Finden Sie schnell schleifmachine für Ihr Unternehmen: 1365 Ergebnisse

S151 – Die Universelle für Werkstücke mit grossem Durchmesser. Die S151 ist eine CNC-Universal-Innenrundschleifmaschine der neusten Generation. Sie verfügt über viele technische Finessen wie zum Beispiel das revolutionäre StuderGuide® Führungsbahnsystem, hochpräzise Achsantriebe mit Linearmotoren, extrem schnellen Direktantrieb des Schleifspindelrevolvers, automatisches Schwenken des Werkstücktisches usw. Zwei Baugrössen für Werkstücklängen von 700 mm resp. 1300 mm sind erhältlich. Bei beiden Modellen beträgt die maximale Schleiflänge innen 390 mm und aussen 150 mm. Die S151 ist die ideale Maschine für das Schleifen von Spindelwellen, Spindelgehäusen, Rotorwellen Achsen oder Flanschteilen. Viele Werkstücke finden sich in den Bereichen von Werkzeugmaschinen, Antriebselementen, Aerospace und dem Werkzeugbau. Präzision ergibt sich aus dem perfekten Zusammenspiel einer Vielzahl verschiedener Faktoren. Basis ist das Maschinenbett aus Granitan® S103 mit seinem ausgezeichneten Dämpfungsverhalten und seinem günstigen thermischen Verhalten. Die Baugruppen sind optimal aufeinander abgestimmt und in der bekannten STUDER-Präzision gefertigt. Die grossen Führungsbahnabstände und die hochsteif gebauten Schlitten bilden die Basis für die Präzision und Produktivität dieser Maschine. Alle genauigkeitsbestimmenden Komponenten sind temperaturstabilisiert. StuderWIN/StuderSIM trägt zur sicheren Programmierung und effizienten Nutzung der Maschine bei. In die CNC-Steuerung ist ein PC integriert. Die Möglichkeit zur Vollintegration der Messsteuerung und der Sensortechnik zur Prozessüberwachung wie Anfunkerkennung und automatische Auswuchtsysteme in der Steuerung erlaubt eine einheitliche Programmierung der verschiedenen Systeme. Die Antriebselemente sind optimal auf die Steuerung abgestimmt.

Alternativ zur DELTA II als Version mit konstanter Drehzahl.

Die EMCOTurn 345 Universal CNC-Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 45 mm und einer maximalen Teilegröße von 180 x 220 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 12 Werkzeuge, von denen 6 angetrieben sind, und der Quickload ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der EMCOTurn 345 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Die Kammern der Doppelkammermaschine C 300 Twin sind jeweils mit einer Siegelschiene und einem Kammerdeckel ausgestattet. Jede Kammer verfügt über eine eigene Steuerung, wodurch der Prozess für jede Kammer individuell einstellbar ist. Die C 300 Twin ist mit verschiedenen Pumpen und mehreren Ausstattungsoptionen erhältlich. MULTIVAC Doppelkammer-Maschinen sind mit zwei Kammern ausgestattet. Während in der ersten Kammer verpackt wird, kann die zweite Kammer bereits entladen und wieder beladen werden. Dadurch wird der Verpackungsprozess besonders effizient. Doppelkammer-Maschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Sie bieten höchste Leistung auf kleinster Fläche und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit reproduzierbare Verpackungsergebnisse. Optionen: • Schutzgaseinrichtung • Einfachsiegelung • Einfachsiegelung oben/unten • Doppelnahtsiegelung • AusfüllplattenEdelstahl-Schrägeinsatz • Vakuumfilter • Glastopfabscheider • Absaugdrossel Ausstattung: • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung Zubehör: • Beutelaufblasgerät BA 01 • Fleischgabel Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 1120 x 690 x 1390 mm Kammerabmessungen B x T x H: 440 x 470 x 160 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne (1 x 440 mm) Pumpenleistung: 63/100/150 m³/h

Leistung: 20 Takten/min. Produktschonende Vereinzelung durch Spreizung der Eintaktbänder Zusammenführung mit Hilfe von Relativbewegungen Durch einen Mikroprozessor geregelte Synchronisation der Taktzyklen Anwendungsgebiete: für Bereiche, wo hohe Taktzahlen gefahren werden und empfindliche Produkte schonend vereinzelt werden müssen

Die kontrastive Farbgebung ist charakteristisch für die Produktfamilie der Laborgeräte von Dentsply Sirona. Sie verleiht dem quarderförmigen Grundkörper in Verbindung mit der fließenden Linienführung Eleganz und Wertigkeit. Die beleuchtete Schleifkammer steht im Mittelpunkt des Gestaltungskonzepts.

