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Massives Schneidbrett mit Griffloch. Auch ideal zum Aufhängen. Artikelnummer: 364424 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 250 g Verpackung: lose im Karton Verpackungseinheit: 40 Zolltarifnummer: 39241000 Druckbereich: Ø: 100 Maße: 260 x 148 x 7 x Ø: 0,00

Wir erfüllen allen möglichen Endenbearbeitungen, ob Kantenbruch oder definierte Fasen / Konturverläufe. Sonderendenbearbeitungen sind jederzeit möglich, insbesondere bei negativen Abbildungen wie „Sekundärgrat“ empfehlen wir die eigen entworfenen Konturplatten. Kantenbruch: minimalstfasen oder druch Trowalisieren / Bürstenentgraten def. Fasen 15 - 45 ° Doppelfasen Ausdrehung Einstiche Konturenabbildung

Polyetheretherketon (PEEK) Kunststoff - Herkunft und Merkmale Polyetheretherketon (PEEK) zählt in der Chemie zur Gruppe der Polyaryletherketone und gilt angesichts seiner Eigenschaften, als thermoplastischer Kunststoff. Der teilkristalline Kunststoff PEEK kann auch unter thermischer Belastung standhalten und eignet sich demnach für eine Vielzahl von Anwendungsgebieten. Darüber hinaus, weist Polyetheretherketon eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, sowie auch Strahlen auf. Auch hinsichtlich der Gleitfähigkeit, sowie der Beständigkeit gegenüber Hydrolyse, zeichnen sich chemische PEEK Platten aus und führen zu einer universellen Einsatzbarkeit. PEEK Platten weisen eine Beständigkeit gegenüber beinahe allen organischen sowie anorganischen Chemikalien auf. Sofern hohe Temperaturen bei Kontakt mit derartigen Chemikalien eine Grenze von 280 °C nicht überschreiten, ist PEEK Kunststoff bei solchen Anwendungen sogar hydrolyse-beständig. PEEK ist in seiner Farbgebung von Natur aus braun-beige. Platten aus PEEK, sind allerdings auch für eine Einfärbung verwendbar. PEEK Kunststoff wird hinsichtlich seiner Anwendungsgebiete, insbesondere für hoch belastete Halbzeuge eingesetzt und ist einer der beliebtesten Hochleistungskunststoffe. Weitere Eigenschaften und Verhalten von PEEK Die Beschaffenheit der PEEK Platten, vereint ausgezeichnete mechanische Eigenschaften mit einer hohen Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen. Bei PEEK liegt die Schmelztemperatur für herkömmliche Einsätze bei etwa 335 °C. Polyetheretherketon Platten besitzen auch für hohe Temperaturbereiche noch eine gute Gleitfähigkeit, sowie eine hohe Isolierfähigkeit gegenüber elektrischem Strom. Neben der hohen Beständigkeit gegenüber sowohl organischen, als auch anorganischen Chemikalien, sind PEEK Kunststoffe auch gegenüber elektromagnetischen Wellen, wie bspw. Röntgen- oder auch Gammastrahlen, bis zu einer Maximaltemperatur von 280 °C, beständig. Diese Beständigkeit lässt sich im Hinblick auf PEEK Platten, allerdings nicht bezüglich Kontakt mit UV-Strahlung in Kombination mit Sauerstoff sagen. Unbeständigkeit weisen PEEK Kunststoffe ebenfalls gegenüber Salpetersäure, mehreren Halogenkohlenwasserstoffe und auch einigen aliphatischer Kohlenwasserstoffen – bei höheren Temperaturbereichen – auf. Sobald chemische Kunststoff-Platten aus PEEK in Kontakt mit Schwefelsäure kommen, löst sich PEEK sogar schon bei Raumtemperatur (etwa 20 °C) vollkommen auf. Davon abgesehen, besitzt der Kunststoff Polyetheretherketon eine hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und kann bis zu einer extrem hohen Temperatur von 260 °C im Dauergebrauch verwendet werden. Zudem zeichnet sich PEEK Kunststoff durch eine hohe Abriebfestigkeit, sowie einem beinahe optimalen Gleitvermögen aus und überzeugt durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Neben der hohen Zerspannbarkeit von PEEK Kunststoff-Platten, ist die chemische Verbindung PEEK, nur schwer entflammbar und verhält sich im Falle eines Brandes selbstlöschend. Bei Feuer oder extremer Hitze über 300 °C, entwickelt der Kunststoff PEEK, im Allgemeinen nur eine äußerst geringe Menge an Rauch. Die wichtigsten Merkmale von Polyetheretherketon Kunststoff werden im Folgenden nochmals aufgeführt: • Hohe Dauergebrauchstemperatur von bis zu etwa 260 °C • Hohe Steifigkeit und Zähigkeit • Hohe mechanische Festigkeit • Ausgezeichnete Kriechfestigkeit, auch bei hohen Temperaturen über 200 °C • Gute Verschleißfestigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber einem Großteil an Chemikalien • Geringe bzw. keine Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Chemikalien • Hydrolyse-beständig bis zu Temperaturen von etwa 280 °C • Gute Isolationsfähigkeit • Physiologisch für bspw. den Lebensmittelgebrauch unbedenklich • Hohe Beständigkeit gegenüber Beta- und Gammastrahlen • Keine Beständigkeit gegenüber UV-Strahlung im Zusammenhang mit Luft

