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Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

L3 Leder Cutter Zünd L3 – effizient, robust, leistungsstark Intelligente Effizienz für den Lederzuschnitt: Mit einem L3 fertigen Sie Lederwaren wirtschaftlich und in erstklassiger Qualität. Der Digital Cutter ist perfekt für die Lederindustrie und Lederverarbeitung. Die ergonomische Lösung für die Lederbranche Bringen Sie Ihre Produktivität auf die nächste Stufe. Verarbeiten Sie Leder-, Sohlen-, Futter- und Schablonenmaterialien präzise und effizient mit dem L3. Unser Schneidsystem verarbeitet selbst hochkomplexe Muster mit außergewöhnlich hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus gehören zeitaufwändige Nachbearbeitungsaufgaben aufgrund seiner überlegenen Präzision der Vergangenheit an. Der leistungsstarke L3 gibt Herstellern die Möglichkeit, ihren Output drastisch zu erhöhen. Die außergewöhnliche Produktionsleistung des Cutters resultiert aus einer intelligenten Steuerungstechnik, dem präzisen Antrieb und perfekter Schneidtechnik.

Das Lasersystem 3XL-3200 bietet mit der Arbeitsfläche von 3.210 mm x 3.200 mm und der einzigartigen Bearbeitungsgeschwindigkeit die perfekte Lösung für präzise Zuschnitte im Großformat. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 3.210 mm x 3.200 mm Laserleistung: 60-650 Watt Conveyor System (optional): Automatische Materialzuführung für Rollenmaterial

Zum automatisierten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit gleichzeitiger Bearbeitung von bis zu sieben Schläuchen. Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf- und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck- oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. Durch den Einsatz modernster Servo-Technik präsentieren sich die SR-Maschinen noch vielseitiger: Einstich- und Vorschubbewegungen sind frei programmierbar – für eine optimierte Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften. Die SR-Baureihe reicht von zwei- bis zu siebensträngigen Maschinen. Damit bietet Ihnen Metzner die jeweils wirtschaftlichste Lösung für verschiedene Kapazitätsanforderungen. Präzise und leistungsstark Metzner-Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe eigenen sich zum exakten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen. Sie zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, gleichzeitig bis zu sieben Schläuchen zu bearbeiten. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Mit den neuen DynaPrep® MDSF Split Frames Werkzeugmaschinen zum Schneiden, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern in den Rohrnennweiten von 2" bis 60" Außendurchmesser (DN50-1500). Als innovativer Marktführer in der Split-Frame-Technik entwickelt E.H. Wachs seine Produkte ständig nach dem Bedarf seiner Kunden weiter. Dazu zählen Split Frames, die einfacher einzurichten, einfacher zu bedienen und noch leistungsstärker sind, um Formwerkzeuge für dickwandiges Material effektiv nutzen zu können. Die Wachs DynaPrep MDSF ist auf das Trennen, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern von 6 bis 60 inch Außendurchmesser (DN150-1500) ausgelegt. Sie ist besonders leicht zu transportieren, dabei aber robust und leistungsstark genug, um auch dickwandiges Rohrmaterial bis zu 2.5 inch (63,5 mm) Wandstärke mit Formstählen zu bearbeiten, sodass man nicht auf schwerfällige und mühselige Kopiereinheiten (Bridge Slides) zurückgreifen muss. Die MDSF-Serie zeichnet sich durch all die hervorragenden Eigenschaften der LCSF-Serie (Low Clearance Split Frames) aus: das Low-Clearance-Design, das die Arbeit auch in sehr beengter Umgebung ermöglicht, die leichte Konstruktion und die umfangreiche Produktpalette mit vielseitigem Zubehör. Die DynaPrep MDSF ist eine vollständige Neukonstruktion der bewährten Split Frames mit geteiltem Rahmen. Sie bietet Dutzende von Innovationen und zum Patent angemeldete Funktionen. Sie ist vielseitiger und leistungsstärker und lässt sich schneller einrichten und in Betrieb nehmen. Die robuste DynaPrep kommt mühelos mit dem höheren Drehmoment und der größeren Kraft zurecht, die für höhere Leistungen erforderlich ist, insbesondere bei der Bearbeitung mit Formwerkzeugen. Mit der V-Lock-Verbindungstechnik, dem schnell montierbaren Werkzeugschlitten, der sowohl über eine Feineinstellung als auch über einen Eilgang und Schnellrückstellung verfügt. Des Weiteren sind nur zwei Handwerkzeuge zum Bedienen bzw. Einrichten der Maschine notwendig. Dies sind nur einige wenige Innovationen, mit denen die MDSF den Standard für Werkzeugmaschinen zum Rohrtrennen und Anfasen neu definiert. Das zentrale Konstruktionsprinzip der Entwicklung von E.H. WACHS war hohe Leistung, kombiniert mit optimaler Langlebigkeit. Wie alle Split Frames von E.H. Wachs sind die DynaPrep MDSF-Maschinen jeweils die Ausgangsbasis eines umfassenden Bearbeitungssystems, das weltweit seinen Einsatz findet – vom einfachen Schneiden und Anfasen bis zu komplexen Arbeiten wie "Casing Cutting", tiefes Innenbearbeiten, Flanschdrehen auf großen Durchmessern und Projekten zum Dampferzeugeraustausch (SGR). Und alle Aufgaben werden selbstverständlich mit einer Präzision erledigt, die unvergleichbar ist. Die gewünschte Maschine können Sie je nach Bedarf als Komplettsatz oder in Einzelkomponenten bestellen und sind mit Pneumatik-, Hydraulik- oder Elektroantrieb erhältlich. Die neue DynaPrep MDSF bietet: HÖHERE LEISTUNG • Leistungsstarke Formwerkzeugbearbeitung auf dickwandigem Material bis 2.5 inch (63,5 mm) • Leistungsstärkere Optionen für Pneumatik-, Hydraulik- und Elektroantrieb • Höhere Vorschubgeschwindigkeit für schnelleres Schneiden • Zum Patent angemeldete crashsicherer Dual-Auslösemechanismus für den Werkzeugvorschub Schnellere Einrichtung • Spannfüße mit gravierten und abgestuften Markierungen, für eine schnelle Ausrichtung und Zentrierung der Maschine auf dem Rohr • Die Quick-Lock-Verlängerungsblöcke benötigen keine Schrauben • Werkzeuglose Montage verschiedener Antriebe • Abschwenkbare Klemmen zur schnellen Montage der Werk¬zeugschlitten • Es sind nur zwei Steckschlüsselgrößen – 13 mm und 19 mm – erforderlich, die wegen ihrer Austauschbarkeit mit den US-Größen 1/2” und 3/4” ausgewählt wurden HÖHERE LANGLEBIGKEIT • Volle V-Lager-Konstruktion mit doppelten Laufbahnen • V-Lock-Ring-Technik • Antrieb mit Welle SAE 6B • Hochfeste Ring-Verschlussschrauben HÖHERE FLEXIBILITÄT • Kompatibles Zubehör von 6” bis 60” • Erweiterte Gehrungsmöglichkeiten, optimiert durch neue Befestigungsfüße, -unterlagen und -stifte (bis 10°) • Zum Patent angemeldetes Laserausrichtungs-Hilfsmittel • Beim Werkzeugschlitten werden 1”-Werkzeuge verwendet. Es gibt auch Adapter zur Unterstützung vorhandener Werkzeuge von Wachs zum Anfasen im Format 0,5” x 0,75”. GERINGERE WERKZEUGKOSTEN • DuoEdge-Einsätze aus hochwertigem T15-Werkzeugstahl • Bei Verwendung des innovativen DuoEdge®-Einsatz- und Werkzeug-Halterungssystems vergleichsweise niedrigste Kosten pro Schnitt der gesamten Branche SICHERHEITSSYSTEM • Der Bediener befindet sich außerhalb der Gefahrenzone • Die Auslösefunktion (Vorschub) kann über Fernsteuerung bedient werden • Der Bediener muss nicht den Auslöser drücken, um Späne zu brechen oder beim Trennen/Anfasen den Druck herauszunehmen

