Finden Sie schnell schnedier für Ihr Unternehmen: 327 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 5, Durchmesserbereich 3,00 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppe X Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 5, diameter range 3.00 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material group X

Ergonomisch geformte Querschäler aus hochwertigem Kunststoff, Spülmaschinengeeignet, Made in Germany mit 5 Jahren Garantie, Praktischen Aufbewahrung am festen Griff Dieser optimal ergonomisch geformte Querschäler eignet sich besonders für das Schälen von Gurken, Karotten und Spargel. Aber auch für alle anderen Gemüse- und Obstsorten kann er verwendet werden. Durch die ergonomischen Einkerbungen im einfarbigen Griff ermöglicht der Schäler eine angenehme Anwendung, welche schnell und einfach durchgeführt werden kann. Durch die bewegliche Klinge kann jede Schale von den Lebensmitteln entfernt werden. Zudem bietet ein Ausstecher an der Seite die Möglichkeit, schlechte Stellen zu entfernen, ohne das Küchenutensil wechseln zu müssen. Der Aspekt, dass dieser Querschäler spülmaschinengeeignet ist, macht eine einfache Reinigung auch nach der Nutzung möglich. Das abgerundete Design und der praktische Griff helfen dabei, Ordnung zu halten und gleichzeitig eine optisch schöne Aufbewahrungsmöglichkeit an einer Küchenleiste zu schaffen. Material: gefertigt aus hochwertigem Kunststoff Spülmaschinengeeignet Made in Germany mit 5 Jahren Garantie Praktischen Aufbewahrung am festen Griff Modernes Design, Formstabil und gute Handhabung Farb- und Lebensmittelecht, keine Schadstoffabgabe an Mensch und Umwelt Labor geprüfte und getestete Sicherheit und Qualität Länge: 11 cm

HM-Segmentzerspaner, gespannt mit EasyFix-Schnellwechselflansch Um die Restbreiten an Durchlaufmaschinen links und rechts zerspanen zu können, bieten wir Zerspaner mit Leichtmetallträgern und HM-Segmenten für schnellen Werkzeugwechsel mit unserem EasyFix-Schnellwechselflanschen an.

Die Zukunft des vertikalen Schneidens auf Gewicht. Schneidemaschine zum vertikalen Portionieren / Egalisieren von knochenlosen und frischen Produkten. (betrifft keine Fischgräten und kleine Wirbel) 1. Leistungsstarkes Schneiden nach Gewicht und Dicke OSL ermöglicht die Aufteilung des Produkts in verschiedene Teile und bietet perfekte Portionen nach Gewicht oder Dicke, je nach vorgegebenem Rezept. 2. Erweiterte Rezeptparameter für höhere Genauigkeit OSL bietet verschiedene Funktionen und Rezepte, die es ermöglichen, den Schneidprozess mit höherer Leistung und besserer Schnittqualität zu optimieren. 3. Extreme Gewichtsgenauigkeit OSL erkennt die Form, Größe und besonderen Merkmale des eingehenden Produkts und kann so eingestellt werden, dass das gewünschte Gewicht ausschließlich innerhalb eines bestimmten Satzes von Abmessungsparametern gesucht wird.

Mit dem K24 System hat KNECHT vor allem den Aufbau und die Aufnahme der Messer revolutioniert, um die Handhabung so einfach und sicher wie möglich zu gestalten. Anstatt aufwendiger Halteringe konventioneller Messersysteme kommt beim K24 eine verzahnte Profilhülse zum Einsatz. Sie wird über die Messerwelle des Kutters geschoben. Die Kuttermesser sind am Messerfuß mit einer umlaufenden Verzahnung ausgestattet, die in die Verzahnung der Profilhülse greift und die Messer fixiert. Das K24 verzichtet komplett auf bewegliche Teile wie Bolzen oder Schrauben. Deutlich erhöhte Bruchsicherheit Distanzring Zwischen den Messerpaaren werden einfache Distanzringe eingesetzt. Da diese keinerlei Haltefunktion mehr übernehmen, können sie komplett aus weichen Materialien wie Kunststoff gefertigt werden. An den Einspannstellen der Messer liegt so nicht mehr Stahl auf Stahl. Korrosion an den Einspannstellen wird wirksam vorgebeugt. Distanzringe aus weichen Materialien dämpfen zudem die Schwingungen der Messer beim Eintritt und Austritt aus dem Brät. Abrupte Belastungen der Kuttermesser werden reduziert und die Bruchsicherheit deutlich erhöht.

Zu den Crimpkontakten passende Matrizen. • Ergonomische Handzangen für Crimpkontakte • Pneumatische Tischmaschinen • Applicator für Automaten • Eindrück- und Ausdrückwerkzeug

Quick-Step Cuttermesser QSVKNIFE für Livyn Böden, konkave Klingen für präzise und gleichmäßige Schnitte, inkl. 10 Ersatzklingen Produkt Das handliche Livyn Cutter-Messer hilft Ihnen, Ihren Klick- oder Klebe-Boden schnell zu installieren, ohne es zu beschädigen.   Eigenschaften Maßgeschneidert für die Verwendung mit Ihrem Livyn Boden Starre, stabile und professionelle Vinyl Cutter Messer Konkaven Klingen für präzises und stabiles Schneiden Handlich für das Schneiden von Kurven und Formen 10 Ersatzklingen enthalten   Anwendung Verwenden Sie Handschuhe während der Installation! Für eine optimale und sichere Verwendung: packen Sie das Messer am vorderen Teil   Ideal in Kombination mit dem Livyn Montagewerkzeug Artikelnummer: E9631320 Gewicht: 0.242 kg

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MESSTECHNIK | MASCHINENBAU Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau wie hochpräzise Wellen, Bolzen, Stifte und Gewindespindeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Zuschnitt im Schwingscherenschnitt Arbeitslänge: 6000 mm CNC Anschlag scherbare Materialien: Aluminium und Stahl bis 10 mm Edelstahlblech bis 8 mm bedingt auch bis 10 mm möglich Schwingscherenschnitt : bei dem Schwingscherenschnitt bewegt sich das Messer in einer Drehbewegung. Der Schnittspalt wird über einen Exzenter geregelt. Ein robustes und zeitgemässes Verfahren. Dieses Verfahren ist besonders für lange Bleche gut geeignet.

Innovativer, schneller, flexibler Die Digitalisierung verändert Produktionsabläufe, vernetzt sie und schafft Mehrwert für Ihr Unternehmen. Sie hilft Ihnen, Kosten zu reduzieren und gleichzeitig Ihre Prozesse zu beschleunigen. Sie werden flexibler, stellen individualisierte Produkte wirtschaftlich und kosteneffizient her. Digitalisieren Sie Ihren Zuschnitt, legen Sie mit innovativer Technologie die Basis für Ihr künftiges Wachstum. Die Vorteile des digitalisierten Zuschnitts: - Fertigen Sie Einzelteile und Kleinserien hocheffizient - Machen Sie den Zuschnitt reproduzierbar - Schneiden Sie die Teile in höchster Präzision - Minimieren Sie Verschnitt und Ausschuss - Reagieren Sie flexibel auf kurzfristige Änderungen - Fertigen Sie Schnittteile in höchster Qualität - Schneiden Sie bedruckte oder gemusterte Materialien passgenau zu - Flexibilisieren Sie ihren Zuschnitt - Sparen Sie Platz - verzichten Sie auf Stanzformen und Schablonen - Produzieren Sie Serienteile, die mit dem Prototypen identisch sind

Arbeitsbreite bis 2 500 mm Mitlaufender Messerwagen mit automatischer Anpassung an die Liniengeschwindigkeit

Neuanfertigung von Fräswerkzeugen, mit Schaft nach Zeichnung oder Angaben in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

