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Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen Das Plasmaschneiden gehört systematisch zu den thermischen Trennverfahren und wurde ursprünglich entwickelt, um Metalle zu trennen, welche durch ihre chemische Zusammensetzung nicht mittels Brennschneiden getrennt werden können. Zwischen einer Elektrode und dem Werkstück erzeugt der Plasmaschneider einen Lichtbogen. Elektrisch leitfähiges Gas wird durch eine Energiezufuhr ionisiert - es entsteht Plasma. Der Lichtbogen, welcher eine hohe Energiedichte besitzt, schmilzt das Metall und die Schnittfuge entsteht durch das Ausblasen des Metalls durch einen Gasstrahl. Qualitativ sehr gute Schneidergebnisse beim Plasmaschneiden werden bei einem Schneidbereich zwischen 1 mm und 50 mm erreicht. Das Plasmaschneiden ist das schnellste thermische Schneidverfahren und schneidet sogar rostigen Stahl, ölige Oberflächen und lackierte Flächen bis zu einer gewissen Dicke. Das CNC-Plasmaschneiden findet heute immer öfter im Vergleich zum Laserschneiden Anwendung in der Metallverarbeitung, da es mit der heutigen Düsentechnik der Präzision der Laserschnitte sehr nahe kommt und meistens für die Anwendungen (oft Schweißkonstruktionsbau) von der Genauigkeit vollkommen ausreichend ist. Ein Höchstmaß an Präzision und effizientes Bearbeiten auch komplizierter Schnitte ermöglicht unsere hochmoderne Plasmaschneidanlage. Der Alleskönner wurde konzipiert, um an Blechen, Rohren, Profilen und auch Behälterböden ein Maximum an Bearbeitungen durchführen zu können – und zwar mit höchster Qualität und vollautomatisch kombiniert. Das beinhaltet Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen.

Unsere manuelle Metallbandsäge, der Gehrungsbandsägeautomat sowie die Kapp-Säge ermöglichen das Schneiden verschiedener Materialien.

Schnitt Metall und Kunststoff bis 100 mm Unsere leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage ermöglicht präzises Schneiden von Materialien wie Metall, Kunststoff, Verbundwerkstoffen, Holz und Stein. Mit einer hohen Schnittkapazität von bis zu 100 mm sind wir in der Lage, Materialien unterschiedlicher Stärken präzise zu zuschneiden. Darüber hinaus bieten wir die Flexibilität, präzise Fasen zu schneiden und auch hochhartes Material effizient zu bearbeiten.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Experten für Umform-, Trenn- und Fügeverfahren. Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Wir nutzen die Prinzipien der DIN 8580 und sind führend bei Umform-, Trenn- und Fügeverfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die höchsten Industriestandards für Funktionalität und Festigkeit erfüllt. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Die mobilen und leichten Inverter der CUTi-Reihe eignen sich zum manuellen Schneiden von 1 bis 50 mm. Mit Luft als Plasmagas lassen sich Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer u.a. elektrisch leitfähige Werkstoffe schneiden. Ausgestattet mit luftgekühlten Brennern ist auch das Fasenschneiden und Plasmafugen mit vielseitigem Zubehör möglich. Modell: CUTi 35C Schneidbereich: Schneidbereich 0,5 - 10 mm

Abschneide- und Gattermesser passend zu Maschinen bekannter Produzenten, wie HOLAC, TREIF, RÜHLE, EMSENS, NEMATEC, HERLITZIUS, GRASSELLI ASTOR produziert Abschneide- und Gattermesser passend zu Maschinen bekannter Produzenten, wie HOLAC, TREIF, RÜHLE, EMSENS, NEMATEC, HERLITZIUS, GRASSELLI. Ihr Einsatzbereich variiert von der Verarbeitung von Fleisch, über Gemüse bis hin zu Backwaren. Zum Produktionsprogramm gehören unterschiedlichste Schneidenausführungen, Verzahnungen und Beschichtungen. Wir fertigen nicht nur Standard, sonder auf Wunsch auch Sonderfertigungen nach Ihren Anforderungen. Fragen Sie uns!

