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Modellreihe MicroMAX Die MicroMAX Wasserstrahlschneidanlage ist die ideale Lösung für hochpräzise Schneidergebnisse. OMAX hat sich seit vielen Jahren als Treiber im High Precision Cutting Segment etabliert. OMAX war der erste Serienfertiger von hochpräzisen Kompaktsystemen für Medizin- und Feinwerktechnik, Mechatronik, Werkzeugbau und weiteren Anwendungsbereichen. Diese Systeme haben sich im Markt etabliert. Mit der OMAX XP Linie war erstmals Präzisionsschneiden in hochfesten Materialien mit Genauigkeiten von ± 0,015 mm ohne Winkelfehler und mit TOP-Oberflächen möglich! Mit dem neu entwickelten OMAX Modell MicroMAX sind noch bessere Genauigkeiten zu erzielen.

Fräs- und Laserteile ...aus Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat, POM, MKHP, HGW, Kupfer, Messing, Acryl, Holzverbundwerkstoffe.

Mit der Technologie der Lasergravur können Logos, Schriften oder Graustufenbilder dauerhaft und detailreich in verschiedene Materialien eingraviert werden. Zudem ist es möglich, aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas oder Holz bestimmte Teile auszuschneiden. Die unübertroffene Präzision des Lasers ermöglicht dabei eine passgenaue Arbeit.

Kurzfristig kann beim Plasmaschneiden individuellen Anforderungen und Bedürfnissen entsprochen werden. Oftmals reicht eine Skizze mit genauen Maßangaben aus. Zusammen mit unseren Technikern wird dann die Plasmabrennanlage programmiert.

Wasserstrahlschneidanlage Plesio-2015 Reinwasserschneidanlage mit 15kW Hochdruckpumpe, mit einem Schneidkopf Plesio-2015 Wasserstrahlschneidanlage Kombination aus erprobter T-Rex Serien-Technik und innovativer Wasserstrahltechnik der Hersteller HAMMELMANN® und ALLFI®. Mit einem Reinwasserstrahl können Sie dünnere Materialien wie beispielsweise Gummi, dünner Kunststoff, Folie, Textilien und dünnes Holz. inklusive KinetiC-NC Steuerungssoftware & CAD CAM Software ConstruCAM-3D Eco Konstruktionssoftware Positioniergeschwindigkeit: maximal 30.000 mm/min Arbeitsgeschwindigkeit: maximal 20.000 mm/min Schrittweite X: 0,0213 mm Schrittweite Y, Z: 0,0113 mm Wiederholgenauigkeit: in etwa 10 µm Umkehrspiel: etwa +/- 45 µm Aufspannfläche: 2100 x 1550 mm Verfahrbereich: 2010 x 1510 x 300 mm Gewicht: ca. 1360 kg Hochdruckpumpe: 15kW Durchflussmenge: 2,00 liter/Minute

Mit unseren 2 Trumpf Hochleistungs-Rohrlasermaschinen sind wir in der Lage fast alle erdenklichen Konturen und Lochbilder für Sie zu erstellen. Die Vorteile für Sie: - Nahezu jede Konturform kann ohne jeglichen Werkzeugwechsel erzeugt werden - Berührungsloses und kratzfreies Bearbeiten des Materials - Präzises Trennen mit kleinem Schnittspalt - Hohe Kantenqualität, auch oxydfrei - Losgröße: 1 Stück bis Serie - Übernahme Ihrer Zeichnungsdaten (DXF, DWG, Stepdatei)

Entfernen einer überstehenden Platte (Granit/Beton) Sägearbeiten, Seilsäge fertig montierte Diamant-Seilsäge Sägefläche des abgetrennten Werkstücks

Elektropneumatische Schneidemaschine für Schläuche Elektropneumatische Schneidemaschine Schläuche bis Ø 15 mm (andere Durchmesser auf Anfrage) robuster Aufbau mit einfachster Bedienung kurze Rüstzeiten durch Eingabe aller Parameter über Folientastatur Anzeige der mitlaufenden Länge und aktueller Stückzahl einfaches Einlegen des Schneidgutes durch pneumatisches Öffnen der Antriebsbänder regelbarer Anpressdruck der Vorschubbänder automatischer Stopp bei Materialende spezielle Schneideinheiten für Stahlseile + Schläuche als Option lieferbar Schnittstellen Vorschub, Start/Stop, Drucker, RS232 und externe Station vorhanden