6-Schneiden rechts kreuz-verzahnt mit Spanbrecher

Der Laser 3XL Conveyor begeistert von Beginn an. Durch das berührungslose Schneiden wird eine hohe Maßhaltigkeit bei gleichzeitig perfekt verschweißter Schneidkante erzielt. Mit der enormen Bearbeitungsbreite von 3,2 m lassen sich auch großformatigen Zuschnitte realisieren und mit dem Schachteln reduziert sich der Verschnitt auf ein Minimum. Die einzigartige Ausführung mit Endlosverarbeitung (Conveyor) garantiert immer die vollständige Bearbeitung der Gewebestücke – also ohne Stückelung. So wird Aufwand gespart, es entfällt z.B. das Zusammennähen von Teilen. Mit dem Conveyer-System setzen wir auch große Produktionsreihen als Serien- und Massenproduktion kostengünstig für Sie um. Auf den Punkt gebracht: Die Stofflaserschneidemaschine ist die ideale Wahl sowohl für die maßgeschneiderte Zuschnitte als auch für die Massenproduktion Übrigens: von Beginn an wird der Laser ressourcenschonend mit Energie von der eigenen Photovoltaikanlage versorgt. Diese Technik bringt Ihnen höchste Qualität bei gleichzeitiger Kostenersparnis: *Die integrierte Abrollvorrichtung wickelt das Rollenmaterial automatische ab und führt es dem Laser kontrolliert zu *Gleichbleibend hohe Qualität durch synchrone Fördergeschwindigkeit *Kontaktloses Schneiden erspart die Materialfixierung und es entsteht kein Stoffverzug *Die Digitale Erstellung der Schnittmuster nutzt zusammen mit dem Schachteln jeden cm des zu schneidenden Materials. *Und auch das präzises Zuschneiden bei komplexen Mustern bzw. Vorlagen funktioniert mit digitalen Formaten problemlos. *Heißgeschmolzene, saubere und fransenlose Schnittkanten sparen Arbeitsschritte bei der Weiterverarbeitung (Cut-and-Seal Verfahren) *Mit der Arbeitsfläche bis zu 3.210 × 3.200 mm können Rollen bis 3.410 mm verarbeitet werden *Das integrierte Marker Modul ermöglicht bei Bedarf das Markieren der Textilien *Hohe Wiederholgenauigkeit, damit gleicht ein geschnittenes Teil dem anderen *Laserleistung bis 400 Watt Vorteile des Laserschneidens von Stoffen *Zeitersparnis: Das Laserschneiden beschleunigt den Stoffzuschnitt gegenüber traditionellen Methoden beträchtlich. *Wiederholbarkeit: Dies führt zu konsistenteren Produkten, insbesondere bei Massenproduktionen. *Kontaktlose Methode: Der Stoff wird nicht direkt berührt, was Wartung und Verschleiß reduziert und die Effizienz erhöht. *Reduzierte Nachbearbeitung: Der Laser versiegelt die Kante des Stoffes beim Schneiden, wodurch ein Ausfransen verhindert wird und weniger nachträgliche Arbeitsschritte erforderlich sind. Anwendungsgebiete unseres Laserschneiders: * Militärbekleidung * Schutzbekleidung im Allgemeinen  – wie Flammschutz, Stich- und Schneidschutzbekleidung sind zusätzliche alternative Einsatzgebiete * Werbetechnik – hier vor allem Large Format und SoftSignage für bedruckte Textilien im Großformat * Polstermaterial für den Möbelbau * Akustik- und Schallisolierungen für den Innenausbau ( hier Textilien, Gewebe oder Vliesplatten) * Filtermaterialien * Automotive

Die Marke REINER® ist bekannt als führender Hersteller von langlebigen Stempel, Kennzeichnungsgeräten und SB-Scannern. Seit über 100 Jahren stellt REINER® daher besondere Anforderungen an die dafür benötigten kleinen und oft komplexen Präzisionsbauteile. Neben der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der Herstellung ist die Robustheit jedes Bauteils ein Garant für die Langlebigkeit und hohe Qualität des fertigen Produkts. Dieser Anspruch ist auch heute noch ein zentraler Pfeiler der Unternehmensphilosophie von REINER®. Die Schwarzwälder Manufaktur zählt damit weiterhin zu den führenden Herstellern filigraner und präziser Teile durch Blech lasern und Metall lasern in Deutschland.

Mit unserem Mehrlagen-CNC-Cutter haben wir die Möglichkeit diverse Materialen von Vlies bis Teppich, Kunstleder oder andere Gewebe in verschiedener Lagenanzahl bis max. 7,5 cm Höhe, individueller Schnittbildlänge bis max. 420cm und bis zu einer maximalen Breite von 180cm zu schneiden.

Die spanlose Trennmaschine RS25CNC ist besonders geeignet zum Trennen von gratfreien Rohrabschnitten aus Kunststoff, Stahl oder Buntmetallen. ø 3 - ø25 mm Wandstärke bis 1mm trennbar Wiederholgenauigkeit 0,05 mm Schneidzyklus ca. 1-5 sec. je nach Werkstoff und Wandstärke

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

Wirtschaftliche Rohrbearbeitung mit der Spitzentechnik von Orbitalum Tools! Sekundenschnelles Trennen und Anfasen von Rohren aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl), niedrig- und unlegiertem Stahl, Gusswerkstoffen, Kunststoffen und Nichteisenmetallen nach dem Verfahren des "Planetenschneidens". "Erhöhte Sicherheit durch stehendes Rohr – drehendes Werkzeug". Das bewährte Verfahren des "Planetenschneidens" ist ein wichtiges Merkmal, welches kennzeichnend für ORBITALUM-Rohrsägen ist. Das Sägeblatt taucht in den Schnitt ein und wird orbital um das Rohr herum geführt. Der Vorteil dabei ist, daß mit einem kleinen Sägeblatt ein großer Rohrdurchmesser getrennt werden kann, ohne das Rohr zu erwärmen. Innovatives Spannprinzip durch Mehrpunkteinspannung des Rohres: Das deformationsfreie Spannen ermöglicht es, materialabhängig Rohre mit einer Wandstärke von 2 bis zu 10 mm (0.079" - 0.394") einfach und schnell zu trennen. Bearbeitet werden können alle hochlegierten, un- und niedriglegierten Stähle, Aluminium, Kupfer, Messing, geglühtes Gussrohr, allgemeiner Baustahl, schwarzes und verzinktes Stahlrohr und Kunststoff. Optional hat der Anwender neben der reinen manuellen Betätigung die Wahl zwischen manuellem (MVM) und automatischem (AVM) Vorschubmodul. Letzteres optimiert das Schnittergebnis, erhöht die Standzeit des Werkzeugs, reduziert die physische Belastung für den Bediener. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. • Rechtwinkliger, gratfreier und kalter ­Bearbeitungsprozess • Deformationsfreies Spannsystem für dünn- und dickwandige Rohre • Optimale Vorbereitung für den automatisierten Schweißprozess • Robustes Design mit kraftvollem Antrieb • Einzigartiger, automatisch geführter Eintauchprozess • Mehrpunkteinspannung des Rohres • Optional mit Vorschubmodul AVM oder MVM für einen automatischen oder mechanisierten Trennschnitt, dadurch geringere physische Belastung für den Anwender • Schnelle Einstellung der Rohrabmessung • Schnittgeschwindigkeitsregulierung • Optimierter Werkzeugeingriff an jeweils nur einer Stelle des Rohres • Schneller Werkzeugwechsel • Optimierter Drehzahlbereich (40-215 U/min), ideal zum Trennen von Hochleistungswerk­stoffen (Hastelloy®, P91, etc.) • Ergonomisch-optimierter Motorgriff, dadurch sicherere Bedienerposition • Sekundenschneller Trennvorgang • Anfasen der Rohrenden parallel oder separat zum Trennvorgang • Gesteigerte Produktivität • Erhöhte Standzeit der Werkzeuge • Mehr Korrosionsschutz durch Spannbackenaufsätze (inklusive) Typ: RA 8 (AVM/MVM) Vorschub: Rein manuell oder mit manuellem Vorschubmodul (MVM) bzw. automatischem Vorschubmodul (AVM) Rohr-AD: 114 - 230 mm Wanddicke, materialabhängig: 2 - 10 mm Maschinengewicht ca.: 102,5 - 110,0 kg (je nach Vorschubvariante)

Neben unseren Maschinen bietet Zoller + Fröhlich für den mobilen Einsatz oder die Bearbeitung kleiner Stückzahlen eine Auswahl an Handwerkzeugen für die Kabelkonfektionierung an. Ob Schneiden, Entmanteln, Isolieren entfernen oder Crimpen – für jede dieser Tätigkeiten hält Zoller + Fröhlich das geeignete Werkzeug bereit.

Folienmesser aus besten Stahlqualitäten für eine lange Standzeit. Klein, scharf, anspruchsvoll: Wir haben uns auf die Herstellung kleiner Messer bis ca. 100 mm Schnittlänge nach Muster oder Zeichnung spezialisiert. Diese fertigen wir in Klein- und Mittelserien aus höchsten Stahlqualitäten, um eine hohe Standzeit zu erreichen. Hohe Standzeiten: Durch die Verwendung verschiedenster Stahlqualitäten wie hochlegierte Werkzeugstähle, HSS, rostfreie oder pulvermetallurgische Stähle erreichen wir dieses Ziel. Für besondere Anforderungen können wir Messer mit Hartmetall bestücken oder komplett aus Hartmetall fertigen. Selbstverständlich können wir auch andere Materialwünsche erfüllen. Zusätzlich können verschiedenste Beschichtungen die Eigenschaften der Messer (Standzeit, Korrosionsverhalten, Reibung usw.) weiter verbessern.

