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Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser AUTOCUT 15/40 B Elektro- pneumatische Schneidemaschine mit Bandantrieb Der AUTOCUT 15/40 B schneidet: Kabel, Litzen, Schläuche bis 15 mm Durchmesser Besondere Eigenschaften: Flachbandkabel, Bänder, Folien bis 40 mm Breite Direktes und schnelles Einstellen von Länge, Stückzahl und Geschwindigkeit über Funktionstasten Anzeige der mitlaufenden Längen und aktuellen Stückzahl Länge ist kalibrierbar Verschiedene Modi für Druckeranbindung oder erweiternde Stationen wählbar Ansteuerung durch externe Ein- & Ausgänge oder über RS232 möglich Anschlüsse für externen Materialvorschub und Ablagegeräte Textausgabe wählbar in Deutsch oder Englisch Fehlerausgabe in Worten Pneumatisches Öffnen des oberen Antriebs zum Einlegen des Schneidgutes Bandanpressdruck regelbar Einfaches wechseln der Schneideinheiten Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl

Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. 50/80/45 kW VGA Schneidmühle für Kunststoffe 45 KW, 500-800 kg/h. Einwurföffnung mm: 820×650 Rotor Durchmesser mm: 500 Durchsatzleistung kg/h: 500-800 Rotor Messer Anzahl/mm: 6 x 400 Stator Messer Anzahl/mm: 4 x 400 Motor KW: 45,0 Abmessung LxBxH mm: 2400x1700x3070 Gewicht kg: 4500 Optionen: Materialfördergebläse 7,5 kW und Big Bag – Absackstation. Zusätzlich gegen Aufpreis kann die Schneidmühle mit einer Schallisolierung angeboten werden. Die Schneidmühlen der Schweren Serie sind auf die vielseitigen Anwendungen in einem modernen Recyclingbetrieb zugeschnitten. Die Schneidmühlen eignen sich ideal als Zentralmühlen für die Zerkleinerung von massiven Teilen. Ideale Ergänzung/Erweiterung für die Zerkleinerung nach einem Shredder als Nachmühle, um höhere Durchsatzleistungen zu erreichen. – Schalldichte Einwurföffnung für minimalen Geräuschpegel und einfache Zuführung mit mehreren alternativen Zufuhroptionen – Horizontal oder diagonal abgeteiltes Gehäuse mit robuster Stahlschweißkonstruktion – Der Schneidrotor dreht sich in einem äußerst robusten selbstausrichtenden Rollenlager, das im Lagergehäuse außerhalb der Schneidkammer angeordnet ist. – Einfacher Zugang zu den Messern. Messer aus hochwertigem Werkzeugstahl mit Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbeschaffenheit – Gute Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung – Elektrische Ausrüstung mit SCHNEIDER ELECTRIC-Elementen und erforderlichen Sicherheitsvorrichtungen – CE Konform

Wir bieten Laserschneiden als Lohndienstleistung an. Unser 6,6 KW Faserlaser schneidet im ST-Bereich Bleche bis 25mm, im Edelstahlbereich bis 15mm. Da unser Laser über eine Nachtaktfunktion verfügt können Bleche bis 2.000 x 8.000mm geschnitten werden. Darüber hinaus verfügt unser Laser über eine Rohrschneidevorrichtung. Vor allen anstehenden Arbeiten steht die persönliche Beratung. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein entsprechendes Angebot. Wir freuen uns von Ihnen zu hören. Ihr Team der Welco Blechbau GmbH

Wir bieten Ihnen eine schnelle, kostengünstige und unkomplizierte Bearbeitung Ihrer Wunschteile. Starten Sie Ihre Bestellung jetzt direkt in unserem Onlineshop. Profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unseres Teams. Hier arbeiten echte Menschen. Echte Charaktere aus dem Ruhrpott. Wir packen für Sie an! Der Laserzuschnitt ist immer die erste Wahl, wenn es um die schnelle und saubere Fertigung von Metallzuschnitten geht. Wir planen für Sie den gewünschten Ablauf und unterstützen Sie auch bei komplexen Aufgabenstellungen. Zugeschnitten werden können Bleche bis zur maximalen Größe von 2.980 mm x 1.480 mm aus diesen Materialien: • Baustahl: 0,8 mm bis 20 mm • Edelstahl: 0,5 mm bis 12 mm • Aluminium: 1,0 mm bis 10 mm • Verzinkte Bleche: 1,0 mm bis 4 mm

Unsere Anlagen werden ständig verbessert... ... und unsere Produkte erfüllen die hohen Standarts einer anspruchsvollen Kundschaft. Unser Leistungsbereich: Blechstärke: 0,3 - 3,0 mm Coilbreite: max. 1.590 mm Coilgewicht: max. 27 to. Paketgewicht: max. 5 to. Zuschnittlänge: max. 6.000 mm Breiten- u. Längentol. Toleranz: +/- 0,2 mm Streifenanzahl: max. 6 Streifen Zuschnittgröße: min. 150 x 320 mm max. 1.590 x 6.000 mm Lagerfläche: 1.400 qm Die Abstapelung erfolgt über eine neu entwickelte Magnetabstapelanlage mit max. 6 Stapelplätzen. Oberflächenschonende - auch für lackierte Materialien - und kantengerade Abstapelung wird garantiert. Durch den Einsatz von zwei nacheinander geschalteten Richtaggregaten ( 23 Rollen, 7-fach bombiert u. 21 Rollen, 6-fach bombiert) erzielen wir ein Höchstmaß an Ebenheit.

Wir fertigen in unserem neuen CNC-Bearbeitungszentrum technische Plattenzuschnitte für den Einsatzzweck industrieller Vorhänge, Abstreifer, Dichtungen, Tisch- und Werkbankauflagen. Verarbeitet werden Weich-PVC (Polyvinylchlorid), PU (Polyurethan) und viele andere Kunststoffe, sowie Gummi-Elastomere. Die Maschine bietet eine maximale Fertigungsbreite von 2.100 mm und Dank des automatisierten Nachschubsmechanismus eine nahezu unendliche Länge. Geeignet für Materialstärken bis zu 6 mm, mit Lochbohrung, Radien, Schlitzstreifen, 45° Abschrägung, uvm., nach Zeichnung oder Kundenvorgabe.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Wir bearbeiten Ihr Material von einzelnen Bedarfen bis hin zur Serienfertigung schnell und zuverlässig. Unser moderner Maschinenpark ist für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien ausgelegt und bietet dabei höchste Flexibilität. Wir verfügen über digitale Schneidplotter, Stanzautomaten, eine Wasserstrahlanlage sowie zahlreiche Sondermaschinen.

Stahl von 1 - 40 mm Stärke Schneidbreite bis 3.000 mm Schneidlänge bis 14.000 mm

Zugeschnittene Folien finden ihre Anwendung ähnlich wie Verpackungsfolien von der Rolle. FOLIEN NACH MASS Zugeschnittene Folien finden ihre Anwendung ähnlich wie Verpackungsfolien von der Rolle. Allerdings spart man hier den Arbeitsschritt des manuellen oder maschinellen Schneidens. Folienzuschnitte sind in vielen verschiedenen Standardgrößen und auf Wunsch auch in Spezialausführungen erhältlich. MATERIALIEN:: NatureFlex™ | Polypropylen STÄRKEN:: NP 23, 28 my (unlackiert), NVR 30, 45 my (lackiert) | OPP 30, 35, 40, 50 my GRÖSSEN:: je nach Bedarf, zwischen 35 x 70 mm und 1.000 x 1.150 mm AUSFÜHRUNGEN:: lackiert, unlackiert DRUCK:: auf Anfrage

Wir bieten Sägezuschnitte bis zu einem Durchmesser von 250 mm an. Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Unser 6 kW-Faserlaser vertritt eine neue Generation der Metallverarbeitung. Die modernste Technologie ermöglicht uns die präzise Umsetzung von individuellen und komplexen Produkten. Unser tiefes Verständnis von der Fertigung von Laserteilen aus Stahl und Edelstahl bildet das Fundament für das beste Ergebnis und Ihren Erfolg. Dank schnellerer Reaktionszeiten eröffnet uns die Lasertechnologie neue Chancen in einer Zeit von immer kürzeren Produktlebenszyklen. Individuell und präzise Der 6-kW Faserlaser wird durch eine vollautomatische Be- und Entladeeinheit perfekt ergänzt. Das ermöglicht uns nicht nur die effektive Fertigung von Kleinstmengen und Prototypen, sondern auch die effiziente Produktion von Großaufträgen. Wir verzichten hier auf hohe Werkzeugkosten und lange Rüstzeiten und garantieren Ihnen Präzision, Effizienz und Flexibilität. Schnell und unkompliziert Wir sind auf jede Projektanfrage gespannt und freuen uns auf Ihre individuellen Wünsche. Nehmen Sie ganz einfach Kontakt zu uns auf, erzählen Sie uns von Ihrem Vorhaben und wir erstellen Ihnen in kürzester Zeit Ihr individuelles Angebot. Was wir von Ihnen brauchen: Eine DXF- oder DWG-Datei und eine detaillierte Absprache bei eventuellen Anpassungen, um ein perfektes Ergebnis zu gewährleisten, das Ihren einzigartigen Ansprüchen und Normen entspricht. Verfahren, Verarbeitung und Einsatzgebiete Verfahren: Laserschneiden Einsatzgebiete: Schneidwarenindustrie Gebrauchsgüterindustrie Elektroindustrie Automotive-Cluster Verarbeitung von - Stahl und Edelstahl - Plattengrößen bis zu 1500 x 3000 mm - Materialdicke bis 25 mm

