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Mit dem mod. Maschinenpark erl. wir sämtliche Bearbeitungsschritte beim Rohrlasern wie Trenn- oder Gehrungsschnitte, Formausschnitte oder Durchdringungsschnitte und Ausnehmungen in einem Arbeitsgang. Eine hohe Flexibilität und Schnelligkeit sind damit garantiert. Darüber hinaus ist auch die Bearbeitung von unregelmäßigen Querschnitten und offenen Profilen wie bei Winkel- und U-Stählen möglich. Höchste Qualität und Genauigkeit ermöglicht der 3D-Kopf, mit dem sich Schräg- bzw. Winkelschnitte mit max. 45° fertigen lassen.

Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents und anderen kleinen Rohren. Er ist ausgestattet mit einem Faserlaser (100 – 400 Watt) oder Femtolaser (4 – 25 Watt). Der SpeedCutter ist eine Laserschneidanlage zum Schneiden von Stents. Er ist erhältlich wahlweise mit einem Schneidkopf (SINGLE) oder mit zwei Schneidköpfen (TWIN), mit Faser- und/oder Femtolaser. SpeedCutter Produktvorteile: - Parallele und voll automatisierte Produktion: Der SpeedCutter Twin verfügt als einzige Laseranlage zum Herstellen von Stents über zwei gleiche luftgekühlte Faserlaserquellen, die parallel zwei Stents schneiden. - Entwickelt für den Dauerbetrieb: Durch den robusten Granitaufbau wird absolute Festigkeit und damit große Wiederholgenauigkeit garantiert, dadurch kann die Anlage 24 Stunden pro Tag vollautomatisch produzieren. - Reduktion des Reinigungsaufwandes: Mit einem Femtolaser können neue bioresorbierbare Materialien geschnitten werden, womit Reinigungsprozesse umgangen werden, die bei herkömmlichen Faserlasern unvermeidbar wären. Artikelnummer: SpeedCutter Stent Cutter

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt. Dieser Strahl hat einen Druck von bis zu 4000 bar. Es werden Austrittsgeschwindigkeiten bis zu 1000 m/s erreicht. Das Schneidgut erwärmt sich dabei kaum. Durch hohen Druck ist das Schneidwasser keimfrei. Mit der Wasserstrahlanlage sind der Kreativität keine Grenzen gesetzt. Zeichnungen & Grafiken werden von der Maschine übernommen und ausgeschnitten.

Zwei Trumpf CO2 Laserschneidanlagen, sowie ein Fiberlaser neuester Bauart setzen der individuellen Formgebung keine Grenzen Die Vorteile liegen klar auf der Hand: Schnittkanten ohne Gratbildung bei einem Schnittspalt, der kleiner als 0,2 mm ist.

Mobile und stationäre Brennschneideanlagen für schweren Stahlschrott werden eingesetzt in Stahlwerken, Gießereien, Recyclingbetrieben, Demotagefirmen und bei Schrotthändlern. Unsere Anlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo das Zerkleinern von Stahlteilen mittels Autogentechnologie nötig ist. Neben der klassischen Zerkleinerung von Schrottteilen zum Einsetzen in Öfen ist zum Beispiel auch das Brammenquer- oder -längsteilen einer von vielen Einsatzbereichen unserer Brennschneidanlage. BEISPIELHAFTE BRANCHEN: Stahlwerke Gießereien Recyclingbetriebe Schrotthändler Demontagefirmen DIE BRENNSCHNEID­ANLAGE FÜR SCHWEREN STAHLSCHROTT Die Autogenschneidanlage entspricht allen Anforderungen an den Umweltschutz und sorgt für einen sicheren und komfortablen Arbeitsplatz für den Bediener. Unsere Mobilen Stahlschneideanalgen sorgen für besondere Flexibilität unter anderem durch maßgeschneiderte Leasing- und Mietlösungen.