Messer und Wendeschneidplatten für die Papierverarbeitung Aufrauen, egalisieren, microkerben: Bei der Weiterverarbeitung von Papier in der Buchbinderei fallen vielschichtige Arbeitsschritte an, für die ausgereifte, hochwertige Fräser benötigt werden. Eine Vielzahl an Geometrien, von geraden über runde und dreieckige bis zu gezahnten Schneiden, ermöglichen das sachgerechte bearbeiten von Buchrücken.

Modulfräsen auf CNC-Drehmaschinen ohne B-Achse Vor Jahren hat EWS als erster Werkzeughersteller Modulfräsköpfe im Standardprogramm angeboten und die Aufnahmen für die Verzahnungstechnologie stetig weiter entwickelt. Mit dieser Technologie wurde es erstmals möglich, Außenverzahnungen auf Maschinen zu fertigen, die über keine Y- B-Achse verfügen. Im Gegensatz zu einer Standard-Scheibenfräseraufnahme ist der Werkzeugkopf des EWS-Modulfräsers um die Schaftachse schwenkbar. Der Vorteil für den Anwender liegt darin, dass mit einer vergleichsweise kleinen Investition eine B-Achse substituiert werden kann. Mittlerweile gehört selbst Modul 3 auf VDI40/BMT65/BMT75 Maschinen zur gängigen Praxis. Die Werkzeugköpfe sind stabiler geworden und gleichzeitig bedienerfreundlicher. Das Ausrichtsystem über Sinuslineal hat sich durchgesetzt und spart enorm Richt- und Rüstzeit.

Fräsen ist ein mechanischer Fertigungsprozess, bei dem Material durch den Einsatz eines rotierenden Werkzeugs entfernt wird. Diese Technik wird häufig in der Metall- und Holzbearbeitung eingesetzt, um präzise Formen und Oberflächen zu erzeugen. Fräsen ermöglicht die Bearbeitung komplexer Geometrien und ist ideal für die Herstellung von Prototypen sowie für die Serienproduktion. In der Laserschneiderei wird Fräsen als Teil des Fullservice-Angebots genutzt, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln. Die Kombination aus modernster Technologie und handwerklichem Können ermöglicht es, selbst anspruchsvollste Projekte effizient und präzise umzusetzen. Ob für industrielle Anwendungen oder kreative Projekte, Fräsen bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, die den Anforderungen moderner Fertigung gerecht wird.

Unser Simultanfräsen ermöglicht die präzise und effiziente Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Mit dieser fortschrittlichen Technologie können wir in mehreren Achsen gleichzeitig arbeiten, was die Flexibilität und Genauigkeit unserer Fräsprozesse erheblich erhöht. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer modernen Fräsmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Simultanfräsprozesse erheblich steigern. Unser Simultanfräsen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

Werkstoff: Aluminium 6060 T5. Abdeckstopfen PA 6.6. Unterlegscheiben POM. Ausführung: Schwarz eloxiert. Farblos eloxiert. Hinweis: Die Scharniere sind mit einer integrierten Spannfeder aus Stahl ausgestattet. Diese ermöglicht das automatische öffnen und schließen von Türen und Klappen. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 2,20 Nm / M(90°) : 2,90 Nm / M(180°) : 3,50 Nm Befestigung durch Zylinderschrauben nach DIN 912/ DIN EN ISO 4762. Temperaturbereich: von -20 °C bis +80 °C Zubehör: Zylinderschrauben mit Innensechskant nach DIN 912/ DIN EN ISO 4762.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, HPC Fräser, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, HPC end mill, coated, suitable for material groups P/M/K/H

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 1, Durchmesserbereich 0,40 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/X Solid carbide tool, flat face grinding, number of teeth 1, diameter range 0.40 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups P/M/N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Fischschwanzanschliff, Zähnezahl 6, Durchmesserbereich 1,00 - 3,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, fishtail grinding, number of teeth 6, diameter range 1.00 - 3.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material groups N/X