Finden Sie schnell schleifmaschine für Ihr Unternehmen: 291 Ergebnisse

Die A 950 II schleift Sichelmesser aller Fabrikate bis 900 mm und Kreismesser bis 700 mm Durchmesser. Die Maschine ist einfach und komfortabel über Touchpanel zu bedienen. Der Schleifwinkel wird stufenlos zwischen -5° und 35° elektrisch eingestellt. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 0,1 Grad. Bei Aufruf stellt sich die A 950 II selbstständig auf die gespeicherten Winkel ein. Eine Kühlmitteleinrichtung mit 20 l Fassungsvermögen schützt die Schneidwerkzeuge zuverlässig vor Überhitzung während des Schleifprozesses.

Die Elektrodenschleifmaschine Neutrix ist zum präzisen Nachschleifen von Wolframelektroden. Elektrodendurchmesser: 1,6 | 2,4 | 3,2 mm. Spitzenwinkel: 15 – 180°. Die Neutrix ist eine kleine, leichte und tragbare Elektrodenschleifmaschine, die reproduzierbare Qualitätsschliffe an Wolframelektroden zentrisch in Längsrichtung exakt schleifen kann. Elektrodendurchmesser von Ø1-4mm können nachgeschliffen werden. Pro Schleifvorgang werden lediglich 0,3mm von der Schleifelektrode abgetragen. Für den Werkstattbetrieb kann ein Standfuß montiert werden. Der Spitzenwinkel ist stufenlos von 15-180° verstellbar. Der Schleifstaub wird in einer integrierten Filterkassette aufgefangen. Für eine optimale Schleifgeschwindigkeit kann die Drehzahl reguliert werden. Das Schleifen von Wolframelektroden bis 15mm Länge ist mit einer speziellen Spannzange möglich. Durch eine Exzenterscheibe kann die Diamantschleifscheibe dreifach genutzt werden. Durch ein Sichtfenster kann der Schleifvorgang beobachtet werden. Über den Schleifdruck soll ein Aufglühen der Elektrode vermieden und der frühzeitige Verschleiß der Diamantscheibe verhindert werden. Motor: 0,12 | 8.000 - 22.000 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz Lpa Schalldruckpegel: 88,8 dB/A Vibrationswert: 5 m/s² Diamantscheibe: Ø 40 mm Gewicht: 3,1 kg

Portable Knife Grinding Machine - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding using a precise knife holder mount - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges - Regrinding of carbide-tipped knives using a 53/2 diamond grinding wheel - Lightweight and practical (just 12 kg) Knife holder and grinding wheels also suitable for the 68/1 model

SPS-gesteuerte Reversieranlagen zum Polieren von Oberflächen Reversieranlagen der Baureihe rho sind gekennzeichnet durch ihre flexible Anpassungsfähigkeit. Die Reversieranlage Rho 600-1P mit einer Polierwalze wird vorzugsweise für die Erzeugung von Satin-Oberflächen verwendet. Ausgerüstet mit zwei (Rho 600-2P) oder weiteren Polierwalzen eignet sich die Anlage für hohe Produktionsvolumina oder alternativ zur Erzeugung hochwertiger Glanzoberflächen. Der flexible Baukasten erlaubt die Bestückung mit weiteren Polierköpfen zur Bearbeitung spezieller Zonen, wie beispielsweise die Reversieranlage rho S zur Bearbeitung von Seitenflächen bei Aufbauspülen. Abhängig von der Anwendung, ist jeder dieser Typen auch mit NC-Steuerung verfügbar.

Rundschleifmaschine mit Zentrumsbezug/CNC/CBN oder Diamant Die JUCENTRIC 500 besticht durch kürzeste Taktzeiten und höchste Genauigkeit. Die Einspannung zwischen Spitzen erhält den Zentrumsbezug beim Schleifen von Wellen und Rohren; gleichzeitig garantieren Auflageschiene und Regelscheibe eine perfekte Abstützung. Typen: Außenrund, Spitzenlos Steuerung: CNC

Vollautomatische Inline-Umreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem in Standard-6-Ausführung • Umreifung längs zur Transportrichtung ohne Paketdrehung • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nach geschalteten Maschinen • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Energieeffizienter elektromechanischer Niederhalter (ebenfalls als pneumatische Variante erhältlich) • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [Base] • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau [Pro] • Intuitive Benutzerführung über farbiges Touchpanel; Unterteilung in verschiedene Nutzergruppen Artikelnummer: SoniXs TRI-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: vollautomatische Weitere Eigenschaften: horizontale

max. Zentrum Ø 130 mm max. Gewicht 480 kg max. Spann Ø 225 mm

Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Produktbeschreibung: Die Fräßmaschinen sind die perfekten Randfräßen im Bereich der mobilen Oberflächentechnik. Ihre Arbeitsweise ist, trotz Ihres geringen Gewichtes, extrem aggresiv. Mit der Randfräße RF125 lässt sich Ihr Arbeitsbereich sowohl links als auch rechts bis an Wände, Kanten und auch in die Ecken perfekt bearbeiten. Der Griff ist leicht modifizier- und höhenverstellbar und ermöglicht somit dem Benutzer ein einfaches Arbeiten. Produktmerkmale: einfache Handhabung lange Lebensdauer geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit Produkteigenschaften: schwenkbarer und höhenverstellbarer Handgriff Steckbarer, wechselbarer Staubschlauchanschluss Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf schwer zugänglichen Böden Produkt: Boden-Fräßmaschine RT2500 Arbeitsbreite: 250 mm

Die kleinste aus der Angebotspalette von Blastrac-Dreischeiben-Bodenschleifmaschinen, konzipiert für unterschiedliche Anwendungsgrößen im Bereich horizontaler Oberflächenbearbeitung. BEDIENERFREUNDLICH Einfach zu manövrieren, ein Minimum an Vibrationen und eine bedienerfreundliche Fernbedienung. Durch die höhenverstellbaren Griffe, kann man die Maschine gut unter Kontrolle halten. Einstecken und losschleifen! ADAPTERPLATTENSYSTEM Unsere Planetenschleifer sind kompatibel mit den magnetischen Diamag Aufnahmetellern, auf die die Diamantwerkzeuge ganz einfach montiert werden können. 3 SCHLEIFSCHEIBEN Die 3 rotierenden Schleifscheiben auf jeder Blastrac Planetenschleifmaschine ermöglichen es, eine maximale Fläche zu bearbeiten und den Druck gleichmäßig zu verteilen. Die Größe der Schleifscheiben hängt von der Größe der Maschine ab. PERFEKT FÜR DEKORATIVE BÖDEN Unsere Dreikopfschleifer sind ideal sowohl zum Polieren als auch zum Bearbeiten von Böden. Durch die einstellbare Druckverteilung kann ein perfektes Polierbild erreicht werden. STAUBFREIES ARBEITSUMFELD Alle Blastrac Schleifmaschinen sollten an eine Blastrac Filteranlage angeschlossen werden. So können Sie staubfrei arbeiten und sorgen für einen sichereren Arbeitsplatz. GRÜNE TECHNOLOGIE Unsere Fräsmaschinen, wie alle Blastrac Maschinen, benötigen keine chemischen Mittel und verbrauchen auch kein wertvolles Trinkwasser. ANWENDUNG Die Dreischeiben-Schleifmaschine BMG-435WD wurde konzipiert für die Oberflächenbearbeitung vor dem Anbringen von Belägen, für das Betonschleifen und Polieren, das Reinigen und Entfernen von Belägen, Anstrichen, Leimen und Ähnlichem. Die BMG-435WD ist auch geeignet für die Bearbeitung von Industrieböden, die Betonzurüstung und dekorative Bodenarbeiten. Laden Sie sich hier das Datenblatt zur BMG-435WD herunter. Falls Sie Beratung bei der Auswahl oder Handhabung dieser oder einer anderen Schleifmaschine benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren.

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Um Ihnen auch hier ein solides Gesamtpaket liefern zu können, besitzen wir zwei Koordinatenschleifmaschinen der Fa. Hauser, die es uns ermöglichen in unserem klimatisierten Raum Positionstoleranzen von 0,01 mm zu fertigen.

Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA EINSATZGEBIET Anwendung: Schleifscheibenadapter eignen sich für Werkzeugschleifmaschinen wie ANCA, DECKEL/ISOG, EWAG, HAAS, HAWEMA, REINECKER, ROLLOMATIC, SAACKE, SCHNEEBERGER, SCHUTTE, SMP, STRAUSAK, TTB, WALTER, WIDMA Maschinentyp: Werkzeugschleifmaschinen MERKMALE - Schleifscheibenadapter werden mit Ringsatz (Distanzscheiben), Sicherungsscheibe, - Spannmutter geliefert - Schleifscheibenadapter sind mit verschiedenen Schäften (Backend) lieferbar HSK-F40, HSK-F50,HSK-E50, HSK-C50, HSK-50, HSK-F63, BT30, BT30 (Internal taper), BT40, BT50 - Schleifscheibenadapter können auf Anfrage nach Ihren Vorgaben gefertigt werden VORTEILE - Unsere hochpräzisen Schleifscheibenadapter können mit unterschiedlichen Längen und Durchmessern angeboten werden - Rundlauf auf Adaptern wird innerhalb von 3 Mikron aufrechterhalten - Schleifscheibenadapter sind bei 25000 U/min auf G2,5 gewuchtet

NC-Schleifen, ein hochpräzises Fertigungsverfahren, bildet die Grundlage zahlreicher industrieller Anwendungen. Hierbei werden Werkstücke mittels NC-gesteuerter Schleifmaschinen bearbeitet, wobei die präzisen Ergebnisse durch den Einsatz von NC (Numerical Control) erreicht werden. Das Schleifen erfolgt äußerst präzise und effizient, und es findet Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik. Weitere Anwendungen, die auf den Prinzipien der NC-Steuerung basieren, sind CNC und Drehen. Im Bereich der Lohnfertigung ist das NC-Schleifen ein unverzichtbares Verfahren. Es ermöglicht die effiziente und genaue Herstellung von Bauteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen. Ob es um die Bearbeitung komplexer Bauteile oder um Serienproduktionen geht, erfüllt die CNC-gesteuerte Schleifmaschine die gestellten Anforderungen mit hoher Präzision. Besonders beim Schleifen von Einzelstücken und Kleinserien bietet das NC-Schleifen entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz spezialisierter Softwareprogramme und moderner Werkzeugmaschinen können auch komplexe Schleifanwendungen realisiert werden. Der Einsatz von CNC-Technologie im Schleifprozess hat die Fertigungslandschaft revolutioniert und eröffnet neue Möglichkeiten in der Lohnfertigung. Insgesamt stellt das NC-Schleifen eine wertvolle Ergänzung in der Fertigungsindustrie dar. Durch seine Fähigkeit, hochpräzise Teile in großen Mengen herzustellen, leistet es einen entscheidenden Beitrag zur Wirtschaftlichkeit und Leistungsfähigkeit moderner Fertigungsanlagen.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Lamellenscheiben aus Schleifvlies oder mit Schleifvlies / Schleifleinen-Kombination , Wellenscheiben, Faltenringe, Tellerbürsten, Kopfbürsten, Vliesronden, Zuschnitte / Rollenware

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.

Bandschleifmaschine zum Schleifen und Fräsen von Holzöberflächen Die effiziente Lösung für den Objektbereich, wie etwa Sport- oder Gewerbehallen. Beim rationellen Schleifen großer Flächen ist die SUPERHUMMEL, aufgrund ihres leistungsstarken Motors und einer sehr breiten Schleifwalze, die erste Wahl! Die SUPERHUMMEL steht für hohe Schleifqualität bei höchster Quadratmeterleistung! Ihre Handhabung ist denkbar einfach, sie ist bedienungs- und wartungsfreundlich. Der Wechsel des Schleifbands und die Demontage der Maschine sind schnell und einfach durchzuführbar. Eine optimale Absaugung des Schleifstaubs und die robuste Bauweise der Maschine sind selbstverständlich. Anwendungen mit der SUPERHUMMEL: Die Hochleistungs-Parkettschleifmaschine mit 300 mm breiter Schleifwalze wurde speziell konzipiert für die rationelle Bearbeitung großflächiger Holzfußböden wie z. B. in gewerblich genutzte oder öffentliche Gebäude. Bei Weichholzböden mit starken Asteinschlüssen sorgt die SUPERHUMMEL mit der optional erhältlichen roten Schleifwalze für einen gleichmäßigen Abtrag. Artikelnummer: 555.00.00.100 Dreiphasen-Wechselstrom-Motor: 400 V / 4,0 kW Stromnetz-Absicherung: mind. 16 A Schleifwalzenbreite: 300 mm Schleifwalzendrehzahl: ca. 2400 1/min Schleifbandabmessung: 300 x 800 mm Maschinengewicht: 87 kg