Der Speedy 300 Lasergravierer ist ein Lasergerät zum Gravieren und Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Er ist mit CO2- oder Faserlaser erhältlich. - Bearbeitungsfläche: 726 x 432 mm - Laserleistung: C02 flexx: 30 - 120 W - Laserleistung Faser flexx: 20 - 50 W Mit dem Speedy Lasergravierer können Sie diese Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Ruby® Lasersoftware: Der Speedy Laser wird mit unserer intuitiven Ruby® Lasersoftware ausgeliefert. Speedy Laser Produktvorteile - Flexx-Technologie (optional): CO2- und Faserlaser in einem Gerät. - CeramiCore®: einzigartige Laserquelle für hohe Gravurqualität und lange Lebensdauer des Lasers. - InPack TechnologyTM: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Gravurergebnisse. - Auswechselbare Bearbeitungstische: verschiedene Bearbeitungstische für beste Gravur- und Schneideergebnisse

Speedy 100 Lasergravierer ist ein Lasergerät zum Gravieren und Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Der Speedy ist mit CO2- oder Faserlaser erhältlich. Der Speedy 100 Lasergravierer ist ein Lasergerät zum Gravieren und Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Er ist mit CO2- oder Faserlaser erhältlich. - Bearbeitungsfläche: 610 x 305mm - Laserleistung: C02 flexx: 30 - 60 W - Laserleistung Faser flexx: 20 - 30 W Mit dem Speedy Lasergravierer können Sie diese Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Ruby® Lasersoftware: Der Speedy Laser wird mit unserer intuitiven Ruby® Lasersoftware ausgeliefert. Speedy Laser Produktvorteile - Flexx-Technologie (optional): CO2- und Faserlaser in einem Gerät. - CeramiCore®: einzigartige Laserquelle für hohe Gravurqualität und lange Lebensdauer des Lasers. - InPack TechnologyTM: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Gravurergebnisse. - Auswechselbare Bearbeitungstische: verschiedene Bearbeitungstische für beste Gravur- und Schneideergebnisse

Perfekt für Holz, Acryl, Stoffe, Metalle u.v.m. Der Lasergravierer bietet den idealen Einstieg in die kreative, produktive und profitable Welt der Lasergravuren. Alles drin um loszulegen! Profitieren Sie von der jahrzehntelangen Erfahrung des JustLaser-Teams, das für Sie die Lasersysteme als fertige Pakete konzipiert hat.

JustCut: Für die optimale Verarbeitung von Metall, Blech, Kupfer und Aluminium. Ein kompaktes Faserlasersystem, ausgestattet mit nLIGHT Laserquellen bis zu 3kW Laserleistung. Einfach Metall schneiden mit dem Laserschneidesystem JustCut. Mit einer Leistung von bis zu 3 kW der Spezialist für Ihre Blech-, Kupfer, Aluminium und Metallschnitte.

JustLaser Large: Perfekt für große Platten aus Metall, Holz, Acryl, Stein oder Aluminium. Schnelle Großflächengravuren, hohe Belastbarkeit bei geringem Wartungsaufwand. Der JustLaser Large Lasercutter zum effizientesten und hochwertigsten Schneiden sowie großflächigem gravieren von Acryl, Holz, Metall, Stein und vielen anderen Materialien.

Der Speedy 360 Run on Ruby® Lasergravierer ist ein Lasergerät zum Gravieren und Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Er ist mit CO2- oder Faserlaser erhältlich. - Bearbeitungsfläche: 813 x 508 mm - Laserleistung: C02 flexx: 60 - 120 W - Laserleistung Faser flexx: 20 - 50 W Mit dem Speedy Lasergravierer können Sie diese Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Ruby® Lasersoftware: Der Speedy Laser wird mit unserer intuitiven Ruby® Lasersoftware ausgeliefert. Speedy Laser Produktvorteile - Flexx-Technologie (optional): CO2- und Faserlaser in einem Gerät. - CeramiCore®: einzigartige Laserquelle für hohe Gravurqualität und lange Lebensdauer des Lasers. - InPack TechnologyTM: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Gravurergebnisse. - Auswechselbare Bearbeitungstische: verschiedene Bearbeitungstische für beste Gravur- und Schneideergebnisse