Präzise Schleifergebnisse in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Funktion erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM begeistern mit präzisen Schleifergebnissen in einer Einspannung. Durch das oszillierende Schleifverfahren und die Steuerung mit Learning-Function, bei der nahezu alle Störgrößen kompensiert werden, erhalten Nockenwellen den perfekten Schliff. Vielseitig einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen und unterschiedlichste Nockenformen, überzeugt diese Maschine Motorenhersteller weltweit durch ihre ausgezeichnete Wirtschaftlichkeit und die enorme Flexibilität. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung Mit JUCAM Unrundschleifmaschinen können Nocken, Lager, Enden, Passlagerschultern und Nockenwellenverstellersitze in einer Einspannung geschliffen werden. Schleifen von Einzelnocken Mit der JUCAM 1000 kann die Nockenform in Paketen auf Spanndornen mit oder ohne Fase geschliffen werden. Eine Verkürzung der Nebenzeiten entsteht durch den Werkstückwechsel und das Beladen mit dem Taktrad. Unrundschleifen für Nockenwellen Mit den Unrundschleifmaschinen der Baureihe JUCAM bietet JUNKER eine vielseitige Lösung für die Komplettbearbeitung von Nockenwellen. Das Typenspektrum deckt alle Nockenformen ab: • zylindrisch • konkav/konvex •mit/ohne Fasen •mit/ohne Radius •mit Tangente •polygon/elliptisch Option: Carbon-Schleifscheiben Alle JUCAM Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel Wirtschaftliche Vorteile: • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Nocken und Lager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Präzision durch „Learning-Function“ • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm (Option) • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Öl als Kühlschmierstoff • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung der Lager • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen • Konstantes Zeitspanvolumen • Bedienergeführtes Umrüsten • Umfangreiche Tools zur Serviceunterstützung und vorbeugenden Wartung Technische Vorteile: • Korrekturmöglichkeit der Nockenform mittels einer Schnittstelle • Steuerung mit „Learning-Function“ inklusive automatischer Kompensation von Nockenformabweichung und Störgrößen • Durch das Schleifen der Nocken und Lager in einer Einspannung ist die Abweichungprinzip bedingt theoretisch Null • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler“ Werkstücke am Lager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen und hydrostatische Zustellspindel in der X-Achse (Schleifzustellung)

Leichtes Trägermaterial für geringes Werkzeuggewicht Höchste Lebensdauer durch mehrlagigen Schleifbelag Selbstschärfeffekt: Hoher Abtrag besonders auf Edelstahl Hohe Sicherheit: Kein Bruch der sehr zugfesten Glasfasern Immer frischer Schleifbelag im Einsatz: Verschleiß legt darunterliegende Lamellen frei Sicheres Arbeiten auch bei hohen Drehgeschwindigkeiten und Temperaturen dank spezieller Harzverklebung Hohe Härte und Schärfe für eine lange Lebensdauer Elastisches Trägermaterial: Wenig Vibrationen bei der Arbeit Umweltschonend hergestellt mit modernster Harz-Aushärtetechnologie Zerspant auch härtere Werkstoffe effizient Ein Glasgewebe-Träger unterstützt durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnis Hergestellt mit dem meistverkauften Träger Günstig in der Anschaffung Dank 22,23 mm Bohrung universell auf handelsüblichen Winkelschleifern verwendbar Geprüfte Qualität: Hohe Sicherheit durch regelmäßige Tests Vorteile Der leichte, stabile und elastische Glasgebewebe-Träger des Wekzeugs ermöglicht durch seine Flexibilität ein hervorragendes Oberflächenergebnisse. Die hohe Bruchsicherheit sowie geringe Vibrationen beim Arbeiten und eine leichte Handhabung machen das Werkzeug perfekt. Dank mehrlagigem Schleifbelag ist dieses Werkzeug immer so scharf, wie beim ersten Einsatz. Wenn die oberen Lamellen verschleißen, wird frischer Schleifbelag der darunterliegenden Lamellen freigelegt. So erreicht das Werkzeug eine hohe Lebensdauer und eine gleichbleibende Arbeitsqualität. Dank eines hochwertigen Harzsystems reißt dieses Werkzeug auch bei hohen Drehzahlen oder Arbeitstemperaturen nicht. Zusätzlich wird bei der Herstellung auf Umweltschutz geachtet und modernste Technologien mit kurzen Aushärtezeiten genutzt. Durch den Selbstschärfeffekt des Zirkonkorunds, verbunden mit einer hohen Härte und Schärfe des Schleifkorns, erzielt dieses Werkzeug besonders auf harten und zähen Werkstoffen wie Edelstahl hohe Abträge und eine lange Lebensdauer. Verpackungseinheit: 1 Stück

