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Ausführung einwellig und zweiwellig Die Zwischenlagen trennen Ihre Produkte im Karton oder auf der Palette. Dies macht das Stapeln und Verpacken einfacher und stabiler.

Zuschnitte aus Polycarbonat mit hochwertigem Sägeschnitt Einen guten Lieferanten zu haben, ist wichtig. Einen erstklassigen Partner zu haben, ist aber ein echter Wettbewerbsvorteil. Unser Team macht so gut wie alles für Sie möglich.

Ebenso schneiden wir computergestützt freie Formen Ihrer Wahl in unterschiedliche Materialien. Ganz gleich ob Handmuster, Automobilzuschnitte, Teppichfliesen in Sonderformaten oder Filze.

Auf zwei Schneidanlagen mit bis zu 155 cm Einsatzbreite werden die Planobogen für unsere Falzerei zurechtgeschnitten.

Hochleistungs-Schnellschneider Ob manuell oder vollautomatisch mit den Schnellschneider von baumannperfecta sind Sie immer einen Schnitt voraus

Mit verschiedenen Schneidemaschinen erstellen wir präzise Öffnungen und Schlitze beliebiger Abmessungen in Wände und oder Böden. Wir schneiden gerade, schräg in beliebigen Winkeln, flächenbündig oder in Bogen. Schneiden Diamantseilsägen Tunnelprofilfräse Fugenschneide

Die Rohbogen aus dem Druck werden im Anschluss für die weitere Verarbeitung vor- oder bei Fertigprodukten auf Endformat geschnitten.

Anwendung: Visitenkarten, Prospekte, Bücher, Plakate...

Das Vormaterial wird mit Hilfe von zwei CNC-gesteuerten Tafelscheren auf die benötigten Rohmaße zugeschnitten.

automatische Profil- und Blechsstrahlanlagen modernste Zuschnitt-Technik, NC-gesteuert, für Profil- und Blechzuschnit

Im Metallbau sind präzise Schnitttechniken und -werkzeuge von enormer Wichtigkeit. Unser hauseigener Maschinenpark und unsere jahrzehntelangen Partner erfüllen diese Voraussetzung in allen Maßen. Unser Zuschnitt arbeitet vornehmlich mit modernsten Laser- und Autogenschneidanlagen. Mit klassischen mechanischen Trennverfahren, wie hydraulischen Blechscheren und Sägeautomaten wird das Einsatzspektrum abgerundet.

Zuschnitte aus Schildermaterial fertigen wir für Industrie und Handel in vielen Formen. Dazu zählen auch Ronden und Ovale sowie Sonderformen. Wir schneiden (Schlagschere und Säge), stanzen, fräsen und schneiden per Laser. Als Materialien kommen Aluminium, Resopal, Edelstahl, Kunststoffe, Messing und Acryl in Frage. Die Zuschnitte können mit Bohrungen, Ausfräsungen, gerundeten Ecken ( wir können auch Inneneckradien fertigen) und selbstklebend ausgestattet werden. Für gestanzte Teile finden Sie hier in der Werkzeugliste die passenden Werkzeuge, welche wir bereits im Bestand haben. Für größere Mengen rechnet sich evtl. ein zusätzliches Werkzeug. Der Vorteil liegt dann in der Maßgenauigkeit und in der vorderseitigen Kantenoptik. Natürlich können wir auch andere Maße zuschneiden.

Schneideservice: Ihr Bedarf zählt! Für welchen Bedarf auch immer: Dank der flexiblen Einsatzfähigkeit unserer CNC-gesteuerten Wasserstrahlmaschinen ist bei SMARD die Fertigung von Zuschnitten jeglicher Art und aus nahezu allen Materialien (bis zu einer Stärke von 120 mm) problemlos machbar. Ob Schaumstoffzuschnitt, Laminat, Glaswolle, Holz- oder Kunststoffplatten, Anti-Rutschmatten aus Gummi, Schriftzüge aus Holz oder passgenaue Teppichböden für Ihren Messestand – Sie machen die Vorgaben, wir schneiden!

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Präzisionstrennschleifen… ist ein für alle Werkstoffarten universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision, Rechtwinkligkeit und Gratarmheit überlegen. Die erzeugten Teile können aufgrund der erstklassigen Schnittflächen optimal weiterverarbeitet, zum Beispiel verschweißt oder verlötet werden, oft ohne zusätzlichen Entgratvorgang. Wir trennen auf speziell entwickelten Anlagen beliebige Rohrgeometrien wie auch Rohrschlangen und Umformteile ohne Werkstückbeschädigung präzise und nahezu gratfrei.