Wir bieten Ihnen individuelle Rohrkonstruktionen nach Ihren Wünschen in Klein- oder Großserien. Wir bearbeiten Rohr- und Profilzuschnitte aus runden, eckigen und quadratischen Rohren. Außerdem können wir Stahlträger, Rohrrahmen oder Rohrkonstruktionen bearbeiten. Durch Rohrlaserschneiden entstehen völlig neue Möglichkeiten in der Materialbearbeitung, gern besprechen wir mit Ihnen Ihre Konstruktionswünsche. Ihre Vorteile sind eine hohe Fertigungs- und Winkelgenauigkeit ohne Nachbearbeitung, da durch das Rohrlaserschneiden ein gratarmer und spanfreier Schnitt entsteht. Die Verarbeitung von Rohr und Profilen sind in den verschiedensten Wandstärken möglich. Wir verarbeiten Rohre und Profile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium mit Ihren gewünschten Konturen und Maßen. Man erzielt eine optimale Materialausnutzung ohne hohe Werkzeugkosten.

Die WSP-Fertigung zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, der mit engsten Toleranzen komplett geschliffenen oder erodierten Schneidplatten, aus. Die hohe Genauigkeit ermöglicht deren Einsatz für die Fertigung von Bohrungen mit Passungen bis IT8, ohne dass die WSP eingestellt werden müssen. Die Schleiftechnologie ermöglicht vielfältige Spanleitstufengeometrien für sichere Spanformung. Eine Besonderheit sind HSS-Wendeschneidplatten mit stark positiven Spanwinkeln, die bei labilen Einsatzbedingungen und großen Schnittbreiten die Schnittkräfte deutlich reduzieren. Die anwendungsspezifische Schneidkantenpräparation, in Verbindung mit verschleißfesten oder reibungsminimierenden Beschichtungen, gewährleistet maximale Leistungsfähigkeit. Ein besonderes Highlight sind Rundschlifffasen an den Nebenschneiden der Wendeschneidplatten, die eine sichere und ratterfreie Führung lang auskragender Bohrwerkzeuge gewährleisten. Zusätzlich glätten sie die Bohrungsoberflächen so, dass nahezu Schleifqualität entsteht. Sondergeometrien sind auch in kleinen Stückzahlen jederzeit kurzfristig herstellbar.

Plasma Jet,Plasmaschneidanlagen Plasmaschneidanlage Plasmaschneidanlage der Spitzenklasse mit Kjellberg und Hypertherm freistehender Brennschneidetisch in stabiler Stahlkonstruktion für hohes Auflagegewicht durch separate Aufstellung keine thermischen oder mechanischen Einflüsse auf die Führungsmaschine beidseitig angetriebene Brücke hochwertige Linearführungen an allen Achsen dynamische AC-Servoantriebe an allen Achsen mit wartungs- und spielfreien Planetengetrieben auf Dauerbetrieb ausgelegte, schrägverzahnte Zahnstangenantriebe sind verschleißarm und nahezu wartungsfrei automatische Lichtbogenhöhenregelung des Schneidkopfes sekundenschneller Schneidkopfwechsel durch Schnellverschlusssystem minimiert die Rüstzeit Ausrüstung mit 5-Achs-Schneidkopf, Rohrschneideinrichtung und weiteren Optionen möglich optimale Bahngeschwindigkeit auch bei feinen Konturen und engen Radien nutzen Sie die bereits in der Steuerung vorhandenen Schneidparameter für den optimalen Schnitt Technische Daten: Arbeitsbereich Schneidbreite 3.000 mm Arbeitsbereich Schneidlänge 6.000 mm Arbeitsbereich Tischhöhe 700 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 520 kg/m² Arbeitsbereich Eilgang 18.000 mm/min Arbeitsbereich Gewicht (ohne Plasmaquelle) 9.500 kg Arbeitsbereich Ausführung Hypertherm Serienausstattung: Panasonic Servomotoren und Antriebe Automatische Brennerhöhenregelung mit Hypertherm THC-Sensor Schneidbrenner mit Magnetkupplung und Crashsensor Hypertherm Edge Connect CNC-Einheit Ethercat-E Laserpointer Libellula Wizard PRO Libellula.CAD 2D Tisch vorbereitet für Filtersystem (autom. Verschlusskontrolle) 19 ”Touchscreen von ELO

Mit uns werden Sie gut abschneiden! Auf unserer Wasserstrahlschneidanlage schneiden wir für Sie mit höchster Präzision verschiedenster Materialien. Wir fertigen von präzisen 2-D-Schnitten einfacher Konturen bis hin zu komplexen Geometrien mit filigranen Stegen. Überzeugen auch Sie sich von diesem kostengünstigen, umweltfreundlichen und schnellen Verfahren gegenüber anderen Schneideverfahren.

Fahrersitze MAN Vielfalt ist unsere Stärke! Wir erfüllen Einzelwünsche, unsere Sitzkonfiguration bietet Wahlmöglichkeiten und flexible Lösungen. Unsere Serienstandards nach VDA entsprechen allen Kundenanforderungen. Ergonomische Gestaltung, intuitive Bedienelemente und das futuristische Design begeistern die Fahrer. Basierend auf der Qualität aus dem Hause Isringhausen, entsteht bei uns ein Sitzsystem für jeden Anspruch. Unsere Fahrersitze erfüllen ECE R -14, ECE R -17, ECE R -118-03. Fahrgastsitze Der Varianz verpflichtet! Ihre Gestaltungsfreiräume sind uns wichtig! Durch unsere modularen Sitzsysteme werden Ihre Vorstellungen zur Realität! Unsere Produkte optimierten den Innenraum für den Fahrgast. Ihre Leichtbauweise senkt den Kraftstoffverbrauch, ihre Eigenschaften machen sie widerstandsfähig gegen Vandalismus. Die servicefreundliche Struktur sorgt für problemloses Handhaben bei Ein- und Umbau. Deshalb vertrauen uns als Partner namhafte Bushersteller weltweit. SKA NV200 Das Leichtgewicht im Nahverkehr

Unser Trumpf-Lasermaschine ist an ein automatisches Be- und Entladesystem angeschlossen und ermöglicht uns dadurch einen zügigen Produktionsablauf. Beim Laserschneiden wird das Blech schnell und präzise getrennt Durch den Laser entstehen glatte und gratfreie Schnittflächen Komplizierte Geometrien sind realisierbar max. Bearbeitungsgröße: 3000x1500 max. Blechstärke: Baustahl bis 20mm, Almg3 bis 10 mm, VA bis 12mm. Weitere Materialien wie Feuerverzinktes- oder Federstahl-Material

vollautomatisierte, kostengünstige Fertigung Baustahl bis 20 mm Dicke Edelstahl und Aluminium bis 15 mm Messing und Kupfer bis 6 mm Ideal für große Stückzahlen CNC Laserschneiden

Wir bieten Ihnen verschiedene Materialgüten: S235JR bis S355J2+N in den Materialdicken von 5 - 300 mm. Auf Sonderwunsch auch bis 500 mm. Sondergüten sind selbstverständlich auf Anfrage möglich. Wir garantieren ein maßgeschneidertes Grobblech-Programm auf vier der modernsten CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen mit autogenem Brennverfahren (Laufbahn 5 x 7 m und 4,3 x 30 m). Zu unseren Brennzuschnitten bieten wir Ihnen auch folgende Leistungen an: Aufschweißbiegeversuche, Zugversuche (Z-Versuche), Kerbschlagbiegeversuche, Glühen.

Beim Wasserstrahlschneiden wird das zu bearbeitende Material durch einen Hochdruckwasserstrahl getrennt.

Seit 1970 haben die Ingenieure von ERNST die Möglichkeiten der Stanz- und Umformtechnik stetig erweitert. Heute ist ERNST weltweit anerkannter Entwicklungspartner und Premiumproduzent für innovative Umformtechnik: von der spanlosen und spanenden Umformung bis zu lasergeschweißten Fügeteilen. Von der ersten Idee bis zur Millionenauflage. Mit Standorten in Deutschland, Frankreich, den USA und China.