Auf unseren CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zur Drehlänge von 1.050 mm. wir drehen eine Vielzahl an Materialien in unterschiedlicher Qualität und Güte. Stahl, Edelstahl, Kupfer, Graphit, Messing sowie Sinterlegierungen, Kunststoffe, bedingt gehärteten Stahl usw. Unsere CNC- Drehmaschinen befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik: 12-fach Revolver mit angetriebenen Werkzeugen sowie einer C- Achse zur Mantelflächen-Bearbeitung oder eine Hohlspanneinrichtung für dünnwandige Werkstücke: Der Umlaufdurchmesser über Bett beträgt 680 mm, der Drehdurchmesser 465 mm, die max. Drehlänge 1.050 mm, CNC-Steuerung Siemens 840 D mit Shop-Turn.

Mit Hilfe von modernen Säge- und Zurichtmaschinen sind wir in der Lage, die von Ihnen benötigten Kunststoffzuschnitte, Abschnitte und Leisten rationell herzustellen. Für Sie bedeutet dieser Service eine enorme Zeit- und Kostenersparnis, weiterhin eine Reduzierung des Verwaltungsaufwandes und der Verpackungskosten. Profitieren Sie von unseren Erfahrungen, unseren Möglichkeiten der Verschnittoptimierung und erwarten Sie eine hohe Qualität der von Ihnen geforderten Materialien. Durch die Bevorratung der gängigsten Qualitäten und Abmessungen können die von ihnen benötigten Abmessungen oftmals am Tag der Bestellung zugeschnitten versendet werden.

Ringe ∙ Ronden Plattenzuschnitte bis 130 mm aus eigener Produktion, bis 200 mm aus der Gruppe möglich Stangenzuschnitte bis 420 mm aus eigener Produktion gesägt ∙ wasserstrahlgeschnitten ∙ gelasert ∙ plasmagebrannt Gehrungsschnitte entgraten aus allen nicht-rostenden Materialien + NE-Metallen

Erfolgt auf Automatik- und Doppelgehrungssägen. Max. Stablänge 7.000 mm Sägeblattdurchmesser Ø 500 mm

Wir schneiden Baustähle, Edelstähle, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Messing. Unsere leistungsfähigen Trumpf-Laser garantieren höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit für ein perfektes Ergebnis. Flachbett-Laser bis Großformat 3000 x 1500 mm Baustahl bis 25mm Edelstahl bis 25 mm Aluminium-Legierungen bis 20mm Kupfer 6mm (Sauerstoff) bzw. 3mm (Stickstoff) Messing 6mm (Stickstoff) Beschickung erfolgt automatisiert aus dem Regal-Lager Rohrlaser mit Schwenkkopf Schrägschnitte bis 45° Rohre von Ø15mm bis Ø200 mm Baustahl bis 8mm Edelstahl bis 6mm Aluminium-Legierungen bis 5mm Ergänzend können die Werkstücke beschriftet/markiert werden; QR-/Barcodes und aufwändigere Texte und Zeichnungen, Signaturen und Nummerierungen mit dem spezialisierten Markierungslaser. Wir bieten ebenso weitere Bearbeitungsschritte an, wie z.B. Kanten, Rundbiegen, Schweißen, Clinchen und Pulverbeschichten. Neben Blechen und Rohren bearbeiten wir auch Draht und fertigen Drahtmatten.

Trenn- und Schleifmittel: • Drahtbürsten -Handbürsten -Kegelbürsten -Kehlnahtbürsten -Pinselbürsten mit Schaft -Pipelinebürsten -Rundbürsten -Rundbürsten mit Schaft -Topfbürsten -Topfbürsten mit Schaft -Zündkerzenbürste • Reinigungscheiben • Schleifbänder • Schleiffiberscheiben • Schleifmopteller • Schleifrollen • Schleifscheiben • Schleifstifte • Schruppscheiben • Trennscheiben • Aktionspakete

Die Anwendung von Laserschneiden, unter Einsatz von Sauerstoff oder Stickstoff, zeichnet sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Um diese zu gewährleisten, verwenden wir bei „Die Laserfabrik“ die modernsten Anlagen der Firma Trumpf. Dieses Verfahren bietet erhebliche Vorteile wie hochpräzise Konturgenauigkeit, exakte Schnittkanten und reine Schnittflächen, und ist ideal für die Bearbeitung von Stahlblechen, Edelstahlblechen und Aluminiumblechen. Das Laserschneiden überzeugt nicht nur durch seine hohe Fertigungsgeschwindigkeit, sondern ist auch bei kleineren Losgrößen wirtschaftlich effizient einsetzbar. Unser Laser meistert diverse Schneidaufgaben mit Bravour, sei es eine mikrometergenaue Schnittfuge im dünnen Feinblech oder ein Qualitätsschnitt in 20 Millimeter dickem Stahlblech. Wir garantieren eine optimale Materialausnutzung durch den Einsatz von CAD-Schachtelplänen.

Nutzen Sie unsere moderne Technologie des Laserschneidens für Ihre Produkte. Das thermische Trennverfahren eignet sich für eine Vielzahl an Materialien wie Stahlbleche und Edelstahl. Das Laserschneiden wird überall dort eingesetzt, wo Sie komplexe Umrisse präzise und schnell ausschneiden möchten. Wir erstellen für unsere Kunden und Kundinnen die Ausschnitte genau nach deren Vorstellungen in einer einwandfreien Qualität. Nicht umsonst konnten wir uns bei der Otto Klostermann GmbH einen Namen auf diesem Spezialgebiet machen. Für die Erfüllung Ihrer Anforderungen setzen wir für das Laserschneiden modernste Maschinen nach dem neuesten Stand der Lasertechnik ein. Sowohl Metalle als auch Nicht-Eisenmetalle bearbeiten und schneiden wir mit diesem Trennverfahren in hoher Präzision. Und wenn Sie zudem Bedarf an Plasmaschneiden oder Blechbearbeitung haben, bieten wir Ihnen auch diesen Service gerne an.

Plasmaschneiden von Edelstahl zählt zu den am häufigsten verwendeten Technologien bei der Blechbearbeitung. In Abhängigkeit der genutzten Anlage für das Plasmaschneiden ist es möglich, mit dieser Technik Bleche bis zu 150 Millimeter Materialstärke zu schneiden. Wir verfügen über leistungsfähige Plasmaschneidanlagen. Durch unsere Prozessoptimierungen können Plasmazuschnitte in jeder gewünschten Kontur erstellt und in einer gleichbleibend guten Schnittqualität geliefert werden, sowie mit einer minimalen Schnittschräge. Unser maximaler Schneidbereich liegt bei 28.000 x 4.000 mm.

Guter Schnitt Durch unsere CNC-gesteuerten Tafelscheren können Bleche, bevor sie zu Abkantprofilen und Tailored Blanks verarbeitet werden, bis zu einer Länge von 10,2 m geschnitten werden. Auch lasergeschweißte Bleche vor der Weiterverarbeitung als Kantprofil eignen sich dazu. Tafelschere CNC-gesteuert: – Schnittlänge bis 10,2 m – Blechstärke bis 16 mm Durch optimale Einstellmöglichkeiten von Schnittwinkel und Schnittspalt können sowohl dünne als auch dicke Bleche bearbeitet werden. Das Ergebnis sind verwindungsfreie Blechzuschnitte bei gleichbleibend hoher Qualität, ideal für die Weiterbearbeitung zu Abkantprofilen.

Der Massivholzzuschnitt in längs und quer wird optimal geplant und nach Schnittliste abgearbeitet. Vorteil: Die günstigsten Längenkombinationen werden errechnet, der Verschnitt auf ein Minimum reduziert.

Die hohe Fertigungs­flexibilität sowie Mate­ri­alvielfalt hat dem Verfah­ren in den letz­ten Jahren zu einer herausra­gen­den Stellung in der metallver­arbeiten­den Indus­trie verholfen. Wilsberg Metall­tech­nik setzt hierbei Laserschneidanla­gen der Firmen Bystronic und Trumpf ein. Die Model­le TruLa­ser 5030, sowie Bystar 3015 arbei­ten mit der neues­ten Faser­tech­no­logie. Ein ByAutonom 3015 mit der CO2-Tech­no­logie rundet den Maschinen­park ab. Erstklas­sige Fertigungs­ge­schwindigkei­ten, erzielte Laser­leis­tun­gen von bis zu 6 kW sowie optimale Schneidleis­tun­gen von bis zu 25 mm Dicke für Baustahl, 20 mm Edel­stahl und 12 mm Alumi­nium überzeugen Kunden seit Jahren auf höchs­tem Niveau.

Das Laserschneiden zählt zu den Kernkompetenzen unseres Unternehmens. Unser Maschinenpark bietet die optimalen Voraussetzungen für hervorragende Ergebnisse. Selbstverständlich sind auch unsere Fachkräfte fit für die anspruchsvollen und vielfältigen Aufgaben, die das Verfahren des Laserschneidens täglich an sie stellt. Laserschneiden in der Blechverarbeitung Beim Laserschneiden werden Bleche und Rohre mithilfe eines Laserstrahls auf Format geschnitten. Das Licht des Lasers wird dabei so stark fokussiert, dass es sogar Metalle bis zu einer gewissen Stärke exakt trennen kann. Auch komplexe Formen, Umrisse und Konturen sind durch den Einsatz eines leistungsstarken CNC-gesteuerten Lasers umsetzbar. Die Vorteile des Laserschneidens Die Lasertechnik ermöglicht die vielfältigsten und präzisesten Ergebnisse der Blechverarbeitung. Gegenüber Stanzautomaten, Plasma- und Wasserstrahlschneideanlagen bieten Laserschneidemaschinen zahlreiche Vorteile: - Bleche bis zu einer gewissen Stärke sind hervorragend bearbeitbar. - Die Fertigungsgeschwindigkeiten und die Präzision sind extrem hoch. - Die Schnittkanten sind so sauber, dass meist keine Nachbearbeitung erforderlich ist. - Die Schnittbreiten sind sehr gering. - Komplexe Konturen und Umrisse sind umsetzbar. - Durch die kraftfreie Bearbeitung wird der Werkstoff geschont (wichtig vor allem bei dünnen Blechen). - Auch geringe Stückzahlen sind wirtschaftlich umsetzbar. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Format: max. 2.000 mm x 4.000 mm Stärken: Stahl, Edelstahl: 25 mm Aluminium: 15 mm Weitere Verfahren für das thermische Trennen: Je nach Werkstoffbeschaffenheit und Anforderung können wir auch auf das Plasmaschneiden und das Brennschneiden zurückgreifen. Für beide Verfahren haben wir die technischen Voraussetzungen und das erforderliche Know-how im eigenen Haus. Die Effizienz entscheidet darüber, welche Technik zum Einsatz kommt. Bevor wir uns an die Umsetzung machen, beraten wir Sie zu den jeweiligen Möglichkeiten. Haben Sie weitere Fragen zum Laserschneiden oder zu den weiteren thermischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Mit dem Scherenzuschnitt lassen sich Stahlbleche unterschiedlicher Größe und Güte mechanisch trennen. Weiche Güten können bis zu einer Stärke von 20 mm und einer Länge von 6000 mm geschert werden. Gerade beim Zuschnitt rechteckiger Formteile ohne Löcher oder Ausnehmungen ist der Scherenzuschnitt ein sehr wirtschaftliches Trennverfahren. Der Vorteil im Vergleich zu den thermischen Verfahren liegt vor allem in der Präzision des Schnitts. Der Schnitt erfolgt sehr scharfkantig und sauber – ohne temperaturbedingte Aufhärtungen. Das Trennverfahren selbst ist einfach: Das zu bearbeitende Blech wird in der Schneideanlage positioniert. Dann schieben sich Messer aneinander vorbei und trennen das Werkstück.

Laser ist die Abkürzung für: Ligth Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Laserzuschnitte werden auf der Basis von CAD-Zeichnungen erstellt. Die CAD-Zeichnungen werden entweder durch unsere Kunden bereitgestellt oder nach Kundenvorgaben von Technischen Zeichnern erstellt, um dann automatisch verschachtelt in die Lasermaschine eingelesen zu werden. Laserschneidmaschinen bestehen aus einer Laserstrahlquelle, einer Strahlführung und einer Fokussieroptik (Hohlspiegel oder Sammellinse). Der Strahl wird durch ein Lichtleitkabel oder über einen Umlenkspiegel zur Bearbeitungsoptik geführt. Der Laserstrahl wird dort fokussiert um die erforderliche Leistungsdichte für das Laserschneiden zu erreichen. Durch diese Leistungsdichte wird der Laserstrahl so stark gebündelt, dass man damit verschiedene Materialien (wie z.B. Stahl, Holz oder Kunststoffe) schneiden kann. Mit diesem Schneidverfahren lassen sich alle erdenklichen Konturen und Formen, auch dreidimensional (wie z.B. Rohre oder Hohlkörper) millimetergenau schneiden. Der Laserstrahl lässt das Material schmelzen und verdampfen. Die dabei entstehenden Brennfugen liegen je nach Materialstärke zwischen 0,15 und 1,5 mm. max. Abmessungen 0,5 - 25 x 3.000 x 12.000 mm Güten Material Güten Baustähle S235JR, S235J2+N, S355JR, S355J2+N Warmfeste Stähle P265GH, P295GH, P355NL, 16Mo3, 13CrMo4-5 Vergütungsstähle C45, C60, 42CrMo4 Einsatzstähle 16MnCr5, 20MnCr5 Feinkornbaustähle P275NH, P355NL1, P460NL1 Hochfeste Feinkornbaustähle S690QL, S890QL, S960QL Kaltformstähle S420MC, S500MC, S700MC Verschleißfeste Feinkornbaustähle* Dillidur 325L, Dillidur 400V, Dillidur 500V, X120Mn12 Belagbleche Tränenbleche, Riffelbleche Edelstähle 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4439, 1.4462, 1.4539, 1.4541, 1.4571, 1.4828, 1.4841, 1.4878 *Hier wurde exemplarisch Dillidur von der Dillinger Hütte genannt. Material von anderen Herstellern kann auch angeboten werden. Weitere Güten auf Anfrage. Auf Wunsch mit Testierungen nach WZ 2.2 nach EN 10204, APZ 3.1 nach EN 10204, US-, Z-Prüfung oder ABV.

Mechanische Fertigung Langdreh-Bearbeitungszentrum Boehringer – VDF 32 M Hauptspindel, max. Durchmesser Spannfutter: 500 mm 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (max. 6 angetrieben) Max. Drehdurchmesser: 440 mm Max. Drehlänge: 1.900 mm C-Achse, Y-Achse Reitstock (programmierbar) Lünette (Durchmesser 20 – 220 mm, programmierbar) Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentrum Index – G250 Haupt- und Gegenspindel (2x Spannfutter), max. Durchmesser Spannfutter: 250 mm 1 Revolver, 1 Multifunktionseinheit (Frässpindel und Revolver) Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (alle angetrieben) Externes Magazin mit 64 Werkzeugplätzen Automatische Teileübergabe Max. Drehdurchmesser: 250 mm Max. Drehlänge: 350 mm Verfahrwege der Werkzeugträger: Z = 1.400 mm; X = 300 mm Drehmaschine Okuma LR25-2S Hauptspindel, max. Durchmesser Spannfutter: 250 mm 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 1x12, 1x10 Max. Drehdurchmesser: 280 mm Max. Drehlänge: 800 mm Reitstock (Pinole hydraulisch) Stangendreh-Bearbeitungszentren Index – C42 Stangenlader bis 1.000 mm Haupt- und Gegenspindel (2x Spannzange) 3 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 12 (alle angetrieben) Automatische Teileübergabe und -entnahme Max. Werkstoffdurchlass: 42 mm Max. Drehlänge: 150 mm C-Achse, Y-Achse Index – G200-65 Stangenlader bis 1.000 mm Haupt- und Gegenspindel (2x Spannzange) 2 Revolver Werkzeugstationen pro Revolver: 14 (alle angetrieben) Automatische Teileübergabe und -entnahme Max. Werkstoffdurchlass: 65 mm Max. Drehlänge: 350 mm C-Achse, Y-Achse

In unserer Fertigung sind über 50 CNC-Drehmaschinen im Einsatz 12 CNC-gesteuerte Großdrehbänke max. 1.680 mm Durchmesser max. 7.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 4 Vertikaldrehmaschinen max. 1.800 mm Durchmesser max. 1.400 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 14 CNC-gesteuerte 4-Achsdrehmaschinen max. 650 mm Durchmesser max. 2.000 mm Länge davon 6x mit angetriebenen Werkzeugen Genauigkeiten bis 0,02 mm

Automatenzuschnitte sind Zuschnitte von Verpackungen, welche speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind und vom Automaten sowohl aufgerichtet als auch verklebt werden.