Die Maschine dient zum Schneiden und Bördel von Konservendosen für die Mehrfachnutzung. Anwendungsbereich: Mehrfachnutzung von Konservendosen speziell für: 3 kg, 5 kg und 10 kg Dosen Aufbau: Die Dosenschneid- und Bördelmaschine besteht aus der Schneid- und Bördeleinrichtung, sowie einer stabilen Einhausung. Arbeitsweise: Die Maschine schneidet den Rand einer Dose minimal ab und bördelt die entstehende Kante um. Die bearbeitete Dose ist damit wiederverschließbar und kann dem Produktionsprozess erneut zugeführt werden. Nutzen: - Keine Verletzungsgefahr beim Bördeln - Geringer Platzbedarf - Kosteneinsparung durch mehrfache Nutzung von Konservendosen

Schnittschutzstiefel gegen Kettensägenschnitte • Schnittschutzklasse 1 (bis 20 m/s) • Stahlkappe • durchtrittsichere Sohle • Fußbogenverstärkung • anatomisches Fußbett Sicherheitsstiefel EN ISO 20345 von der Marke "COFRA®" • nach EN ISO 20345:2011, EN ISO 17249:2007, EN 381 class 1 • mit Schnittschutz gegen Kettensägenschnitte • Schnittschutzklasse 1 (bis zu 20 m/s) • verringerte Materialdicke dadurch leichter, bei maximalem Schutz • mit Stahlkappe bis 200J • mit durchtrittsicherer Synthetik-Sohle • rutschhemmende PU-Sohle • feste Fussbogenverstärkung aus Nylon • anatomisches, gelochtes Fußbett aus Eva und Stoff sorgt für optimalen Halt

Ausführung nach ISO 5171 oder für Acetylen nach ISO 7291 Sicherheitsmerkmale Typ 111.11: Mit Entlastungsöffnung auf der Gehäuserückseite Typ 111.31: Mit bruchsicherer Trennwand (Solidfront) Nenngröße (NG) des Gehäuses Typ 111.11: NG 40, 50 und 63 Typ 111.31: NG 50 Anzeigebereiche bis 0 … 400 bar bzw. 0 … 6.000 psi Anwendungen Für Geräte und Apparaturen zum Gasschweißen, Schneiden und verwandte Autogenverfahren Druck- und Füllstandsanzeige für Industriegase wie beispielsweise Sauerstoff oder Acetylen Zum Anbau an Druckminderer oder Ventile Beschreibung Die Manometer vom Typ 111.11 und 111.31 wurden speziell für Gasschweißgeräte konstruiert und erfüllen alle Anforderungen der Norm ISO 5171. Die Geräte basieren auf dem bewährten Rohrfedermesssystem. Bei Druckbeaufschlagung wird die Verformung der Rohrfeder proportional zum anstehenden Druck über eine Zugstange zum Zeigerwerk übertragen und angezeigt. Der modulare Aufbau des Manometers ermöglicht eine Vielzahl von Kombinationen aus Gehäusewerkstoff, Prozessanschluss, Nenngröße und Anzeigebereich. Durch diese hohe Varianz eignen sich die Geräte für viele Anwendungen im Bereich der Schweißtechnik. Eine Individualisierung der Geräte durch Zifferblattaufdrucke, wie z. B. Firmenlogos, ist möglich. Die Sicherheitsausführung der Manometer vom Typ 111.31 besitzt eine bruchsichere Trennwand und erfüllt auch erhöhte sicherheitstechnische Anforderungen an den Personenschutz.

Präzisionswerkstücke mit beliebigen Konturen parallel zur Räumachse nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden und Verzahnung von Kleinteilen mit höchster Präzision. Hierbei kommt das patentierte, neuartige ZARON-Verfahren zum Einsatz. Mittlere Stückzahlen ab einigen tausend sind jedoch notwendig um die Kosten für die Werkzeugentwicklung zu decken. Einzelstücke Ihrer geplanten Serie können schon vor Beginn der Werkzeugentwicklung als Funktionsmuster auf Drahterodiermaschinen erstellt werden (Erstmuster, Prototyping).

