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Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser AUTOCUT 15/40 B Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser Besondere Eigenschaften: Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl Länge ist kalibrierbar Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch Fehlerausgabe in Worten Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes Bandanpressdruck regelbar Einfaches wechseln der Schneideinheiten Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl

Ref.Nr 10517 Kategorie Schneidemaschinen Hersteller Polar Serienname N-115-Plus Baujahr 2013 Laufleistung nur 1,4 Mio Schnitte Format 115 cm Schneide-Center, Arbeits-Richtung von rechts nach links, bestehend aus: a) Schneidemaschine Polar 115-Plus, Bj. 2013 – Baujahr: 2013 – Zähler: nur 1,4 Mio Schnitte – Polar Spitzenmodell – digitale, grafische Programm-Automatik – großer, kapazitiver 18,5“ Color Touch-Screen-Monitor – auftragsspezifisch programmierbare Parameter – höchste Schneidgenauigkeit durch POLAR Positionier Systems DPS – Luftpolster-Schneidetisch verchromt – Seitentische mit Luftpolster – 2 Center-Trapeztische mit Luftpolster – OptiKnife = schneller Messerwechsel von vorne mit Lift – Sicherheits-Systemb) Stapel-Lift Polar LW-1000-4, Bj. 1998 c) Rüttel-Automat Polar RA-4, Bj. 1998 d) Entlade-System Polar Transomat TR-EL-130-4, – Bj. 2013 – Schutzwände

Genauigkeit und Schnittgeschwindigkeit Das Plasmaschneiden benötigt eine zielgerichtete Kombination aus Plasmagas und Sekundärgas. Im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden ist das Verfahren in erster Linie ein Schmelzprozess. Der Lichtbogen und das Plasmagas werden durch eine wassergekühlte Kupferdüse eingeschnürt. Hierdurch wird das Gas bis zur Dossoziation und teilweise bis zur Ionisation erhitzt, so dass eine heiße Plasmaflamme entsteht, welche Temperaturen bis 30.000 Grad Kelvin aufweist. Das Grundmaterial wird in der Schnittfuge augenblicklich geschmolzen und durch das Plasmagas aus der entstehenden Fuge geblasen. Es sind dabei hohe Schnittqualitäten erreichbar. Mit dem Plasmaschneideverfahren lassen sich im Gegensatz zum autogenen Brennschneiden alle elektrisch leitenden Werkstoffe trennen. Wirtschaftliches Plasmaschneiden für metallische Werkstoffe Wir schneiden verschiedenste Werkstoffe Wir verwenden das Plasmaschneideverfahren zur Bearbeitung von Blechen aus Stahl, Edelstahl und hochlegierten Stählen in einem Arbeitsbereich von 3.000 x 6.000 mm. Auf unseren CNC gesteuerten Anlagen lassen sich hohe Schnittgeschwindigkeiten und Präzision bei sehr moderaten Betriebskosten erzielen.

Das Laserschneiden ist ein wirtschaftliches und hochpräzises Fertigungsverfahren, das gemäß DIN 8580 zur Gruppe der Trennverfahren gehört. Es ermöglicht die berührungslose Bearbeitung beinahe aller Werkstoffgruppen. Im Vergleich zu anderen Schneidprozessen wie dem Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden oder Brennschneiden bietet das Laserschneiden qualitativ hochwertige, sehr genaue Schnittergebnisse bei einer hohen Fertigungsgeschwindigkeit. Abhängig von Material, Materialdicke, Zugänglichkeit der Werkstücke und Vorrichtungen werden Schneidtechnologien und Parameter ausgewählt.

Wir liefern Ihnen individuelle Blechzuschnitte nach Ihren Vorgaben schnell, unkompliziert und zu einem beeindruckenden Preis. Unsere Laseranlagen schneiden verschiedene Materialien bis zu einer Materialdicke von 6 mm (einzelne Materialien auch darüber hinaus) mit höchster Präzision und Genauigkeit (± 0,01 mm). Laserschneiden ist dabei ein wirtschaftliches und technisch herausragendes Verfahren zum schnellen und präzisen Bearbeiten von Blech, Metallfolien und anderen plattenförmigen Materialien.

Der Laserstrahl hat sich als multifunktionales Werkzeug in der Blechbearbeitung etabliert. Mit einem Höchstmaß an Flexibilität schneidet die Kirrbach GmbH frei programmierbare Konturen nach Kundenwunsch aus Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumblech. Dabei achten wir immer auf die Auswahl der wirtschaftlich sinnvollsten Bearbeitungsmethode. Für Werkstoffe und Konturen die nicht thermisch getrennt werden können oder der Einsatz des Lasers unwirtschaftlich wäre bieten wir das Wasserstrahlschneiden an.