Anwendung: z.B. zum Zuschnitt von Lamellen- und Flächenvorhängen Beim Umwickelvorgang wird das Material sauber durch ein pneumatisch angepresstes Quetschmesser geschnitten. Die Schnittkanten sind dadurch sehr sauber und parallel. Nach dem Schneiden wird das Material wieder auf einer pneumatischen Spannwelle aufgewickelt. Das Einlegen des Material und Bedienen ist einfach und übersichtlich. Der Slitter kann optional auch mit Heißschneide- oder Ultraschallmessern betrieben werden. Die Anzahl und Kombination mit den Quetschmessern lässt sich frei wählen. Das Einlegen des Material ist erfolgt auf einer kugel-gelagerten Aufnahmewelle mit 2 Spannkonen. Das Aufwickeln erfolgt durch eine angetriebene pneumatische Spannwelle. Auf Wunsch können zwischen den aufzuwickelnden Rollen (z.B. Lamellen) Trennscheiben angebracht werden. Die Quetschmesser werden auf einer sehr genauen Führung mit Maßskala verstellt. Der Messerdruck ist pneumatisch einstellbar, die Messer werden sanft aufgesetzt. Technische Details Slitter: max. Rollendurchmesser Abwicklung: 30 cm max. Rollendurchmesser Aufwicklung: 30 cm max. Materialbreite: 65 cm / 120cm (je nach Ausführung) max. Rollengewicht: 25 kg Abwickelwellendurchmesser: 33 mm Aufwickelwellendurchmesser: 72/76 mm Wickelgeschwindigkeit: ca. 20 m/min elektr. Anschluss: 0,25 KW 208/240V 1Ph Druckluftanschluss: 6 Bar Spezifikationen: sehr stabiler Stahlrahmen 2 seitliche Aufnahmen mit Kugellager und ein Aufnahmewelle mit 2 Konen einstellbare Bremse für die Abwickelwelle eine antistatische, verzinkte Umlenkrolle gehärtete Stahlwelle mit 3 pneumatisch verstellbaren Quetschmessern angetriebene pneumatische Aluminium-Spannwelle (72/76 mm) mit Sicherheitskupplung und einstellbarer Zugspannung 4 Edelstahlscheiben zum Trennen des Materials beim Wickelvorgang Luftpistole mit Spiralkabel für die pneumatische Spannwelle einstellbare Geschwindigkeit Ein kompletter Schaltschrank mit Bedientasten, Hauptschalter, Drehschalter für Vor- bzw. Zurückwickeln Bedienungsanleitung und Wartungsplan in deutscher Sprache. Optionen: Mechanischer Längenzähler zum Messen der Gewebelänge. Inklusive einstellbarer Führung und Schnellklemmsystem zusätzliches pneumatisches Quetschmesser zusätzlicher pneumatischer Heißschneider mit einstellbarer Temperatur (max. 250°C)

In dieser Reihe stehen 9 Größen zur Verfügung. Für Rohrdurchmesser von 25 - 937 mm Leichte Handhabung durch geringes Gewicht.

Elektrische Currywurstschneider komplett aus rostfreiem Edelstahl, ideal für Fastfood oder Imbiss. Serienmäßig mit Doppel-Sichelmesser ausgestattet, bis zu 500 Scheiben pro Minute. Werkzeuglose Messerentnahme, dadurch schnelle und hygienische Reinigung.

Laserschneidanlage von Mazak Unser Highlight ist der 2/3 D Laser von Mazak. Mit ihm können Bleche und Profile in den Materialdicken 22 mm für Stahl, bis 12 mm Edelstahl und Aluminium bis 6 mm bearbeitet werden, bei einer Länge von 3,0 m. Auch Schweißnahtvorbereitungen Rohrdurchdringungen und Profilanbindungen können in höchster Qualität gefertigt werden.

Wir haben unser Unternehmen mit der neusten vollautomatischen Band-Sägetechnik ausgestattet. Durch diese Technik können wir Vollmaterial, Profile und Rohre auf Ihre gewünschte Länge vollautomatisch sägen. Maximale Bauteilgröße: Rund: Ø 320 Flach: 350 x 320

Gesägt wird auf einer Eisele Kreissäge und einer halbautomatischen AMADA Bandsäge bis zu einem Durchmesser von 330 mm.

Plasmaschneidemaschinen werden zum Schneiden von Eisen-/Stahlplatten verwendet. Wenn Sie große Metallstücke schneiden müssen, sind die tragbaren und Tischmodelle nicht geeignet. Sie müssen sich für Plasmaschneidemaschinen im Portaltyp entscheiden, aber deren Preis ist sehr hoch. Daher haben wir diese Art von Plasmaschneidemaschinen entworfen, die große Eisen-/Stahlplatten zu einem guten Preis schneiden können.

Mit der Technologie der Lasergravur können Logos, Schriften oder Graustufenbilder dauerhaft und detailreich in verschiedene Materialien eingraviert werden. Zudem ist es möglich, aus verschiedenen Materialien wie Acrylglas oder Holz bestimmte Teile auszuschneiden. Die unübertroffene Präzision des Lasers ermöglicht dabei eine passgenaue Arbeit.

Der RQS 65 nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer ent- scheidenden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombi- nation mit den Servoantrieben kommt ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken er - möglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine opti- male Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Für den maßgenauen Schnitt verfügt der RQS 65 PREMIUM über eine integrierte Registersteuerung. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschlie- ßend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Brems- walze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die ei- nen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche manuelle Eingriff während des Stapelwech- sels gehört der Vergangenheit an. Durch das Vollautomatische Nonstop System VNS (Rollgang) kann zu jeder Zeit problemlos ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es erstmals möglich, bei jeder Geschwindigkeit problemlos einen Probebogen zu ent- nehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet.

SECO Schneidagreggat zum Schneiden unterschiedlichster Materialien Schneiden – Unterschiedlichste Materialien, ein Aggregat Wo früher nur Holz dominierte, halten heute auch Materialien wie Leder oder Textil Einzug in Ihre Fertigung. Mit Leder bespannte Sitzmöbel, mit Schaumstoff ausgekleidete Instrumentenkoffer oder Lampenschirme aus zusammengesteckten Furnierteilen – die Liste der Anwendungsbeispiele ist lang. Trotz dieses neuen Materialmixes ändert sich für Sie in der Fertigung nichts. Denn mit dem BENZ Schneidaggregat SECO benötigen Sie keine Spezialmaschinen, sondern schneiden diese Materialien ganz einfach auf Ihrer CNC-Maschine – und das völlig spanfrei. Artikelnummer: SECO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 6.000 min-1 Übersetzung: 1:1,2 Hub: 5 mm Gewicht: ca. 6.5 kg

BRAUN-Hochleistungs-Trennschleifmaschinen arbeiten nach dem Trocken-Trennschleifverfahren, welches von BRAUN 1965 als neue, innovative Trenntechnologie entwickelt wurde und BRAUN für breite industrielle Anwendungen nutzbar gemacht hat. Dieses Trocken-Trennschleifverfahren ist ein hochflexibles und leistungsstarkes Trennverfahren, welches heute für viele Trennanwendungen den absoluten Stand der Technik darstellt. Folgende Maschinenausführungen (Typenreihe TS) stehen für Sie zur Auswahl, je mit Trennscheibendurchmessern von 500 mm bis 2050 mm und mit Trennantrieben mit Motorleistungen bis 680 kW: - Kappschnitt (für Einzelstangen und schmale Lagen) - Fahrschnitt (für breite Lagen, Brammen, Platten und Bleche) - Drehschnitt (für Rohre) - Indexschnitt (für Werkstücke mit großen Querschnitten) Wählen Sie ein Produkt aus dem Bereich Hochleistungs-Trennschleifmaschinen: - Lösungen für Walzwerke - Lösungen für Schmieden - Lösungen für Blockgießanlagen - Lösungen für Adjustage und Prüflinien - Lösungen zum Trennen von Brammen, Platten, Blechen - Lösungen für Rohrwerke - Lösung zum Probetrennen - Sonderlösungen und Komplettanlagen Zurück zu Produkte & Lösungen Voriges Produkt Nächstes Produkt

Unsere TruLaser 3030 Laserschneideanlage - vielseitig, flexibel und leistungsstark. Unsere neue Laserschneideanlage Trumpf® TruLaser 3030 vereint innovative Technologien und hohe Laserleistung. Ihre Vorteile auf einen Blick: • zeitnahe Angebotserstellung • Qualität und Quantität der Laserteile • schnelle und termingerechte Lieferzeiten • Stückzahlen vom Prototyp bis zur Großserie Arbeitsbereich: 3000 x 1500 mm Dicke | Stahl: maximal 25 mm Dicke | Edelstahl: maximal 20 mm Dicke | Aluminium: maximal 15 mm Leistung: 5 kW

Schneidemaschinen Das passende System, um klebegebundenen Büchern den letzten Schliff zu geben. Entdecken Sie unsere Schneidemaschinen

Einsatzbereich Exakte Schnittzerkleinerung von Arzneikräutern, Gewürzpflanzen, getrocknetem Gemüse, Vegetabilien, Tabak und anderen pflanzlichen Rohstoffen. Verarbeitung von Blättern (FOLIA), Wurzeln (RADIX), Rinden (CORTEX), Blüten (FLORES) und ganzen Pflanzen (HERBA). Schnittformate Streifenschnitt: 0,5 - 22,0 mm (Muster 1, 2) Quadratschnitt: 2,0 x 2,0 mm bis 15,0 x 15,0 mm (Muster 1, 2, 3) Rechteckschnitt: diverse Formate (Muster 1) Funktion Die Rohware wird von 5 Presswalzen schonend verdichtet und schrittweise aus dem Mundstück hervorgeschoben. Vor dem Mundstück bewegen sich die Messer ellipsenförmig auf und ab. Die Messerbewegung ist mit dem getakteten Vorschub der Rohware synchronisiert: · Messer abwärts (am Mundstück; Stillstand der Rohware) = Schnitt · Messer aufwärts (mit Abstand zum Mundstück) = Vorschub Der aus dem Mundstück hervorgeschobene Rohwarenstrang wird entsprechend des eingestellten Schnittformates sehr präzise und gleichmäßig zerschnitten. Vorteile Sehr exakte und homogene Schnittqualität = gleichmäßige Partikelgröße der Schnittware. Die Schnittware enthält nur minimale Staubanteile = keine Materialverluste. Problemlose Verarbeitung selbst von sehr langer, elastischer und faseriger Rohware = keine Vorzerkleinerung erforderlich. Keine Erwärmung der Schnittware = keine Verluste von Wirk- und Aromastoffen. Sehr stabile, funktionelle Konstruktion = höchste Zuverlässigkeit und sehr lange Lebensdauer.

Papprohrschneidemaschinen von Brodbeck zeichnen sich aus durch höchste Qualität bei äußerst langer Lebensdauer. Es ist uns wichtig, die für Sie passende Anlage zu finden, mit welche Sie auch bestens für die Zukunft gerüstet sind. Unsere Papprohrschneidemaschinen gliedern sich in drei Teilbereiche, die Indexschneidemaschinen, die Universalschneidemaschinen und die Mehrmesserschneidemaschinen.

Ob Autogen, Unterwasser- oder Trockenplasma, ob Senkrecht-, Fasenschnitt oder mit Bohraggregat, die OmniMat® ist die ideale Lösung für große Arbeitsbereiche und härteste Produktionsbedingungen.

Die formatunabhängige Verarbeitung von selbstklebenden oder doppelseitig klebenden Endlosfolien ist mit dieser Technologie problemlos möglich. Ein CO2 Laser mit entsprechendem Schneidkopf sorgt für einen wartungsfreien Schnitt, selbst durch dicke Klebstoffschichten. Mit einem Zwei-Achsportal sind sogar Konturschnitte möglich.

Der PROCUT efficiency ist die Unterstützung für den professionellen Zuschnitt und bietet alle Eigenschaften, die Sie von einer bullmer Maschine erwarten. Der niedrige Verbrauch sowie eine geringe Leistungsaufnahme sorgen für eine umfassende Ressourcenschonung. Durch gemeinsam aneinanderliegende Schnittlinien wird das Material noch effizienter genutzt und der Verschnitt verringert. Die Programmierung von einfachen Schnittteilen in wenigen Schritten kann direkt an der Maschine erfolgen. Neben reinem Schneiden, ist auch das Bohren von Löchern möglich. Vorteile: Automatische messerfrequenzabhängige Öldosierung Bedienerführung mit Plausibilitätskontrolle und Fehlerhinweisen Schleifapparat mit selbstjustierenden Schleifscheiben Bürstenlose Permanent-Magnet-Motoren-Antriebe für alle Achsen Integrierte Hochleistungs-Vakuumturbine, 13,5 – 17,5 kW

