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Die USK 230 B - HV 208 II schleift vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 2-3 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40 Mal nachgeschliffen werden. Es können Kuttermesser mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt ca. 450 mm (Kuttermesser ca. 500 l). Die Bedienung der USK 230 B - HV 208 II ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z. B. Anzahl der Schleifzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über ein Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die HV 208 aufgespielt.

Schleifen im Rotations-, Pendel- oder Parallelschleifverfahren u.a. Pleul, Nocken, Wälzkörper, u.v.m. Effizienz beiGroßserienfertigung und geringen Umrüstaufwand bei der Kleinserienfertigung. Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Außenseiten. Die Schleifscheiben sind leicht konisch gegeneinander angestellt, so dass das von oben nach unten durchgeführte Werkstück erst im unteren Teil des Schleifweges sein Endmaß erhält. Da die Werkstücke vertikal zwischen den Schleifscheiben geführt werden, hat das Auflagegewicht des Werkstücks keinen Einfluss auf das Schleifergebnis. Außerdem kann der Kühlschmierstoff zusammen mit dem abgetragenen Material einfach nach unten ablaufen. Für die SATURN sind drei Bearbeitungsverfahren im Lieferprogramm: 1. Rotationsverfahren Beim SATURN Doppelscheibenplanschleifen im Rotationsverfahren führt eine ge-schlossene oder eine offene Lochscheibe (Sternscheibe) die Werkstücke zwischen den Schleifscheiben und Führungsplatten hindurch, die von der Steuerung vollautomatisch eingestellt werden. Dieses Durchlaufschleifverfahren mit einem Rotations-Werkstückträger eignet sich für viele Werkstückformen, auch für zylindrische oder rechteckige Elemente. Bei Kleinteilen wie Kolbenteilen, Nadeln, Buchsen etc. mit Durchmessern von ca. 2 bis Zahnräder8 mm sind sogar Taktzeiten von 450 Teilen pro Minute realisierbar. Hohe Genauigkeit bei hoher Ausbringungsleistung charakterisiert das Rotationsverfahren, das in ca. 90% aller Anwendungsfälle zum Einsatz kommt. Einsatzgebiete Rotationsverfahren • Pleuel • Motorventile • Kompressor-Ventilplatten • Ankerscheiben • Bremsscheiben • Kolbenteile • Nocken • Lagerkörper • Zahnräder 2. Parallelschleifen im Lineardurchlauf Doppelscheibenplanschleifen im Lineardurchlauf ist ein Hochleistungs-Schleifverfahren für rotationssymmetrische Teile wie Wälzlagerringe, Ventilsitzringe etc. Zwischen zwei schräg eingestellten Füh-rungsschienen laufen die Werkstücke zwischen die Schleifscheiben, den Vorschub der Werkstücke übernimmt eine Walzen- oder Flachzuführung. Einsatzgebiete Lineardurchlauf • Wälzlagerringe • Ventilsitzringe • Kupplungslamellen 3. Pendelschleifen Für freie Werkstückkonturen bietet das Prinzip des mehrstufigen Einstechschleifens beim Pendelschleifen eine Lösung: Ein Pendel-Werkzeugträger schwingt zwischen den Schleifscheiben hin und her. Zum Bestücken der Pendelscheibe mit Werkstücken wird die Maschine angehalten. Deswegen kommt diese Technologie vorwiegend für Werkstücke mit relativ großem Aufmaß (bis 5 mm) zum Einsatz. Einsatzgebiete Pendelschleifen • Pleuel • Diverse Schmiede- oder Gussteile • Massive Sinterteile Die Doppelscheibeplan-Schleifmaschine SATURN eignet sich für Werkstückdurchmesser von 5 bis 200 mm. Wirtschaftliche Vorteile: • Sehr hoher Durchsatz • Gute Lösung für kleine, sonst kom- pliziert einzuspannende Werkstücke • Automatisches Be- und Entladen • Automatischer Durchlauf der Werkstücke • Hoher Nutzungsgrad durch CBN-Schleifmittel und Emulsion oder Öl als Kühlschmierstoff • Umfangreicher After-Sales-Service Technische Vorteile: • Einfacher Schleifscheibenwechsel beim Rotationsverfahren durch gute Zugänglichkeit: Mitnehmerscheiben-konsole auf verfahrbarem Schlitten erlaubt Schleifzelle schnell frei zu machen • Mehrkreisschmieraggregat mit progressivem Verteilersystem • Maschinenvollschutzhaube, vorbereitet zur Anbindung einer Schleifnebelabsaugung

