.500 mm

Für die strukturellen Oberflächen können Ra- und Rz-Werte Vorgaben sein. Seidenmatt, silbermatt, gebürstet, scottiert und microliert sind hierfür Oberflächendefinitionen. Mit speziellen handwerklichen Techniken gelingt es, Oberflächen die nötige Brillanz zu geben, beziehungsweise eine vorgegebene Oberflächenstruktur zu schaffen, um in der Fertigung anschließend mit glänzenden Ergebnissen dazustehen.

Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig Polieren Das Ergebnis: eine perfekt geebnete Oberfläche wie von Hand poliert. Bei minimalem Werkstoffabtrag sind die Feinbearbeitungsverfahren von OTEC wirtschaftlich, technisch äußerst ausgereift und ergiebig. Nutzen Sie Nasspolierprozesse für Schüttgut, um die Werkstücke zeitgleich zu entgraten und zu polieren. Oder spezielle Trockenpolierprozesse zum Hochglanzpolieren auch von Hartmetall und Keramik. Folgende Eigenschaften dieser Technologien werden besonders von unseren Kunden in der Industrie geschätzt: Erhöhung der Traganteile zur Verringerung von Reibwert und Verschleiß (z.B. im Automobilbau und im Rennsport) Verringerung der Rauigkeitswerte (Ra 0,01 bzw. Rz 0,1 µm sind sehr oft ohne Weiteres zu erreichen) Verringerung der Leckage bei Dichtflächen (z.B. schnelllaufende Wellen, Pinole) Erhöhung der Präzision (z.B. bei extrem genauen Passungen) Absolut glatte, kratzerfreie Oberflächen (z.B. bei Knieimplantaten, Kondylengelenken, Hüftgelenken) Erhöhung der maximalen Schnittgeschwindigkeit von Zerspanungswerkzeugen durch Polieren der Spannut

Exzellente Polierarbeit – für ganzvolle Oberflächen Der Bereich Oberflächentechnik umfasst ebenso das Hochglanzpolieren von Metallen wie z.B. Edelstahl und gipfelt in einer perfekt veredelten Oberfläche. Wir kennen alle Techniken und Kniffe, um Ihren Produkten das brillante Etwas zu verleihen. Ob Dekorteile, Armaturen oder Fittings – gerade sichtbare Teile müssen dekorativ aussehen und augenfällig glänzen. Zur Feinstbearbeitung verschiedenartiger Formen und Radien kommen für Kleinserien Handpolierplätze und für Serienteile CNC-Poliermaschinen zum effizienten Einsatz.

Top-Finish für Ihre Form Hochglanzpolituren Die Hochglanzpolitur ist die Anspruchsvollste aller Oberflächenbearbeitungen. Unter Einsatz von zum Teil selbst entwickelten Verfahren polieren wir Ihre Werkzeuge. Hochglanzpolituren für Spritz- und Druckgussformen etc. mit Einhaltung der Konturgeometrie sowie Scharfe Kanten sind für uns selbstverständlich. Beispiele: • Formen für die Herstellung von Gehäuseteilen, Blenden für Haushaltswaren. • Deckgläser • Etuis, Kosmetik, Spielwaren und Geschenkartikel • Schreibwaren Strichpolituren Entformungspolieren von besonders kritischen Konturzonen wie Schlitzen und Stegen. Beseitigen von Zerspannungsspuren und Erodierhaut zum sicheren Narben (Ätzen). Fein- Läppstrahlen zum entfernen der weißen Zone und Verminderung der Rauheit. Narbfähige Polituren Entformungspolituren Die Politur von hochwertigen Werkzeugoberflächen ist reine Handarbeit. • Kunststoffe • Druckguss • Stanzen-Umformen • Pressformen • Schäumwerkzeuge • Glasformen Vollausgestattete Arbeitsplätze mit den modernsten Gerätschaften wie z.B.: • Ultraschallgeräte • Biegsame Wellen mit Handfeilmaschinen und Handstücken • Elektronische Schleif- und Minihandfeilen • Pneumatische Schleif- und Handfeilen • Dreh und Wendetische • Dollco automatische Poliermaschinen • Ultraschallreinigung

Vollhartmetallwerkzeug, extrafeine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 80,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, extra fine toothing, diameter range 15.0 - 80.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Ein international tätiger Hersteller von Nutzfahrzeugen und Bussen brachte ein neues LKW-Modell auf den Markt, in dem unterschiedlichste PA-Leitungen für Brems- und Kühlflüssigkeit im Einsatz sind. Da die vorhandenen Fertigungsanlagen zum Be- und Verarbeiten der PA-Leitungen für die bestehenden LKW- und Busmodelle bereits ihre Kapazitätsgrenze erreicht hatten, wurde eine neue Produktionsmöglichkeit benötigt. Die Lösung lieferte die Metzner Maschinenbau GmbH mit einer vollautomatischen Anlage, die für den Kunden eine Vielzahl an Vorteilen bietet. Die Linie wurde so dimensioniert, dass sie bei einem wachsenden Absatz des neuen LKW-Modells noch ausreichende Kapazitätsreserven für eine Produktionssteigerung besitzt. Schlauch Maschinenlinie zum Zuführen, Schneiden und Beschriften von LKW PA-Leitungen. Für eine verbesserte just-in-time Fertigung. Eine Herausforderung für das Metzner-Entwicklungsteam bestand darin, mit nur einer Produktionslinie die benötigte Ausstoßmenge für alle PA-Bremsschläuche zu erreichen, die in unterschiedlichen Längen, Durchmessern und Stückzahlen in dem neuen LKW- Modell verbaut sind. Darüber hinaus sollte die Anlage immer ganze Schlauchsätze produzieren, die den nachfolgenden Montagestationen eindeutig zugeordnet werden können. Das Metzner-Entwicklungsteam meisterte diese Schwierigkeit unter anderem durch eine Kombination aus sieben Abwicklern, zwei Produktionsspuren und einem passenden Ablagesystem sowie einer ausgeklügelten Belegung der beiden Bearbeitungsspuren. Dazu war unter anderem eine Netzwerksanbindung der Fertigungsanlage an eine zentrale Datenbank für die Materialanforderung nötig. So ist die Metzner-Produktionslinie nun vollständig in das MES-System des Kunden mit automatischer Auftragsübergabe und Rückmeldungsfunktion integriert. Die Produktionslinie besteht aus sieben Abwicklern mit zugehörigem Zuführgerät, von denen jeweils drei bzw. vier eine der beiden Spuren bestücken. Werden von einem bestimmten Produkt höhere Stückzahlen als von einem anderen benötigt, können mehrere Wickler mit demselben Produkt bestückt und z.B. beide Produktionspuren gleichzeitig verwendet werden. Die optimale Bestückung der Wickler in Kombination mit der passenden Aufteilung der Spuren, um die für ein LKW-Modell benötigten PA-Bremsschläuche zu produzieren, wurde von den Metzner-Entwicklern ermittelt und ermöglicht nun Stückzahlkapazitäten von 4000 bis 5000 Schläuchen pro Schicht. Nach dem Abwickeln und Zuführen in den sogenannten Spurwechsler, der aus den beiden Produktionsspuren besteht und automatisch die richtige Spur und Führung für den zu bearbeitenden Schlauchdurchmesser auswählt, wird das Material mittels Durchhangsteuerung und Bandvorschub zur Schneideinheit transportiert und dort abgelängt sowie bedruckt. Die qualitativ hochwertige Bedruckung erfolgt durch zwei bzw. drei Ink-Jet Drucker mit bis zu 1,3 m/Sekunde, alternativ mit einem Laserdrucker. Auf diese Weise können z.B. beide Schlauchenden mit Einsteckmarkierungen für Schlauchkupplungen mit einer Genauigkeit von +/- 1 mm versehen werden. Danach bestückt ein Greiferhandling die auf einem Förderband angeordneten Schlauchmagazine mit den fertig bearbeiteten Schläuchen. Nach dem Weitertransport des Materials zur Entnahmestation entnimmt der Bediener die Schlauchsätze als lose Bündel, die entsprechend gekennzeichnet für die Weiterverarbeitung in der Montage bereitstehen. Die Anlage kann auf drei Arten betrieben werden: im Automatikbetrieb, sodass mehrere Schlauchsätze hintereinander produziert werden, in einem Modus zur Fertigung von einzelnen Schläuchen und im Handbetrieb, wo alle Bearbeitungsschritte einzeln ausgeführt werden können. Der Kunde profitiert vor allem davon, dass die Anlage das Material im Automatikbetrieb vom Zuführgerät bis zur Hauptmaschine vollautomatisch einführt, nachdem das Schlauchbündel in den Abroller eingelegt wurde. Auch der Anschnitt und der Produktionsstart erfolgen automatisch. Gefertigt wird just-in time ohne Zwischenpuffer mit Geschwindigkeiten von bis zu 1,5 m/Sekunde.

• Blau verzinkt • Vollgewinde • Mit Cut-Spitze, Fräsgewinde am Schaft sowie Fräsrippen unter dem Kopf • Anwendung: Wirtschaftliche Alternative zu Bolzenverbindungen, Blechformteilen und Querzugverstärkungen durch aufgeleimte Verstärkungsplatten oder eingeleimte Gewindestangen •Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Abmessungen (Ø x L): 6,0 x 140 mm, 6,0 x 160 mm, 8,0 x 160 mm, 8,0 x 200 mm, 8,0 x 220 mm, 8,0 x 280 mm, 8,0 x 300 mm, 8,0 x 350 mm, 8,0 x 450 mm

motorische Tafelschere Maschinengestell und Antriebssystem Das Maschinengestell ist eine sehr stabile vollverschweißte Stahlkonstruktion Die oberen Schneidmesser sind zweiseitig verwendbar und die unteren verfügen über 4 Schneiden Ein stabiler durchgängiger Niederhalter fixiert die Blechtafel dicht vor der Schnittlinie Materialauflage Der stabile seitliche Winkelanschlag erleichtert die präzise Ausrichtung der Blechtafel zur Schnittlinie Robuste Auflagearme geben auch großen Blechtafeln sichern Halt Die im Tisch eingelassenen Materialauflagekugeln erleichtern das Werkstückhandling Ergonomie Mit dem mobilen Fußschalter ist der Bediener flexibel und hat beide Hände frei für sein Werkstück Für eine gute Sicht auf die Schnittlinie kann der Eingriffschutz auch geklappt werden Die helle LED-Schnittlinienbeleuchtung wirft einen deutlich sichtbaren Schatten auf die Anrisslinie Hinteranschlag Der Hinteranschlag kann per Handrad an der Maschinenvorderseite präzise positioniert werden Der gut zugängliche Arbeitsbereich des Hinteranschlags ist über einen Lichtvorhang gesichert Optional kann die Maschine zudem mit einem NC-Hinteranschlag bis 1000 mm Länge oder einer Blechhochhaltevorrichtung ausgestattet werden