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Die vollautomatische Planschleifmaschine W 40 schleift Wolfscheiben und Wolfmesser, Schneidsätze von Füllwölfen sowie Schneidsätze von Feinstzerkleinerern mit einem Durchmesser bis 400 mm. Die Planparallelität beträgt zwei hundertstel Millimeter. Der starke Antriebsmotor und der Rundtisch sind in einer schweren Doppel-T-Trägerkonstruktion geführt. Dadurch steht eine hohe Zerspanungsleistung bereit. Stark verschlissene Werkstücke erhalten so in kurzer Zeit wieder eine plane Oberfläche. Der Kühlmittelkreislauf der W 40 stellt eine permanente Kühlung der Werkstücke sicher. Eine Überhitzung der Werkstücke wird zuverlässig verhindert. Die automatische Zentralschmierung versorgt alle Führungen und Spindeln mit Schmierstoff. Das macht die W 40 sehr wartungsfreundlich.

INNO - Schleif- und Poliermaschine mit pneumatisch ausfahrbarem Dorn zum Schleifen und polieren von Felgen, Blisken und anderen Bauteilen. Die INNO-Serie zeichnet sich durch einen pneumatisch ausfahrbaren Mitteldorn aus, auf welchem das Werkstück mechanisch fixiert wird. Somit wird das Be- und Entladen deutlich vereinfacht. Das Entleeren des Behälters zur Be- und Entladung von Bauteilen entfällt und spart damit wertvolle Prozesszeit. Mit ihren flexibel einstellbaren Motorenpositionen ist die Baureihe BASIC, ECO und INNO - "Flex-Angle" die ideale Lösung, um ein äußerst exaktes Oberflächenergebnis zu erreichen. Höhe: 1.655 mm Behälterdurchmesser: 22" (560mm) - 50" (1.270mm) Behältertiefe: 500 mm oder 600mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Außenrundschleifmaschinen nach Maß und Kundenwunsch mit Granitbett - thermisch- und schwingungsresistent. Besonders große Schleiflängen und Werkstückgewichte bei höchster Präzission realisierbar -- Verwendungszweck und allgemeine Informationen -- Rundschleifen von Rotorwellen mit 2 unabhängigen Schleifschlitten Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg Steuerung: Siemens Sinumerik 840-D Schleifscheibenanordnung: links, gerade - rechts, gerade Schleifscheibenabmessung: 760 x 90 x 304,8 mm (2x) Antriebsleistung: 2x 12 kW Antrieb X-Achse: Kugelgewindetrieb (2x) Antrieb Z-Achse: Linearmotor (2x) Verfahrgeschwindigkeit: 0,01-10.000 mm/min. Auflösung: 1 µm Rundlauf Werkstückspindel: < 1 µm Maschinengewicht: 13.000 kg Spitzenhöhe: 165 mm Schleiflänge: 1.2500 mm Werkstückgewicht: 100 kg

11 Achsen CNC Schleifmaschine Auch Schleifmaschinen mit stabilen Betten und Aufbau zum Schleifen von Messern gehören zum Programm. Die Maschinen werden je nach Anwedungsfall auf die speziellen Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Optimaler, leistungsfähiger Schliff und ein gutes Preis- Leistungsverhältnis machen HAAS Messerschleifmaschinen zu einem zuverlässigen Partner in der rauhen Fertigungsumgebung.

Die Einstiegsmaschine für das ergonomische Schleifen kleiner Bauteile und Serien Die EBS-Compact ist ausgelegt für das Schleifen von geschweißten Ecken, Kanten und Flächen an kleineren Bauteilen. Durch den einfachen Schleifbandwechsel lässt sich die Maschine schnell zwischen Vor-und Feinschliff umstellen. Die kompakte Bauweise ermöglicht es, dass die Maschine in vorhandene Fertigungsstrukturen integriert werden kann. Der große Vorteil ist das einfache und ergonomische Schleifen mit höchster Qualität durch die präzise Kuhlmeyer-Technologie und Erfahrung. Technische Daten / Standard-Größen: Tischgröße: 1500 x 500 mm Werkstückgewicht: Max. 30 kg Tischbewegung horizontal manuell: 530 mm Vertikalhub: 480 mm Abmessungen: 2400 x 1850 x 2000 mm Absaugstutzen und Volumen: Ø 150 mm und 1500 m³/h Schleifbandgeschwindigkeit regelbar: 4 -25 m/s Schleifbandabmessungen: 100 x 4745 mm Ausstattungsmerkmale: Schneller Wechsel der Schleifbänder für den Vor- und Feinschliff Dreieckführung des Schleifbandes für freie Sicht und Bewegungsfreiheit Pneumatische Schleifbandspannung einstellbar Regelbare Schleifbandgeschwindigkeit Kippen des Schleifbandes um 90° ohne Bandverlauf Schleifband selbstzentrierend Einfach zu öffnender Bandkanal Leichtgängige Prismenrollen für Schiebetisch, Andruckwerkzeug und Tischhöhenverstellung Unfallverhütung durch Sicherheitsschalter und Not-Aus-Knopf Pendeld aufgehängter Andruckschuh Kontaktwalze einsetzbar mit Schnellwechselmöglichkeit Tischhöhenverstellung mit Sanftanlauf