Mit unseren Maschinen sind wir in der Lage, Materialien als gewickelte Stoffballen in Scheiben oder im Umrollschneidverfahren lagenweise zu schneiden. Beim Umrollschneidverfahren gibt es vier Möglichkeiten der Verarbeitung: Scherschneiden und Quetschschneiden Bei diesem Schneidverfahren bleiben die Schnittkanten offen und das Material kann ausfransen. Heiß- und Ultraschallschneiden Dieses Schneidverfahren verursacht ein verschmelzen der Schnittkante und das Ausfransen eines Bandes wird so verhindert. Welches Verfahren für Ihr ausgewähltes Material zur Anwendung kommt, entscheiden wir gemeinsam mit Ihnen, um für Ihren Einsatzbereich das optimale Produkt liefern zu können. Je nach gewünschter Elastizität des Bandes können wir das Material gerade oder schräg verarbeiten. Gerne liefern wir Ihr Band auch mit besonderem Schnitt, wie z. B. dem Zackenschnitt. Sprechen Sie uns an! Gemeinsam finden wir eine optimale Lösung. Ob mit unseren Produkten oder mit Ihren eigenen Materialien als Lohnprodukt.

Stokvis Tapes ist in der Lage, Klebebänder innerhalb weniger Tage auf die Breite, die Sie benötigen, zu schneiden. So ist es für Sie einfacher, das Klebeband zu verwenden. Hinzu kommt, dass so wesentlich weniger Abfall entsteht. Sie sparen wenn Sie Klebebänder in individueller Abmessung verwenden, Zeit und Geld.

Diverse Brennteile in St52 (S355J2G3) mit Zeugnis 31B und US-Prüfung mit mechanischer Anarbeitung von Schweißfasen für Schweißnahtvorbereitung. Es wurde HU-Naht, Doppel-HU-Naht (auch "Tulpennaht"), HV-Naht sowie Doppel-HV-Naht an den Blechstärken von bis zu 200mm angefräst.

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Laserzuschnitte sind eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung von Metallblechen, die es ermöglicht, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu erstellen. Diese Technik ist ideal für Projekte, die eine hohe Präzision und saubere Schnittkanten erfordern, da der Laserstrahl das Material ohne physischen Kontakt schneidet. Die Raschbacher Metalltechnik GmbH bietet Laserzuschnitte für verschiedene Materialien an, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, mit unterschiedlichen Blechstärken bis zu 20 mm. Durch den Einsatz modernster Lasertechnologie können Kunden von einer schnellen und effizienten Bearbeitung profitieren, die sowohl Zeit als auch Kosten spart. Die Flexibilität dieser Technik ermöglicht es, sowohl kleine als auch große Serienproduktionen durchzuführen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen macht. Die Fähigkeit, präzise und wiederholbare Schnitte zu liefern, macht Laserzuschnitte zu einer unverzichtbaren Dienstleistung für Unternehmen, die auf Qualität und Effizienz Wert legen.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

Das Laserschneiden von Rohren, die im beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, stellt schon seit über 20 Jahren einen Kompetenzbereich der CLW dar. Rohrbearbeitung Kurzrohre, wie sie beim Innenhochdruckverfahren (IHU) entstehen, können mit dem Laser auf vier Mehrachsschneidanlagen mit Drehachse auf Maß geschnitten werden. Die im IHU-Verfahren aufgeweiteten Rohre bekommen zusätzliche Bohrungen und Einschnitte. Der Schneidabbrand wird mit einer Emulsion weggespült und hält so das Rohrinnere von Verschmutzungen frei. Die bei CLW entwickelten Werkzeuge erlauben die Bearbeitung in einer Aufspannung.

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Hochwertige Laserbearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium bis 25mm Blechdicke. Format bis 3000 mm x 1500 mm.

Laserschneiden ist ein thermisches Verfahren für plattenförmiges Material und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre oder Profile) mittels eines Lasers. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional), eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung fordert. Gegenüber alternativen Verfahren wie etwa dem Stanzen ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Laserschneiden ist anwendbar bei nahezu allen Materialien: Plexiglas, Metall, Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Keramik, usw.. Beispielanwendungen: • Angussabtennung • Schneiden von Displays • Platinen

Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren, Laser-Schmelzschneidverfahren. Beim Laserschneiden (nur beschränkt gültig beim Laserfeinschneiden) muss zwischen zwei grundsätzlich verschiedenen Verfahren unterschieden werden: Laser-Brennschneidverfahren: (Schneidgas O2, Schnittkanten mit braun bis schwarzer Oxydschicht behaftet), Anwendung: In Eisen und eisenhaltigen Werkstoffen. Also vorwiegend in Baustählen und rostfreien Stählen. Laser-Schmelzschneidverfahren: (inertes Schneidgas N2 oder Ar unter Hochdruck, Schnittkanten oxydfrei), Anwendung: In Stählen aller Art, mit Vorteil in Edelstählen, in Aluminium und Al-Legierungen. In Sonderfällen, an Titan Implantaten (wenn Nitrierung der Schnittkanten nicht zulässig, Einsatz von Ar unter sehr hohen Gaskosten).

