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Wir begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen,Frästeilen aus Metallen und Kunstoff in ShenZhen China. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehteile von ø 1 - 300mm, bis zu einer Gesamtlänge von 600 mm.Aus verschiedenen Material wie: Aluminium,Stahl,Rostfrei Stahl,Titan,Messing usw. Verarbeiten:CNC Drehen Material: Messing Präzision:+/-0.01mm Oberfläche:Roh Industrie: Elektro Geräte

Auf horizontalen und vertikalen CNC-Drehmaschinen bzw. Drehzentren, überwiegend mit angetriebenen Werkzeugen Leistungsprofil • Bearbeiten ab Stange – Durchmesser 3 bis 42 mm • Futterarbeiten von 10 bis 500 mm Durchmesser • Spitzen-Arbeiten von 10 bis 240 mm Durchmesser – max. Drehlänge 500 mm • Sämtliche erforderlichen bzw. anfallenden Nachbearbeitungen • Details entnehmen Sie unserer als pdf-download erhältlichen, aktuellen Maschinenliste

In unserem Fertigungsbereich „Drehen“ setzen wir durchweg auf hochflexible, CNC-gesteuerte Drehmaschinen. Dies ermöglicht uns die hochpräzise Komplettbearbeitung auch komplexer Werkstücke. Was meinen wir bei CNC Krüger mit „mehr Drehen“? • Mehr Qualität im Hochpräzisionsbereich. • Mehr Flexibilität in allen Losgröße. • Mehr mögliche Vor- und Nachbearbeitungen. • Und mehr aktives Engagement für Sie. Vom Erstmuster bis zur 100-Prozent-geprüften Klein- oder Großserie: Alles ist nachvollziehbar. Und natürlich ist (fast) alles machbar. Seit einigen Jahren nutzen wir auch Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.

Vielseitig und punktgenau. Mit unseren Drehmaschinen können Einzelteile und Serienteile in kurzer Zeit gefertigt werden. C-Achse und angetriebene Werkzeuge ermöglichen Fräsarbeiten auch beim Drehen. Dadurch verkürzen sich die Arbeitszeiten enorm und erzielen höchste Effizienz der Maschinen. Digitalisierte Arbeitspläne halten alle Fertigungsdaten bereit und unterstützten eine zielgerichtete Fertigung. Hofmann CNC-Technik wird auch in diesem Bereich den stetig wachsenden Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen durch innovative Weiterentwicklung der Produktionsabläufe gerecht. Hofmann CNC Technik – Klassen besser!

X max. 1000mm, Y max. 300mm, Z max. 300mm Herstellung von Passfedernuten von 3mm - 14mm Maße für das Flachschleifen: X max. 1000mm, Y max. 300mm, Z max. 300mm Herstellung von Passfedernuten von 3mm - 14mm

Wir können CNC-Präzisionsfrästeile vom Kleinstteil bis zur Plattenbearbeitung von einer Größe bis zu 800x1500mm aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen für sie anfertigen Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 300x400x750mm Bearbeitungsgröße: 300x400x750mm

Mit unseren fünf CNC Drehmaschinen können wir Kleinserien und auch größere Serien fertigen. Vier CNC Drehmaschinen sind mit Stangenlader oder Lademagazin ausgestattet. Bei der CNC Drehmaschine Mazak SQT 18MS ist eine Komplettbearbei­tung möglich, da sie angetriebene Werkzeuge und eine zweite Spindel besitzt.

Mechanische Fertigung Großteil-Bearbeitungszentren Droop & Rein – TFS · Portal-Bauweise 5-Achs-BAZ mit Gabelfräskopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 5.000 mm; Y = 1.800 mm Verfahrwege: X = 6.000 mm; Y = 3.000 mm; Z = 1.100 mm Werkzeugmagazin mit 370 Plätzen Unisign – Uniport 5 · Gantry-Bauweise 3-Achs-BAZ mit einwechselbarem Winkelkopf Aufspannfläche: X = 6.000 mm; Y = 1.800 mm Verfahrwege: X = 5.400 mm; Y = 1.800 mm; Z = 600 mm Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Vertikale Bearbeitungszentren Unisign – Unipro 5P (2 Maschinen) 5-Achs-BAZ mit Dreh-/Schwenktisch (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 630 mm; Y = 630 mm Verfahrwege: X = 1.000 mm; Y = 800 mm; Z = 500 mm 2 Arbeitsräume (Pendelbetrieb) Werkzeugmagazin mit 163 Plätzen Unisign – Unipro 5L 4-Achs-BAZ mit Schwenktisch (A-Achse) Aufspannfläche: X = 2.150 mm; Y = 400 mm Verfahrwege: X = 2.160 mm; Y = 600 mm; Z = 500 mm 2 Arbeitsräume (Pendelbetrieb) Werkzeugmagazin mit 188 Plätzen Unisign – Univers 6 3-Achs-BAZ mit einwechselbarem Winkelkopf Aufspannfläche: X = 3.600 mm; Y = 600 mm Verfahrwege: X = 4.000 mm; Y = 800 mm; Z = 600 mm Werkzeugmagazin mit 125 Plätzen Anayak – Performer 2500 3-Achs-BAZ mit manuellem Schwenkkopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 2.700 mm; Y = 840 mm Verfahrwege: X = 2.500 mm; Y = 1.000 mm; Z = 1.100 mm Anayak – VH 1800 (7 Maschinen) 3-Achs-BAZ mit manuellem Schwenkkopf (B- und C-Achse) Aufspannfläche: X = 1.800 mm; Y = 750 mm Verfahrwege: X = 1.600 mm; Y = 800 mm; Z = 800 mm Horizontale Bearbeitungszentren (Flexible Fertigungssysteme) Makino – A99e (3 Maschinen) 4-Achs-BAZ mit NC-Rundtisch (B-Achse) Aufspannfläche, Palette: X = 800 mm; Y = 800 mm Verfahrwege: X = 1.250 mm; Y = 1.100 mm; Z = 1.250 mm Werkzeugmagazin mit 244 Plätzen je Maschine Verkettung der drei Maschinen mit Fastems-Palettenspeicher: – 46 Maschinenpaletten – 88 Materialpaletten Makino – A77e (3 Maschinen) 4-Achs-BAZ mit NC-Rundtisch (B-Achse) Aufspannfläche, Palette: X = 500 mm; Y = 500 mm Verfahrwege: X = 730 mm; Y = 730 mm; Z = 800 mm Werkzeugmagazin mit 243 Plätzen je Maschine Verkettung der drei Maschinen mit Fastems-Palettenspeicher: – 48 Maschinenpaletten – 78 Materialpaletten

Bearbeitung von Schlagschermessern, Abkantwerkzeugen, Papiermessern, Furniermessern etc. - bis zu einer Länge von 4.500 mm!

Das Gleitschleifen auch trowalisieren genannt ist ein trennendes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern (sogenannten Chips) und meist einem Zusatzmittel in wässriger Lösung (Compound) alsSchüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende oder rotierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Werkstück, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauhigkeit, der Materialabtrag und die Entgratleistung lassen sich durch die eingesetzten Maschinen und Werkzeuge (Schleifkörper und Compound) nahezu beliebig variieren.

CNC-Drehen - wir fertigen Präzisionsteile ab 1 Stück nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen.

Mit unseren modernen Fräsmaschinen fertigen wir Ihre Produkte über die Hydrauliksparte hinaus; ganz nach Ihren Wünschen.

Wir fertigen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien exakt nach Ihren Vorgaben. Auch die Komplettbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge ist möglich. Frästechnik Unser Leistungsspektrum umfasst das 2,5 und 3D-CNC-Fräsen von Präzisionsteilen für Betriebsmittel- und Werkzeugmaschinen. Die Steuerung ist an das firmeninterne Netzwerk angebunden. So können wir die von Ihnen übermittelten Daten direkt einlesen. Ein integriertes CAD-System gewährleistet einen reibungslosen Ablauf in der Weiterverarbeitung. KUNZMANN CNC- Vertikal- Bearbeitungszentrum Typ: BA 1000 - iTNC 530 Arbeitsbereich: x-Achse = 1.020 mm y-Achse = 620 mm z-Achse = 610 mm Tisch-Aufspannfläche: x-Achse = 1.200 mm y-Achse = 610 mm

CNC-Fräsbearbeitung, Bearbeitungszentrum mit 1-Seiten Schwenkkopf zur 5 Seitenbearbeitung und integriertem NC - Runddrehtisch X=2300mm (geschwenkt 2000mm), Y=1200mm; Z=600mm.

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge. Hiermit fertigen wir aus Stangenmaterial, Schmiedestücken, Druckgusselementen und Sägeteilen einbaufertige CNC-Präzisionsteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 1.250 mm. Die maximale Drehlänge beträgt 2.500 mm.

Bei der zerspanenden Bearbeitung Ihrer Werkstücke sind wir an Flexibilität nicht zu überbieten. Zerspanung beginnt bei uns ab Stückzahl Eins und führt über kleinere Losgrößen bis zur Serien-Produktion. Auch bei den Abmessungen der Werkstücke sind wir sehr flexibel Und für jeden Auftrag haben wir die richtige Maschine: Von der konventionellen Drehbank und Fräsmaschine bis zum hochmodernen CAD / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.

Werden die Anforderungen in der spanabhebenden Fertigung nicht erreicht, werden die Teile geschliffen. • Einstechschleifen bis ø 50 mm • Durchgangsschleifen bis ø 50 mm • Rundschleifen bis ø 100 mm • Polieren • Hohnen • Läppen • Centerlessschleifen

Speziell für die Einzelteil und für die Kleinserienfertigung sehr robuste und präzise Zyklengesteuerte Drehmaschine.

Die H. Heinz Meßwiderstände GmbH fertigt CNC-Frästeile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für folgende Branchen: - Pneumatik - Hydraulik - Maschinenbau - Elektrotechnik - Anlagenbau - Luftfahrt und Fahrzeugtechnik und viele mehr

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Unseren Kunden stehen moderne Nassschleifanlagen zur Verfügung. Wir bearbeiten im Rundbereich verschiedenste Materialformen im Abmessungsbereich von 3 – 600 mm. Dabei können wir nahezu jede gewünschte Oberflächenqualität erreichen. Ihren Ansprüchen sind keine Grenzen gesetzt! Wir realisieren feinste Oberflächen – matt oder hochglänzend. Neben dem klassischen Radialschliff, schleifen wir Ihr Rundmaterial auch im Längsschliff und erzielen damit eine außergewöhnliche Optik. Rundrohre schleifen... Von 3 mm bis 600 mm Durchmesser. In Längen von 30 mm bis 13.000 mm. Geschweißte oder nahtlose Ausführung. In allen üblichen Wandstärken. Auch Kapillarrohre und Dickwandrohre. In geschliffener Ausführung (K 36 bis K 2500), gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Rundstahl schleifen... Gezogen oder gewalzt. Von 3 mm bis 110 mm Durchmesser. In Längen von 30 mm bis 9.000 mm. In geschliffener Ausführung (K 40 bis K 2500), gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Auch Längsschliff möglich. Hohlstahl schleifen... Bis zu einem Durchmesser von 360 mm, in Längen bis 8.000 mm. In geschliffener Ausführung (K 36 bis K 2500), oder gebürstet. Auch Längsschliff möglich. Sonderprofile schleifen… Kaltgewalzte Sonderprofile wie z.B. Einfassprofile, Profile für den Innenausbau, Schiffsbau oder Nutrohre. Geschliffen bis K 2500, gebürstet, industriepoliert oder hochglanzpoliert. Innenrundschleifen... Das Schleifen der Innenoberfläche findet meist bei Produktberührten Rohren (z.B. Lebensmittelleitungsrohre) Anwendung. Daher arbeiten wir hier nach Rauheitsvorgaben. Wir schleifen Ihr Material auf Rauheitswerte von unter 0,1 µm. Wir können Rohre sowohl nach Ra – Vorgaben (durchschnittliche Rauheit der Oberfläche innerhalb des Messbereiches) als auch nach Rz – Vorgaben (maximale Rauheit der Oberfläche innerhalb des Messbereiches) bearbeiten. Auch das Egalisieren der Schweißnaht ist möglich. Somit können keine Produktrückstände an der Erhebung haften bleiben.

Für die Bearbeitung von Aluminiumfrontplatten und Frästeilen stehen mehrere moderne Bearbeitungszentren zur Verfügung.

Innen- und Außengewinde sowie Schnecken- und Formgewinde. Formkerne für Vossgewinde. Einspannlänge bis 1600mm / Bearbeitungslänge bis 1250mm / Durchmesser von 2 - 450mm / Steigung von 0,2 - 300mm

Dank unserer neuen Fräsmaschine DMC 635V sind wir im Bereich Fräsarbeiten auf dem neusten Stand. Hohe Genauigkeit und Schnelligkeit ist für uns beim Fräsen oberstes Ziel. Sei dies beim HSC oder beim Hart-Fräsen, unsere Erfahrung kommt Ihnen in jedem Fall zugute. Leistungsübersicht Lohnfertigung von Serien- oder Einzelteilen – Einsätze mit 3D-Konturen – Formaufbauten – Kupfer-Elektroden (inkl.Senkerodieren möglich) – Hartfräsen – HSC-Fräsen – Herstellen von kompletten Baugruppen

Der Fertigungsbereich Drehen ist ein Schwerpunkt unserer Produktion. Gerne übernehmen wir auch die Komplettbearbeitung inklusive Fräsen, Bohren, Warmbehandlung und Beschichtung. Alle zerspanbaren Werkstoffe zählen zu unserem Angebot. Eine Bearbeitung von der Stange bis 60 mm Durchmesser und Futterbearbeitung bis 290 mm Durchmesser bieten wir Ihnen bereits ab einem Stück.

Bei dieser Bearbeitungstechnik mit einer maximalen Größe von 800 mm x 400 mm bearbeiten wir bevorzugt Maschinenbauteile und Werkzeuge - besonders für kleine Stückzahlen und langen Formaten. http://www.gebhard-roding.de/rundschleifen.html

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm

Für Flach-, Diaform- und Koordinatenschleifen stehen alle technischen Möglichkeiten zur Verfügung.

Beim Flachschleifen kommen oft weiche und hochporöse Schleifscheiben zum Einsatz. Ein Turbinenschaufelfuß wird hier im Vollschnittverfahren in einem Durchgang auf Fertigmaß geschliffen. Ziel ist, das Werkstück auch bei sehr hoher Zerspanung nur gering zu belasten, um thermische Schädigung zu vermeiden. Für die Bearbeitung hochlegierter Werkstoffe wie zum Biespiel bei hochwarmfesten Stahl, empfiehlt COMET hochporöse Schleifscheiben in Edelkorund. Der hohe Porenanteil und die geringe Härte ermöglichen extreme Schnittigkeit und optimales Zeitspanvolumen selbst bei zähen Materialien. Segmente erlauben die Bearbeitung großer Flächen bei entsprechend hoher Produktivität. Die Aufspannung auf die Maschine erfolgt ringförmig mit Zwischenabständen, was ermöglicht, sowohl einzelne große Werkstücke wie auch Serien kleiner Teile zu bearbeiten. Die beidseitige Präzisionsbearbeitung erfolgt mit dem Ziel hoher Planparallelität und Oberflächengüte. Beim Seitenschleifen laufen meist kunstharzgebundene Schleifscheiben im Satz und erreichen hohe Produktivität. Zur Montage auf die Maschine, z.B. Typ Diskus oder Gardner, werden Sie entweder geklebt oder geschraubt mit Hilfe eingelassener Muttern.

Für Teile mit anschließender Fräsbearbeitung bzw. für reine Frästeile haben wir ein HAAS Vertikales Bearbeitungszentrum in Betrieb genommen. Das VF4 SS hat folgende Eigenschaften: Verfahrwege 1270 x 508 x 635 mm (xyz), 12,000 U/min, Inline-Direktantrieb, seitl. angeordneter High-Speed Werkzeugwechlser 24+(1),