Technische Daten: Schleifplatte Ø 150 mm Nennleerlaufdrehzahl 6000-12000 1/min Nennaufnahme 350 W Gewicht 2,1 kg Vibration < 2.5 m/s2 Hubweg 5 mm Universal-Motor 230 V / 50 H

Industrie Rohrausschleif- Radienschleifmaschine zum Ausschleifen von Stahl oder VA Rohren z.B. im Rohrleitungsbau, Gelenderbau, Werbebrache oder Spielplatzgeräte. Es können alle Rund-oder Vierkantrohre im Winkel von 30 – 90° von 20 – 145 mm geschliffen werden. Die Maschine ist für die Rohrspannung, sowie die Axialverstellung und den Vorschob mit Gewindespindeln mit Handrädern ausgestattet. Der Schraubstock hat drei Passbohrungen und lässt sich nach links und rechts schwenken. Der seitlich angebrachte, verstellbare Tiefenanschlag ermöglicht ein genaues Ausschleifen aller Rohre. Die Späne werden über ein Blech direkt in die Spähneschublade geleitet. Die Antriebseinheit, mit dem stabilen Schleifarm, lässt sich einfach und schnell um 90° schwenken und ist wie auf dem Bild zu erkennen auf zwei stabilen Führungsbolzen montiert. Die Maschine wird betriebsbereit mit einer Rolle 1 ¼“ und zwei Rollen bis 102 mm nach Kundenwunsch, sowie montiertem Zirkonkorund Schleifband für VA geliefert. Technische Daten: Motor 400V / 5,2 KW Drehzahl 1400 / 2800 U / min Gewicht 310 kg Schleifband 150 x 2000 mm Zubehör: Schleifrollen 20 – 102 mm / - 3 ½““ Æ 103 – 145 mm

Auflagelineale der Sommerer GmbH & Co. KG bieten wir Ihnen als kundenspezifisches Produkt frei nach Ihren Vorgaben. Dabei fertigen wir die Stahlgrundkörper in Form und Lage, sowie mit Hartmetall oder PKD bestückt, eigenständig bei uns im Haus. Für eine optimale Performance mit Ihren Maschinen richten wir uns gänzlich nach Ihren Anforderungen - ob Durchgangsschleifen oder im Einstechverfahren mit unterschiedlichen Höhen, mit PKD oder als Hartmetall Ausführung - wir fertigen individuell nach Ihren Wünschen.

Montagefähige Komponenten & fertige Baugruppen aus einer Hand Leistungen Prototypen / Klein- & Großserien • CNC-Fräsarbeiten • CNC-Dreharbeiten • Konstruktion nach Kundenvorgaben • Baugruppenfertigung mit/ohne Montage • Vorrichtungsbau • Schweißarbeiten • Bohrarbeiten • Sägearbeiten • Schleifarbeiten • Oberflächenbehandlungen Wie Sie in der Übersicht „Leistungen“ rechts lesen können, haben wir uns nicht nur auf die Herstellung von CNC-Dreh- und CNC-Frästeilen spezialisiert, sondern bieten Ihnen auch die Möglichkeit an Ihre Komponenten und Baugruppen von uns komplett fertig angeliefert zu bekommen. Dabei können wir Sie von Beginn an, z.B. bei der Umsetzung einer Idee in eine erste Zeichnung, bis hin zur Montage einer Baugruppe und einer abschließenden Oberflächenbehandlung unterstützen. Innerhalb unserer Fertigung ist es durch den Einsatz von modernen Werkzeugen und die eigene Herstellung von individuellen Vorrichtungen zur Wahrung der Prozesssicherheit der Komponenten/Baugruppen unserer Kunden möglich, Ihnen eine hohe Qualität zu einem marktgerechten Preis anzubieten. Durch diese optimierten Fertigungsabläufe sind wir für unsere Kunden der erste Ansprechpartner bei langfristigen Rahmenverträgen sowie bei zeitkritischen Aufträgen die eine schnell Reaktionsfähigkeit erfordern. Die Fertigungsschritte, die nicht von uns durchgeführt werden, vergeben wir innerhalb eines in den letzten Jahren aufgebauten regionalen Partnernetzwerks. Dabei legen wir den gleichen Qualitätsstandard bei unseren Partnern an, den wir von unserer eigenen Fertigung einfordern. Unser Ziel ist es, Ihnen durch unsere Leistungen den Einkauf von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und ganzen Baugruppen so unkompliziert wie möglich zu gestallten.