Unsere langen Zuschnitte sind in gerader Ausführung oder mit integriertem Kopfverschluss erhältlich. Sie können sie ebenfalls in Zick-Zack-Stacking auf Palette bestellen oder fertig auf die gewünschte Produktlänge zuschneiden lassen. Wie bei unserer Endloswellpappe bieten wir auch hier kundenspezifische Kistenquerschnitte mit individuellen Rillern oder ohne an. Breiten bis zu 2.750 mm stehen zur Auswahl.

Ein umfangreicher Werkzeugpool für die Stanznibbelmaschinen ermöglicht es uns, Ihnen auch Bauteile „fertig fallend“ anzubieten ohne teure Folgeverbundwerkzeuge einzusetzen. Hier ist von der Senkprägung über das Gewindeformen bis hin zu zahlreichen Umformungen fast alles möglich. Vor einer weiteren Bearbeitung werden die Platinen auf unserem Schleif- und Entgratzentrum bearbeitet.

Ihr Wafer in guten Händen Dieses Verfahren beschreibt die Präzisionsbearbeitung mittels mechanischem Trennschleifen (Sägen / DICING) von Wafern und Substraten aus Keramik, Silizium, Glas, Germanium, Saphir, COB-Leiterplatten oder Metallfolien mit extrem guter Kantenqualität. Wir bieten Ihnen die Nutzenbearbeitung durch vollständiges Durchtrennen des vorab gemounteten (aufgeklebten) Werkstücks auf Trägerfolie, die Herstellung von Gehrungsschnitten, die reine Oberflächenbearbeitung durch Einbringen von Nuten und Kerben, Kreisschnitte zum Verkleinern des Wafers sowie das Trimmen zur Verbesserung der Kantenqualität. Wir bearbeiten Al2O3, AlN, LTCC sowie poly- oder monokristallines Silizium – ebenso Borosilikat, Float- oder Quarzglas jeweils mit oder ohne optischen Vergütungsschichten oder bereits bedruckten oder besputterten Funktionsschichten. Je nach Einbaubedingungen und Anwendungszweck kann sich eine Kombination aus Laser- und Dicing-Bearbeitung als sinnvoll und nützlich erweisen. Geliefert werden können die vereinzelten Wafer und Substrate auf Folie belassen, in 2“ oder 4“ Wafflepacks, bereits gegurtet oder in Transportbehältnissen Ihrer Wahl. Weitere Details finden Sie auf unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Masken, Blenden und Schablonen • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium • Buntmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Downloads/Datenblaetter/DE/03_LCP_DB_Wafer_Dicing_Grooving_dt.pdf

EXTRUDEX bietet eine große Auswahl an Schneide- und Ablängvorrichtungen, perfekt abgestimmt auf den Bedarf spezifischer Fertigungslösungen. - Guillotinen: Für das nahezu span- und gratfreie Schneiden von zähen und halbharten Profilen, Strängen, Rohren und Schläuchen aus unterschiedlichen Materialien. - RotoCut: Dank rotierender Klingen besonders geeignet für weiche und halbharte Profile, Stränge und Rohre. Schneidet unterschiedliche Materialien nahezu span- und gratfrei. - Sägen: Unterschiedliche Spezifikationen mit jeweils passender Späneabsaugvorrichtung. - Granulatoren: Zur Herstellung von Zylindergranulaten aus Thermoplasten mit verschiedenen Materialeigenschaften.

Vliese, PE-Folien, PU-Folien, Polyestervliese, Aluminiumfolien und bleche, Stahlbleche, Zellglas, Krepp Verarbeitbare Materialien • Vliese • PE-Folien • PU-Folien • Polyestervliese • Aluminiumfolien und -bleche • Stahlbleche • Zellglas • Krepp • NP-Papiere • Kraftpapiere • Mehrlagige Verbundmaterialien • Parafinfilme • LKW-Planen • beschichtete und unbeschichtete Gewebe Schneideverfahren • Scherschnitt (Nut-Tellermesser) • Quetschschnit (Zickzack-, Wellenschnitt und Perforation) Besonderheiten • Temperierte Lager- und Schneidumgebung Dies sind unsere Standardeckdaten zur Übersicht, bitte nehmen Sie auch dann Kontakt zu uns auf, wenn Ihre Anforderungen nicht explizit aufgeführt sind. Wir würden uns freuen, Ihnen einen individuellen Lösungsvorschlag zu erarbeiten.

Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Mit uns immer auf Draht Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Somit gingen wir schon damals voran und revolutionierten das maschinelle Schneideverfahren, welches noch bis heute als weltweiter Standard zum schneiden poröser Werkstoffe gilt. Der Schneidedraht läuft bei unseren Maschinen in Speziallaufrädern, die mit Elastomer-Kunststoff ausgelegt und elektronisch ausgewuchtet sind. Dadurch werden Umlaufgeschwindigkeiten von über 300 Stundenkilometern erreicht. Im Gegensatz zu „Glühdraht“, trennt unser Schneidedraht kalt und kann auch solche Werkstoffe, die keine Thermoplaste sind, also nicht schmelzbar, problemlos schneiden. Somit können poröse Werkstoffe in weicher oder harter Beschaffenheit in beliebige zweidimensionale Formen oder Platten geschnitten werden.

STACO fertigt Ihre Anforderungen im Lohnauftrag. Ob kleine Stückzahlen oder große Serien, für das Ablängen von Vollmaterial oder Profilen hat STACO flexible und wirtschaftliche Lösungen

Die Ablängmaschine Z+F EVOCUT® setzt Maßstäbe mit ihrem elektrischen Antrieb, indem sie eine kompakte Form, zügige Bearbeitungszeiten und vielseitige Anwendungsmöglichkeiten bietet. Diese Maschine zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Bedienungsfreundlichkeit dank eines 5-Zoll-Grafikdisplays Problemloses Einlegen der Kabel Eine horizontale Arbeitsebene, die einen klaren Überblick über den Arbeitsbereich gewährt Ein kontrollierter Auswurf der zugeschnittenen Kabel Die Option, komplette Projekte direkt an der Maschine zu programmieren Eine erweiterbare Funktion für die Zufuhr mehrerer Kabel mittels des Z+F EVOFEED® Systems Vollständige Integrationsfähigkeit in bestehende WPC-Systeme Die EVOFEED® Mehrfachzuführung erweitert die Möglichkeiten der EVOCUT® erheblich, indem sie die gleichzeitige Bereitstellung von bis zu 12 Kabeln ermöglicht. Dies vereinfacht die Bearbeitung komplexer Projekte durch eine sequenzielle Verarbeitung. Der automatisierte Ladeprozess eliminiert die Notwendigkeit eines manuellen Wechsels der Kabel, wodurch verschiedene Kabelquerschnitte und -farben nach einem festgelegten Plan bearbeitet werden können. Diese Effizienzsteigerung spart nicht nur wertvolle Zeit im Fertigungsprozess, sondern unterstützt auch das autonome Abarbeiten von Aufträgen und Projekten.

Mit unserer modernen Schneidtechnik können wir die unterschiedlichsten textilen- und nichttextilen Flächenmaterialien zu Bändern schneiden. Dadurch ist es möglich, als Zulieferer für die weiterverarbeitende Industrie, viele Bereiche anzusprechen wie z.B. Textil- und Bekleidungsindustrie, Täschner- und Lederwaren, Campingausstatter u.s.w. Auch in unserer Produktion hat der technische Bereich immer mehr an Bedeutung gewonnen. So werden vor allem Filtervliese, PVC-Materialien mit und ohne Gewebe sowie Polyestermaterialien zu Bändern in großen Lauflängen geschnitten. Einen wesentlichen Anteil der Kapazität bieten wir unseren Kunden als Dienstleistungsunternehmen an. Die zur Verfügung gestellten Materialien werden von kompetenten Mitarbeitern auf modernen Maschinen zu Bändern geschnitten.

Bonbonwalze Der Schoko Raspler mit Motorantrieb für 2,5 kg oder 5 kg Blöcke Die Apfel- Schäl-, Entkernund Teilmaschine Der Dedy Pralinenschneider Der Dedy Doppelschneider Der Dedy Mini Schneider Dedy Teegebäckschneider Dedy Königsberger Stanzen Der Dedy Reihenausstecher Bonbonwalze Der Schoko Raspler mit Motorantrieb für 2,5 kg oder 5 kg Blöcke Die Apfel- Schäl-, Entkernund Teilmaschine Der Dedy Pralinenschneider Der Dedy Doppelschneider Der Dedy Mini Schneider Dedy Teegebäckschneider Dedy Königsberger Stanzen Der Dedy Reihenausstecher Bonbonwalze Der Schoko Raspler mit Motorantrieb für 2,5 kg oder 5 kg Blöcke Die Apfel- Schäl-, Entkernund Teilmaschine Beschreibung Technische Daten Der Dedy Pralinenschneider eignet sich hervorragend, um Pralinenmassen, Fettmassen, Butter, Gianduja, Marzipan, Fondantkaramel, Ganache, Geleemassen, Petit Fours, Schnittpralinen u.ä exakt zu Quadraten, Rechtecken und Rauten zu schneiden. Die zu zerschneidende Pralinenmasse-Platte von 360 x 360 mm erhält man durch Ausrollen zwischen Schienen oder durch Ausgießen in Gießrahmen oder Gießblechen, die wir auch nach Ihren Maßen anfertigen. So werden die Pralinenkörper geschnitten: Die ausgerollte, ausgegossene oder aufgestrichene Masse wird auf die Auflagefläche aus eloxiertem Aluminium gelegt und mit dem entsprechenden Schneiderahmen in der ersten Richtung geschnitten. Das zum Zubehör gehörende dünne Blech aus Edelstahl – das sog. Abhebeblech – wird von hinten unter die geschnittene Masse geschoben und die Streifen werden abgehoben. Der Schneiderahmen wird geöffnet, die Streifen werden um 90° versetzt wieder aufgelegt und zum zweiten Mal geschnitten, so erhält man quadratische Formen. Werden die Streifen schräg aufgelegt, ergibt es Rauten. Um Rechtecke herzustellen, wird zum zweiten Schnitt ein entsprechender, anderer Schneiderahmen eingesetzt. Der Auflageblock (Basis) besteht aus eloxiertem Aluminium, alle weiteren Teile sind aus Edelstahl hergestellt. Zubehör: 1 Abhebeblech, 1 Rolle Draht, Schrauben, Werkzeug. Basis: 7,5mm Teilung mit Rahmen: 7,5; 15; 22,5; 30; 37,5mm oder Basis: 7mm Teilung mit Rahmen: 7mm; 14; 21; 28; 35mm oder Basis: 5mm Teilung mit Rahmen: 5; 10; 15; 20; 25; 30; 35mm Andere Einteilungen sind auf Anfrage möglich

Laserschneiden (Dienstleistung), Das Laserschneiden erstreckt sich über Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und vieles mehr. In höchste Qualität und Präzision in jedem Detail Laserschneiden (Dienstleistung) FAKO Mechanik GmbH bietet erstklassiges Laserschneiden als professionelle Dienstleistung in der Metallverarbeitung. Unser moderner Maschinenpark und erfahrenes Team ermöglichen präzise und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Anforderungen. Das Laserschneiden erstreckt sich über Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Unterkonstruktionen und vieles mehr. Mit CNC-Abkantarbeiten und fortschrittlichen Technologien gewährleisten wir höchste Qualität und Präzision in jedem Detail. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir ein umfassendes Spektrum an Dienstleistungen. Dabei steht kundenfreundlicher Service im Fokus – von der Anfrage bis zur transparenten Rechnungsstellung. Die Ästhetik unserer Arbeit vereinen wir dabei stets mit höchster Funktionalität. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschneiden erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten im Bereich des Laserschneidens.