Der Speedy 400 Run on Ruby® Lasergravierer ist ein Lasergerät zum Gravieren und Schneiden von unterschiedlichen Materialien. Er ist mit CO2- oder Faserlaser erhältlich. - Bearbeitungsfläche: 1016 x 610 mm - Laserleistung: C02 flexx: 60 - 120 W - Laserleistung Faser flexx: 20 - 50 W Mit dem Speedy Lasergravierer können Sie diese Materialien gravieren oder schneiden: Acryl, Glas (gravieren), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (gravieren), Papier, Stein (gravieren), Textilien, uvm. Speedy Laser Produktvorteile - Flexx-Technologie (optional): CO2- und Faserlaser in einem Gerät. - Intuitive Lasersoftware Ruby® - CeramiCore®: einzigartige Laserquelle für hohe Gravurqualität und lange Lebensdauer des Lasers. - InPack TechnologyTM: Schutz der Laserkomponenten für hochqualitative Gravurergebnisse. - Auswechselbare Bearbeitungstische für beste Gravur- und Schneideergebnisse

Der SP2000-xP Laser Cutter bietet Zuverlässigkeit, Produktivität und Sicherheit beim Bearbeiten von großformatigen Materialien. Arbeitsbereich: 2150 x 1680 mm Laserleistung: 180 - 500W Zentrale intelligente Überwachung: Ein zentrales Steuerungssystem sorgt für hohe Maschinenverfügbarkeit durch konsistente und effiziente Steuerung und Überwachung. Lasersoftware Ruby®: Kompatibel mit verschiedenen Programmen durch Datei-Import und nahtlose Integration in Ihren Workflow. Laserschutzpaneele: Versenkbare Panels erhöhen Komfort und Sicherheit. OptiFlow-xP: Überlegenes Absaug- und Luftstrommanagement für effiziente Rauch- und Staubentfernung. Erhöht die Präzision, verlängert die Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Sektionsmodus: Bis zu vier verschiedene Anwendungen in einem einzigen Durchgang, für verschiedene Designs und Materialien. Material: Gravieren oder schneiden Sie Acryl, Glas (Gravur), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (Gravur), Papier, Stein (Gravur) und mehr. Trotec SP2000-xP Laser Cutter

Der SP3000-xP Laser Cutter bietet Zuverlässigkeit, Produktivität und Sicherheit beim Bearbeiten von großformatigen Materialien. Arbeitsbereich: 3210 x 2210 mm Laserleistung: 180 - 500W Zentrale intelligente Überwachung: Ein zentrales Steuerungssystem sorgt für hohe Maschinenverfügbarkeit durch konsistente und effiziente Steuerung und Überwachung. Lasersoftware Ruby®: Kompatibel mit verschiedenen Programmen durch Datei-Import und nahtlose Integration in Ihren Workflow. Laserschutzpaneele: Versenkbare Panels erhöhen Komfort und Sicherheit. OptiFlow-xP: Überlegenes Absaug- und Luftstrommanagement für effiziente Rauch- und Staubentfernung. Erhöht die Präzision, verlängert die Lebensdauer und minimiert den Wartungsaufwand. Sektionsmodus: Bis zu vier verschiedene Anwendungen in einem einzigen Durchgang, für verschiedene Designs und Materialien. Material: Gravieren oder schneiden Sie Acryl, Glas (Gravur), Holz, Kunststoff, Leder, Metall (Gravur), Papier, Stein (Gravur) und mehr. Trotec SP3000-xP Laser Cutter

Ausführung: 92% Polyamid/8% Spandex, 4-Wege-Stretch, Armortex/Cordura-Verstärkung, atmungsaktive Coolmax-Fütterung; Hohe Bewegungsfreiheit und Passform Stretch-Material, hochdehnbare Einlagen im Knie und Gesäßbereich, atmungsaktives Coolmax-Innenfutter, Gamasche zum Schutz vor Nässe und Zecken, Reißverschlussentlüftung hinten, viele Taschen Größen: XS - 3XL 5-Schnittschutzlagen, Gewicht: 1.300 g Norm: EN 381-5: 1995 Schnittschutz Klasse 1, KWF Profi, Farbe: Rot/Gelb/Grau