Die Spiralbohrer von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt. Diese Bohrer sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Bohrbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Spiralbohrer von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Spiralbohrer von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Trommelmaschine mit acht Stationen zum Bürsten und Längsfinishen von Stangen und Wellen. Wieland Anlagentechnik GmbH Im Januar 2008 wurde die Wieland Anlagentechnik GmbH als Tochtergesellschaft der Wieland-Werke AG, Ulm gegründet. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Werkzeug- und Schleifmaschinen, sowie Fertigungsanlagen und Robotik-Lösungen auf Basis eines modularen Baukastensystems. Das breit aufgestellte Produktportfolio wird mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistung und Service ergänzt. Engineering- und Konstruktionsaufträge Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Überholungen und Umbauten von Eigen- und Fremdfabrikaten Prozessoptimierungen Lohnfertigung

Das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad ist ein mittelharte, offenzellige Schleif- und Polierschwamm, der speziell für die Bearbeitung neuer, kratzfester OEM-Lacke entwickelt wurde. Mit einer hohen Abriebleistung und geringer Temperaturentwicklung ermöglicht dieses Pad eine effektive und schonende Lackkorrektur. Hergestellt in Deutschland, steht es für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Hauptmerkmale: Mittelharte, offenzellige Struktur: Die spezielle Schaumstoffzusammensetzung gewährleistet eine optimale Balance zwischen Flexibilität und Stabilität, ideal für die Bearbeitung harter Lacke. Hohe Abriebleistung: Mit einer Abtragsstärke von 8 entfernt das Pad effizient Kratzer und Lackdefekte, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Geringe Temperaturentwicklung: Die offenzellige Struktur sorgt für eine effektive Wärmeableitung, reduziert das Risiko von Hitzeschäden und ermöglicht längere Arbeitsintervalle. Kompatibilität: Geeignet für den Einsatz mit gängigen Poliermaschinen und verschiedenen Poliermitteln, insbesondere für die Bearbeitung von kratzfesten OEM-Lacken. Made in Germany: Hergestellt unter strengen Qualitätsstandards, garantiert dieses Pad Langlebigkeit und konstante Leistung. Anwendungshinweise: Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die zu bearbeitende Oberfläche sauber und trocken ist. Befestigung: Bringen Sie das ALCLEAR Ceramic Cutting Pad mittels Klettverschluss sicher auf dem Stützteller Ihrer Poliermaschine an. Politurauftrag: Tragen Sie eine geeignete Menge Politur auf das Pad oder direkt auf die Oberfläche auf. Polieren: Führen Sie die Poliermaschine mit gleichmäßigem Druck und in überlappenden Bahnen über die Oberfläche, bis der gewünschte Glanz erreicht ist. Nachbearbeitung: Entfernen Sie eventuelle Politurreste mit einem sauberen Mikrofasertuch. Pflegehinweise: Reinigung: Nach Gebrauch das Polierpad mit warmem Wasser und einem milden Reinigungsmittel auswaschen. Trocknung: An der Luft trocknen lassen, um die Form und Funktion zu erhalten. Lagerung: Trocken und staubfrei aufbewahren, um die Lebensdauer zu verlängern. Vorteile: Effiziente Lackkorrektur: Entfernt effektiv Kratzer und Defekte auf modernen, kratzfesten Lacken. Schonende Anwendung: Die geringe Temperaturentwicklung schützt den Lack vor Hitzeschäden. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und Verarbeitung gewährleisten eine lange Nutzungsdauer. Einfache Handhabung: Dank des Klettverschlusses lässt sich das Pad schnell und sicher anbringen und entfernen.