Nach der Herstellung mittels Kompressions- oder Spritzprägeverfahren liegen die Teile in einem Fell, auch “Pizza” genannt. Zur Trennung der einzelnen Teile vom Fell werden spezielle Schneid-oder Trennwerkzeuge eingesetzt. OR.P. Stampi liefert auch die für das Trennwerkzeug geeignete Stanzpresse.

Laserzuschnitt bis 30 mm. Die fertigen Laserteile können nach Ihren Anforderungen durch Kanten, Schweißen, Fräsen, Glasperlstrahlen, Walzen, Pulverbeschichten, Verzinken und Lackieren weiterverarbeitet werden. Wir bearbeiten Feinblech von 1–3 mm, Stahlblech bis 25 mm und Edelstahlblech bis 30 mm. Die Weiterverarbeitung dieser Materialvielfalt erfordert höchste Präzision und ein umfassendes Know-How, das unsere Mitarbeiter in jahrelanger Praxis und Weiterbildung erworben haben.

Zuschnitte von Verpackungen, die speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind.

Elektrochemisches Trennen , Zuschneiden, Schneiden Sie mögen es gratfrei? Wir auch! Zuschneiden mit Tridex CS-L&R Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 1,5-15mm - Max. Schnittbreite: 50mm - Max. Länge: 450mm - Schnittkanten entgratet: Ja ________________________________________________________ Flexibles Trennen von kurz bis lang, mit hoher Genaugikkeit. Das bietet unser Service des Zuschneidens mit der konventionellen Trennmaschine! Mehr Details zur Maschine: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 0,45-10mm - Schnittbreite: 40mm - Max. Länge: 1000mm - Schnittkanten entgratet: nein ________________________________________________________ Präzise Schnitte, durch Minimalschmierung und stabile Bauweise. Zuschneiden mit Säge. Mehr Details zur Säge: - Max. Stangenlänge: 3m - Stangendurchmesser (min / max.): 10mm-300mm

Blechzuschnitte aus Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl und Edelstahl

Unsere acht Trumpf-Laserschneidanlagen fertigen Ihre Bauteile mit stets gleichbleibender Qualität und bieten somit eine hohe Produktionssicherheit. Wenn es um das Laserschneiden geht, sind wir perfekt für Sie aufgestellt. Unsere Lasersysteme beinhalten Co2– und Festkörperlaser mit höchster Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit. Besonderheiten: Hochwertige Schneidergebnisse durch BrightLine fiber Technologie. Die Funktion CoolLine (wassergekühlter Schneideprozess) ermöglicht einen Lochdurchmesser von einer halben Blechstärke (ab 12 mm). Formatgrößen: Bis zu 2.000 x 4.000 mm Materialstärken: Bau- und Edelstahlbleche bis zu 25 mm, Aluminium bis zu 20 mm

Mit unserem Maschinenlieferanten Trumpf haben wir einen starken Partner an unserer Seite. So können wir beim Lasern optimale Schnittergebnisse, ein hohes Maß an Präzision und eine schnelle Bearbeitungsgeschwindigkeit garantieren. Eine optimierte Verschachtelung mit minimalem Materialverbrauch gewährleistet einen geringen Teilepreis.

Auf unserer Mittelformat-Laseranlage können wir Bleche in den Abmessungen 2500 x 1250 mm optimal bearbeiten. Aluminium bis zu einer Dicke von 8 mm Edelstahl bis zu einer Dicke von 6 mm

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm

Scheren sind Werkzeuge für die mechanische Trennung von Stahlblechen um daraus rechteckige Zuschnitte herzustellen (Ausnahmen sind Rondenscheren). Dies geschieht dadurch, dass zwei Messer aneinander vorbeischieben und das Werkstück trennen. Die Möglichkeiten der Trennung von Werkstücken sind abhängig von der Stärke und der Güte. Weiche Güten können bis zu einer Stärke von 20 mm geschert werden. Der Vorteil von Scheren im Gegensatz zu thermischen Trennverfahren liegt u.a. darin, dass es keine Schnittfuge gibt, der Schnitt sehr scharfkantig und sauber wird und dass die Schnittkanten temperaturbedingt nicht aufhärten können. max. Abmessungen 1,0 - 12 x 2.000 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841, 1.4878 *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Verschraubungen der sehr leichten, leichten und schweren Baureihe.

Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Ziel jedes Messeexponates ist es, die Aufmerksamkeit der Besucher zu erlangen und ihn möglichst umfassend und mit neuen Einblicken zu informieren. Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Durch gezieltes Schneiden können Objekte verborgene Details und Mechanismen freilegen, um die Bedeutung hervorzuheben.