Finden Sie schnell schleifmaschiene für Ihr Unternehmen: 445 Ergebnisse

Die E 50 schleift Handmesser unterschiedlicher Form und Größe vollautomatisch. Die Leistung beträgt ca. 400 Handmesser pro 8 Stunden Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Der Messergreifarm entnimmt das Messer aus dem Magazin – die Messerform wird optisch vermessen – das Messer wird geschliffen, entgratet und poliert – der Greifarm legt das fertig bearbeitete Messer in das Magazin zurück. Das Messermagazin besteht aus zwei Boxen und bietet Platz für insgesamt 48 Messer. Es kann während des Arbeitsprozesses außerhalb der Maschine bestückt werden. Da jedes Messer vor dem Schleifprozess individuell vermessen wird, können die Magazine beliebig mit Messern unterschiedlicher Form und Größe bestückt werden.

Schleifbereich bis 50 mm und 100 mm Durchmesser. Wartungsfreie Schleifspindellagerung und Schlittenlagerung mit Nadellagern. Einrichtung für das Schleifen von konischen Werkstücken. Elektromechanische Abziehvorrichtungen für Schleif- und Regalscheibe. Manuelle und automatische CNC Einstechschleifvorrichtung. Zuführeinrichtungen. Zubehör wie Schleiflineale, Abziehdiamanten, Scheibenaufnahmeflansche etc.

REKORD Prallmühlen mit speziellen Mahlelementen und Siebeinsätzen zur Feinvermahlung von Kakaonibs einstufig bis ca. 60 - 75 µm. Mehrstufige Vermahlungen sind möglich. Energieeffizient, wartungsarm. Die JEHMLICH Universalmühlen-Baureihe REKORD A-D wurde seit der Erstauflegung vor mehr als 90 Jahren immer weiter optimiert und umfasst heute ausgereifte Mühlen mit Einsatzgebieten von der Laboranwendung bis zur industriellen Produktion. Die robusten Mühlengehäuse in Stahl- oder Edelstahlguss-Ausführung eröffnen vielfältige Einsatzmöglichkeiten zur Vermahlung spröder, kristalliner und faseriger Stoffe bis zu einer Härte von ca. 5 Mohs mit Durchsätzen von wenigen hundert kg/h bis über 5.000 kg/h. Je nach Material und Zerkleinerungsziel werden die Mühlen von uns mit Mahlelementen, Antrieben, Dichtungen, Sensoren und entsprechender Peripherie flexibel und passgenau konfiguriert.

Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Die Flachschleifmaschinen der FNX-Baureihe bestechen durch ihr ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis. Die verwindungssteife Gusskonstruktion gewährleistet auch bei hohen Abtragsleistungen optimale Präzision. Längs- und Querachse sind als Kreuztisch unter der Schleifscheibe angeordnet und sorgen bei maximaler Raumausnutzung für zusätzliche Maschinensteifigkeit. In der Grundausrüstung wird die Tischachse per Zahnriemen angetrieben. Mit einem Kugelgewindetrieb steht allerdings auch ein alternativer Antrieb für langsame Tischgeschwindigkeiten zur Verfügung. In der Senkrecht- und Querachse sind alle Maschinen mit Kugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet. Daraus resultiert eine annähernd spielfreie Positionierung der Achsen. Zur Grundausstattung der Maschine gehören: Magnetplatte Haftkraftregelung Entmagnetisierung Digitalanzeigen und Zustellautomatik in der Senkrechtachse auch Permanentmagnetfilter Schleifscheibenaufnahme und Schleifscheibe Dokumentation in deutscher Sprache Weitere Ausrüstpakete wie z.B. Klappabrichter oder Schwenkabrichter sowie Drehzahlregelung, Filtersysteme, Auswuchtsysteme usw. können zusätzlich zur Grundausrüstung gewählt oder nachgerüstet werden. Die Maschine kann mit allen Steuerungen unseres Hauses angeboten werden. Von der preiswerten ST-2-Steuerung bis hin zur CNC-Steuerung bei Tischgrößen von 500 mm x 200 mm bis 800 mm x 500 mm.

Hauser Koordinatenschleifmaschinen S3, S35, S40, S59, S55 Typ: S50

Die RS Serie: modular aufgebaute Präzisions-Rundschleifmaschinen für jeden Einsatzfall Eigenschaften Außenrundschleifen, Innenrundschleifen und Außen-Schulterbearbeitung. Erhältlich mit 600 oder 1000 mm Spitzenweite Technische Details Ausstattung (u.a.) B-Achse manuell Außenschleifscheibe links, Innenschleifspindel Maßstab X-Achse

Egal, ob Schleifen oder Polieren, Einseitig oder Doppelseitig, fragen Sie doch einfach mal nach! Aufgrund unserer Marktübersicht und dem umfangreichen Kundenstamm, können wir Ihnen auch jederzeit gebrauchte Maschinen für die manuelle Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten. Egal, ob Schleifen oder Polieren, Einseitig oder Doppelseitig, fragen Sie doch einfach mal nach!

Der Polyservice Microvibrator ME4 birgt ein einzigartiges Maschinenkonzept, welches speziell zum Polieren von Formen wie z.Bsp. Ziehmatrizen und Ziehstempeln entwickelt wurde. Der Polyservice Mikrovibrator ME4 birgt ein einzigartiges Maschinenkonzept, welches speziell zum Polieren von Stanzwerkzeugen, Prägewerkzeugen, Tiefziehwerkzeugen und Spritzgusswerkzeugen aus gehärtetem Stahl, HSS und Hartmetall entwickelt wurde. Die Maschine kann Matrizen, Stempel, Formen und Prägungen ausgehend von erodierten, geschliffenen oder feingefrästen Oberflächen auf Hochglanz polieren. Mit dem ME4 ersetzen Sie stundenlange manuelle Polierarbeit durch eine automatische, mannlose Bearbeitung mit höchster Präzision. Auch feinste Werkstückkonturen können mit der ME4 poliert werden. Leistungsmerkmale - Mikrovibrator mit integrierter Behälter- Spülvorrichtung - Zerlegbare Arbeitsbehälter aus Edelstahl mit Innenbeschichtung - Wasserauffangwanne aus Edelstahl - Integrierte Steuerung mit variabel verstellbaren Drehzahlen und Spülwasserbegrenzer Mit der Werkzeugpoliermaschine ME-4 und dem Mikro-Wirbelschliffverfahren erzielen wir aus geschliffenen / erodierten Oberflächen Rauheitsqualitäten von bis zu Ra 0,025 / Rz 0,1 an Stanz-, Tiefzieh- und Spritzgießwerkzeugen. Da wir die Schleifkörper teilweise selbst herstellen, können wir diese mikroskopisch klein gestalten und sind in der Lage auch feinste Werkzeugkonturen gleichmäßig zu bearbeiten.

Die SLM 30 ist eine universelle Kugelbearbeitungsmaschine ohne Magazin für kleinere Kugel-Chargen. Es können die verschiedensten Bearbeitungsscheiben zwischen 100 und 300mm Durchmesser verwendet werden. Die Maschine kann im Rechts- und im Linkslauf betrieben werden.

ZR-Baureihe Rundschleifmaschinen Baureihe: ZR-Baureihe Rundschleifmaschinen Maschinentypen: ZR600/ ZR1000 Max. Schleifdurchmesser: 290 mm bis 300 mm Abstand zwischen den Spitzen (Schleifhänge): 600 mm bis 1000 mm Innenschleifeinrichtung: optional bei beiden Typen

Unser Flachschleifen-Service bietet Ihnen präzise Bearbeitung von flachen Werkstücken. Mit Maschinen wie der Jung HF 60 und der ELB Optimal können wir Arbeitsbereiche bis zu 600 x 375 mm abdecken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Schleifprojekte.

STEHLE-CNC-TECHNIK bietet Flachschleifen als erstklassige Dienstleistung an. Mit modernsten Flachschleifmaschinen und erfahrenem Fachpersonal garantieren wir die präzise Bearbeitung von Werkstücken auf höchstem Qualitätsniveau. Unser Service umfasst das Schleifen von Oberflächen mit engen Toleranzen und hoher Genauigkeit, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Effizienz und exzellente Ergebnisse bei der Flachschleifbearbeitung für diverse Branchen und Anwendungen. Weitere Keywords: Lohnfertigung Mechanische Bearbeitung Zeichnungsteile Aluminiumbearbeitung Maschinenbauteile Feinwerktechnik Feinmechanik CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung

Rundschleifen: Dmax: 250 mm, Lmax: 700 mm (Ribon) Flachschleifen: X x Y : 600 x 300 mm (Elb) Sägen NC Sägeautomaten bis D max 400 mm (PeHaKa, Bomar)

Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Produktbeschreibung: Diese Handschleifmaschinen eignen sich besonders für kleine horizontale wie auch vertikale Arbeitsflächen. Durch Ihre flexible Absaughaube ermöglicht diese Schleifmaschine ein ein nahezu staubfreies Arbeiten. Die HG 125 hat ein geringes Eigengewicht und ist somit auch leicht zu transportieren. Produktmerkmale: einfache Handhabung staubfreies Arbeiten geringes Gewicht hohe Leistungsfähigkeit leicht zu transportieren Anwendungsgebiete: Entfernen alter Beschichtungen auf horizontalen und vertikalen Flächen Produkt: Handschleifmaschine HG 180 Arbeitsbreite: 180 mm

Vielseitigkeit in Perfektion Tauchen Sie ein in die Welt der Universalrundschleifmaschinen bei Harald Esberger Rundschleiftechnik – Ihrem Experten für präzise Rundschleifarbeiten. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir Vielseitigkeit in Perfektion, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Vielseitigkeit durch Universalrundschleifmaschinen Unsere Universalrundschleifmaschinen ermöglichen die Bearbeitung verschiedenster Werkstücke in einer Aufspannung. Ob Außenrundschleifen, Innenrundschleifen oder Planschleifen – die Vielseitigkeit unserer Maschinen eröffnet flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Flexibilität für anspruchsvolle Anwendungen Die Universalität unserer Rundschleifmaschinen ermöglicht es uns, auf eine Vielzahl von Anwendungen einzugehen. Von der Bearbeitung kleiner Formkerne bis hin zu 2000 mm langen Wellen bieten wir flexible Lösungen für diverse Branchen wie den Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau sowie die Druckindustrie. Modernste Technologie für höchste Präzision Die Universalrundschleifmaschinen ermöglichen komplexe Bearbeitungsschritte in einer Aufspannung, was nicht nur effizient, sondern auch qualitativ herausragend ist. Team von Spezialisten für individuelle Projekte Unser engagiertes Team, bestehend aus qualifizierten Fachkräften, beherrscht die Anwendung der Universalrundschleifmaschinen mit geschultem Know-how. Wir setzen Ihr Projekt zeichnungsgerecht und termingerecht um, unabhängig von der Komplexität der Anforderungen. Effiziente Prozessüberwachung durch moderne Messtechnik Die Qualitätssicherung erfolgt durch innovative Messtechnik, darunter der KEYENCE Digitaler-Messprojektor IM und das Oberflächen­rauheitsprüfgerät Mitutoyo SJ-301. Jeder Prozess wird sorgfältig überwacht, um höchste Qualitätsstandards bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke zu gewährleisten. Koordinierte Abläufe für höchste Effizienz Als Lohnschleiferei bieten wir einen Rundumservice. In Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnerbetrieben koordinieren wir Materialbeschaffung sowie ergänzende Leistungen wie Drehen, Fräsen, Härten und Verchromen. Dies ermöglicht einen reibungslosen Ablauf für höchste Effizienz. Vertrauen Sie auf Esberger Rundschleiftechnik Mit Harald Esberger Rundschleiftechnik setzen Sie auf Vielseitigkeit in Perfektion. Kontaktieren Sie uns für unverbindliche Anfragen und erleben Sie, wie wir mit unseren Universalrundschleifmaschinen Ihre Anforderungen mit höchster Präzision umsetzen. Esberger Rundschleiftechnik – Ihr Partner für flexible Rundschleifarbeiten.

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Zweiband-Schleifmaschinen für Schleif-, Strukturier- und Polierarbeiten. Durch ihre beiden hintereinander angeordneten Bänder kann bei diesen Maschinen der Vor- und Feinschliff in einem Arbeitsgang durchgeführt werden.

Max Ø 114mm; Gerade und gebogene Rundrohre; Eine Schleifstation; Schleifen von geraden und gebogenen Rundrohrenbis zu Ø114mm mit maximalle Flexibilität. Die ML100 Rohrschleifmaschine ist die perfekte Auswahl für das Oberflächenschleifen und Polieren von runden, ovalen und elliptischen Röhren. Das ML Planetenriemensystem erlaubt die Bandschleifbearbeitung ohne die Rotation des Rohrs, um die beste Ergebnisse zu liefern. Das Zuführungssystem fährt gefahrlos die gerade Rohre in die Schleifstation ein, um eine beständige und produktive Oberflächenqualität zu ermöglichen.

Alle Abmessungen möglich. Wir liefern auch Regelscheiben in allen Abmessungen. Abmessungen für Außenrundschleifen zwischen Spitzen: 250x25x76, 300x25x127, 300x32x127 350x25x127, 350x50x127, 400x20x127 400x30x127, 400x40x127, 400x50x127 450x40x127, 450x40x203,2 450x63x127, 450x63x203,2 500x60x203,2 Spezifikationen Außenrundschleifen: Für universelle Anwendung von Stahl wechselnder Qualität und Härte: EKW 60K8V, EKW 80K8V EKR 60K8V, EKR 80K8V Für hochlegierten, gehärteten Stahl bis 63 HRc: EKK 60K8V, EKK 80K8V SGK 80KVX, SGK 60KVX

Die PT 378 Portaltrennmaschine ermöglicht einen vollautomatischen Trennvorgang mit variabler Geschwindigkeit und hoher Genauigkeit. Mit Unterfluttechnik oder Spritzkühlung bietet die Maschine lange Standzeiten der Scheibe und schnelle Bearbeitung. Ideal für verschiedene Branchen wie Werkzeugherstellung, Maschinenbau und Medizintechnik.

Das CNC-Schleifen von Kreissägeblättern ist ein hochpräziser Prozess, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Lebensdauer der Sägeblätter zu maximieren. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis der Materialwissenschaften bietet dieser Service eine unvergleichliche Schärfe und Präzision. Die Verwendung von CNC-Maschinen ermöglicht es, selbst die komplexesten Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, was zu einer verbesserten Effizienz und Leistung der Sägeblätter führt. Durch das CNC-Schleifen werden die Sägeblätter nicht nur geschärft, sondern auch in ihrer Struktur gestärkt, was ihre Lebensdauer erheblich verlängert. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Die Kombination aus fortschrittlicher Technologie und handwerklichem Können stellt sicher, dass jedes Sägeblatt den höchsten Standards entspricht und somit die Produktivität und Rentabilität der Kunden steigert.

Für professionelles Schleifen bietet 3M Schleifmaschinen, Schleifwerkzeuge, Mikro-Schleifwerkzeuge, Faservliesprodukte, Poliersysteme, Zubehör und mehr.

Das roboter­geführte Ent­graten ist die günstigste und flexibelste Lösung, um Guss­grate zu entfernen. Mit unseren Robote­rzellen für das automa­tisierte Guss­putzen werden Grate an der Form­teilung oder Gussfehler an der Gussteil­oberfläche effizient beseitigt. Auf Grundlage Ihrer Anforderungen entwickeln wir Einzel­zellen und Fertigungs­linien für das Ent­graten, Schleifen und Polieren. Das roboter­geführte Entgraten wird einerseits in die Werkzeug­führung und andererseits in die Werkstück­führung unterteilt. Bei der Werkzeug­führung werden an der sechsten Achse des Roboters eine oder mehrere Bearbeitungs­spindeln angebracht. Dies können Motor­spindeln oder mit Druckluft angetriebene Werkzeuge sein. Der Platzbedarf dieser Lösung ist, verglichen mit der werkstück­geführten Lösung, geringer. Erforder­liche Werkzeug­wechsel können jedoch die Taktzeit der Zelle beeinflussen. Bei der Werkstückführung wird das Werkstück durch das Greifsystem eines Roboters aufgenommen. Der Roboter bewegt das Gussteil entlang feststehender Spindeln, Druckluftwerkzeuge und Bandschleifer. Die Werkstückführung ermöglicht einen schnellen Wechsel verschiedener Bearbeitungsstationen. Neben der Bearbeitung übernimmt der Roboter auch Handlingsaufgaben, wie das Be- und Entladen von Zuführsystemen. 1 2 3 4 5 Verglichen mit Entgratpressen ist der Roboter sehr flexibel. Bei einer Konturänderung am Werkstück ist nur ein Nachteachen der Bearbeitungsbahn notwendig. Bei der Entgratpresse muss das Werkzeug aufwändig nachgearbeitet werden. Dies führt zu hohen Kosten und erfordert einen längeren Anlagenstillstand. Steht eine Typänderung an oder sollen an der Anlage verschiedene Werkstücke bearbeitet werden, muss bei Entgratpressen das Werkzeug getauscht werden. Der Roboter erhält lediglich automatisiert die Information, welcher Werkstücktyp ansteht. So ist ein Rüsten im Takt und die Bearbeitung verschiedener Typen in einer Zelle möglich. Mit unseren flexiblen Greifsystemen lassen sich neue Werkstücke taktzeitneutral und automatisiert rüsten. Zudem kann der gesamte Greifer mit Hilfe eines Greiferwechselsystems getauscht werden. Als Spezialist für das roboterbasierte Entgraten haben wir bereits hunderte Systeme weltweit erfolgreich integriert. Bei unseren werkstückgeführten Lösungen können bis zu fünf Seiten des Gussteils nachbearbeitet und so automatisiert verputzt werden. Das Gussputzen erfolgt an verschiedenen angetriebenen Werkzeugen wie Spindeln mit Fräswerkzeugen Meißel Feile Bürste Schleifband Schleifscheibe Polierscheibe Als Fräswerk­zeuge setzen wir verschiedenste Fräser für das Stirnen, Walzen und Tauchfräsen ein. Je nach Einsatzzweck mit oder ohne Wendeschneidplatten. Spindeln und Werkzeuge erhalten Sie mit Minimalmen­genschmierung als Innenkühlung oder Sprühköpfen. Für hohe Zerspan­leistungen und den rauen Einsatz in der Gießerei sind unsere Bearbeitungs­spindeln bestens geeignet. Verschiedene Leistungsklassen ermöglichen unterschiedliche Einsatz­möglichkeiten. Die Spindeln werden auf Einzelspindel- oder Mehrspindel­stationen aufgebaut. Je nach Anforderung lassen sich diese auch einfach erweitern. Mit Hilfe geeigneter Sensoren werden die Leistung, Schwingung und der Werkzeugzustand überwacht. Das Roboterentgraten ist die ideale Ergänzung zu Entgratpressen. Bereiche, die durch die Entgratpresse nicht oder nur mit hohem Aufwand erreicht werden können werden durch die nachfolgende Entgratung mit Industrierobotern verputzt. Für Guss- und Schmiedeteile aus Stahl bieten wir ebenfalls Lösungen für das Schleifen und Entgraten mit Robotern, Stanzentgraten, Abschlagen und Trennen.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Wir fertigen Zylinder, Achsen und Wellen für verschiedene Einsatzbereiche, einschließlich der Druckmaschinen-Industrie. Unsere Produkte sind ideal für Klischeezylinder, Trägerzylinder, Farbwalzen und mehr. Vertrauen Sie auf unsere Qualität und Präzision für Ihre spezifischen Anforderungen.

Das Gleitschleifen ist ein bewährtes Verfahren zur Oberflächenbearbeitung, das für eine Vielzahl von Werkstücken eingesetzt werden kann. Mit diesem Verfahren erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung, die Ihren Produkten ein ansprechendes Aussehen und verbesserte Funktionalität verleiht. Unsere Experten setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück die gewünschte Oberflächenqualität erreicht. Durch die Anwendung des Gleitschleifens können wir nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte verbessern, sondern auch deren Haltbarkeit und Leistung steigern. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion geeignet und bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Oberflächenbearbeitung. Lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie das Gleitschleifen Ihre Produktionsprozesse optimieren kann.

Unser Maschinenpark für Schleifarbeiten besteht aus folgenden Maschinen: Flachschleifmaschine Kent KGS 510-WMA2 Schleifbereich: 1.000 mm x 500 mm Rundschleifmaschine Myford MG 12 HM Durchmesser 60 x 200 mm Rundschleifmaschine Tongil GU-20A Durchmesser 120 mm x 500 mm

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinen-, Getriebe- und Anlagenbau.