Elb Comfort Steuerung, Elektromagnetplatte 1000mm x 600mm, Abrichtvorrichtung, Kühlmitteleinrichtung mit Papierfilter, Bj. 2010, gt. Technische Daten: max. Schleiflänge: 1000 mm max. Schleifbreite: 600 mm max. Schleifhöhe ab Tisch: 400 mm Elektromagnetabmessungen: 1000x600 mm Tischgeschwindigkeit: 2-35 m/min. Schleifscheibe: 400x100x127 mm Antriebsleistung Schleifscheibe: 10 kW Gewicht ca.: 6300 kg Lagernummer: 6.1-685

Bei einem Außendurchmesser von 2010mm sind die 8 Arbeitsspindeln auf einem Teilkreis von 1800 mm angeordnet. Bei einer Antriebsleistung des Tisches von 2,2 kW beträgt die Taktzeit ca. 1,8 sek. Die Arbeitsspindeln werden entweder mit 2,2 kW über einen Kettentrieb oder mit 8 x 0,55 kW, als Einzelantrieb in Rotation versetzt und sind im Bereich von 10 – 40 UpM stufenlos regelbar.

BASIC - Schleif- und Poliermaschine - ohne Mitteldorn Die Basic-Serie verzichtet auf einen Mitteldorn und bietet so die Möglichkeit, dass sich Bauteile diverser Größen im Schleifkörper-Wasser-Compound-Gemisch frei bewegen können. Die Entnahme der Bauteile erfolgt manuell aus dem Behälter oder über den Granulatablass. Die Maschine kann jederzeit mit einem festen oder pneumatischen Mitteldorn nachgerüstet werden. Zur Unterstützung der Fliehkraftwirkung (Strömungskanal) kann optional ein Kunststoff - Zylinderflansch nachgerüstet werden. Behälterdurchmesser: 22" (560mm) - 50" (1.270mm) Behältertiefe: 500 mm oder 600mm Höhe: 1655 mm Stromversorgung: 400V / 50Hz - Sonderspannung möglich

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Die Kantenschleifmaschinen der KSM Reihe für gerade Kanten sind zum präzisen Anfasen und Entgraten an harten Materialien. Fasenbreite 0 - 5 mm. Radius - . Fasenwinkel 45°. Die Kantenschleifmaschinen KSM 125 und KSM 130 sind für das Entgraten und Kantenschleifen von kleinen bis großen Werkstücken ab 2 mm Stärke ausgelegt. Die Fasen werden mit unserer Zwei-Zonen-Schleifscheibe in einem Zuge geschruppt und geschlichtet. Die Faseneinstellung erfolgt über das öffnen / schließen des Prismas. Durch die axial nachstellbare Korundschleifscheibe wird diese effektiv und effizient genutzt. Die KSM 125 verfügt über einen integrierten Absaugstutzen für den Anschluss an eine Absauganlage. In der KSM 130 ist eine Wasserkühlung verbaut. Ausgestattet sind die Maschinen mit gehärteten und geschliffenen Führungsschienen. Gehärtete Werkstücke und HSS Materialien können bis 5mmx45° in mehreren Durchgängen bearbeitet werden. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt können die Maschinen auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,75 kW | 2.890 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Vc: 700 - 1.100 m/min max. Fasenbreite: 5 mm Schleifscheibe konisch: Ø min. 80 mm, max. 125 mm Maße (LxBxH): 640 x 300 x 400 mm Gewicht: 85 kg

