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Beispiel aus Serie schwenkbare Band- und Schleifmaschinen Artikelnummer: 130 Schleifbandgrösse: 120 x 1500 mm Schleifscheiben Ø: 400 mm Drehzahlen: 1400 - 2800 U/Min. Motorleistung: 0,75 / 1,1 KW

S110 - Die Praktische für Ihre spezifische Schleiflösung. Die S110, das andere sehr kompakte Maschinenkonzept. Das Werkstück verfährt auf dem Kreuzschlitten, die Schleifspindeln sind auf dem Maschinensockel fest montiert. Dies bürgt einerseits für Stabilität, bietet gute Zugänglichkeit zum Einrichten oder für den Werkstückwechsel und ist einfach automatisierbar. Der Spindelaufbau, bis zu 3 HF Schleifspindeln in linearer Anordnung, kann den Kundenbedürfnissen entsprechend optimal ausgelegt werden. Die ideale Maschine für Futterapplikationen für Einzelteile bis zur Kleinserienfertigung. Mit dem optional erhältlichen voll integrierten Be- und Entlade Automat kann eine preislich interessante Lösung für das hoch-genaue automatisierte Schleifen angeboten werden.

Alternativ zur DELTA II als Version mit konstanter Drehzahl.

Rehau Innen -/ Außenecke 90° zu Sockelblende 100 Edelstahl 360L Artikelnummer: E9260450 Gewicht: 0.092 kg

Die Rand- und Treppenschleifmaschine Die leichte und handliche Maschine für den Randbereich und die Bearbeitung von Holztreppen! Sie ist klein, besonders wendig und deshalb auch für schwer zugängliche Bereiche geeignet. Mit dem langen Vorsatz ausgerüstet können mit der ELAN auch Flächen unter Heizkörpern geschliffen werden. Diese Randschleifmaschine ist wegen ihrer leichten und kompakten Bauweise einfach zu handhaben. Ihre Wendigkeit erleichtert das Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen, wie zum Beispiel beim Schleifen von Holztreppen. Es können dabei sowohl Schleifscheiben zum Kletten als auch zum Spannen verwendet werden. Die ELAN hat sich bei Profis bewährt, wird aber auch gerne von Heimwerkern gemietet. Anwendungen mit der ELAN: Diese Rand- und Treppenschleifmaschine wird überwiegend zum Schleifen von Holzfußböden verwendet. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise ist sie für das Schleifen von Holztreppen besonders beliebt. Artikelnummer: 350.00.00.100 Universalmotor: 230 V / 1,2 kW Stromnetz-Absicherung: mindestens 10 A Tellerdurchmesser: 150 mm Tellerdurchmesser Eckenvorsatz: 75 mm Tellerdrehzahl: ca. 4000 1/min Tellerdrehzahl Eckenvorsatz: ca. 8000 1/min Gesamtgewicht: 8 kg

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das zur Qualitätssicherung in der Fertigung eingesetzt wird. Diese Maschine bietet eine hohe Präzision und Effizienz, da sie sowohl optische als auch taktile Messungen durchführen kann. Mit modernster Technologie und Fachwissen hilft die Koordinatenmessmaschine Unternehmen, die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten und gleichzeitig die Anforderungen ihrer Kunden zu erfüllen. Durch den Einsatz der Koordinatenmessmaschine können Unternehmen ihre Qualitätskontrollprozesse optimieren und gleichzeitig die Kosten senken. Diese Maschine ist besonders vorteilhaft für die Automobil- und Elektroindustrie, da sie eine hohe Präzision und Effizienz bietet. Darüber hinaus trägt die Koordinatenmessmaschine zur Reduzierung von Materialkosten und zur Verbesserung der Energieeffizienz bei.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Der Hydrodehnspanndorn bzw. das Hydrodehnspannfutter wird bei unserem Partner entwickelt und gefertigt. Die hochpräzisen Hydrodehnspanndorne und Hydrodehnspannfutter finden ihre Anwendung in der Werkstückspannung und Werkzeugspannung.

Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec: Effiziente und staubfreie Abfüllung Einführung Bolz Intec ist Ihr Partner für hochwertige Abfülltrichter für Pulver, die speziell für Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie entwickelt wurden. Unsere Abfülltrichter garantieren präzise Verarbeitung, hohe Effizienz und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Materialien und Konstruktion Hochwertiger Edelstahl 1.4404/AISI 316L Unsere Abfülltrichter für Pulver werden aus austenitischem Edelstahl 1.4404/AISI 316L gefertigt. Dieser Edelstahl bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit, ideal für den Umgang mit empfindlichen und aggressiven Pulvern. Optimiertes Design Das Design der Abfülltrichter ermöglicht eine staubfreie und dosierte Abfüllung von Pulvern. Dies reduziert Produktverluste und erhöht die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Oberflächenveredelung und Reinigung Optimized Grind Finishing (OGF) Bolz Intec verwendet das innovative Optimized Grind Finishing (OGF)-Verfahren, das eine minimale Partikelanhaftung und eine einfache Reinigung sicherstellt. Die glatte Oberfläche (Ra < 0,25 µm) bietet optimale Hygiene und verhindert die Kontamination Ihrer Produkte. Elektropolierte Oberflächen Unsere Abfülltrichter werden elektropoliert, um eine hochglänzende, glatte und korrosionsbeständige Oberfläche zu erzielen. Diese Oberflächenbehandlung erhöht die Haltbarkeit und erleichtert die Reinigung erheblich. Sicherheit und Zertifizierungen Erfüllung höchster Standards Unsere Abfülltrichter für Pulver erfüllen die strengen Anforderungen der GMP-Richtlinien und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Diese Zertifizierungen gewährleisten, dass unsere Produkte stets den höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Sichere Handhabung und Betrieb Bolz Intec Abfülltrichter bieten eine ausgezeichnete Dichtheit und mechanische Festigkeit, um Leckagen und Verschmutzungen zu verhindern. Sie sind mit robusten Verschlusssystemen ausgestattet, die eine sichere Handhabung und Lagerung Ihrer wertvollen Materialien gewährleisten. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Individuelle Anpassungen Unsere Abfülltrichter für Pulver können mit verschiedenen Auslauf- und Einfüllsystemen, speziellen Dichtungen und weiteren individuellen Anpassungen ausgestattet werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten Ideal für feine und grobkörnige Pulver, pharmazeutische Wirkstoffe und lebensmitteltechnische Produkte, erfüllen unsere Abfülltrichter höchste Reinheits- und Sicherheitsstandards. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit Langlebigkeit und Wiederverwendbarkeit Durch die Verwendung von Edelstahl 1.4404/AISI 316L sind unsere Abfülltrichter besonders langlebig und widerstandsfähig gegenüber mechanischen und chemischen Belastungen. Dies reduziert die Notwendigkeit für häufige Ersatzbeschaffungen und trägt zu einer nachhaltigen Nutzung bei. Reduzierung von Betriebskosten Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit und der optimierten Oberflächen unserer Abfülltrichter können Reinigungs- und Wartungskosten erheblich reduziert werden. Dies führt zu einer längeren Lebensdauer der Trichter und verringert die Gesamtbetriebskosten. Fazit Die Abfülltrichter für Pulver von Bolz Intec bieten herausragende Sicherheit, Korrosionsbeständigkeit und Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität und Innovation sind wir der ideale Partner für Ihre Anforderungen an sichere und zuverlässige Abfülllösungen. Kontaktieren Sie uns Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochwertigen Abfülltrichter für Pulver und optimieren Sie Ihre Prozesse mit Bolz Intec. Jetzt Beratungstermin buchen und profitieren Sie von unserer Expertise!

Die Beschädigung des Spindelkonus nach einer Kollision stoppt in der Regel die Produktion. Auch eine ungenügende Werkzeug- Einzugskraft führt zu hohen Rundlauffehlern bzw. einen schlechter Werkzeugwinkel und somit Schwingungen bei der Bearbeitung. Für eine rasche Behebung gibt es die Möglichkeit den Spindelkonus mit einem mobilen Schleif- und Hohngerät wieder auf Herstellertoleranz zu bringen.