Schneidmühlen spielen eine entscheidende Rolle in der Kunststoffindustrie, insbesondere bei der Zerkleinerung von Blasformabfällen. Blasformverfahren erzeugen erhebliche Mengen an Kunststoffabfällen, die mit Hilfe von Schneidmühlen effizient zerkleinert und wiederverwendet werden können. Diese Maschinen sind speziell darauf ausgelegt, harte und voluminöse Kunststoffteile zu zerkleinern, sodass das Material wieder in den Produktionskreislauf zurückgeführt werden kann. Unsere Schneidmühlen sind robust, leistungsstark und ideal für die Verarbeitung von großen Mengen an Kunststoffabfällen. Sie zeichnen sich durch ihre hohe Schneidkraft und langlebige Bauweise aus, was eine zuverlässige und langfristige Nutzung ermöglicht. Die Mühlen sind mit speziellen Rotormessern ausgestattet, die eine gleichmäßige Zerkleinerung der Blasformabfälle gewährleisten. Darüber hinaus verfügen sie über ein optimiertes Schnittsystem, das sowohl die Leistungsfähigkeit als auch die Effizienz der Maschine maximiert. Die Bedienung unserer Schneidmühlen ist einfach und benutzerfreundlich. Mit einer intuitiven Steuerung können die Maschinen an verschiedene Anforderungen angepasst werden, je nach Art und Größe des zu zerkleinernden Materials. Dies ermöglicht eine flexible und individuelle Nutzung, sei es in kleineren Produktionsstätten oder in großen industriellen Anlagen. Ein weiterer Vorteil unserer Schneidmühlen ist ihre Energieeffizienz. Durch den Einsatz modernster Technologien wird der Energieverbrauch minimiert, während gleichzeitig eine hohe Zerkleinerungsleistung gewährleistet wird. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und macht die Maschinen zu einer wirtschaftlich attraktiven Lösung für die Kunststoffverarbeitung. Unsere Schneidmühlen bieten zudem eine hohe Sicherheitsstandards. Sie sind mit Schutzmechanismen ausgestattet, die verhindern, dass sich die Maschine bei Überlastung oder Fehlfunktionen selbst beschädigt. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb und minimiert das Risiko von Ausfallzeiten. Durch den Einsatz unserer Schneidmühlen können Unternehmen nicht nur ihre Kunststoffabfälle effektiv reduzieren, sondern auch einen wertvollen Beitrag zum Umweltschutz leisten. Das zerkleinerte Material kann problemlos recycelt und für die Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden. Dies unterstützt eine nachhaltige und ressourcenschonende Produktion. In der Kunststoffindustrie sind Schneidmühlen ein unverzichtbares Werkzeug zur Optimierung der Produktionsprozesse. Egal, ob für Blasformabfälle oder andere Arten von Kunststoffresten – unsere Maschinen bieten eine zuverlässige, effiziente und wirtschaftliche Lösung.

Schaumstoff..es ist so vieles möglich... ...Schaumstoffeinlagen, Stanzteile,techn.Schaumstoffteile,Ladungsträger, Isolierungen..zu nutzen im Bereich Organisation,Marketing,Technik..sprechen Sie uns an

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Beschriftung Gravieren / Lasern Wir können Ihre Werkstücke nach Ihren Vorstellungen beschriften. Eco Mark Gravierfläche 100 x 100 mm Werkstückhöhe ca. 150 mm Gravograph LS100 Co² Laser Laser Workstation LW2 Markierbereich 110 x 110 mm

Maschinelle Entfernung von Graten an Kunststoff- und Gummiteilen/Metall- und NE-Metallteilen mittels Stickstoff und Strahlgranulat.

Unser Laserschneiden bietet eine schnelle und präzise Möglichkeit, Metallteile und Kunststoffteile mit komplexen Formen zu bearbeiten. Der Laserstrahl schneidet Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe mit höchster Genauigkeit und sauberer Schnittkante. Das Laserschneiden eignet sich sowohl für Prototypen als auch für die Serienfertigung. Durch die hohe Flexibilität unserer Laseranlagen können wir auch kleine Stückzahlen wirtschaftlich realisieren. Diese Technologie wird besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Fertigung von Architekturkomponenten eingesetzt.

Das Wasserstrahlschneiden von Kunststoffen bietet eine flexible und präzise Methode, um verschiedene Kunststoffarten zu bearbeiten. Von PVC über Acryl bis hin zu technischen Kunststoffen – das Wasserstrahlschneiden ermöglicht es, saubere und exakte Schnitte durchzuführen, ohne das Material zu schmelzen oder zu verformen. Besonders bei der Bearbeitung von empfindlichen Kunststoffen ist das Wasserstrahlschneiden die ideale Wahl, da es keine thermischen Einflüsse auf das Material ausübt. Unsere Maschinen sind in der Lage, sowohl dünne Kunststoffplatten als auch dickere Materialien mit höchster Präzision zu schneiden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder für Werbe- und Designobjekte – das Wasserstrahlschneiden bietet eine vielseitige Lösung, die sich den spezifischen Anforderungen jedes Projekts anpasst. Dank der hohen Präzision des Wasserstrahls können auch feine Details und filigrane Strukturen in Kunststoffe geschnitten werden. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität in der Materialwahl. Das Wasserstrahlschneiden eignet sich für fast alle Kunststoffarten und hinterlässt saubere, gratfreie Kanten, die oft keine zusätzliche Nachbearbeitung erfordern. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Kunststoffen: Kein Schmelzen oder Verformen des Materials Präzise Schnitte auch bei filigranen Strukturen Vielseitig einsetzbar für verschiedene Kunststoffarten Saubere Kanten ohne Nachbearbeitung Schonende Bearbeitung empfindlicher Kunststoffe

Elektrische Schneidemaschine bis 200 cm Arbeitsbreite mit integriertem Untergestell (P905) - selbstschärfender und wartungsfreier Messerkopf - automatischer Papierandruck während des Schnittes - Auffangbeutel für Papierabfall - maximale Papierstärke: 0,80 mm - Schnittkantenbeleuchtung - Abmessungen (LxBxH): 247 x 48 x 101 cm Für komfortables Arbeiten durch elektrischen Schneidkopfantrieb mit Auslösung des Schneidvorganges wahlweise durch Handtastleiste oder Fußschalter. Im Lieferumfang ist die Schnittkantenbeleuchtung bereits enthalten, Rollenhalter und Klemmleiste sind optional erhältlich. Anlagentisch: lichtgrau gepulvert Untergestell: Profilstahlrohr mit Papierauffangwanne

Ein besonders flexibles Tischsystem mit integrierter Untertisch-Absaugung ermöglicht Rohrbearbeitung, wie auch die Bearbeitung von Sonderprofilen, in Überlängen bis zu 12.000 mm. Hoch flexibel: Rohrschneiden XXL: Rund-Rohre und Profil-Rohre Sonderprofile auf Anfrage > bis 12.000 mm Länge > Abwicklungen 2D/3D > Durchdringungen > Profilknoten u.a.

CNC-Fräsarbeiten, CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten, Frästeile für den Maschinenbau, Großfrästeile, Präzisions-Frästeile, 3D-Fräsarbeiten – unsere Kompetenz ist umfangreich. Wir verfügen über einen modernen CNC-Maschinenpark mit dem wir unter anderem bis zu einer Länge von 6500 mm und einem Stückgewicht von 20 Tonnen fertigen. Auf 5-Achs-Maschinen werden komplexe 3D-Konturen produziert. Mit unserem umfangreichen Maschinenpark ist es uns möglich sämtliche Fräsarbeiten zu Ihrer Zufriedenheit durchzuführen.

Unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau ermöglicht es uns, Werkzeuge zum Stanzen in verschiedenen Bauformen herzustellen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Produkte zugeschnitten sind. Dies gewährleistet, dass Ihre Produkte korrekt in Form gebracht werden können und die gewünschten Geometrien erreichen. Egal ob Sie einfache Freischnitte benötigen oder komplexe Aufgaben und hohe Stückzahlen im Stanzen zu bewältigen haben, wir passen unsere Werkzeugtechnologie beim Stanzen an Ihre Anforderungen an. Für einfache Geometrien bieten wir simple Stanzwerkzeuge ohne Führung (Freischnitt) an, während für komplexere Formen und größere Stückzahlen Folgeverbund-Stanzwerkzeuge entwickelt werden. Tiefziehen Einer unserer Spezialitäten ist das Tiefziehen, ein Verfahren, bei dem wir eine langjährige Expertise besitzen. Dies haben wir uns durch die Produktion diverser Kessel/Kesselketten als Fassungen für Strasssteine der Modeschmuck & Textil Industrie angeeignet. Dadurch können wir auch verschiedenste Formen & Geometrien in Form bringen sprich tiefziehen. Diese Fertigungsart hat den Vorteil Hohlkörper aus Blech zu formen, dass im Gegenzug zur Zerspanung wesentlich weniger Material verbraucht sowie deutlich effizienter ist. Werkzeuge Unsere Werkzeuge fertigen wir aus hochwertigen Kaltarbeitstahl. Dabei kommt je nach Anforderung vom simplen unlegierten 1.1730 Konstruktionsstahl bis hin zu high performance pulvermetalurgisch zum Einsatz. Dies gewährleistet Hohe Maßhaltigkeit sowie top Standzeiten. Mit Binder geplanten & hergestellten Stanz & Umformwerkzeugen können Produkte aus den verschiedensten Materialen gestanzt werden: • Messing • Kupfer •Aluminium •Stahl • Edelstahl

Auf unseren vertikalen Zuschneidemaschinen können wir die unterschiedlichsten Materialien für Sie im Lohn aufschneiden. Sie stellen uns Block- oder Plattenware zur Verfügung und wir übernehmen das Zuschneiden im Lohn. Auch eine Weiterverabeitung nach dem Lohnschneiden, wie beispielsweise eine Konfektionierung oder Veredelung, ist möglich.

Unsere modernen Zyklen- und CNC-Drehmaschinen ermöglichen ein präzises und effektives Drehen auf höchstem Niveau und garantieren Ihnen maximale Produktivität in der Fertigung vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung. Mit unseren CNC-Drehbearbeitungsmaschinen lösen wir schnell und flexibel die verschiedensten Herausforderungen. Zur Bearbeitung stehen unserem Fachpersonal eine Vielzahl an CNC-Universaldreh-maschinen zur Verfügung.: von der Ein-Spindel-Futtermaschine mit schnellem Revolver (mit angetriebenen Werkzeugen) bis hin zur Komplettbearbeitung mit Gegenspindel und Y-Achse.

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau. Das Prunkstück des Maschinenparks ist der Trumpf Laser Tru Laser 3030, mit der in oprtimaler Schnelligkeit, Präzision und Sauberkeit Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet werden können. Saubere Schnitte und hohe Kantenqualität sorgen für problemloses Schweißen und erlauben in vielen Fällen eine direkte Weiterverarbeitung bzw. den sofortigen Einbau.

Laserschneidtechnik in höchster Präzision! Lochblech- oder Blechzuschnitte von 2.000 x 4.000 mm / Blechstärke 20 mm Baustahl (15 mm VA) / Geschwindigkeit von bis zu 45 m/min. Arbeitsbereich: 2.000 x 4.000 mm Transferpressen mechanisch und hydraulisch bis 400 t – zum Weiterverarbeiten bzw. Herstellen von Halbteilen und Fertigbauteilen. Weitere Bearbeitungsgänge: Kanten Abkantpressen bis 400 t Schweißen Anarbeiten Anfasen, Runden, Biegen, Rohrformen Oberflächenbearbeitung Entfetten, Feuerverzinken, Galvanisieren, Eloxieren, Lackieren, Pulverbeschichten

Wir fertigen für Sie vom Einzelteil bis zur Großserie. Unsere Kunden mögen unsere kurze Produktions- und Lieferzeiten. Der Schwerpunkt unserer Tätigkeit liegt in der Lohnfertigung. Bei Serien ab 1.000 Stück, fertigen wir Ihnen auf Wunsch ein Muster kostenlos. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage mit einer dxf, dwg oder step Datei (diese wird für die Berechnung der Schneidzeit benötigt)

Unser gesamter Betriebsablauf wird technisch und kaufmännisch über modernste EDV abgewickelt. Ihre Skizzen, Daten und Zeichnungen übernehmen wir in unsere Systeme und verarbeiten sie im CAD. Das bringt Ihnen und uns entscheidende Zeit- und Informationsvorteile. Zur Einhaltung Ihrer individuellen Normen und Qualitätsanforderungen haben wir schon länger ein Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001 : 2008 eingeführt. Vom Wareneinkauf bis zur Lieferung heißt das Ziel: 100% Qualität. Beim Produkt und bei allen Leistungen, wie die Umstempel-Berechtigung oder die Abnahme der gebrannten Zuschnitte. In der Fertigung wachsen wir über das Normalmaß hinaus. Stückgewichte bis zu 40 Tonnen und autogen gebrannte Zuschnitte von 5 bis 800 mm Dicke mit maximaler Breite und Länge sind für uns Routine... Das Brennen in verschiedenen Ebenen ist eine unserer Spezialitäten! Mehrfache Prüfinstanzen begleiten jeden Auftag. Intern umfasst das z.B. die Ultraschall-Prüfung und die zerstörungsfreie Rissprüfung, extern lassen wir z.B. unsere Werkstoffe in Laboren auf ihre Güte prüfen.

CNC Zirkularfräsen in Alu / 3D und 2D Bearbeitung von Aluminium, Alumiumguss, Flachmaterial, Aluminiumrohre etc. Dank der beinahe spielfreien und von uns händisch angepassten Mechanik und aller Spindel - Komponenten kann man mit der High-Z sogar Aluminium paßgenau ( H8 ) Zirkular zu fräsen !! Einige Beispiele in den Bildern. Aluminiumbearbeitung / Kleinteile herstellen. Wir stellen nicht nur die CNC Maschinen her, sondern arbeiten auch mit Dienstleistern zusammen, die Ihre Fräsarbeiten in Aluminium etc. fachgerecht und passgenau fertigen. Fragen Sie bitte nach.

Wir überzeugen durch unsere langjährigen Erfahrungen und der Zusammenarbeit mit zahlreichen Vertragspartnern auf dem gesamten Gebiet der Zerspanung. Wir fertigen für Sie aus folgenden Materialien: • Aluminium AlCuMgPb, AlZn5,5MgCu etc. • Messing CuZn39Pb3, CuZn40Pb2 etc. • Edelstahl 1.4301, 1.4305, 1.4571, 1.4401, 1.4101 etc. • Kunststoff PE, POM, Delrin, Teflon, etc. • Stahl Automatenstahl, St52, St37, C45, etc. • Sonderstähle Titan, Hastelloy, Kupfer, Bronze etc. • Guss Rotguss RG7 etc. Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen, etc. und zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, stoßen, nuten, räumen, schweißen, honen, gravieren, prägen, etc.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktg. Preise. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Wir fertigen Ihre Schneidstempel nach Ihren Zeichnungen Hochpräzise und Termingerecht. Sprechen Sie uns jetzt an. Wir fertigen Ihre Schneidstempel nach Ihrer Zeichnung hochpräzise und termintreu. Sprechen Sie uns jetzt an.

Unser Bearbeitungscenter TruMatic FMCeröffnet in der Teilebearbeitung und Fertigung punkto Multifunktion und Produktivität vielfältigste Möglichkeiten. Alles Verarbeitungstechniken, die sich in Bezug auf Schnittkanten und Masshaltigkeit (+/- 0.05 mm) qualitativ auszeichnen. Um die Flexibilität und die Terminverbindlichkeit voranzutreiben führen wir in unserem Blechlager standardmässig die Blechformate 4000 x 2000 mm und 3000 x 1500 mm. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie auch jede Weiterverarbeitung der Teile.

Mit der Wasserstrahltechnik schneiden wir hochpräzise bis zu 200 mm jedes Material für Sie. Formate bis 3048 x 1524 mm sind zur Bearbeitung möglich. Profitieren Sie vom Vorteil des Wasserstrahlschneidens: Hohe Präzision – macht kostspielige Nachbearbeitung überflüssig Hohe Schnittgeschwindigkeiten Kaltschneideverfahren – erzeugt keine Gefügeveränderungen im Material Sauberes Endprodukt - eliminiert den Bedarf an Nachbearbeitungsverfahren Gratfreie Schnittkanten – bei den meisten Anwendungen ist eine Schnittkantennachbearbeitung nicht erforderlich Geringe Schnittfugenbreite Ideal für die schnelle Prototyp-Erstellung, die flexible Produktion. Bewährt in der Großserienproduktion

Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS), CNC mit 5 Achsen, mit / ohne Abrasiv, rechtwinkliger oder abgewinkelter Präzisionsschnitt, bis zu 0,02mm Genauigkeit, fast alle Materialien. Sie bekommen von uns neben der Dienstleistung Wasserstrahlschneiden auch Präzises Abrasives Wasserstrahlschneiden (PAS) mit der WaterJet-Technologie von OMAX. Sie zählt zu den präzisesten und schnellsten Technologien zur individuellen Formgebung und ermöglicht eine herausragende Schnittgenauigkeit von + / - 0,05 bis 0,02 mm. Heutzutage ist es mithilfe eines Wasserdruckaufbaus bis zu 6000 bar möglich, nahezu alle Materialien zu schneiden. Um die Qualität und Geschwindigkeit des Verfahrens zu optimieren, kann dem Wasserstrahl ein Abrasiv (Granat, Korund etc.) beigemischt werden. Diese und weitere Informationen finden Sie auch auf unserem Flyer für den Bereich Wasserstrahlschneiden. Profitieren Sie zudem von unserem Komplettservice: • Wir holen Ihre Musterteile, Materialien etc. direkt bei Ihnen ab • Beschaffung von Materialien beim Lieferanten oder direkt aus unserem Lagerbestand • Weiterbearbeitung (Fräsen, Bohren, Schleifen, Beschichten, Montage etc.) • Professioneller Versand bzw. Belieferung mit eigenem Fahrzeug Über die weiteren Potentiale und Chancen dieser zukunftsorientierten Technologie beraten wir Sie gerne. Auch wenn dieses Verfahren neu für Sie ist, schenken Sie uns Ihr Vertrauen und wir werden Sie davon begeistern! Ihr Ansprechpartner im Bereich Wasserstrahlschneiden: M. Eng. G. Hellstern • unveränderte Werkstoffeigenschaften weder durch mechanische, chemische oder thermische Beeinflussungen (keine Werkstückverformung oder Gefügeänderung etc.) • präzise Schnittqualität mit einer Schnittgenauigkeit bis zu +/- 0,02 mm • gratfreier Schnitt und somit keine nachträgliche Bearbeitung • Materialeinsparung aufgrund einer dünnen Schnittfuge (0,5 bzw. 0,7mm) und optimale Werkstückverteilung • Effizienz durch eine schnelle Schnitttechnologie wodurch Kosten gespart werden • Schnitt von beliebigen Konturen • Schnitt kann jederzeit und an beliebiger Stelle der Werkstückoberfläche beginnen und enden • Problem-Materialien, wie z.B. beschichtete Metalle und Kunstoffe lassen sich problemlos schneiden • kostengünstige Programmerstellung durch den direkten Import Ihrer Dateien • automatische Konvertierung von Pixelbilder, Zeichnungen, Kunstwerke und sonstige Bilder in Vektorbilder • umweltschonende Bearbeitung

Die Kunst etwas gerade zu biegen. Wir bieten sowohl Schwenk- als auch Gesenkbiegen als Umformverfahren für die Herstellung von Präzisionsbauteilen wie Abschirmungen, Gehäuse, Federn, Kontaktbrücken, Leadframes und vieles mehr an. Theoretische Abwicklungen lassen sich selbst unter Berücksichtigung der Walzrichtung und Textur, Härte und Federeigenschaft oder des E-Moduls des Materials berechnen, aber erst die Erfahrung macht den Unterschied. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rotor-/Statorpakete • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Federn Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/09_LCP_DB_Praezisionsbiegen_dt.pdf

Laserschneiden von Kupfer, Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Laserschneiden von Kupfer, Höchste Präzision. Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit. Flexible Konturen. Saubere Schnittkanten. Kleiner Schnittspalt. Geringe Wärmeeinbringung. Große Bandbreite von zu bearbeitenden Materialien. Entgraten und Kantenverrundung auf Ernst Triton Nassentgratmaschine möglich. Ein Projektmanagement, das sich kümmert, sowie unser eingespieltes Team aus Fachkräften sorgen für einen sicheren Fertigungsprozess. Für Produkte Schneiden freier Konturen mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit. Schneiden von (im Verhältnis zur Blechdicke) kleinen Löchern, extrem kleinen Radien, schmalen Stegen und keilförmigen Geometrien. Kennzeichnen von Materialien.

Von der Blechbearbeitung bis zum fertigen Maschinengestell produzieren wir in der Lohnfertigung für Sie individuell, zuverlässig und wirtschaftlich in unserem Werk in Hattingen.