Ausführung: 65% Polyester/35% Baumwolle, 230 g/m², wasser- und schmutzabweisend, 5-Polyester-Schnittschutzlagen, atmungsaktives Coolmax-Innenfutter, Ventilationseinsätze, Armortex/Cordura-Verstärkungen, viele Taschen, elastische Taille, Haken in Beinenden zum Fixieren am Schuh Größen: XS - 3XL Gewicht: 1.350 g Farben: Rot/Gelb/Grau Norm: EN 381-5 Kl. 1 Typ A, KWF Profi

Ausführung: Wasserabweisendes Rindsvollleder, KWF zertifiziert, Zunge mit Schnittschutzeinlagen (Klasse 2) Futter: Widerstandsfähiges Mesh-Futter; Kappe: Stahlkappe Durchtritt: Metallfreie Textilzwischensohle Fußbett: Herausnehmbare vorgeformte Einlegesohle Sohle: Griffige Gummi/PU-Sohle mit Shock-Absorber Norm: EN 20345 S3, Sägeschutz EN 17249 Kl. 2 (24m/s)

Lohnfertigung von Laserteilen aus Messing. Maximal bearbeitbare Materialstärke 10mm. Einzelteile, Klein- und Großserien nach Auftrag. Lohnfertigung von Laserteilen mit Top-Qualität. Verarbeitung von klein-, mittel- und großformatigen Blechen. Durch den Einsatz eines Fiber-Lasers können wir Messing präzise bis 10mm Materialstärke verarbeiten. Blechzuschnitte mit bester Qualität bei flexiblen Lieferzeiten und hoher Wirtschaftlichkeit. Wir fertigen sowohl Einzelteile, als auch Klein- und Großserien. Um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern umfassen unsere Leistungen auch Nachbearbeitungsschritte wie Kantenverrundung. Die gängigen Standardmaterialien sind immer lagernd. So können wir unseren Kunden schnelle Lieferzeiten bieten. Andere Bleche werden auftragsbezogen zugekauft. Wir haben über 25 Jahre Erfahrung in der Be- und Verarbeitung von Blech und beliefern über 200 Kunden in Österreich und Europa. Wir beliefern sowohl kleine EPUs, als auch führende Weltkonzerne. Wir sind ausschließlich als Lohnfertiger tätig und verstehen uns als moderner Dienstleister für unsere Kunden. In der Fertigung von Blechzuschnitten setzen wir auf Trumpf-Fertigungsmaschinen, um unseren Kunden Produkte mit höchster Qualität liefern zu können. Wir haben sowohl einen CO2-Laser, einen Fiber-Laser und eine kombinierte Stanz-Laseranlage, so können wir je nach Auftrag die beste Zuschnitttechnik wählen. Kontaktieren Sie unser Technikteam für ein Angebot zu Ihrem Auftrag! Verkauf an Privatpersonen: Bitte haben Sie Verständnis, dass wir keine Einzelteile für Privatpersonen fertigen und keinen Barverkauf anbieten. Da wir ausschließlich nach Kundenauftrag fertigen, haben wir auch keine Standardprofile etc. lagernd und verkaufen auch keine Blechtafeln.

Ausführung: 65% Polyester/35% Baumwolle, 270 g/m², 2 Seitentaschen mit Zipp, Tascheneingriff und Knie mit Cordura verstärkt, Gesäßtasche mit Patte rechts, Zollstocktasche aus Cordura rechts, Schenkeltasche links, elastischer Einsatz im Bund, Ventilationseinsätze in der Kniekehle, integrierte Gamaschen (Insektenschutz), 9 Lagen Schnittschutzgewebe Größen: S - 3XL in 3 verschiedenen Schrittlängen (78 cm, 82 cm, 89 cm) Norm: EN 381-5, Klasse 1, Design A; Farben: Rot/Warngelb, Oliv/Warngelb

Ausführung: Funktions-Polo-Shirt, 160 g/m², mit Ärmel aus High-Tec- Schnittschutzfaser (Cut Level 5 bzw. D sowie Hitze- und Flammschutz nach EN ISO 11612 A1 B1 C1), Daumenschlaufe, schweißabsorbierend, antibakteriell, atmungsaktiv, schnell trocknend,UV-Schutz (UPF 40+) Größen: S - 4XL Farbe: Schwarz/Grau

Ausführung: Funktions-T-Shirt, 160 g/m², mit Ärmel aus High-Tec- Schnittschutzfaser (Cut Level 5 bzw. D sowie Hitze- und Flammschutz nach EN ISO 11612 A1 B1 C1), Daumenschlaufe, schweißabsorbierend, antibakteriell, atmungsaktiv, schnell trocknend, UV-Schutz (UPF 40+) Größen: S - 4XL Farbe: Neongelb/Grau

Ausführung: Nahtlos gestrickt aus INTERCEPT-Technikgarn (18 G), Innenhand mit PU beschichtet, atmungsaktiver Handrücken, exzellente Flexibilität und Passform mit einem Schnittschutz der Klasse C nach EN 388:2016 Größen: 6 - 11 Länge: 215 - 267 mm Kategorie: II, EN 388:2016 - 4 X 4 3 C Verpackung: 12 Paar pro Beutel - 12 Beutel pro Karton (144 Paar)

Ausführung: Wasserbasierter, PU beschichteter, extrem schnittfester Handschuh (Stufe 5) aus Dyneema, nahtlos gestrickt, flexibel und atmungsaktiv, gute Passform, für die Handhabung von scharfkantigen Objekten, Schneiden von trockenen, leicht scharfkantigen oder eingeölten Teilen Größen: 6 - 11 Länge: 220 - 270 mm Kategorie: II, EN 388; Prüfungen: 4 5 4 2 Verpackung: 12 Paar pro Beutel - 12 Beutel pro Karton (144 Paar)

Maszyna do rynien WIBA to precyzyjna, stacjonarna maszyna produkcyjna, zaprojektowana specjalnie do efektywnej i wysokiej jakości produkcji rynien w warsztatach przemysłowych i zakładach obróbczych metali. Jest idealna do seryjnej produkcji profili rynnowych z metalu i oferuje niezawodne oraz zautomatyzowane rozwiązanie do produkcji systemów odwadniających dachy. Opis techniczny: Zakres zastosowania: Stacjonarna maszyna do stosowania w warsztatach obróbczych metali i zakładach produkcyjnych. Zaprojektowana do produkcji rynien z różnych metali, takich jak stal ocynkowana, aluminium, miedź lub stal nierdzewna. Odpowiednia do różnych kształtów rynien, takich jak półokrągłe, prostokątne lub specjalne profile na zamówienie. Możliwości przetwarzania: Obrabia blachy metalowe o różnych szerokościach i grubościach, typowo w zakresie od 0,5 mm do 1,0 mm. Zaprojektowana do pracy ciągłej z wysoką zdolnością produkcyjną. Możliwość dostosowania do różnych rozmiarów rynien, np. 250 mm, 333 mm lub 400 mm, w zależności od potrzeb. Technologia formowania rolkowego: Maszyna działa za pomocą serii precyzyjnie dostosowanych par rolek, które stopniowo wyginają blachę do pożądanego kształtu. Rolki z hartowanej stali zapewniają długą żywotność i stałą wysoką jakość wytwarzanych profili. Każda stacja formowania rolek jest zoptymalizowana do specyficznych operacji gięcia, aby zapewnić równomierne i czyste formowanie bez uszkodzenia materiału. Automatyzacja i kontrola: Maszyna do rynien WIBA wyposażona jest w pełni automatyczny system sterowania, który umożliwia łatwe programowanie parametrów produkcji. Obsługa przez przyjazny dla użytkownika interfejs dotykowy, który wyświetla wszystkie istotne dane produkcyjne i pozwala na dostosowanie rozmiaru profilu i grubości materiału. Zautomatyzowane procesy znacznie przyspieszają proces produkcji i zapewniają wysoką precyzję powtarzalności. Szybkość produkcji: Wysoka szybkość produkcji z ciągłym podawaniem materiału. Zaprojektowana do seryjnej produkcji dużych ilości, z średnią prędkością produkcji wynoszącą kilka metrów na minutę. Wbudowana funkcja cięcia do precyzyjnego przycinania gotowych rynien według specyfikacji. Kontrola jakości: Maszyna umożliwia stałe monitorowanie jakości dzięki wbudowanym czujnikom, które kontrolują podawanie materiału i formowanie. Dokładna reprodukowalność profili, co jest szczególnie korzystne w produkcji seryjnej. Solidna konstrukcja: Wykonana z trwałych materiałów, zaprojektowanych do stosowania w wymagających środowiskach produkcyjnych. Ciężka, stabilna rama, aby uniknąć wibracji i zapewnić precyzyjne procesy produkcyjne. Długa żywotność przy minimalnym wysiłku konserwacyjnym. Funkcje bezpieczeństwa: Zintegrowane urządzenia zabezpieczające, takie jak wyłączniki awaryjne i osłony ochronne dla bezpiecznej obsługi. Maszyna spełnia wszystkie istotne normy bezpieczeństwa dla zastosowań przemysłowych. Funkcje dodatkowe i opcje: Możliwość rozbudowy o różne moduły do dodatkowych kroków obróbczych, takich jak tłoczenie logo lub oznaczeń na rynnach. Opcjonalna integracja modułów automatyzacji do pakowania lub transportu gotowych produktów. Zalety maszyny do rynien WIBA: Wysoka precyzja: Dzięki zaawansowanej technologii formowania rolkowego zapewnia jednolite i precyzyjne formowanie. Wydajność: Zautomatyzowane procesy umożliwiają szybkie wytwarzanie w serii i zwiększają produktywność. Trwałość: Maszyna jest solidnie zbudowana i wymaga minimalnego wysiłku konserwacyjnego. Elastyczność: Może być dostosowana do różnych wymagań profilu i rodzajów materiałów. Maszyna do rynien WIBA jest idealna dla profesjonalnych warsztatów i zakładów obróbczych metali, które chcą produkować rynny w dużych ilościach i o stałej wysokiej jakości. Dzięki swojej solidnej konstrukcji i możliwościom automatyzacji jest niezastąpionym rozwiązaniem dla przemysłowej produkcji rynien.