Sehr kompakte und äußerst ökonomische Rollenschneid- und Wickelmaschine, die fast jedes Material mit größter Genauigkeit schneidet. Die Maschinen der AllSlit-Baureihe wickeln die Fertigrollen auf zwei übereinanderliegenden Wickelebenen, die in bequemer Bedienungshöhe angeordnet sind. Die Abwicklung ist in der Basismaschine integriert und erlaubt somit eine sehr kompakte Bauform und kurze Bahnwege. Zusätzlich sind eine Reihe von Optionen für Abrollung, Schneidpartie und Wickler erhältlich. Bei Bedarf kann ein Handlingsystem die Fertigrollen auch zur Weiterverarbeitung transportieren und in den Gesamtprozess integriert werden.

Die Mess- und Schneidemaschine ermöglicht das automatische Abziehen, Messen, Aufrollen sowie Abschneiden und Verpacken Ihrer Rollenware in einem Arbeitsgang. Die Maschine ist ideal für den Einsatz am Paternoster, da Ihre Größe an die Warenbreite der Paternoster angepasst wird. Auch die Bedienelemente beider Maschinen werden abgestimmt, sodass keine unnötigen Laufwege notwendig sind. Weiterhin zeichnet sich die Mess- und Schneidemaschine aus durch - Mobilität, leicht verfahrbar - Geeignet auch für enge Platzverhältnisse - einfache Ein-Mann-Bedienung - Messvorrichtung - Handkreismesser (elektrisch) - Folienverpackung auf der Maschine - automatischer Einzug Die Schneidemaschine ist ausgestattet mit einem Elektrokreismesser zum sauberen Schneiden textiler Bodenbeläge. Wir liefern die Mess- und Schneidemaschinen in den Standardbreiten 400/500 cm in der Ausführung schienengeführt oder frei verfahrbar. Der Stromanschluss wird an die Gegebenheiten individuell angepasst und über Steckdose, Hängekabel oder Stromschiene gewährleistet. Die Maschine kann in Ihrer Wunschfarbe lackiert werden.

Verfahrweg 550x350x400 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Das gleichzeitige Trennen und Verschmelzen von synthetischen Bändern mit dem Heißschneide-Gerät verhilft zu schnittfesten Kanten. Diese sorgen für unauffällige Übergänge von Bandanfang- und ende beim Einfassen von runden Teppichen oder an der Teppichmitte. Wir empfehlen die Schneidespitze F2 Anheizzeit der Schneiden: ca. 6 – 8 Sek. Netzspannung: 230 V / 50Hz – 110 V / 60Hz Aufnahmeleistung: 60 W Aussetzbetrieb: 12 Sek. / 48 Sek. Schutzklasse: II Gewicht: 1,0 kg Netzleitung: 2 m lang mit Eurostecke

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Bewährte Technologie mit frischen Ideen und jeder Menge Know-how zur Perfektion gebracht - die neueste Entwicklung im Hause FK ist die nächste Generation der CNC-gesteuerten Konturdrahtschneidemaschinen. Überall dort, wo Schneiden mit einem umlaufenden Messer (C 67) oder einem oszillierenden Messer (C 69) nicht möglich ist, stellt das abrasive Verfahren des umlaufenden Drahtes eine bewährte Alternative dar. Konturteile erzeugen - aus härteren und selbst aus harten Materialien - ist mit der C 58 besonders einfach. Die Steuerung mit Windows-Betriebssystem berücksichtigt dank ausgeklügelter Kompensationssoftware die jeweilige Drahtdicke. Eine intuitive Bedienung, angelehnt an die bewährte Benutzeroberfläche der anderen FK-Konturschneidemaschinen, macht es dem Maschinenführer kinderleicht, zwischen den unterschiedlichen Konturschneidemaschinen zu wechseln. Der Bediener kann wählen, ob er die C 58 mit Maus und Tastatur steuert oder die webbasierte Oberfläche des Touchscreens nutzt. Unsere FK-Ingenieure haben auch bei den Schnittlinienprogrammen darauf geachtet, dass die Dateien zwischen den FK-Konturschneidemaschinen kompatibel sind. Die CAD-Programmierung auf Basis von DXF-Konturen ist bei allen bestehenden FK-Konturschneidemaschinen ähnlich.

Schnitte in genauen Winkeln und in problematischen Materialien ausführen müssen.