Vom Prototyp bis zur Serienfertigung, von der Klein- bis zur Großserie, vom einzelnen Produktionsschritt bis zur hohen Fertigungstiefe: Mit der Erfahrung unserer Mitarbeiter und unserem umfangreichen Maschinenpark entwickeln wir smarte Lösungen für komplexe Zerspanungen. Am Standort Denzlingen ist unsere Gießler Feinwerktechnik GmbH auf Prototypen bis Kleinserien spezialisiert. Wir gewährleisten die Einhaltung von Qualitätsstandards und eine innovative Fertigungsstrategie bei steter Ermittlung von Potentialen für Rationalisierungen. Für Ihren Bedarf entwickeln wir eine passgenaue Lösung. Passgenau im Sinne von Qualität wie auch im Sinne der punktgenauen Lieferung. Unsere Fertigung deckt vom CNC-Kurzdrehen, 5 Achs-Drehen sowie Hartdrehen über Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum CNC-Fräsen alle Fertigungsschritte ab. Wir bearbeiten diverse Materialien: von NE-Metallen bis hin zu allen Stählen. Auf Wunsch liefern wir die Produkte auch wärme- oder oberflächenveredelt oder als Baugruppe montiert. 0 ppm ist dabei unser Qualitätsversprechen – für die Prozesssicherheit Ihrer Produkte. Höchste Qualitätsrichtlinien sind für uns eine Selbstverständlichkeit und deren Einhaltung bildet die Basis für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir stehen für Qualität, Prozesssicherheit sowie technologischen Fortschritt und Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung, und das schon seit einem halben Jahrhundert!

Die Rohrschleifmaschine ML 100 ist ideal zum Schleifen und Polieren von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm. Sie kann sowohl gerade als auch gebogene Rohre bearbeiten und sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität. Die Maschine schleift die Oberflächen von Edelstahl-, Stahl- und Aluminiumrohren und entfernt dabei effektiv scharfe Kanten auf der Oberfläche. Dank ihrer Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 114 mm – ist die ML100 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgt sie für saubere, weiche und gratfreie Oberflächen. Die ML100 ist äußerst benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, ist die ML100 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Positioniertes Aufkleben von Flachprodukten auf Trägermaterial. Aufbau und charakteristische Merkmale: Spenden, Aufbringen von Klebestreifen mit Heißleimgerät und anschließendes Aufspenden und Anpressen des Produkts auf das Trägermaterial. Integration von verschiedenen Komponenten, wie z.B.: - Etikettierer, - Ink-Jet-Systeme, - Barcode-Lesesysteme, - Druckerkennung, - Barcodesysteme, u.a. Zuführung des Trägermaterials über einen Anleger (Inline oder im 90°-Winkel zur Linie) Kontinuierlich laufendes Saugband für den Transport durch die Beleimungs- und Aufspende-Stationen LHP-Reibanleger zur positionsgenauen Aufbringung des Produkts, wie z.B. Lotion-Proben, CDs, Postkarten, Chipkarten, Booklets, auf das Trägermaterial Schuppenauslaufband zur Abstapelung und Bevorratung der Produkte Steuerung: SPS-Schnittstelle, 15-polig Bedienerführung und Statusanzeige über 2-zeiliges Display Vorwahl für Stückzahl mit SOLL/IST-Vergleich Störmeldungsanzeige über Meldelampe und Display Bedienersprache wählbar Elektrische und elektronische Anschlüsse sind steckbar ausgeführt Eigene Mikroprozessorsteuerung für Saugband und Schuppenband

Lackier- und Pulverbeschichtungsanlagen ohne fördertechnische Einrichtungen sind heute praktisch nicht mehr denkbar. Von Klein- bis Großserienbeschichtung kann man auf kontrollierten Materialfluss nicht mehr verzichten. Der Transport erfolgt je nach Erfordernis, Durchsatz, Größe und Gewicht der Werkstücke •manuell •halbautomatisch •automatisch HEGE bietet Ihnen für Ihre Lackier- oder Pulverbeschichtungsanlage eine große Palette verschiedener Förderanlagen an: •Hordenwagen •Handschiebebahn •Kreisförderanlagen •Power + Free-Förderer •Bodenschleppförderer •Randkettenförderer •Skidförderer •Hub- und Senkstationen •Hub- und Fahrwagen •Elektrohängebahnen •Rollenbahnen •Gurtförderer •Kombinationen aus vorgenannter Fördertechnik

Schwimmende Eintaktung ohne Produktberührung für schonenden Transport Für jede Schlauchbeutelmaschine und jeden Kartonierer geeignet Leistung bis zu 300 Produkten/min. Produktionsablauf mit Mikroprozessor

Die SHL-Roboter-Transferstraße zum Schleifen, Polieren, Bürsten und Entgraten besteht aus mehreren SHL- Roboter-Schleif- und Polierzellen. Ein logistisch ausgefeiltes Transfersystem beschickt die einzelnen Roboterzellen chaotisch über Codierung (Barcode, Chip etc.) mit Werkstücken und ist so programmiert, dass bei Stillstand einer Zelle – z.B. wegen Schleifband- oder Polierscheibenwechsel – die auf der betreffenden Bearbeitungsseite zusätzlich anfallenden Werkstücke gleichmäßig verteilt werden. Ein vollautomatisches Werkzeugwechselsystem wird optimal in den Gesamtprozess integriert. Einzelne Roboterzellen können bei Bedarf von der Gesamtanlage getrennt und mit einer anderen Werkstücktype beschickt werden. Bei Waschtischarmaturen wurden Taktzeiten von ca. 15 sec. realisiert, so dass bei vollem Einsatz aller Zellen bis zu 240 Teile / Stunde geschliffen, poliert und galvanisierfähig abgeglänzt wurden. Bei interieuren Holzteilen wurden Taktzeiten von 20 sec., bei Baubeschlägen von 30 sec. erreicht. Ausreichend dimensionierte Pufferzonen gewährleisten eine einwandfreie Teileversorgung, auch bei zeitweisem Ausfall des Nachschubs unbearbeiteter Teile.

Trommelmaschine mit acht Stationen zum Bürsten und Längsfinishen von Stangen und Wellen. Wieland Anlagentechnik GmbH Im Januar 2008 wurde die Wieland Anlagentechnik GmbH als Tochtergesellschaft der Wieland-Werke AG, Ulm gegründet. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Werkzeug- und Schleifmaschinen, sowie Fertigungsanlagen und Robotik-Lösungen auf Basis eines modularen Baukastensystems. Das breit aufgestellte Produktportfolio wird mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistung und Service ergänzt. Engineering- und Konstruktionsaufträge Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Überholungen und Umbauten von Eigen- und Fremdfabrikaten Prozessoptimierungen Lohnfertigung

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan

Gleason liefert Maschinen, Werkzeuge, Prozesse, Serviceleistungen und Technologien, die zur Herstellung von Kegel- und Zylinderrädern benötigt werden Die Produktpalette umfasst Fräs- und Schleifmaschinen für Tellerräder und Ritzel, Werkzeuge und Prüfausrüstungen zur Herstellung und Prüfung der Kegelradsätze, die in den verschiedensten Fahrzeugen (wie beispielsweise von Mercedes) bis hin zu Bergbauausrüstungen zum Einsatz kommen. Außerdem im Angebot sind Zylinderradfräsmaschinen und –schleifmaschinen – sowie die entsprechenden Verzahnungswerkzeuge und Schleifscheiben – zur Herstellung von Zahnrädern, die in den meisten fortschrittlichen Automobilgetrieben zu finden sind, bis hin zu Zahnrädern mit einem Durchmesser von mehreren Metern, die in schweren Bergbauausrüstungen eingesetzt werden und Hunderte von Tonnen wiegen. Außerdem werden diese Zahnräder in Windturbinen verwendet, deren Größe und Leistung stetig zunimmt.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Schleifmaschinen ∅ 350 x 1000 CNC Außenschleifen, Innenschleifen ∅ 2 - 20 x 80 CNC Außen, Spitzenlos Einstechschleifen Roboterbestückung, automatische Werkstückvermessung ∅ 4 - 80 x 1000 NC Außen, Spitzenlos Durchlaufschleifen ∅ 4 - 80 x 199 (Einstech) x 3000 (Durchlauf) konventionell Außen, Spitzenlos Einstech- u. Durchlaufschleifen 700 x 550 NC Flachschleifen