Mașina de jgheaburi WIBA este o mașină de producție staționară, de înaltă precizie, special concepută pentru fabricarea eficientă și de înaltă calitate a jgheaburilor în atelierele industriale și în unitățile de prelucrare a metalelor. Este ideală pentru fabricarea în serie a profilurilor de jgheaburi din metal și oferă o soluție fiabilă și automatizată pentru realizarea sistemelor de drenaj al acoperișurilor. Descriere tehnică: Domeniu de aplicare: Mașină staționară destinată utilizării în ateliere de prelucrare a metalelor și unități de producție. Dezvoltată pentru fabricarea jgheaburilor din diferite metale, cum ar fi oțel galvanizat, aluminiu, cupru sau inox. Potrivită pentru diferite forme de jgheaburi, cum ar fi cele semirotunde, de tip cutie sau profiluri personalizate speciale. Capacitate de procesare: Procesează tablă metalică de diferite lățimi și grosimi, de obicei în intervalul de 0,5 mm până la 1,0 mm. Concepută pentru funcționare continuă cu o capacitate mare de producție. Ajustabilă pentru diferite dimensiuni ale jgheaburilor, de exemplu, 250 mm, 333 mm sau 400 mm, în funcție de necesități. Tehnologie de profilare prin laminare: Mașina funcționează cu un set de perechi de role precis ajustate, care îndoiesc tabla treptat în forma dorită. Rolele din oțel călit asigură o durată lungă de viață și o calitate constantă a profilurilor fabricate. Fiecare stație de formare a rolelor este optimizată pentru operațiuni de îndoire specifice, pentru a asigura o formare uniformă și curată fără deteriorarea materialului. Automatizare și control: Mașina de jgheaburi WIBA este echipată cu un sistem de control complet automatizat, care permite programarea ușoară a parametrilor de producție. Operare printr-o interfață touchscreen prietenoasă, care afișează toate datele relevante de producție și permite ajustări ale dimensiunii profilului și grosimii materialului. Procese automatizate care accelerează semnificativ procesul de producție și asigură o mare precizie de repetare. Viteza de producție: Viteză mare de producție cu alimentare continuă a materialului. Concepută pentru fabricarea în serie a unui număr mare de unități, cu o rată medie de producție de câțiva metri pe minut. Funcție integrată de tăiere pentru scurtarea precisă a jgheaburilor finisate conform specificațiilor. Controlul calității: Mașina permite o monitorizare constantă a calității prin senzori integrați care controlează alimentarea materialului și formarea. Reproducibilitate exactă a profilurilor, ceea ce este deosebit de avantajos în producția în serie. Construcție robustă: Fabricată din materiale durabile, concepută pentru utilizarea în medii de producție exigente. Cadru greu și stabil pentru a evita vibrațiile și pentru a asigura procese de fabricație precise. Durată lungă de viață cu întreținere minimă. Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță integrate, cum ar fi comutatoare de urgență și capace de protecție pentru operare în siguranță. Mașina respectă toate normele de siguranță relevante pentru utilizarea industrială. Funcții suplimentare și opțiuni: Extensibilă cu diferite module pentru pași suplimentari de prelucrare, cum ar fi aplicarea de logo-uri sau marcaje pe jgheaburi. Integrarea opțională a modulelor de automatizare pentru ambalare sau transportul produselor finite. Avantajele mașinii de jgheaburi WIBA: Precizie înaltă: Datorită tehnologiei avansate de laminare, se asigură o formare uniformă și precisă. Eficiență: Procesele automatizate permit o producție rapidă în serie și cresc productivitatea. Durabilitate: Mașina este construită robust și necesită întreținere minimă. Flexibilitate: Poate fi adaptată pentru cerințe diferite de profil și tipuri de materiale. Mașina de jgheaburi WIBA este ideală pentru ateliere profesionale și unități de prelucrare a metalelor care doresc să producă jgheaburi în cantități mari și cu o calitate constantă. Datorită construcției sale robuste și opțiunilor de automatizare, reprezintă o soluție esențială pentru producția industrială de jgheaburi.

Ausführung: 13G hochatmungsaktives, elastisches Schnittschutz-Gewebe aus Hochleistungsgarn, gestrickt aus Nylon, Spandex, HPPE und Stahl mit patentierter, wasserbasierter T-TOUCH Griffbeschichtung zum idealen von öligen und feuchten Oberflächen bzw. Gegenständen Größen: 8 - 10 Kategorie: II, EN 388; Prüfung: 4 X 4 3 F; Öko Tex 100, lebensmittelgeeignet Überkarton: 10 Dutzend = 120 Paar

Ausführung: 18G feines hochatmungsaktives Schnittschutz-Gewebe mit patentierter T-TOUCH Beschichtung mit spezieller Griffbeschichtung auf öligen u. feuchten Gegenständen, super Komfort für ermüdungsfreies Arbeiten, exzellente Abriebwerte, geeignet für den Kontakt mit Lebensmittel Größen: 7 - 11 Kategorie: II, EN 388; Prüfung: 3 3 4 1; Öko Tex 100 Überkarton: 10 Dutzend = 120 Paar

Unsere 7-Walzen-Vorschubrichtmaschine mit integriertem Scherenschnitt ist ideal, um die natürliche Coil-Krümmung nach dem Abwickeln zu korrigieren. Diese Maschine ist speziell für Unternehmen konzipiert, die ihren Kunden eine höhere Qualität bieten möchten. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Coil-Größen zu verarbeiten, bietet diese Vorschubrichtmaschine eine flexible und zuverlässige Lösung für die Coil-Bearbeitung. Dank ihrer einfachen Bedienung und der Integration modernster Technologien ermöglicht die Vorschubrichtmaschine eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird. Sie ist einfach zu bedienen und erfordert nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Coil-Bearbeitung macht.

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.