Imprägnierte Holzbretter kommen im Bau- und Heimwerkerbereich zur Anwendung. Die Bretter sind tauchimprägniert und nach Durchtrocknung vor Befall geschützt. Gleichzeitig entfernt die Tauchimprägnierung Holzschädlinge auf frischem Holz. Die Tauchimprägnierung ist eine gängige Verfahrensweise der Imprägnierung von Holzwerkstoffen und stellt keine Gesundheitsgefahr dar. Bei der Tauchimprägnierung verwenden die holzverarbeitenden Unternehmen verschiedene Färbungen. Die gängigsten Farbtöne sind hierbei Grüne- oder leichte Brauntöne. Verwendete Holzarten für die Herstellung von Holzbrettern sind Kiefer oder Fichte. Die Restfeuchte der Bretter beträgt > 20 %. Geeignet sind diese Holzbretter z.B. für den Fußbodenaufbau im Dachgeschoss. Nutzen Sie den Preisvorteil und kaufen Holzbretter online. Unsere aktuellen Preise für imprägnierte für Bretter finden Sie in unserem online Shop für Baustoffe – ein Portal der WIRBAU GmbH. EIGENSCHAFTEN Länge: 4,0 m verschiedene Stärken: siehe Auswahl Holzart: Fichte/ Kiefer Imprägnierung: ja Oberfläche: sägerau Schnittklassen: A, B Restfeuchte: > 20 % Information: Bei größeren Mengen können Längen oder andere Auswahlkriterien, die hier nicht aufgeführt sind, anfragt werden. Eine Mindestabnahmemenge für imprägnierte Bretter ist nicht vorgegeben. Die Bretter können in unserem Lager in Berlin abgeholt werden. Kaufen Sie Holzbretter online (bei Versand) sollte die Bestellungen immer im Verhältnis zum Transportaufwand stehen. Unsere Mitarbeiter geben Ihnen gerne Auskunft. Bauholz unterliegt z.Z. starken Preisschwankungen. Daher sind unsere Preise freibleibend.

Die Produktionsfläche des Betriebes AMS Alteno UG im Gewerbegebiet Luckau umfasst 600 m² Fläche für Zerspanung, Dreherei, Schlosserei 800 m² Zuschnitt und Materiallager, 1500 m² Stahlbau Die AMS Alteno UG ist stolz darauf, seit 2009 Unterstützer und regelmäßiger Zulieferer von Baugruppen und Bauteilen für einen weltweit agierenden Kranspezialisten und führenden Hersteller von Turmdrehkranen im Gewerbepark Luckau Alteno zu sein. Unser Kerngeschäft ist die präzise Fertigung und pünktliche Zuieferung spezieller Bauteile, wir fertigen millimetergenau nach Ihrer Zeichnung oder planen und erstellen ganz nach Ihren Anforderungen.

Die robusten Plasmaschneidanlagen der FineFocus-Reihe bieten im Bereich von 3 bis 160 mm höchste Zuverlässigkeit und eine gute Schnittqualität auch unter härtesten Bedingungen. Mit ihrem geringen Gasverbrauch sind sie dabei besonders wirtschaftlich. Eine Adaption an CNC-Führungsmaschinen und Roboter ist schnell und unkompliziert möglich. Die FineFocus-Anlagen bieten auch die Möglichkeit, mit Luft als Plasmagas zu schneiden. Modell: FineFocus 1600 Schneidbereich: Schneidbereich 3 - 160 mm

Die Anlage dient zum Ausstechen und Füllen von Früchten mit Frischkäse. Anwendungsbereich: Anlage zum Ausbohren und Füllen von Früchten mit Frischkäse speziell für: - Cocktailtomaten - Minikürbis (Yellobell) - Champignon - Peppasweet, Peppadew, Peppaco - Peperoni, Pfefferonen Aufbau: Die Ausstech- und Füllanlage ist als eigenständige Maschine konstruiert. Die Anlage besteht aus einem Fruchttransportband, der Ausbohr- und Fülleinrichtung, einem Produktvorratsbehälter sowie einem Kolbenfüller. Arbeitsweise: Die Früchte werden mit dem Strunk nach oben in die gesenkten Bohrungen des Transportbandes eingelegt. Das Band befördert die Früchte an die Ausstechstation. Nach dem Ausbohren werden die Reste der Kerngehäuse aus der Frucht ausgeblasen und die Frucht mit Frischkäse gefüllt. Nutzen: - Einsparung von Arbeitspersonal - Geringer Platzbedarf - Automatisches Ausbohren und Befüllen in einem Arbeitsgang - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung - Schnelle und einfache Reinigung