Topmodell für höchste Stückzahlen und flexible Produktion Mit 3 unabhängigen Hubeinheiten plus Werkzeugaufnahmen und einem Bestückungsroboter ist die OTEC SF3 RLS auf höchste Stückzahlen vorbereitet. Die intelligente Steuerung sorgt dafür, dass während an 2 Stationen die Bearbeitung läuft, an der 3. Station parallel ein Werkzeugwechsel ausgeführt wird. Das Ergebnis sind minimierte Wechselzeiten und eine besonders hohe Ausbringungsleistung. Die Maschine kann Werkstücke mit Durchmessern zwischen 3 und 26 mm bis zu einer Länge von 250 mm bearbeiten (weitere Durchmesser in Planung). Während des Prozessablaufs kann die Bearbeitungsspindel automatisch in Schrägstellung positioniert werden. Die SF3 RLS ist damit die ideale Wahl für die Produktion höchster Stückzahlen. Auf Wunsch kann diese Maschine mit einer Automatisierung für das Umrüsten geliefert werden. Spannzangenadapter mit HSK-Schnittstelle ist ebenfalls optional verfügbar.

Bei Bona bieten wir Ihnen erstklassige Band-Schleifmaschinen, die speziell für die professionelle Bearbeitung und Renovierung von Holzböden entwickelt wurden. Unsere Band-Schleifmaschinen vereinen hohe Leistung, Präzision und einfache Handhabung, um große Flächen schnell und gleichmäßig abzuschleifen. Sie sind ideal geeignet, um alte Lacke, Unebenheiten und tiefe Kratzer effektiv zu entfernen und den Holzboden optimal auf eine neue Versiegelung oder Ölbehandlung vorzubereiten. Die robuste Bauweise und die exzellente Schleifleistung unserer Band-Schleifmaschinen sorgen für eine gleichmäßige, glatte Oberfläche, die den Boden wie neu erscheinen lässt. Mit verschiedenen Einstellungsmöglichkeiten können Sie den Schleifprozess präzise an die jeweilige Bodenbeschaffenheit und den gewünschten Abrieb anpassen. Dies macht unsere Maschinen besonders geeignet für anspruchsvolle Projekte, wie das Schleifen von großen Parkettflächen oder massiven Holzdielen. Unsere Band-Schleifmaschinen sind ergonomisch gestaltet, um auch bei längeren Einsätzen ein komfortables und effizientes Arbeiten zu ermöglichen. Darüber hinaus sind sie mit integrierten Staubabsaugsystemen ausgestattet, die eine saubere Arbeitsumgebung gewährleisten und den beim Schleifen entstehenden Staub effektiv reduzieren. Mit den Band-Schleifmaschinen von Bona investieren Sie in langlebige, zuverlässige Werkzeuge, die Ihnen helfen, herausragende Ergebnisse bei der Holzbodenbearbeitung zu erzielen.

Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

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Außenrundschleifmaschinen sind zum Schleifen von Zylindern und Flächen am Außendurchmesser zylindrischer Teile.

Horizontale Bauart für präzises, stabiles und integriertes Abrichten. Ununterbrochene Fertigung mit geringen Toleranzen. FINIMAT mit Planetenkinematik CNC gesteuerte Kraft- und Positionsregelung.

RS 800 REINECKER Rundschleifmaschine Zuverlässige Ergebnisse: Maschinenbett aus Polymerbeton für optimale Schwingungsdämpfung, hervorragender Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizienten Späne-Abfluss. Prozessoptimierte Systeme: Schleifeinheit mit Scheiben-Ø 400 mm und optional angetriebene Reitstockspindel sowie automatisches Auswuchtsystem. Hohe Leistungsdichte: Zwei flüssigkeitsgekühlte Motorschleifspindeln ermöglichen Schrupp- und Schlichtbearbeitung höchster Qualität in einer Aufspannung. Lange Autonomiezeiten: Werkstückautomation mit erweiterbarer Kapazität der Beladeeinrichtung. Individuelle Lösungen: Unterschiedliche Werkstückspannsysteme bieten ein Maximum an Möglichkeiten bei kurzen Rüstzeiten. Bearbeitung von Futterteilen (fliegend) und schlanken Teilen zwischen Spitzen. Ergonomie für Wartung und Service: Einfache, schnelle Wartung und Instandsetzung durch gute Zugänglichkeit zu servicerelevanten Bereichen. Innovatives Design: Integrierte Betriebszustandsleuchte mit Fernwirkung im Frontbereich zur schnellen Erkennung der Betriebszustände. Zeitgemäße Sicherheit: Betriebsartenwahlschalter mit RFID-Anwenderkennung und speziellen Berechtigungsstufen sowie integrierter Sicherheitsarchitektur NUM-Safe. Bedienerfreundliche Anwendung: Höhenverstellbares Bedienpult mit 24“ Multi-Touch-Bildschirm sowie NUMROTOplus® Programmiersystem mit 3D-Simulation und Kollisionserkennung. NUM Flexium+: CNC-Steuerung mit leistungsstarken NUM DriveX Antrieben. Prospekt

X-Achse 600mm, Z-Achse 375mm, Y-Achse 375mm

Besonders geeignet für Bohrarbeiten mit hohen Drehzahlen (Diamantvollbohrer) und Schleifarbeiten. Leistung: 1550 Watt Spannung: 230 Volt Drehzahl: 2700 - 9500 1/min. Werzeug max.: 100 mm Spindelgewinde: M 14 Gewicht: 3,5 kg

Die UA 5 Antriebsmaschine zum universellen Schleifen, Polieren, Bürsten oder Entgraten. Die universelle Antriebsmaschine ist für sämtliche Materialien einsetzbar. Eine Vielfalt an Werkzeugen macht die Maschine sehr flexibel in der Fertigung. Die UA 5 hat eine regulierbare Drehzahl zwischen 600-4.000 U/min. Im niedrigen Drehzahlbereich ist sie ideal für Polier- und Feinschleifarbeiten. Die eingebaute Spindelarretierung ermöglicht einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel. Motor: 0,75 kW | 600 - 4.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Maße (LxBxH): 600 x 350 x 420 mm Gewicht: 45,9 kg

Universal-Schleifmaschine IRG-1 Die Universal-Schleifmaschine IRG-1 wurde zum Herstellen und Instandsetzen von Hartmetallziehsteinen im größeren Bohrungsbereich von 3 – 100 mm Ø entwickelt. Eine kostengünstige Bearbeitung wird dadurch ermöglicht, dass der zylindrische und konische Bereich in einer Aufspannung bearbeitet werden kann. Eine Serien-Produktion ist mit hoher Präzision möglich. Standardausführung: Dreibackenfutter 125 mm Elektrische Hochfrequenzspindel 6 mm Spannzangenaufnahme alle Drehzahlen stufenlos einstellbar Bei Erreichen des Enddurchmessers erfolgt eine automatische Abschaltung. Winkeleinstellung bis 90° gekapseltes Maschinengehäuse Schleifstaubabsaugung (durch die Spindel) optional: Spannzangen im Bereich 3 – 6 mm Ø gestuft.

ähnlich P3G optimierte konische Polygonverbindung, mit Unrunddrehen um ein vielfaches schneller als durch Unrundschleifen hergestellt

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Schaftfräserschleifmaschine Schärfen von Schaftfräsern von 3 bis 14 mm Ø Fräser mit 2-,3 und 4Schneiden können bearbeitet werden, Fräser mit 6 Schneiden sind ab 12 Ø mm schleifbar Einfaches Schleifen der umlaufenden Außenspiralschneiden Kurze Rüstzeiten - schnelles Einrichten der Fräser auf der Maschine 2 Schleifscheiben sind im Lieferumfang enthalten 6 Spannzangen in den gängigen Spanndurchmessern 4, 6, 8, 10, 12, 14

Unsere kundenspezifischen Drehteile kommen in verschiedensten Branchen zum Einsatz. Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus nahezu allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen, von Stückzahl 1 bis zu 1.000.000 Stück. Zu unseren Produkten gehören Anschlüsse, Armaturen, Bolzen, Buchsen, Deckel, Gehäuse, Muttern, Nippel, Schutzarmaturen, Schweißringe, Verschraubungen, Wellen, Zwischenstücke und Zylinderstifte. Unsere Werkstoffe umfassen Messing, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze und Vergütungsstahl. Bearbeitungsverfahren wie CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Flachschleifen, Rundschleifen, Honen und Baugruppenmontage sind verfügbar. Wir bedienen Industrien wie allgemeinen Maschinenbau, Pumpenbau, Medizintechnik, Armaturenbau, Automotive, Kompressoren, Heizsysteme und Nutzfahrzeuge.

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad ist ein mittelharte, offenzellige Schleif- und Polierschwamm, der speziell für die Bearbeitung neuer, kratzfester OEM-Lacke entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung und geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effektive und schonende Lackkorrektur. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Hauptmerkmale: Mittelharte, offenzellige Struktur: Die spezielle Schaumstoffzusammensetzung gewährleistet eine optimale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität, ideal für die Bearbeitung harter Lacke. Hohe Abriebleistung: Mit einer Abtragsstärke von 8 entfernt das Pad effizient Kratzer und Lackdefekte, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Geringe Temperaturentwicklung: Die offenzellige Struktur sorgt für eine effektive Wärmeableitung, reduziert das Risiko von Hitzeschäden und ermöglicht längere Arbeitsintervalle. Kompatibilität: Geeignet für den Einsatz mit gängigen Poliermaschinen und verschiedenen Poliermitteln, insbesondere für die Bearbeitung von kratzfesten OEM-Lacken. Made in Germany: Hergestellt unter strengen Qualitätsstandards, garantiert dieses Pad Langlebigkeit und konstante Leistung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Politurauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Polieren: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis der gewünschte Glanz erreicht ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Defekte auf modernen, kratzfesten Lacken. Schonende Anwendung: Die geringe Temperaturentwicklung schützt den Lack vor Hitzeschäden. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

Turnkey-Feinmahlanlagen in cGMP-Ausführung. Für Chargen- und kontinuierliche Produktion mit Kapazität von 150 - 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, inkl. IQ/OQ/PQ. Die Hochleistungsmühlen der Baureihe REKORD 224 – 630 GMP entsprechen den Hygienic Design und GMP Standards. Die einfache Demontage, die selbsttragende und komplett geschlossene Antriebsverkleidung GMP-CUBE und die effiziente Reinigungsmöglichkeit charakterisieren diese Baureihe mit hohen produktionstechnischen Anforderungen an Hygiene und Prozessvalidierung. Die präzisen Gehäuse und Mahlelemente der REKORD 224 - 630 sind aus speziellen Edelstählen gefertigt und totraumfrei gestaltet. Alle Dichtungssysteme entsprechen den Standards der Pharma- und Lebensmittelproduktion. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Werkzeugen und Antrieben flexibel und passgenau konfiguriert.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Auf unseren modernen Maschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Gewicht von 1.000 kg. Unser besonderer Vorteil besteht in der Möglichkeit, Schleifarbeiten bis 1.500 mm Länge und 600 mm Breite durchzuführen. Mit unseren CNC-gesteuerten Maschinen erreichen wir eine Parallelität, Ebenheit und Maßhaltigkeit bis zu +/- 0,005 mm. Damit erfüllen wir die hohen Qualitätskriterien, die an ein modernes High-Tech-Unternehmen gestellt werden! NC Flächenschleifmaschine Stöckel FLS 15/60 Verfahrweg: x = 1.600 mm y = 600 mm z = 600 mmWerktischbelastung: 1.000 Kg

bieten eine 4-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung für Teile bis zu 1,3 Tonnen und 3,2 m Länge. Durch integrierte Messsysteme und Werkzeugwechsler mit mehr als 50 Plätzen werden sie zum ›Schweitzer Messer‹ der Schleifbearbeitung.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Wir produzieren und reparieren Ziehkonen und Ziehringe. www.reimanngmbh.de Sie können aus mehreren Varianten wählen! Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Anwendungsbereiche: Unsere Wellenschutzhülsen werden in vielen Gebieten eingesetzt. Dekanter Zentrifugen Misch- und Dosiertechnik Anlagenbau Chemische Industrie Lebensmittelindustrie Maschinenbau Papierindustrie Pumpen- und Vakuumtechnik Auf unsere langjährige Erfahrung können Sie zählen! Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren. Sie können aus folgenden Materialien wählen Alu Stahl Nierosta Messing Kupfer Kunststoffe Wir sind Ihr kompetenter Partner bei den Themen: Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hohnen Borieren Auswuchten Messen Thermisches Spritzen Lasern/ Beschriften Wellenschutzhülsen Umlenkrollen aus Stahl Umlenkrollen aus Messing Umlenkrollen aus Aluminium Ziehwerkzeuge Draht- und Fadenführungen Rohre/ Kontaktrohre Walten/ Kontaktwalten Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile DrahtziehereiwerkzeugeVerschleißschutz-Technik für Metallbauteile Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Verschleißschutzbleche Ziehwerkzeuge Verschleißteile Drahtziehereiwerkzeuge Drahtziehringe Kontaktrohre Glührohre Nickelrohre Vernickelterohre Ösen Keramische Flanschösen keramisch Keramikrolle Stopfen Bundösen Schonhülsen Wellenschutzhülse Keramik für den Maschinenbau Ersatzteile für Drahtherstellungsmaschinen Ersatzteile für Kabelmaschinen Auswuchten Umlenkrollen keramisch beschichtete Führungsrollen keramisch beschichtete Tänzerrollen keramisch beschichtete Umlenkrad keramisch beschichtet Verlegerolle keramisch beschichtet Flugrolle keramisch beschichtet Detonationsbeschichtungen HVOF-Beschichtung APS-Beschichtung Keramische Beschichtung Metallaufspritzen Ausschissretung Oxide Beschichtung Metallbewschichtung Aluminiumoxiedbeschichtung Verschleißschutz als Oberflächenschutz durch Oberflächenbeschichtung Korrosionsschutz Chemische Resistenz Thermische Isolation Elektrische Isolation Regeneration von Teilen Rissprüfung Atmosphärisches Plasmaspritzen Hochgeschwindigkeitsflammspritzen Flammspritzen Borieren Drehen Fräsen Schleifen und Polieren Sandstrahlen Baugruppenfertigung Weiterhin bieten wir Ihnen: Drahtführungssysteme für die Wickeltechnik Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für Motorräder Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Umlenkrollen Wellenschutzhülsen Zerspanung im Lohn Ziehteile Aluminiumoxid-Keramik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtung mit Zinn-Nickel CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Bearbeitungszentren CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräserei CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing Dienstleistungen für die Industrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Fadenführungsrollen Korrosionsschutz Korrosionsschutz-Beratung Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten auf NC-Bearbeitungsmaschinen Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metallverarbeitung Oberflächenbehandlung von Metallen Reparatur Rohre Rohre aus Nickellegierungen Rohre, geschweißte Rollen Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutzbleche Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Verschleißteile Walzenbeschichtung Walzenfertigung Walzen für die Textilindustrie Walzen für Stahl und Metalle Walzenrohre Zerspanung für Kleinserien Ziehwerkzeuge ...und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns - Wir freuen uns auf Sie! Reimann Industrietechnik GmbH Hauptstraße 2 94544 Hofkirchen-Garham Tel: +49 8541 8462 Fax: +49 8541 1609 Webseite: www.reimanngmbh.de

• Baugruppenmontage • Werkzeugschleifmaschinen • Sondermaschinenbau „Wir fügen zusammen, was zusammen gehört“ Aufgrund unseres Know-Hows und unserer jahrelangen Erfahrung in den Bereichen Werkzeug-, Schleif-, Sondermaschinenbau, Anlagen- und Vorrichtungsbau können wir unseren Kunden die mechanische und elektrische Montage von Maschinen-Baugruppen sowie kompletten Maschinen anbieten. Egal ob die Bauteile selbst bei uns gefertigt oder von Ihnen bereitgestellt werden, verlassen Sie sich auf unsere langjährige Berufserfahrung und unsere Spezialisten.