Finden Sie schnell schneidung für Ihr Unternehmen: 10 Ergebnisse

Mit unseren leistungsstarken Plasma- und Laserschneidanlagen erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit gepaart mit hoher Schnittqualität. Plasma Cutting Machine MicroStep CombiCut 7501.30PC Bis zu einem Format von 6.000 x 2.000mm Zuschnitt von Stahl von 0,5 – 120mm Laser-Schneidanlage TRUMPF TruLaser 3040 Zuschnitt von Aluminium-, Edel- und Baustahlblechen Bis zu einer Dicke von 25 mm Bis zu einem Format von 4.000 x 2.000 mm

Die Universalfokussiereinheit wird eingesetzt zum Schneiden und Schweißen mit CO2- und YAG-Lasern bis zu einer Leistung von 600 W. Schneidkopf SK2 10,6µm, Brennweite: ohne Optik. Die Universalfokussiereinheit wird eingesetzt zum Schneiden und Schweißen mit CO2- und YAG-Lasern bis zu einer Leistung von 600 W. Er kann mit Optiken der Brennweiten f = 2,5“, 3,75“ und 5“ ausgestattet werden. Sonderbrennweiten sind auf Anfrage erhältlich. Die Einheit ist für einen Prozessgasdruck bis 15 bar ausgelegt. Als Option ist eine Aufnahme für einen Faserlaser beziehbar. Versandgewicht: 500 g

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Unser Laserschneidservice bietet Ihnen die Möglichkeit, Prototypen und Kleinserien schnell und präzise zu fertigen. Wir nutzen modernste Laserschneidtechnologie, um Ihre Entwürfe mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die flexible Lösungen benötigen, ohne in eigene Maschinen investieren zu müssen. Unsere Experten stehen Ihnen von der Planung bis zur Fertigstellung zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität realisiert werden.Laserschneidservice

VA LASERAUTOMATION GMBH entwickelt und vertreibt Laserschneidanlagen im Bereich der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von folienartigen Materialien für die Papier-, Plastik-, Metall- und Glasindustrie. Unsere Laserschneidanlagen werden individuell an die spezifischen Wünsche und Anforderungen unserer Kunden angepasst, wodurch optimale Produktionslösungen geschaffen werden.

Unsere hochmodernen Laser-Schneidanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen konzipiert. Mit modernster Lasertechnologie ausgestattet, ermöglichen sie eine exakte und schnelle Bearbeitung verschiedenster Metallarten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Durch die geringe Wärmeeinflusszone wird die Materialverformung minimiert, was zu exakten Schnitten und einer hohen Oberflächenqualität führt. Ideal für die Industrie, wo Präzision und Effizienz gefragt sind. Unsere Laser-Schneidanlagen lassen sich individuell an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten.

Der Universalschneidkopf USK25E ist ein hochentwickeltes Werkzeug, das speziell für den Einsatz in CO2- und YAG-Lasersystemen mit einer Strahlleistung von bis zu 500 Watt entwickelt wurde. Besonders geeignet für fliegende Optiksysteme, bietet dieser Schneidkopf eine kompakte Bauweise, die sowohl optische als auch mechanische Stabilität gewährleistet. Die Bedienfreundlichkeit des USK25E macht ihn zu einer idealen Wahl für Anwender, die Wert auf Effizienz und Zuverlässigkeit legen. Mit einer kurzen Lieferzeit und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis ist der USK25E eine attraktive Option für Unternehmen, die ihre Laserschneidprozesse optimieren möchten. Zusätzlich zu seinen herausragenden Eigenschaften bietet der Universalschneidkopf USK25E verschiedene Optionen, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Dazu gehören ein Optikhalter für eine Brennweite von 5 Zoll, Strahlschutzverrohrungen und kundenspezifische Halterungen. Diese Anpassungsfähigkeit ermöglicht es Unternehmen, den Schneidkopf optimal in ihre bestehenden Systeme zu integrieren und so die Effizienz ihrer Produktionsprozesse weiter zu steigern. Mit einem maximalen Arbeitsdruck von 10 bar und einem Gewicht von ca. 450g ist der USK25E sowohl robust als auch leicht, was ihn zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene industrielle Anwendungen macht.

Laser-Schneidmaschinen bieten hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Schneiden von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien. Sie sind ideal für industrielle Fertigungsprozesse und garantieren saubere Schnitte ohne Nachbearbeitung. Laser-Schneidanlagen sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Keywords: Laserschneidanlagen, CNC-Laserschneidmaschine, Präzisions-Laserschneiden, Lasermaschinen für Metallschneiden, Industrielle Laserschneidanlagen, Hochleistungslaserschneiden, Laserschneiden Metall, Lasersysteme Schneidanlagen.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Kunststoffwickelhülsen vs. Papphülsen: Überlegene Lösung für den Schneide- und Wickelprozess von Glimmerprodukten Im Vergleich zu herkömmlichen Papphülsen bieten Kunststoffwickelhülsen zahlreiche Vorteile, die insbesondere im anspruchsvollen Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien entscheidend sind. Unsere Kunststoffhülsen sind speziell darauf ausgelegt, Präzision, Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten, wodurch sie Papphülsen in vielerlei Hinsicht überlegen sind. Vorteile von Kunststoffwickelhülsen gegenüber Papphülsen 1. Höhere Maßhaltigkeit und Präzision Kunststoffhülsen bieten eine Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, was eine exakte Wickelung der Glimmerprodukte sicherstellt. Papphülsen neigen dazu, sich im Laufe der Zeit zu verformen oder aufzuquellen, was zu Ungenauigkeiten im Wickelprozess führt. 2. Längere Lebensdauer und Wiederverwendbarkeit Kunststoffhülsen sind robust und langlebig und können mehrfach verwendet werden, ohne an Funktionalität oder Präzision zu verlieren. Papphülsen sind oft einmalig nutzbar, da sie durch Feuchtigkeit, mechanische Belastung oder wiederholten Einsatz schnell beschädigt werden. 3. Feuchtigkeits- und Temperaturbeständigkeit Kunststoffhülsen sind resistent gegen Feuchtigkeit und Temperaturänderungen, was besonders in Umgebungen mit variablen Bedingungen wichtig ist. Papphülsen hingegen verlieren bei Kontakt mit Feuchtigkeit ihre Stabilität und Form. 4. Belastbarkeit und Stabilität Kunststoffhülsen halten höheren Wickelspannungen stand, ohne sich zu verformen oder zu brechen. Papphülsen können unter hoher Belastung eindellen oder sogar brechen, was den Produktionsprozess beeinträchtigt. 5. Sauberkeit und Materialschutz Die glatte, reibungsarme Oberfläche der Kunststoffhülsen verhindert Materialbeschädigungen und sorgt für eine saubere Wicklung. Papphülsen können aufgrund ihrer rauen Oberfläche und Partikelbildung die empfindliche Glimmerfolie beschädigen oder verunreinigen. 6. Wirtschaftlichkeit im Langzeiteinsatz Trotz höherer Anfangsinvestitionen bieten Kunststoffwickelhülsen durch ihre Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit eine bessere Kosten-Nutzen-Bilanz. Papphülsen erfordern aufgrund ihrer kürzeren Lebensdauer und der Notwendigkeit häufiger Ersatzbeschaffung höhere laufende Kosten. Fazit Unsere Kunststoffwickelhülsen bieten eine überlegene Lösung für Unternehmen, die Wert auf Präzision, Effizienz und Langlebigkeit legen. Im Vergleich zu Papphülsen gewährleisten sie eine höhere Prozesssicherheit, reduzieren Materialverluste und tragen zur Optimierung der Produktionskosten bei. Kontaktieren Sie uns, um mehr über die Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen und deren Einsatzmöglichkeiten in Ihrem Produktionsprozess zu erfahren!