BKE 550 ist ein Tisch- oder Standgerät für ein blitzschnelles, beidseitiges Entgraten von Blechteilen aller Metalle (inkl. Edelstahl), bis ca. 5 mm Blechstärke, in einem Arbeitsgang. Die Blechentgratmaschine BKE 550 ist für höchste Ansprüche an effektives, schnelles und sicheres Entgraten. Durch den Maschinenaufbau mit zwei Lamellenschleifrädern, welche direkt auf gegenläufigen Motorwellen montiert sind, wird das beidseitige Entgraten von Blechen sichergestellt. Mit horizontal ausgerichtetem Tisch können kleinere und handliche Werkstücke aufgelegt und bearbeitet werden. Bei vertikal ausgerichtetem Tisch können auch große Blechtafeln und -streifen entgratet werden. Motor: 0,2 kW | 1.400 + 2.800 U/min Tischgröße: 550 x 160 mm Energie: 400 V, 50 Hz max. Fasenbreite: 1 mm Blechstärke: 1 - 5 mm Maße (LxBxH): 550 x 380 x 400 mm Gewicht: 38 kg

robuste Bandschleifmaschine kombiniert, mit Schleifscheibe Artikelnummer: 129 Gewicht: 62 kg Schleifbandgrösse: 120 x 1500 mm Schleifscheiben Ø: 200 mm Abmessung der Scheiben: 200 x 25 x 20 mm Drehzahlen: 1400 / 2800 U/Min. Motor: 2-tourig Motorleistung: 0,6 / 0,8 KW

Großformatige Rohre, z. B. Pipeline-Rohre TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Beispiel Entrosten Problem: Großformatige Rohre, wie z. B. für Pipelines werden bis zu Ihrer Verwendung draußen gelagert, wo sie der Witterung ausgesetzt sind. Diese werden, bevor sie verlegt werden, außen gegen Korrosion beschichtet. Damit diese Beschichtung dauerhaft haftet, ist es dringend Notwendig, dass das Metall blank und frei von Einschlüssen ist. Hierfür werden die Rohre meist durch eine Sandstrahlanlage geschickt. Sandstahlanlagen sind sehr Wartungsintensiv und belasten die Umwelt durch hohen Lärm und Staub, weshalb sie meist aufwendig gekapselt werden müssen. Diese Reinigt die Oberfläche mit extrem Beschleunigten z. B. Sandpartikeln. Dabei kommt es vor, dass Partikel auf der Oberfläche eingeschlossen wer-den und die Beschichtung an diesen Stellen nicht dauerhaft haftet. Lösung: TriPURIS bietet mit dem „TUBOS-Monster“, eine mechanische Reinigung der Oberfläche mit Standard Drahtbürsten. Dabei werden ein oder mehrere TriPURIS-Planeten Aggregate-Module hintereinander geschaltet und wirken von Oben auf das rotierende Rohr. Je nach Größe und Gewicht der Rohre gibt es zwei verschiedene Varianten, wie sich das Rohr schneckenartig unter den Bürsten bewegt. Jedes TriPURIS-Planeten Aggregate-Modul agiert dabei Autark und kann individuell Eingestellt und mit verschiedenen Bürsten bestückt werden. Der Einsatz von z. B. gezopften Drahtbürsten, die Aufgrund ihrer Beschaffenheit selbst-schärfend und sehr aggressiv Arbeiten, garantiert sehr niedrige Betriebskosten. Den Reinheitsgrad oder die Struktur der Oberfläche wird dadurch die Parameter der Module bestimmt Herkunftsland, Made in: Deutschland, Germany

Obwohl die Blechverarbeitung schon sehr vielfältige Formgebung ermöglicht ist eine spanende Bearbeitung trotzdem zuweilen notwendig und gefordert. Wir beherrschen alle gängigen spanenden Bearbeitungsverfahren wie Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden und Schleifen. Nach Ihren Ideen und Wünschen fertigen wie kundenspezifische Werkstücke mit Präzisionsmaß. Dieser Arbeitsbereich schließt sich in unseren gesamten Fertigungsprozess ein und ist ein Teilbereich der Gesamtproduktion.

Bohrer Bohrwerkzeuge/ Fräser Fräswerkzeuge/ Präzisionswerkzeuge CNC Dreh- und Fräsmaschinen Unsere hochwertigen Bohrer sind ideal für präzises Bohren in verschiedenen Materialien. Mit erstklassiger Qualität und Langlebigkeit unterstützen sie Ihr Business und verbessern Ihre Arbeitseffizienz. Kompetente Beratung aus mehr als 20jähriger Erfahrung, sowie schnelle und zuverlässige Lieferungen stehen bei uns im Mittelpunkt. Kooperationen mit technisch hochqualifizierten Herstellern ermöglichen auch Anfertigungen von Spezialprodukten und Sonderausführungen nach Kundenwunsch. Kundenzufriedenheit durch Qualitätswerkzeuge und Schnelligkeit ist unser Motto. Das Lieferprogramm der Firma Börner - Werkzeuggroßhandel umfasst eine breitgefächerte Palette von Spiralbohrern, Gewindeschneidzeuge, Fräser, Senker und Reibahlen, Glockenschneideisen, Bandsägebänder, Konusbohrer, Morsekegelbohrer, Bohrersortimente, Bohrermagazin, Minikernbohrer, Aufmaßgewindebohrer, Hundertstelreibahlen, Sacklochgewindebohrer, Kurzstufenbohrer, Hardoxbohrer, Einschnittgewindebohrer, Schraubenausdreher, Karosseriebohrer, Doppelendbohrer, Flachfräsbohrer, Schlangenbohrer, Dachdeckerbohrer, Hohlprofilbohrer, Aufbohrer, Kegelreibahlen, Nietlochreibahlen, Winkelfräser, Schlitzfräser, Zollbohrer, Gewindeschnellwechselfutter, Spiralbohrer, Senkwerkzeuge, Maschinen-Holzbohrer, Gewindewerkzeuge, Reibahlen, Fräser, Kernbohrer, Spanntechnik, Handwerkzeuge uvm.

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M

Das Gussputzen umfasst eine Reihe von mechanischen Bearbeitungen, die auf Gussteile angewendet werden, um deren Oberflächenqualität zu verbessern. In unseren Produktionsstätten können Teile von Kleinteilen bis hin zu Großteilen prozesssicher bearbeitet werden. Zu den typischen Arbeiten gehören das Entgraten, Stanzentgraten und Handstrahlen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Vorbereitung der Teile für nachfolgende Beschichtungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Endprodukte.

Unser Leistungsangebot umfasst die Komplettbearbeitung auf CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehzentren und CNC-Fräszentren. Ergänzend hierzu stehen uns die Technologien CNC-Flachschleifen, NC-Läppen, CNC-Biegen von Rundrohren und vollautomatisches Bandsägen zur Verfügung. Im Kundenauftrag fertigen wir hochwertige Klein- und Mittelserien an. Des Weiteren montieren wir Baugruppen, die von unseren Kunden ohne weitere Anpassungen eingesetzt werden können. Ebenso können wir auf modernste Infrastruktur im Bereich Arbeitsvorbereitung und Kundenbetreuung zurückgreifen. Diese Faktoren ermöglichen es, dass wir schnell, flexibel und unbürokratisch, auf die Wünsche unserer Kunden eingehen können.

DVS Production ist Ihr spezialisierter Partner für hochwertige Antriebskomponenten. Unsere erstklassigen Lösungen basieren auf fundiertem Knowhow und modernster Technologie aus der DVS TECHNOLOGY GROUP. Die Kompetenzen erstrecken sich auf die Bereiche Drehen, Verzahnen, Schleifen und Honen. Um eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität sicherzustellen, werden die Maschinen und Werkzeuge regelmäßig gewartet und kalibriert. Erfahrene Mitarbeiter überwachen den gesamten Bearbeitungsprozess, um sicherzustellen, dass jeder Schritt höchsten Standards entspricht. Die DVS TECHNOLOGY GROUP strebt nach langfristigen Partnerschaften und der kontinuierlicher Weiterentwicklung von Fähigkeiten und Know-how, um den sich wandelnden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Unsere Vision ist es, immer die besten Lösungen anzubieten und unseren Kunden ein zuverlässiger und innovativer Partner zu sein. Die Lohnbearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Arbeit von DVS Production. Als Experten in diesem Bereich bieten wir hochwertige Dienstleistungen für effiziente und präzise Fertigung von Metallkomponenten an. Unser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Lohnbearbeitung und arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen. Darüber hinaus bieten wir auch Komplettbearbeitung für Ihre Bauteile. Alles unter einem Dach: von der Rohmaterialbeschaffung bis zur Endbearbeitung. Durch die Zusammenführung verschiedener Bearbeitungsschritte spart unser Unternehmen Zeit und Kosten. Der Materialfluss wird optimiert und Zwischenlagerungen entfallen. Dadurch kann DVS Production eine schnellere Durchlaufzeit und eine termingerechte Lieferung Ihrer Bauteile gewährleisten. Dank der engen Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern können wir auch zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. Wärmebehandlung anbieten. Damit erhalten Sie ein Komplettpaket, das Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird.