Blech ist ein vielseitiger und unverzichtbarer Werkstoff in vielen Industrien. Doch die Bearbeitung, insbesondere das Schneiden von Blech, erfordert spezielle Techniken und Präzision. In diesem Artikel werfen wir einen detaillierten Blick auf zwei gängige Methoden des Blechzuschnitts – das Laserschneiden und das Handschneiden. Wir beleuchten die Vor- und Nachteile jeder Methode und geben Ihnen einen Einblick, wie diese Techniken die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion beeinflussen können. Als jemand, der seit Jahren in der Stahlbauindustrie tätig ist, möchte ich heute über den Blechzuschnitt und die verschiedenen Techniken, die beim Blechschneiden zum Einsatz kommen, sprechen. Blech ist ein sehr wichtiger Werkstoff in vielen Bereichen und spielt eine große Rolle in der Produktion verschiedener Produkte. Worauf kommt es beim Blechschneiden an? Die Ansprüche an alle Arbeiten im Bereich Blechschneiden sind heute so hoch wie nie zuvor. In erster Linie kommt es beim Schneiden von Blech natürlich auf die Genauigkeit an. Diese variiert nicht nur bei den genutzten Techniken, sondern zugleich auch in den eigentlichen Anwendungsbereichen. Je genauer die Ergebnisse beim Schneiden sind, desto besser ist es natürlich auch für das Endprodukt. Gleichzeitig müssen die Unternehmen gerade auch in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit entsprechend agieren und der Technik vertrauen. Das Tempo beim Schneiden ist dementsprechend ebenso wichtig. Unterschiedliche Techniken zum Blechschneiden sollen dafür sorgen, dass die verschiedenen Bereiche und Ansprüche effektiv bedient und abgedeckt werden können. Welche Techniken zum Blechschneiden gibt es heute? Die Ansprüche an das Schneiden von Blech sind heute so verschieden wie nie zuvor. Dabei ist gerade das Blech als Werkstück in den vergangenen Jahren immer wichtiger geworden, in immer mehr Bereichen und in immer mehr Branchen spielt das Blech eine sehr wichtige Rolle. Am häufigsten verwendet wird heute das sogenannte Laserschneiden . Denn hier kommen im Grunde alle genannten Ansprüche in nur einer Technik kombiniert zur Geltung, unter anderem sorgt das Laserschneiden für ein hohes Tempo bei gleichzeitig hoher Genauigkeit. Das Prinzip des Laserschneidens Das Prinzip hinter dieser Technik ist im Grunde sehr einfach und alles andere als kompliziert, denn diese macht sich die hohe Energie zunutze, die bei einem modernen und leistungsstarken Laser immer vorhanden ist. Der Laser wird gebündelt und trifft dann an der gewünschten Stelle direkt auf das Blech, hierbei entsteht eine sehr hohe Temperatur. Dank der hohen Temperatur beginnt das Blech dann natürlich zu Schmelzen und ein entsprechendes Schneiden ist dann gar kein Problem mehr. Einziges Limit für den Einsatz der Lasertechnik beim Blechschneiden setzt die Dicke des Werkstücks, denn zu kräftige Varianten lassen sich hier natürlich nur schwerlich bearbeiten. Vorteile des Laserschneidens Einer der größten Vorteile beim Blechschneiden mit der Lasertechnik ist mit Sicherheit die hohe Geschwindigkeit, die mit der modernen Technik vollkommen ohne Probleme erreicht werden kann. Gerade bei großen Werkstücken und Blechen ist dies ein sehr großer Vorteil, denn dank dem hohen Tempo arbeiten die Anlagen natürlich deutlich effizienter und eine wirtschaftliche Verwendung wird hierdurch erzielt. Beim Blechzuschnitt mittels Lasertechnik sind die unterschiedlichsten Formen und Varianten für dieses Verfahren natürlich in der Regel mit Leichtigkeit möglich. Hier sind gerade in Kombination mit der modernen Technik schon längst nicht mehr nur gerade Kanten und glatte Schnitte möglich, auch Rundungen und Co. Sind mit der passenden Ausrüstung innerhalb kurzer Zeit geschaffen. Handschneiden vs. Maschinenarbeiten Selbstverständlich ist es auch beim Blechschneiden möglich, die Arbeiten hierbei sowohl per Hand wie auch mit moderner Technik durchzuführen.

Für Informationen bitte in der Kategorie "Produktbeschreibung" nachlesen. Diverse Schneideanlagen mit unterschiedlichen Messerausführungen gewährleisten die Konfektionierung – Schneiden von Einzelteilen aus Filtervlies oder Filterschaum oder auch Papierfiltern für Lackierereien nach Ihren Vorgaben. Blöcke und Rollen können in Scheiben geschnitten werden. Außerdem ist das Ablängen von Rollen nach Material- und Kundenanforderungen möglich.

Zuschnitt in hoher Stückzahl für industrielle Anwendungen. Textilien, Aluminium (bis 5 mm), Folien, Gummi, Holz, Hohlkammerplatten, Karton, Kunststoff, Leder, Papier, Schaumstoff, Verbundmaterial Unsere Schneideplotter sind gerüstet für die verschiedensten Materialien im Innen,- und Außenbereich. Zuschnitte jeder Art für den industriellen Einsatz, auch in hohen Stückzahlen, sind schnell und präzise realisierbar. Auch eine Verarbeitung direkt von Rollen bis zu 100 kg oder von Platten bis 3050 x 2050 mm ist möglich.

Unsere neuester Cutter unterstützt uns mittels exzellenter Technik und herausragender Schneidequalität. Bei uns ist er sowohl bei der Herstellung von kundespezifischen Prototypen als auch der täglichen Serienfertigung im Einsatz. Daneben hilft uns die ausgeklügelte und präzise Schneidetechnik bei der optimal aufeinander abgestimmten Vorfertigung unserer Filterrahmen und Vliesstoffe für die hauseigene Filter-Manufaktur