Verkauft wird eine im Jahr 2010 überholte ABA Flach- und Profilschleifmaschine im guten gebrauchten Zustand. Schleifbereich und Tisch Aufspannfläche: 2.000 x 500 mm Tischbelastung (gesamt | zusätzlich zur Magnetplatte): 2.000 | 1.300 kg Schleifbereich: 2.000 x 600 mm Abstand Schleifspindelmitte und Tischfäche max. ca.: 900 mm Verfahrwege und Schleifscheibe Achsverfahrweg X-Achse: 2.100 mm Achsverfahrweg Y-Achse: 550 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 730 mm Schleifmotorleistung bei 1400 Upm: 11 kW Schleifscheibenabmessungen (Ø x Breite x Bohrung) max.: 400 x 50 x 127

Normalzubehör u.a. Elektro-Magnet-Aufspannplatte automatische Entmagnetisierung Tischabrichter Schleifscheibe mit Schleifscheibenflansch Schleifscheiben-Auswuchtausstattung Kühlmittelanlage CE-Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 2-Achsen (vertikal und quer) Positionieranzeige Mikrometeranschlag quer / vertikal Arbeitraum-Spritzschutz mit Schiebetüren und Fenster automatischer Vertikal-Vorschub AD 1 automatischer Tiefenvorschub ADC einschl. AD1 und Abrichtkompensation Papierbandfilter mit/ohne Magnetwalze Schwenkmagnet zum Schleifen schräger Kanten Radien- und Winkelabrichter weiteres Sonderzubehör auf Anfrage LFU-S 50/25 AH mit A1 (Option) LFU-S 60/30 BH mit AD1 (Option) LFU-S 80/40 AHR mit AD1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-S 50/25 AH LFU-S 60/30 BH LFU-S 80/40 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 500 x 250 600 x 300 800 x 400 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 280 / 600 330 / 700 440 / 900 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe Spindle center height from table [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x25 x 127 355 x 38 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 177 x 150 x 195 230 x 185 x 210 230 x 190 x 210 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device, approx. [kg] 1.470 2.020 2.920 LFU-C 150/50 AH ohne AD1 LFU-C 100/50 AH mit Volleinhausung und AD1 Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 100/50AHR LFU-C 120/50 AHR LFU-C 150/50 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.000 x 500 1.200 x 500 1.500 x 500 max. Verfahrwege X (längs) x Y (quer) Max. cross/longitudinal travels [mm] 1.150 x 560 1.350 x 560 1.650 x 560 max. Abstand Spindelmitte / Tisch Spindle center height from table [mm] Max. Werkstückgewicht max. weight of object [kg] 1.200 Einbauhöhe Tisch / Schleifscheibe [mm] Schleifscheibenabmessungen (Ø x B x Ø) Spindle dimensions (Ø x W x Ø) [mm] 355 x 50 x 127 Spindelmotor Spindle motor [kW] Maschinenabmessungen (L x B x H) Machine dimensions (LxWxH) [cm] 340 x 220 x 260 460 x 220 x 260 530 x 220 x 260 Maschinengewicht mit Kühlmittelanlage, ca. Machine weight incl. Coolant device approx. [kg] 5.800 6.100 7.000 LFU-C 150/60 AHR mit automatischer Vertikalzustellung AD 1 (Option) Technische Hauptdaten Dim. LFU-C 120/60AHR LFU-C 150/60 AHR LFU-C 220/60 AHR Tischaufspannfläche -Magnetplatte- Grinding surface of table [mm] 1.200 x

800W Winkelschleifer, 125 mm Preis: 65,00€ * Aufwändige Staubabdichtung von Motor und Getriebe Wiederanlaufsperre nach Stromausfall Erhöhte Lebensdauer dank optimierter Kühlung und veränderter Kohlengeometrie Kompakte und ergonomische Bauform Werkzeuglos verstellbare Schutzhaube Spindelarretierung Zusatzhandgriff Technische Daten Leistungsaufnahme: 800 W Leistungsabgabe: 460 W Max. Scheibendurchmesser: 125 mm Leerlaufdrehzahl: 12000 1/min Werkzeugaufnahme Winkelschleifer: M14 Kabellänge: 4,0 m Gewicht: 2,0 kg Lieferumfang 1 Spannflansch (335282) 1 Spannmutter M 14 (100080) 1 Stirnlochschlüssel (100110) 1 Seitlicher Handgriff (514454) 1 Schutzhaube Schleifen (498114)

zählen auch Modelle mit automatischer Beladung und Entladung sowie integrierter Messstation. Diese Maschinen bieten hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung von Bauteilen für verschiedene Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder die Medizintechnik. Unsere erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen bei der Auswahl der passenden Maschine sowie bei der Integration in Ihre Produktionsumgebung zur Seite. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen.

Magnettisch-Durchmesser 320 mm Mechanisch , geometrisch und elektrisch generalüberholt nach JUNG-Neumaschinen-Spezifikation neuer Kombi-Schaltschrank mit integrierter 2-Achs-Digitalanzeige 12 Monate Gewährleistung Lieferzeit: ca. 12 Wochen

Präzision, Oberflächengüte, Wirtschaftlichkeit sprechen eindeutig für das Schleifen. Spezielle Magnetsysteme spannen die Werkstücke verzugsfrei und sicher. Entsprechend der Aufgabe setzen wir unterschiedliche Schleifmittel ein, z.B. CBN, Korund, SIC und Diamant. Unser Leistungsspektrum reicht von Einzelteilen über Klein- bis Mittelserien. Unser Maßstab ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Materialien: FEDDERN schleift Stähle aller Festigkeiten, gehärtet und ungehärtet, ebenso wie Edelstahl, Gusseisen und NE-Metalle. Wir schleifen aber auch andere Werkstoffe wie Keramik, Gummi und Kunststoffe. Branche / Zielgruppe: Wir betreuen Kunden aus den folgenden Bereichen: - Allgemeiner Maschinenbau - Sondermaschinenbau - Feinmechanik und Optik - Werkzeugbau - Anlagen- und Apparatebau - Automobil- und Fahrzeugbau - Luft- und Raumfahrtindustrie - Kälte- und Klimatechnik - Regenerative Energie - Grafische Maschinen

Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Hohe Lebensdauer und ein gutes Leistung/Gewichtsverhältnis zeichnen unsere Druckluft-Schleifmaschinen aus. Sie haben sich weltweit in der Industrie bewährt. Im Programm sind Schleifmaschinen für jede Art der Oberflächenbearbeitung. Vom Entgraten bis zum Feinpolish, Sie finden hierzu garantiert die passende Maschine.

Flachschleifen X-Weg [mm]: 600 Y-Weg [mm]: 250 Bandsäge mit autom. Vorschub Rundmaterialdurchmesser [mm]: von 10 bis 310 Flachmaterial (BxH) [mm]: von 10 x 8 bis 500 x 300 Länge [mm]: unbegrenzt Kreissäge Breite max. [mm]: 400 Höhe max. [mm]: 125 + Gehrung

Presi Tellerschleifmaschine, modernstes Design umfangreiche Ausstattung mit kraftvollen Motoren für perfekte Schliffe in der Metallo- und Materialographie. Auch in der Materialographie können Sie Ihren Mitarbeitern jetzt nicht nur den grauen Schleitopf mit Knöpfen, sondern eine moderne Arbeitsumgebung bieten. Die raffinierte Carbon-Optik macht aus der Schleif- und Poliermaschine einen Blickfang. Der TouchScreen mit 7" TFT LCD Farbdisplay und 16/9 Interface rundet das Gesamtbild einer modernen Maschine ab. Aber nicht nur die Optik stimmt, auch die inneren Werte überzeugen: -1500W Antriebsmotor mit Frequenzumrichtertechnik, Mehr als genug Power für eine 300er Arbeitsscheibe. Für ein langes Motorleben -Aktuelle Anpressdruckanzeige des Bedieners. Endlich können Bediener einen definierten Wert für den besten Anpressdrucks des Schliffs kommunizieren und es bleibt nicht nur bei einem undefinerten "drück mal nur leicht auf" --Variable Drehzahleinstellung bis 600 U/min, digital einstellbar und natürlich auch digital angezeigt -Ohne Werkzeug austauschbare Schleifwanneneinlage. Schleifschlamm ist Schmutz, backt an und rostet oft auch gerne. Um die Arbeitsumgebung sauber zu halten nimmt man die Wanneneinlage heraus und spült diese am Waschbecken sauber. Optinonal haben wir für unsere Schleifmaschinen auch ein große Auswahl an Sedimentierbecken vorhanden um den Schleifschlamm aus der Kanalisation fern zu halten. -Trocknungs- bzw. Schleuderfunktion bei 700 U/min. Flüssigkeiten auf Schleifpapieren, Diamantscheiben und Poliertüchern können abgeschleudert werden und tropfen nicht mehr in irgendwelchen Ständern vor sich hin. -Links- und Rechtslauf (für Links- und Rechtshändler) der Arbeitsspindel ist bei diesen Maschinen selbstverständlich, leider aber nicht bei allen Maschinen am Markt -Schleiftimer- und Schleifzeitanzeige. Der Bediener weiss wie lange er schon schleift und poliert. Bei Benutzung des Timers wird verhindert dass zu lange geschliffen wird. Wenn z.B. die Erfahrng zeigt, dass ein Schleifpapier 5 Minuten hält ist es Zeitverschwendung mehr als 5 Minuten zu schliefen... -usw... sprechen sie unser Aussendienst an oder kommen Sie zu uns ins Technikum, gerne auch mit Ihren Präparationsaufgaben.

Schneidtechnik / Handtrennschneider SCHNEIDER Vermietung • Handel • Service Winkelschleifer Bosch GWS23

Tischschleifmaschine geeignet zum gradfreien Anfasen von VA, Stahl oder NE Metallen. Ausgerüstet mit Lamellenschleifscheibe, kann aber auch mit Schruppscheibe eingesetzt werden. Die Fase wird mittels Handrad von 0 – 3 mm verstellt. Der Gegengrat wird im gleichen Arbeitsgang, durch Verstellung des Anschlaglineals über eine Stellschraube perfekt entfernt. Passend hierzu auch die Lamellenschleifteller 178mm Durchmesser, gerade Ausführung. Technische Daten: Motor 1,1KW 400V Drehzahl 2800 U/Min Fase 0 – 3 mm Gewicht 25 kg Lamellenschleifteller 165 oder 180 x 22 mm (oder 178 mm )

Schleifen von Kurbelwellen I Überprüfung der Kurbelwelle auf Risse I Polieren von Kurbelwellen I Überprüfung von Kurbelwellen auf Rundlauf I Allgemeine Rundschleifarbeiten Im Bereich der Kurbelwellenbearbeitung und den Rundschleifarbeiten bieten wir unter anderem folgende Dienstleistungen an: • Schleifen von Kurbelwellen • Überprüfung der Kurbelwelle auf Risse • Polieren von Kurbelwellen • Überprüfung von Kurbelwellen auf Rundlauf • Allgemeine Rundschleifarbeiten Dieses Dienstleistungen erfolgen sowohl für die Industrie und Handwerk als auch für die allgemeine Motoreninstandsetzung, auch im Hinblick auf Landmaschinen und Baumaschinen sowie für Biogasmotoren.

Besonders geeignet für Bohrarbeiten mit hohen Drehzahlen (Diamantvollbohrer) und Schleifarbeiten. Leistung: 1550 Watt Spannung: 230 Volt Drehzahl: 2700 - 9500 1/min. Werzeug max.: 100 mm Spindelgewinde: M 14 Gewicht: 3,5 kg

Uniq Alle Eigenschaften für den perfekten Kantenschliff in einer robusten, präzisen Maschine Uniq-S Die bewährte Technologie der Uniq zusätzlich mit integriertem Vorschubsystem Flash Die einzigartige Lösung für das Schleifen lackierter Kanten bis Hochglanz Bei Kündig sind Kanten ebenso wichtig Für einen präzisen Flächenschliff wird heute allgemein ein hoher Aufwand betrieben. Das Schleifen von Kanten läuft mitunter nur nebenher. Das sehen wir bei Kündig anders – die Qualität der Kantenbearbeitung ist ebenso wichtig, wie die der Flächen. Warum darf eine Kantenschleifmaschine nicht ebenso massiv wie eine Breitband-Schleifmaschine sein? Warum soll sie nicht die selben Technologien nutzen? Warum sich mit unpraktischen Arbeitsabläufen plagen, wenn man es verbessern kann? Alle Uniq-Kantenschleifmaschinen zeichnen sich durch ein besonders massives Chassis aus. Aufgrund des überdurchschnittlichen Eigengewichts steht eine Kündig immer bombenfest. Das hat Vorteile: Die Maschine ist selbst bei langen Bauteilen sehr standsicher, wichtiger noch ist die Verringerung von Vibrationen, welche sonst die Präzision der Kantenbearbeitung beeinträchtigen könnten. Die schwere Bauweise und ein exakt abgerichteter Gußeisentisch sorgen für hohe Genauigkeit. Die Oszillation wird nicht wie üblich durch Kippen einer Bandrolle erzeugt, was einen begrenzten Oszilllationsweg bedeuten würde. Sondern das gesamte Schleifaggregat bewegt sich auf und ab – die Schleifbandbreite wird besser ausgenützt, dauerndes Tischnachstellen ist überflüssig. Kündig Kantenschleifmaschinen bieten deshalb, so wie die Breitband-Schleifmaschinen, eine fixe Tischhöhe. Der maximale Oszillationsweg beläuft sich auf 90 Millimeter. Sowohl Oszillationsweg, als auch Oszillationsbereich können einfach und schnell mit nur drei Knöpfen angepasst werden. Uniq Profi-Kantenschleifmaschine Kündig Uniq Kantenschleifmaschinen sind aufgrund ihrer Konstruktion schwer und standsicher. Die Verringerung qualitätsbeeinträchtigender Vibrationen wird dadurch gesichert. Die Baureihe Uniq verfügt über eine Reihe praxisgerechter Ausstattungsdetails: Beidseitiges Arbeiten, wahlweise am Schuh oder am Schleifbett samt Schrägstellung. Rüstzeiten entfallen. Kein Tischnachstellen um Schleifband-Verschleiß zu kompensieren. Das gesamte Aggregat bewegt sich vertikal, was eine bessere Schleifband-Ausnutzung, geringeren Schleifbandverbrauch und vor allem eine präzisere Bandführung erlaubt. Nützliche Details, wie ein Schleifdorn für Schleifarbeiten mit kleinen Radien, ergänzen die Ausstattung.

unsere Schleifmaschinen

Dialog Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 460 bis 520 mm Dialog E-46 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 460 mm, Spitzenweiten 930 und 1430 mm, Spindelbohrung: 58 und 78 mm, Steuerung: Siemens Dialog A-50 Zyklendrehmaschine Umlauf-Ø über Bett: 500 mm, Spitzenweite 1250 mm, Spindelbohrung: 53 und 86 mm, Steuerung: Siemens Dialog HS-Reihe: Universelle Zyklendrehmaschinen | Umlauf-Ø über Bett 630 bis 710 mm Dialog HS-63/HS-71 Zyklendrehmaschinen Umlauf-Ø über Bett: 630 und 710 mm, Spitzenweiten 1000 bis 6000 mm, Spindelbohrung: 140 mm, Steuerung: Siemens

Unsere Reparaturen basieren auf einen langjährigen, professionellen Erfahrungsschatz. Dank unserer gesammelten Expertise können wir Ihnen in der Regel bereits am Telefon mitteilen, wo die Problematik an Ihrer Maschine liegt und ggf. ein Angebot erstellen. Wir arbeiten vorausschauend und effizient. „Wir wollen, dass unsere Kunden ohne Ausfallzeit produzieren.“

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Insgesamt 13 manuelle und automatische spitzenlose Rundschleifmaschinen für Durchmesserbereiche von unter 1,0 bis zu 55,0mm. Mit entsprechenden Diamantkörnungen sind Oberflächengüten bei Glas < Ra1,0 μm realisierbar.

VORAN Schrägaufzug SA200 (Wasch- und Mahlanlage); Edelstahlausführung, inkl. Rätzmühle; Motor: 240 V, 50 Hz0,37 kW. 3 Phasen; Mühle: 400 Volt, 50 Hz, 2,2 kW mit 'Frequenzumrichter; Leistung: ca. 1000 Artikelnummer: 47850 Gewicht: 300

Ausführungen: ERG 500, ERG 600, ERG 800, ERG 1000 (Tischdurchmesser) CNC oder PLC gesteuert, bei laufender Maschine Programmeingaben möglich Automatische Temperaturkompensation / Spindel Hydrostatisch gelagerter Präzisionsrundtisch mit hoher Ladekapazität Feinpoliger Magnettisch für hohe Haltekraft Stabile, wabenverrippte Gusskonstruktion für maximale Steifigkeit Geschlossener Arbeitsraum, voll gekapselt Automatische Schleifscheibenabrichtung mit Kompensationseinrichtung Automatisches Schmiersystem in allen Führungen Hochgenaue Linearführungen ( SP class ) Innovative Geschwindigkeitsregelung möglich, je nach Prozesserfordernis

mit Schnellwechseleinrichtung für Schleifscheiben, Lackierung RAL6011 grün, Betriebsspannung 220V/1Ph/50 oder 60 Hz; Standsockel mit integrierter Kühlmittelpumpe und Wanne; Universal-Schleifeinrichtung zum Radienschleifen und Einstellen aller Winkel; Teilapparat mit Zangenaufnahme für Zangen 364E (bis 25mm); 5 Stk. Spannzangen D=4/6/8/10/12 mm zur Erstausstattung; Aufnahmeplatte zum Aufbau anstelle des Teilapparates zur Aufnahme von Vierkantwerkzeugen; 1 x Abrichtdiamant; 4 x Schleifscheibenschnellwechselflansch; 1 x Schleifscheibe edelkorund; 1 x Schleifscheibe Siliziumcarbit; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, grob; 1 x Diamantschleifscheibe Form 1, fein; Dokumentation 1-fach, Verpackung

- 5,5 kW, max. 120mm Scheibenbreite / Ø 960 mm - inkl. Frequenzumrichter - optional inkl.Polierpastenzuführsystem Unsere Schleif- und Polieranlagen (neu – gebraucht – überholt) werden für die Bearbeitung der unterschiedlichsten Werkstücke wie z.B. Hohlwaren, Küchenutensilien, Sanitärarmaturen, Baubeschlägen, Lampenteilen, Automobilteilen etc. eingesetzt. Viele weitere Anwendungsgebiete sind selbstverständlich möglich. Das Programm reicht von der manuellen Bearbeitungsmaschine über Tischmaschinen, Durchlaufanlagen, Rundtischanlagen bis Roboteranlagen.