Als erstes wird ein Element mit Gewächshausfolie verkleidet. Dieses bildet die Rückwand des selbstgebauten Gewächshauses. Hierfür die Folie auf die entsprechende Größe zuschneiden und mit Nägeln am Holzrahmen befestigen. Nun schneiden Sie die Folienbahnen für die Seitenteile zu. Benötigt werden 3 Bahnen (ca. 570 cm x 90 cm), die jeweils von einer Seite des Gewächshauses bis zur anderen Seite reichen. In die Mitte der zwei äußeren Bahnen werden die 92,5 cm langen Kanthölzer und an deren Ränder die 90 cm langen Hölzer mit Nägeln befestigt. An die mittlere Folienbahn werden die drei 90 cm langen Hölzer genagelt. Beim Mittelstück die Folie entlang der Kante legen. Die Kanthölzer an den Enden 5mal einschlagen, damit das Holz komplett mit Folie umkleidet ist. Damit die Folienbahnen am Holzrahmen eingehakt werden können, müssen an den Rändern der Folie in bestimmten Abständen Ösen angebracht werden. Die Abstände können Sie selbst wählen, sollten sich aber in erreichbarer Höhe befinden. Pro Folie 8 Ösen mit einer Ösenzange anbringen. Für die Front- und damit begehbare Seite des Gewächshauses ebenfalls die Folie zuschneiden. Diese nun am oberen Teil des Frontelements mit Nägeln fixieren. Am unteren Teil je 4 Ösen an den Folienrändern befestigen. An das untere Ende der Folie das letzte 100 cm lange Kantholz nageln. Gehen Sie hier wie bei den anderen Kanthölzern für den Bodenabschluss vor und schlagen Sie die Hölzer 5mal um.

Egal, ob Sie mit oder ohne Innenmesser stanzen – entwickeln Sie mit uns Ihr passgenaues Rundstanzmesser für Glasgewebe. Maximale Stanzleistung garantiert.​

Die Entwicklung industrietauglicher Lasersysteme in den achtziger Jahren hat eine Revolution in der Materialbearbeitung ausgelöst.

Professionelles Laserschneiden mit höchster Präzision Laserschneiden von 2D und 3D Blechteilen Rohrbearbeitung auch „off-axis" Baustähle bis 20 mm, Edelstähle bis 15 mm oxidfrei, Aluminium bis 12 mm, Messing bis 6 mm High-Speed und hochpräzises Schneiden von Dünnblechen und Folien - bis zu 5 µm genau Mit verschiedenen Lasersystemen bietet MeKo die gesamte Bandbreite des Laserschneidens an. Es lassen sich vor allem zwei Anwendungsbereiche unterscheiden: a) Blechzuschnitte bis zu Blechstärken von 25 mm Zuschnitte von allen Metallen und Nichtmetallen b) Präzisionsschnitte Herstellung von Kleinstbauteilen Schneidtoleranzen von wenigen µm Ein großes Materiallager von mehreren 100 Tonnen Blechen, Folien etc. ermöglicht schnelle Lieferzeiten. Laserschneiden von Blechen aus Edelstahl 1.4301 Laserschneiden von Aluminium AlMg3 Laserschneiden von Edelstahl 316L

Austausch eines vorhandenen Zyklonabscheider über einer stat. Pressanlage gegen einen Rundfilter mit Vorabscheider und Austrageeinheit. Abgesaugt werden Kunststoffspäne beim Sägen von Folien.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Das Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren in der Blechbearbeitung, das den Einsatz von Laserstrahlen nutzt, um präzise Schnitte in Metallbleche verschiedener Dicken und Materialien zu erzeugen. Neben präzisen Schnitten und hohen Geschwindigkeiten, besteht auch die Möglichkeit der Kennzeichnung und Beschriftung. Sollten sie bereits eine CAD- Zeichnung erstellt haben, können wir diese in den meisten Fällen direkt verwenden. Unsere Leistungsstärke bezieht sich dabei auf Kleinserien, Einzelteile und Prototypen. Gerne übernehmen wir bei speziellen Abmessungen Ihr Material. Technische Daten: Laserleistung: 2.000 Watt Arbeitsbereich: x-Achse: 3000 mm y-Achse: 1500 mm max. Werkststückgewicht: 900 kg Materialstärken (max.): Stahl: 20 mm Edelstahl: 10 mm Aluminium: 10 mm Messing: 6 mm

Die Kabelkonfektion bei Hupperz umfasst die Bearbeitung von Litzen, Flachbandkabeln, Steuerleitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Mit einer Kabelablängmaschine und verschiedenen Crimpautomaten wird eine präzise und effiziente Fertigung gewährleistet.

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 - 202

autogenes Brennschneiden CNC-gesteuert max. Länge: 6000mm max. Breite: 2500mm max. Materialdicke: 250mm max. Gewicht: 8 Tonnen Toleranzen: DIN EN ISO 9013-332

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Auf unserer modernen, hochproduktiven und flexiblen Faserlasertechnik werden ihre Konturen präzise geschnitten