Wir geben Ihren Produkten den letzten Schliff. Mit unseren hochwertigen Maschinen und unserem hochqualifiziertem Personal können wir Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen. Und das bei allen Kunststoffen, sowie allen Eisen- und Nichteisenmetallen.Unsere Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen sehen sie unten aufgeführt. Bearbeitungszentren •Kondia B 500 •Deckel Maho DMC 103 V •Chiron FZ 08 •Deckel Maho DMC 63 V Drehmaschinen •Monfort RNC 3 •Mazak Quick Turn 15N •Gildemeister CTX 400 •Doosan Puma 240B

Im Bereich der Präzisionsfertigung steigen die Ansprüche an Oberflächenqualität und Genauigkeit kontinuierlich. Diese Entwicklung erfordert hochwertige Schleifwerkzeuge zum Feinschleifen. Unsere erstklassigen Schleifmittel sind entscheidend für die Funktionalität von Produkten und weltweit in Branchen wie Uhren- und Brillenindustrie, Medizintechnik und Elektronik gefragt. Unser Produktportfolio garantiert hochwertiges Finishing bei Bauteilen mit engsten Toleranzen, egal ob Einzelstücke oder Serienfertigung. In der Elektronikindustrie liefern wir kühl schleifende Diamantschleifringe mit speziellen Bindungen für Wafer-Bearbeitung und schnittige Diamantschleifstifte mit hohen Standzeiten. Die Uhren- und Brillenindustrie nutzt unsere elastisch gebundenen Schleif- und Polierwerkzeuge für feinmechanische Bauteile. In der Medizintechnik bieten wir keramisch- und kunstharzgebundene Schleifwerkzeuge für Knie- und Hüftgelenke sowie Siliciumcarbid-Scheiben zum Anspitzen von Injektionsnadeln. Tyrolit Fine machining tools

Unser Schärfservice mit Hol- und Bringdienst bietet Ihnen eine bequeme und effiziente Lösung zur Wiederaufbereitung Ihrer Zerspanungswerkzeuge. Durch unseren Service sparen Sie wertvolle Zeit und Ressourcen, da wir die Werkzeuge direkt bei Ihnen abholen und nach dem Schärfen wieder zurückbringen. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge in einwandfreiem Zustand sind, was die Lebensdauer und Leistung Ihrer Werkzeuge erheblich verlängert. Mit unserem Schärfservice profitieren Sie von einer kostengünstigen Alternative zum Kauf neuer Werkzeuge. Durch regelmäßiges Nachschleifen können Sie bis zu 50 % der Kosten im Vergleich zum Neukauf sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unser Team arbeitet eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Schärfen wieder optimal beschichtet werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Kundenzufriedenheit.

Wir produzieren Teile gemäß Kundendokumentation. Fertigung und Montage von Präzisionsteilen und Zahnrädern zur Unterstützung von Hochlaufprogrammen. Spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen, fortschrittlichen Teilen. Hochgeschwindigkeits- und Standard-CNC-Maschinen, Mehr- und Einspindelmaschinen, mit 3-, 4- und 5-Achsen-Fähigkeiten. Märkte: - Elektrowerkzeuge - Mobile Hydraulik - Energieerzeugung - Luft- und Raumfahrt

Das Spindelautomat-Prinzip eignet sich besonders für rotationssymmetrische Teile wie Bremsscheiben, Radnaben und Hülsen, um ein makelloses Aussehen zu erzielen.

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan