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AViTEQ Entwässerungssiebe sind als Linearschwinger konzipiert und werden zur Entwässerung von Sand, Kunststoffgranulat, Kieserit, Kalkstein, Kohler o.ä. verwendet. Auch zum Ausscheiden von nicht löslichen Verunreinigungen aus Waschwasser oder Trägerflüssigkeiten finden sie Verwendung. Vorteile und Nutzen •doppelte, spezifische Siebleistung des Linearschwingers gegenüber Plansieben •leichter Austausch von Siebbelägen •geringe Bauhöhe Aufbau Die Ausführung des Siebes ist, je nach Anforderung, in Ein- oder Mehrdeckbauweise, möglich. Als Antriebe stehen Magnetvibratoren, Unwuchtmotoren, Richterreger sowie Kreisschwinger zur Verfügung. Die Entwässerungssiebe werden in der Regel mit oben angeordneten Antrieben ausgeführt. Auswahl Die Dimensionierung ist abhängig von: •Siebaufgabe: Was soll entwässert werden? •Eigenschaften des Schüttgutes, wie Schüttgewicht, Kornform und Kornverteilung Kennzahlen Die Abmessungen ergeben sich aus der Aufgabenstellung. Bisher ausgeführte Abmessungen: •Längen: bis 5.000 mm •Breiten: bis 2.800 mm •Durchsatzleistungen: bis 200 m3/h •Antriebe: Magnetvibrator, Unwuchtmotor, Unwuchterreger, Kreisschwinger

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Das Koordinatenschleifen ist eine hochpräzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit extrem hoher Genauigkeit und Oberflächengüte. Das Koordinatenschleifen ist ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der koordiniert geschliffenen Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Koordinatenschleifen von Bauteilen.

MOSCA bietet präzise Gewindeschneidarbeiten für verschiedene Materialien wie Metall und Kunststoff an. Die Herstellung von Innen- und Außengewinden erfolgt auf modernen Maschinen, die exakte und belastbare Verbindungen ermöglichen. Diese Dienstleistung ist essenziell für Bauteile, die in Maschinenbau, Automobilindustrie und anderen Bereichen verwendet werden. Die Gewindeschneidarbeiten von MOSCA sind bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Präzision, was sie zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen macht. Durch den Einsatz modernster Gewindetechnik und erfahrenem Personal wird eine hohe Qualität und Effizienz sichergestellt.

Kundenorientierte Werkzeugmaschinen mit innovativer Technik – das hoch qualifizierte Team von Rottler Maschinenbau entwickelt, fertigt und liefert die perfekte Lösung - individuell für jeden Kunden. Unsere Produktpalette unterscheiden wir in den Bereichen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen. TBM 500 / 130 Tiefbohrmaschine Die Rottler Tiefbohrmaschinen der Baureihe TB werden speziell auf die unterschiedlichen Anwendungsfälle des Kunden ausgelegt. Die gezeigte Maschine wird zum Tieflochbohren nach dem BTA-Verfahren im Bereich Hydraulikzylinder eingesetzt. Die Anzahl der Werkzeug- und Werkstücklünetten wird ebenfalls mit dem Anwender festgelegt. Optionales Zubehör: BOZA (Bohrölzuführapparat), Bohrrohre, Bohrwerkzeuge, Späneförderer, Spänezentrifuge und Öl-Kühlschmiereinrichtungen.