Das Koordinatenschleifen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit extrem hoher Genauigkeit und Oberflächengüte. Das Koordinatenschleifen ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der koordiniert geschliffenen Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Koordinatenschleifen von Bauteilen.

Entgraten von Schneckenwellen und Rotationsfrästeilen und von zylindrischen Teilen an den Mantelflächen. Polieren von zylindrischen Teilen zwischen den Spitzen. Die Werkstückaufnahme erfolgt über einen Spindelstock mit Stirnseitenmitnehmer. Die Maschine kann mit einer vorgelagerten Fräsmaschine (z.B. des Typs Gleason-Pfauter P90 WM) über einen Portallader verknüpft bzw. verbunden werden. Damit die Taktzahl von minimal 30 Sekunden eingehalten werden kann, kommen 2 Bürstköpfe synchron zum Einsatz. Bei hoher Belastung wird mit einem Kühlmittel gearbeitet.

FKW ist Ihr kompetenter Partner für Reparaturen, Überholungen und Modernisierungen von Werkzeugmaschinen. Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau kann FKW die Ausfallzeiten Ihrer Maschinen minimieren und diese zügig und fachkundig wieder einsatzbereit machen. Die Dienstleistungen umfassen Fehlersuche, Demontage von Maschinenteilen, Wechseln von Verschleißteilen und Reparaturen an der Elektroanlage. Je nach Auftrag werden die Maschinenreparaturen in der Werkstatt von FKW oder direkt bei Ihnen vor Ort durchgeführt. FKW sieht sich als „Problemlöser“ für seine Kunden und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenprobleme. Kontaktieren Sie FKW für ein unverbindliches Angebot und profitieren Sie von der langjährigen Expertise im Bereich Maschinenreparaturen.

Das ALCLEAR® Schleifpad Hart ist ein abrasiver, offenzelliger Schleifschwamm, der speziell zur Entfernung von Kratzern und Verwitterungen auf Fahrzeuglacken entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung bei geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effiziente und schonende Bearbeitung von Lackoberflächen. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Langlebigkeit. Hauptmerkmale: Hohe Abriebleistung: Das harte Schleifpad entfernt effektiv Kratzer und Verwitterungen, wodurch die Lackoberfläche optimal für nachfolgende Polierschritte vorbereitet wird. Offenzellige Struktur: Die offene Zellstruktur des Pads sorgt für eine optimale Belüftung während des Schleifprozesses, reduziert die Wärmeentwicklung und minimiert das Risiko von Lackschäden. Geringe Temperaturentwicklung: Durch die spezielle Materialzusammensetzung wird die Wärmeentwicklung während des Schleifens reduziert, was ein schonendes Arbeiten ermöglicht. Langlebigkeit: Hergestellt aus robustem Material, das auch bei intensiver Nutzung eine hohe Standzeit gewährleistet. Made in Germany: Produziert nach höchsten Qualitätsstandards, garantiert dieses Schleifpad zuverlässige und professionelle Ergebnisse. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR® Schleifpad Hart mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Schleifmittelauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Schleifpaste auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Schleifen: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis die gewünschten Ergebnisse erzielt sind. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Schleifmittelreste mit einem sauberen Mikrofasertuch und bereiten Sie die Oberfläche für die nachfolgende Politur vor. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Schleifpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen, um Schleifmittelreste zu entfernen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer des Pads zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Verwitterungen, bereitet die Oberfläche optimal für die nachfolgende Politur vor. Schonende Anwendung: Die offenzellige Struktur minimiert die Wärmeentwicklung und schützt den Lack vor Überhitzung. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer, selbst bei intensiver Anwendung. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen, was den Arbeitsprozess effizienter gestaltet.

Technologie für die Werkstatt-Fertigung Die neue Maschinengeneration smarthone geht insbesondere auf die Bedürfnisse der Lohnbetriebe in der Werkstattfertigung und im Erstmusterbau ein. Dabei werden höchste Anforderungen hinsichtlich Flexibilität und Wirtschaftlichkeit erfüllt. Von der Handhonbearbeitung in der Einzelteilfertigung bis hin zum vollautomatischen Betrieb sind alle geeigneten Betriebsarten in kurzer Zeit verfügbar. Bei der Erfüllung der Qualitätsanforderungen wird neben kurzen Rüst- und Bearbeitungszeiten auch auf die Bedienerfreundlichkeit und Arbeitssicherheit großen Wert gelegt.

AMB-WIBA bietet umfassende Reparatur-, Ersatzteil- und Wartungsdienstleistungen, die darauf abzielen, die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die eine effiziente und kostengünstige Lösung für die Instandhaltung ihrer Maschinen suchen. Mit einem engagierten Team von Fachleuten und modernster Technologie ist AMB-WIBA eine zuverlässige Wahl für die Reparatur, den Ersatz und die Wartung von Maschinen. Die Reparatur-, Ersatzteil- und Wartungsdienstleistungen von AMB-WIBA bieten zahlreiche Vorteile, darunter eine hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. Die Dienstleistungen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und effiziente Instandhaltung zu gewährleisten. Mit einer breiten Palette von Anwendungen und Branchen, die von der Automobilindustrie bis zur Bauindustrie reichen, sind die Dienstleistungen von AMB-WIBA eine vielseitige und effiziente Lösung für die Instandhaltung von Maschinen.

Die Schleifmaschine zur vollautomatischen Herstellung von HSS- und Vollhartmetall-Kreissägen. Kreissägendurchmessern 40 - 160 mm, 24 h autonom, Verzahnen und Anfasen in einer Aufsapnnung. Unsere Werkzeuge für die zerspanende Bearbeitung werden seit über 80 Jahren im schweizerischen Seengen hergestellt und finden weltweit ihre Verwendung. Mit diesem Fundus an Erfahrung und Know-how ist es für uns nun an der Zeit, dieses Wissen noch wirkungsvoller einzusetzen. Mit der DENTA COMBI 160 stellt die ALESA jetzt die Schleifmaschine für die Herstellung von Kreissägen selbst her und erweitert somit ihren Tätigkeitsbereich. Die Vorteile der DENTA COMBI 160 im Überblick: – doppelte Funktion: Verzahnen und Anfasen – hohe Autonomie dank Automatisierungsgrad bis zu 24 Stunden – minimaler Personalaufwand pro Maschinenstunde – Wiederholgenauigkeit dank thermischer Stabilität und Schwingungsdämpfung – sämtliche gängigen Zahnformen möglich, inkl. Vario- und Sonderverzahnung – sowohl für Öl- wie auch für Emulsionsbetrieb geeignet – sowohl für die Bearbeitung von HSS- wie auch Vollhartmetall geeignet Kreissägedurchmesser: Ø 40 bis Ø 160 mm Kreissägedicke: bis 20 mm Zahnformen: A, B, Bw, C, Vario, Sonderformen Zahnteilung: bis 60 mm Anzahl Zähne: 2 bis 1000 Länge × Breite × Höhe: 2560 × 1600 × 2105 mm Gewicht: ca. 4600 kg Leistungsaufnahme: ca. 10 kVA

Wir bieten qualitativ hochwertige Zerspanungs- und Messtechnik für Maschinenbau. CNC Maschinen und Frästechnik. Entgrat- und Schleiftechnik. Kontaktieren Sie uns wir beraten Sie gerne unter www.hoeller-gmbh.at oder 0043 662 90 500.0.

Die Cinncinati PFT24 Koordinatenbohrmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Diese Koordinatenbohrmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sich die Cinncinati PFT24 für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Die fortschrittliche Steuerung der Cinncinati PFT24 ermöglicht eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Koordinatenbohrmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Dynabrade 14000 Schleifmaschine Dynabrade Dynafile 14000 Überzeugt durch eine leichte Handhabung und Bedienung selbst in engsten Radien. Die spezielle Bandumlenkung vermeidet das Abspringen der Schleifbänder. Aufgrund der vielen verschiedenen Kontaktarme ist diese Schleifmaschine universell Einsetzbar, egal ob für enge Radien oder kleine Ausbrüche. Ideal zum Bearbeiten von Edelstahl, Stahl, Aluminium und Buntmetalle. Dynabrade Dynafile: 14000 Dynabrade 14010: Kofferset

Die CNC-Tieflochbohrzentren sind hochspezialisierte Maschinen, die für ihre Fähigkeit bekannt sind, tiefe und präzise Bohrungen in Metall durchzuführen. Mit einem Bohrdurchmesser von 4-44 mm und einer maximalen Bohrtiefe von 2000 mm bieten sie eine außergewöhnliche Flexibilität und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Maschinen sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie ermöglichen die CNC-Tieflochbohrzentren die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Präzision und Effizienz. Sie sind einfach zu bedienen und bieten eine hohe Zuverlässigkeit, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die höchste Qualität und Präzision in ihren Produktionsprozessen anstreben.

S31 – Die Vielseitige für grosse Aufgaben. Die S31 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel-, Klein- und Grossserienfertigung konzipiert. Sie ist automatisierbar und eignet sich dank ihrer Universalität insbesondere für den Einsatz im Werkzeugbau und im Bereich Aerospace.

S122 – Die Hochproduktive für kleine Bohrungen. Modernste Technologie, kompakt verpackt in einer Produktions-Innenrundschleifmaschine der Extraklasse, das ist die neue STUDER S122. Es können Werkstücke bis 120 mm Länge bearbeitet werden. Die Schleiflänge beträgt maximal 110 mm. Bis zu 3 parallel angeordnete Schleifspindeln können eingesetzt werden. Eine davon kann eine Aussenschleifscheibe aufnehmen. Basis für die legendäre Präzision ist das Maschinenbett aus Granitan® und das Führungssystem StuderGuide® für die X- und Z-Achse.

S22 - Die Produktions-Plattform für Ihre individuelle Schleiflösung. Die S22 ist eine Produktions-Plattform. Im Zentrum steht das Kundenwerkstück mittlerer Grösse in der Massenfertigung. Ziel ist es, dass jedes Werkstück auf der S22 mit verschiedensten Technologien bearbeitet werden kann: möglich sind herkömmliches Rundschleifen im Produktionsumfeld, Formen- und Gewindeschleifen, Hochgeschwindigkeitsschleifen (HSG) mit Schnittgeschwindigkeiten zwischen 80 und 140 m/s oder Heavy-Duty-Anwendungen mit 160mm breiten Schleifscheiben.

S30 – Die Hydraulische für mittelgrosse präzise Teile. Die S30 ist für das Schleifen von Werkstücken in der Einzel- und Kleinserienfertigung konzipiert. Sie eignet sich für den Einsatz in jeder Branche, wo präzise mittelgrosse Werkstücke gefertigt werden. Die Bedienung ist sehr einfach und das Umrichten der Maschine ist in kurzer Zeit realisierbar.

Universal-Stichel-Schleifmaschine, Spannzangen Ø 1,5 - 18 mm, 0 - 360°, inkl. Arbeitslampe Artikelnummer: 1118 Gewicht: 40 kg Schleifscheiben Ø: 100 mm Drehzahl: 5600 U/Min. Leistung: 0,3 Abmessungen: 380x400x330 mm

Beispiel aus Serie schwenkbare Schleif- und Poliermaschinen Artikelnummer: 131 Schleifbandgrösse: 150 x 1750 mm Drehzahlen: 1400 - 2800 U/Min. Abmessung der Bürsten: 250 x 25 x 60 mm Motorleistung: 1,3 / 1,7 KW

Beispiel aus Serie Teleskopschmirgelmaschinen, auf gummierten Kontaktrollen und Poliermaschine Artikelnummer: 132 Gewicht: 110 kg Schleifbandgrösse: 50 x 2500 mm Drehzahlen Anz.: 2 Motorleistung: 1,3 / 1,7 KW Abmessung der Bürsten: 250 x 25 x 60 mm Drehzahlen: 1400 / 2800 U/Min.

Beispiel aus Serie von kombinierten, Schleifscheiben ohne Schleifscheibe und Bürste. Artikelnummer: 134 Abmessung der Scheiben: 150 x 20 x 16 mm mm Motorleistung: 0,75 KW Drehzahlen: 2800 U/Min.

Bodenschleifmaschine mit Drehzahlregulierung