Mit den kompakten Anlagen der Smart Focus-Reihe werden mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Bereich von 1 bis 100 mm erzielt – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Mit den kompakten Anlagen der Smart Focus-Reihe werden mit nur wenigen Einstellungen exzellente Schneidergebnisse im Materialdickenbereich von 1 bis 100 mm erzielt – selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen. Das Markieren, Fasen- und Unterwasser-Plasmaschneiden ist mit den Smart Focus-Anlagen ebenfalls möglich – made in Germany. Modell: Smart Focus 400 Schneidbereich: Schneidbereich 1 - 100 mm

Die Plasmaschneidanlagen der PA-S-Reihe eignen sich zum manuellen und mechanisierten Schneiden von 3 bis 70 mm. Sowohl Maschinen- als auch Handbrenner können in kurzer Zeit zum Plasmafugen umgerüstet werden, um Schweißnahtfehler, Risse, Lunker und Einschlüsse zu beseitigen sowie zur Vorbereitung von Gegenschweißungen. Modell: PA-S 70 Schneidbereich: Schneidbereich 5 - 70 mm

Die Plasmaanlagen der HiFocus neo-Reihe erfüllen höchste Ansprüche im Schneidbereich von 0,5 bis 160 mm. Mit einem stark eingeschnürten Plasmastrahl werden laserähnliche Schnitte erzielt. Die Plasmaanlagen der HiFocus neo-Reihe erfüllen höchste Ansprüche im Schneidbereich von 0,5 bis 160 mm. Mit der Einschnürung des Plasmastrahls durch ein stark rotierendes Wirbelgas werden laserähnliche Schnitte mit nahezu bartfreien und rechtwinkligen Schnittflächen erreicht. Der Anwender profitiert von geringen Prozesskosten dank hoher Schneid- und Markiergeschwindigkeiten sowie von den vielfältigen Einsatzmöglichkeiten: Die Anlagen können flexibel an allen gängigen CNC-Führungsmaschinen, Rohrschneidmaschinen oder Robotern, auch zum Fasenoder Unterwasser-Plasmaschneiden (ab HiFocus 280i neo) eingesetzt werden. Modell: HiFocus 600i neo Schneidbereich: Schneibereich 0,5 - 160 mm

Die werkstattgerechten Anlagen der CUTLINE-Reihe schneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe im Bereich von 1 bis 40 mm mit dem Plasmagas Luft. Die einfachen, stufengeschalteten Stromquellen verfügen über flüssigkeitsgekühlte Brenner, mit denen der Verbrauch von Druckluft und Plasmabrenner-Verschleißteilen wesentlich reduziert wird. Modell: CUTLINE 20W Schneidbereich: Schneidbereich 1 - 20 mm

Unser Metallbau-Service bietet eine umfassende Palette an Leistungen, Von der Beratung und Planung über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Pulverbeschichtung sorgt unser moderner Maschinenpark für hohe Präzision und Effizienz. Unsere Techniken umfassen Schneiden, Bilden, Trennen, Verbinden, Kanten, Oberflächenveredelung und Schweißen, um nur einige zu nennen. Verlassen Sie sich auf unsere Fachkompetenz für hochpräzise Metallbauteile, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Entdecken Sie die Qualität und Vielseitigkeit unseres Metallbaus, der keine Wünsche offen lässt.

Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Anwendungsbereich: - Automatische Salzdosierung beim Krauteinschnitt - Automatische Dosierung rieselfähiger und feuchter Produkte bei unterschiedlichem Mengenstrom auf einem Förderband speziell für: - Salz - Gemüsestreifen (bspw.: Möhren), etc. Aufbau: Der Salzdosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Der Salzdosierer dient zum Dosieren von Salz oder Salzmischungen aber auch feuchten Produkten (z.B. Möhrenstreifen) in einen Mengenstrom auf ein Transportband. Die Dosiermenge passt sich dabei automatisch den unterschiedlichen Mengenströmen auf dem Transportband an. Somit ist immer eine prozentual gleichbleibende Zudosierung zum Produkt möglich. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation